CN204608204U - 一种电解装置 - Google Patents

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马德福
马科
周卫东
章远
张华�
马政
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Abstract

本实用新型公开了一种电解装置，包括电解槽以及分别设置在所述电解槽两侧与所述电解槽相配合的进液管和出液管，所述电解槽的所述进液管和所述出液管处均设置有半圆形阳极，所述进液管处的所述半圆形阳极上方设置有与所述半圆形阳极相平行的阴极辊，并且，所述半圆形阳极与所述阴极辊之间的间隙形成了阳极槽，所述阴极辊连接有相同且并联的电源，并且，所述阴极辊连接在所述电源的阴极上，所述电解槽上端设置有相配合的抽气装置。本实用新型的有益效果：通过在阴极辊上连接相并联的电源，增大了电流工艺参数的调节范围，拓展了多个产品的生产途径，避免了铜箔压坑缺陷，进而使这种电解装置拥有更广阔的发展空间。

Description

一种电解装置
技术领域
本实用新型涉及电化学技术领域，具体来说，涉及一种电解装置。
背景技术
在铜箔生产各个环节中，生箔系统尤为重要。铜箔生产中在阴极辊起着十分重要的作用，它的工作情况会直接影响到铜箔的生产，因而在实际生产过程中，往往会因为电解槽出口处的阴极辊镀铜而造成铜箔压坑缺陷问题，这种缺陷给企业带来了严重的经济损失，一直是铜箔生产难以解决的问题，目前现有的电解槽的进、出口处的阴极辊，都是单一连接，采用独立供电的方式。
所以，研制出一种使用时能够解决铜箔压坑缺陷和提高电流调节范围的电解装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
实用新型内容
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够解决铜箔压坑缺陷和提高电流调节范围的电解装置的问题，本实用新型提出一种电解装置，能够有效解决传统电解装置使用时容易产生铜箔压坑缺陷和电流调节范围小的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电解装置，包括电解槽以及分别设置在所述电解槽两侧与所述电解槽相配合的进液管和出液管，所述电解槽的所述进液管和所述出液管处均设置有半圆形阳极，所述进液管处的所述半圆形阳极上方设置有与所述半圆形阳极相平行的阴极辊，并且，所述半圆形阳极与所述阴极辊之间的间隙形成了阳极槽，所述阴极辊连接有相同且并联的电源，并且，所述阴极辊连接在所述电源的阴极上，所述电解槽上端设置有相配合的抽气装置。
进一步的，所述抽气装置上设置有气体净化装置。
进一步的，所述进液管上设置有流量控制阀。
进一步的，所述电解槽与所述抽气装置之间设置有相配合的盖板，并且，所述盖板上设置有若干通孔。
进一步的，所述电解槽内的所述半圆形阳极之间设置有与所述电解槽相配合的过滤网。
本实用新型的有益效果：通过在阴极辊上连接相并联的电源，增大了电流工艺参数的调节范围，拓展了多个产品的生产途径，避免了铜箔压坑缺陷，进而使这种电解装置拥有更广阔的发展空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的电解装置的结构示意图。
图中：
1、进液管；2、流量控制阀；3、阴极辊；4、半圆形阳极；5、出液管；6、气体净化装置；7、抽气装置；8、盖板；9、电源；10、通孔；11、电解槽；12、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种电解装置，包括电解槽11以及分别设置在所述电解槽11两侧与所述电解槽11相配合的进液管1和出液管5，所述电解槽11的所述进液管1和所述出液管5处均设置有半圆形阳极4，所述进液管1处的所述半圆形阳极4上方设置有与所述半圆形阳极4相平行的阴极辊3，并且，所述半圆形阳极4与所述阴极辊3之间的间隙形成了阳极槽，所述阴极辊3连接有相同且并联的电源9，并且，所述阴极辊3连接在所述电源9的阴极上，所述电解槽11上端设置有相配合的抽气装置7。
在一个实施例中，所述抽气装置7上设置有气体净化装置6。
在一个实施例中，所述进液管1上设置有流量控制阀2。
在一个实施例中，所述电解槽11与所述抽气装置7之间设置有相配合的盖板8，并且，所述盖板8上设置有若干通孔10。
在一个实施例中，所述电解槽11内的所述半圆形阳极4之间设置有与所述电解槽11相配合的过滤网12。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，通过取消所述出液管5处的所述半圆形阳极4上的所述阴极辊3的所述电源9，避免了因所述电解槽11出口处的所述阴极辊3在镀铜造成的铜箔压坑缺陷，而进口处的所述阴极辊3的所述电源在并联后，增大了电流工艺参数的调节范围，拓展了多个产品的生产途径。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在阴极辊3上连接相并联的电源9，增大了电流工艺参数的调节范围，拓展了多个产品的生产途径，避免了铜箔压坑缺陷，进而使这种电解装置拥有更广阔的发展空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电解装置，其特征在于，包括电解槽（11）以及分别设置在所述电解槽(11)两侧与所述电解槽(11)相配合的进液管(1)和出液管(5)，所述电解槽(11)的所述进液管(1)和所述出液管（5）处均设置有半圆形阳极（4），所述进液管（1）处的所述半圆形阳极（4）上方设置有与所述半圆形阳极（4）相平行的阴极辊（3），并且，所述半圆形阳极（4）与所述阴极辊（3）之间的间隙形成了阳极槽，所述阴极辊（3）连接有相同且并联的电源（9），并且，所述阴极辊（3）连接在所述电源（9）的阴极上，所述电解槽（11）上端设置有相配合的抽气装置（7）。
2.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述抽气装置（7）上设置有气体净化装置（6）。
3.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述进液管（1）上设置有流量控制阀（2）。
4.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述电解槽（11）与所述抽气装置（7）之间设置有相配合的盖板（8），并且，所述盖板（8）上设置有若干通孔（10）。
5.根据权利要求1所述的电解装置，其特征在于，所述电解槽（11）内的所述半圆形阳极（4）之间设置有与所述电解槽（11）相配合的过滤网（12）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106968000A (zh) * 2017-03-21 2017-07-21 佛冈建滔实业有限公司 一种铜箔电解液及铜箔的生产方法和铜箔电解设备

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