CN204982065U - 一种水电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水电解槽结构领域。一种水电解槽,包括若干框架和极板,所述极板夹在两相邻框架之间,至少有两个框架上设有导线,所述导线设在框架的与极板接触的端面上,导线与极板压紧贴合;所述导线沿框架骨架延伸并连接框架上的接线端。本实用新型改变传统电解槽中需要金属框框导电带来的不足,设置多个带有导线的框架,可通过调节电解槽中工作电解室的数量来控制电解电流。结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于电解槽结构领域,特别是一种水电解制氢气、氧气的电解槽接电结构。
背景技术
现有技术中,水电解槽接电方式还存在以下问题:
1.现在电解槽电流时从电解槽两端的框架引入,而当框架采用塑料等绝缘材料的时候,需在电解槽上的两端用金属框架取代塑料框架,用以将电流导入电解槽;或者直接从电解槽端板引入电流。金属框架,容易腐蚀且成本较塑料框架高。
2.现有的电解槽只有两个电流引入点,即连接电源的正极和负极,电解槽工作电流大小靠电源电压调节。电解装置需要配备变压设备,导致成本增加且变压过程中有较大电能损失。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是:针对上述技术问题,提供一种水电解槽,采用简单结构,构建简单的水电解槽接电方式,能够通过多级调节实现对电解槽工作电流大小、生产气量调节,不需要配备变压设备,从而减少生产成本。
本实用新型技术方案为:一种水电解槽,包括若干框架和极板,所述极板装夹在两相邻框架之间,至少有两个框架上设有导线,所述导线设在框架与极板接触的端面上,导线与极板压紧贴合;所述导线沿极框架骨架延伸并连接框架上的接线端。
进一步了解:本实用新型的重点在于构建简单的接电结构,包括镶嵌在框架上的接线端及导线,水电解槽被压紧后,导线与电极紧密接触。电流可通过导线传递到极板上。由于设有导线延伸,故导线与极板接触面积大幅增加,当极板足够薄的时候,可以保证电流可顺畅地导入极板。
优选的,所述导线嵌入到框架内,并形成与极板平行贴合的接触端;所述导线连接框架上的接线端。导线嵌入到框架内从而一体成型,导线与极板的接触端平行延伸保证接触质量。
优选的,所述导线嵌入到框架内,并形成与极板轮廓平行贴合的接触端;所述接线端由导线中段或导线末段对应对折且伸出框架形成。接线端由导线折叠而成,可以节约材料,降低制造成本;同时,可以保证通电通道通畅,减少不必要电阻。
优选的,所述导线至少连接一个接线端。针对不同规格的框架,为保证对极板导电通畅,可以设置一个或者多个。
优选的,所述导线与接线端处于同一平面内。这样方便导线与接线端之间的连接;同时,方便制造工艺过程一体成型。
优选的,所述导线与接线端间的连接呈倾斜设置。倾斜设置主要是增加导线长度,增加导线与接线端连线长度,保证充足的导线嵌入在框架内,增加导线固定的稳定性,同时使得框架对导线密封稳定可靠,防止内部电解液沿导线渗漏。
优选的,所述框架端面设有匹配极板安装的安装面,所述导线与安装面相切或平齐接触。这里可以保证对极板定位限定,确保极板和导线稳定接触,避免接触不良的情况发生。
优选的,包括若干设有导线的框架,所述框架接线端分别通过开关连接电解槽电源正极或负极。
优选的,包括若干设有导线的框架,位于电解槽左侧上框架,其接线端通过开关连接电解槽电源正极;若干位于电解槽右侧上框架,其接线端通过开关连接电解槽电源负极。
优选的,包括若干设有导线的框架,所述电解槽前端的框架接线端连接电解槽电源正极,其余框架接线端通过开关连接电解槽电源负极。
上述公开了三种电解槽电源连接的方式,具体是通过开关实现电源对框架任意连通;具体是对带有导线的框架任意选择连通;具体是电解槽正极和负极任意选择带有导线的框架连通,进而实现对电解槽正极和负极之间的工作电解小室的数量调节,进而实现对电解槽电流大小、生产气量调节。这里通过多级通电结构实现对电解槽工作电流大小多级调节。当需要减少生产的气量时,可以增加两电源正极、负极之间的框架数量,降低电解小室的电压以降低电流,从而实现生产的气量的减少。这样通过多个可导电框架和连接开关,即可以调节工作电解小室的数量,即水电解槽规格大小,最终实现对电解槽工作电流大小、生产气量调节。
本实用新型有益效果是:
1、本实用新型改变传统电解槽中需要金属框框导电带来的不足,设置多个带有导线的框架,结构简单,成本低,避免槽框腐蚀。
2、本实用新型改变传统电解槽中只有两个电流引入点,电解槽工作电流大小靠电源电压调节的不足,设置多个带有导线的框架,即有多个电流引入点,可以通过对电流引入点的调节实现对电解槽工作电流大小、生产气量调节。可省去变压设备,避免变压过程中的电能损失。
附图说明
图1是本实用新型电解槽结构示意图;
图2是本实用新型电解槽框架实施例1;
图3是本实用新型电解槽框架实施例2;
图4是本实用新型电解槽框架实施例3;
图5是本实用新型电解槽框架实施例4;
图6是本实用新型接电方式实施例1;
图7是本实用新型接电方式实施例2。
其中,1-电解槽、2-前压板、3-前端板、4-框架、5-隔膜、6-极板、7-后端板、8-后压板、9-导线、10-接线端、11-安装面、12-开关、13-正极、14-负极。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施进行说明。
如图1所示,本实用新型水电解槽基本包括若干个框架4和极板6,极板6夹在两相邻框架4之间,这里只是简易的水电解槽组成,只是一种申请保护策略。优选的水电解槽1结构由前压板2、前端板3、若干框架4、后端板7和后压板8依次堆叠组成;电解槽1在部件堆叠后通过压紧机构压紧;还包括隔膜5和极板6,隔膜5和极板6通过框架4之间的叠加夹紧固定。隔膜5用于产生的氢气、氧气分隔,这里提供的是一种优选的结构方案。其中,电解槽1中至少有两个框架4上设有导线9,导线9设在框架4与极板6接触的端面上,导线9与极板6压紧贴合;导线9沿极框架4骨架延伸并连接框架4上的接线端10;接线端10连接电源的正极13或负极14。
如图2所示,为电解槽框架结构实施例1。这里框架4采用塑料结构,框架4端面上设有与极板6安装匹配的安装面11,具体是一个凹面。框架4两端端面可以分别安装隔膜5和极板6,其中间空腔用于组成电解小室;框架4上端和下端的通孔分别为用作气道孔和液道孔。这里导线9设置在框架4右侧,沿框架4的骨架延伸,且与安装面11相切平齐接触,确保框架4对极板6压合后,极板6可以压紧贴合的导线9。具体的,导线9嵌入到框架4内,呈一体结构,并形成与极板6轮廓平行的接触端,导线9连接框架4上的接线端10。这里,接线端10由导线9末段对折且伸出框架4形成。
如图3所示,为电解槽框架结构实施例2。这里导线9设置在框架4上端,且与安装面11相切平齐接触,接线端10由导线9末段对折且伸出框架4形成。导线9与接线端10在同一平面内。这样方便导线9与接线端10之间的连接;同时,方便制造工艺过程一体成型。
如图4所示,为电解槽框架结构实施例3。这里导线9设置在框架4右侧,且与安装面11相切平齐接触,接线端10由导线9中段对折且伸出框架4形成。导线9与接线端10间的连接呈倾斜设置。倾斜设置主要是增加导线9长度,增加导线9与接线端10连线长度,保证充足的导线9嵌入在框架内,使密封可靠,防止内部电解液沿导线9渗漏。
如图5所示,为电解槽框架结构实施例4。这里导线9设置在框架4右侧,且与安装面11相切平齐接触,接线端10由导线9中段对折且伸出框架4形成。这里两个接线端10,可以保证对极板6导电通畅;同时,针对较大规格的框架4,也可以均匀设置多个。
如图6所示,这里公开了一种电解槽接电实施例。电解槽1中设置多个设有导线9的框架4,这里采用框架4采用图4框架4结构;位于电解槽1前端的框架4接线端10连接电解槽1电源正极13,其余框架4接线端10通过开关12连接电解槽1电源负极14。使用时,通过开启和闭合开关12实现对电解槽1工作控制。这里改变传统电解槽中只有两个电流引入点结构,设置多个电流引入点,可以通过对电流引入点的调节实现对电解槽工作电流大小、生产气量调节。当需要减少生产的气量时,可以使闭合的开关12,即使开关K(N)数值变小,即增加电源正极13、负极14之间的框架4数量,实现生产的气量的减少。不难看出,相对传统的电解槽,这里减少了电源变压设备的应用,但是结构更加简单,调节更加方便。
进一步的,所述开关12可以采用单片机等控制系统连接控制,这样使得的整个电解槽1的控制更加简单方便。
如图7所示,这里公开了另一种电解槽接电实施例。电解槽1中设置若干设有导线9的框架4,这里采用框架4采用图5框架4结构;其中,位于电解槽1左侧上框架4,其接线端10通过开关12连接电解槽1电源正极13;位于电解槽1右侧上框架4,其接线端10通过开关12连接电解槽1电源负极14。这里通过多级通电结构实现对电解槽工作电流大小多级调节。当需要减少生产的气量时,可以增加工作电解小室数量来降低单个电解小室上的电压,以降低电流,从而实现生产的气量的减少。
上述只是公开了部分优选的框架、电解槽接电方式实施例,以便本领域技术人员理解本实用新型方案。本实用新型方案的重点在于电解槽框架接电方式、框架与电源正极和负极的连接结构方式;本实用新型从结构上、成本上和控制方式上,较现有的电解槽有着显著的进步,并带来很好的经济效果。
Claims (10)
1.一种水电解槽,包括若干框架和极板,所述极板装夹在两相邻框架之间,其特征在于:至少有两个框架上设有导线,所述导线设在框架与极板接触的框架端面上,导线与极板压紧贴合;所述导线沿框架骨架延伸并连接框架上的接线端。
2.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:所述导线嵌入到框架内,并形成与极板平行贴合的接触端;所述导线连接框架上的接线端。
3.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:所述导线嵌入到框架内,并形成与极板轮廓平行贴合的接触端;所述接线端由导线中段或导线末段对应对折且伸出框架形成。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种水电解槽,其特征在于:所述导线至少连接一个接线端。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种水电解槽,其特征在于:所述导线与接线端处于同一平面内。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种水电解槽,其特征在于:所述导线与接线端间的连接呈倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:所述框架端面设有匹配极板安装的安装面,所述导线与安装面相切或平齐接触。
8.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:包括若干设有导线的框架,所述框架接线端分别通过开关连接电解槽电源正极或负极。
9.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:包括若干设有导线的框架;位于电解槽左侧上的框架,其接线端通过开关连接电解槽电源正极;若干位于电解槽右侧上的框架,其接线端通过开关连接电解槽电源负极。
10.根据权利要求1所述的一种水电解槽,其特征在于:包括若干设有导线的框架,所述电解槽前端的框架接线端连接电解槽电源正极,其余框架接线端通过开关连接电解槽电源负极。
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CN201520563644.1U CN204982065U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种水电解槽 |
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ID=55116449
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CN201520563644.1U Withdrawn - After Issue CN204982065U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种水电解槽 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105018959A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-04 | 柳州飞台氢能科技有限公司 | 一种水电解槽 |
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2015
- 2015-07-30 CN CN201520563644.1U patent/CN204982065U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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