CN105171429B - 开窗笛刮口一体模具 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations

Abstract

本发明公开了一种开窗笛刮口一体模具，包括有开窗笛上模、开窗笛下模和驱动机构，开窗笛上模对应设置在开窗笛下模的上方，驱动机构驱动开窗笛上模上下移动，其特征在于：所述的模具还包括有风磨机、刮口上模和刮口下模，所述的风磨机安装在开窗笛上模上，所述的刮口上模设置在开窗笛上模下方，所述刮口上模上设有开窗笛定位槽，所述的风磨机上设置有铣刀，所述的铣刀对应所述开窗笛定位槽设置，风磨机驱动铣刀切削，所述的刮口下模固定设置在开窗笛下模上，所述的刮口下模上设有开窗笛料带定位台面。本发明的开窗笛刮口一体模具上设有风磨机，风磨机把开窗笛口上端开裂部位给切削掉。

Description

开窗笛刮口一体模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种开窗笛刮口一体模具。
背景技术
开窗笛模具冲压出开窗笛料带后，一方面料带上的开窗笛口上端开口处经常会有裂口出现，影响料带质量，另一方面开窗笛口高度不一致，影响产品的外观美观。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的开窗笛口上端开口处有裂口的缺陷。
为解决本发明所提出的技术问题采用的技术方案为：本发明的开窗笛刮口一体模具包括有开窗笛上模、开窗笛下模和驱动机构，开窗笛上模对应设置在开窗笛下模的上方，驱动机构驱动开窗笛上模上下移动，其特征在于：所述的模具还包括有风磨机、刮口上模和刮口下模，所述的风磨机安装在开窗笛上模上，所述的刮口上模设置在开窗笛上模下方，所述刮口上模上设有开窗笛定位槽，所述的风磨机上设置有铣刀，所述的铣刀对应所述开窗笛定位槽设置，风磨机驱动铣刀切削，所述的刮口下模固定设置在开窗笛下模上，所述的刮口下模上设有开窗笛料带定位台面。
对本发明作进一步限定的技术方案包括：
所述的开窗笛刮口一体模具还包括有风磨机调节机构，所述的风磨机调节机构包括有风磨机安装座和调节螺丝，所述的风磨机固定设置在风磨机安装座上，所述的风磨机安装座滑动设置在开窗笛上模上，风磨机安装座通过调节螺丝上下移动。
所述的风磨机安装座上设有风磨机定位凸起，开窗笛上模上设有与风磨机定位凸起滑动配合的风磨机安装凹槽。
所述开窗笛定位槽设置在刮口上模底部，所述的刮口上模上设有供铣刀切削的切削孔，所述的铣刀对应切削孔设置。
所述刮口上模与开窗笛上模之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与开窗笛上模固定连接，另一端与刮口上模固定连接。
所述开窗笛刮口一体模具还包括有送料机构，所述的开窗笛料带定位台面与所述的送料机构对应设置，送料机构把开窗笛料带送到开窗笛料带定位台面上。
所述的开窗笛上模上设置有开窗笛上模定位导柱，开窗笛下模上设置有与开窗笛上模定位导柱滑动配合的导套。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明的开窗笛刮口一体模具上设有风磨机，风磨机把开窗笛口上端开裂部位给切削掉。
附图说明
图1为本发明开窗笛刮口一体模具的切削时的立体切面结构示意图。
图2为本发明开窗笛刮口一体模具的立体结构示意图。
图3为本发明开窗笛刮口一体模具的开窗笛上模和开窗笛下模分开时的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的结构做进一步说明。
参照图1和图3，开窗笛刮口一体模具包括有开窗笛上模1、开窗笛下模2、驱动机构、风磨机3、刮口上模4和刮口下模5，开窗笛上模1对应设置在开窗笛下模2上方，驱动机构驱动开窗笛上模1上下移动，开窗笛上模1上设置有开窗笛上模定位导柱，开窗笛下模2上设有与开窗笛上模定位导柱滑动配合的导套，保证开窗笛上模1和开窗笛下模2合模时的准确定位。风磨机3安装在开窗笛上模1上，本实施例中，开窗笛刮口一体模具还包括有风磨机调节机构6，风磨机调节机构6包括有风磨机安装座61和调节螺丝62，风磨机3固定设置在风磨机安装座61上，风磨机安装座61上设有风磨机定位凸起611，开窗笛上模1上设有与风磨机定位凸起611滑动配合的风磨机安装凹槽11，风磨机安装座61滑动设置在开窗笛上模1上，风磨机安装座61上开设有与调节螺丝62配合的螺丝安装孔，调节螺丝62安装在螺丝安装孔中，螺丝62的一端与开窗笛上模1抵接，风磨机安装座61通过调节螺丝上下移动，调节风磨机3与开窗笛上模1之间的相对位置，即调节开窗笛口的切削深度。刮口上模4设置在开窗笛上模1下方，本实施例中，刮口上模4与开窗笛上模1之间设置有弹簧7，弹簧7的一端与开窗笛上模1固定连接，另一端与刮口上模4固定连接。刮口上模4上设有开窗笛定位槽41，风磨机3上设置有铣刀31，铣刀31对应开窗笛定位槽41设置，本实施例中，开窗笛定位槽41设置在刮口上模4的底部，刮口上模4上设有供铣刀31切削的切削孔42，切削孔42对应铣刀31设置，驱动机构驱动铣刀在切削孔42中切削。刮口下模5固定设置在开窗笛下模2上，刮口下模5上设有开窗笛料带定位台面51。本发明的开窗笛刮口一体模具还包括有送料机构8，开窗笛料带定位台面51与送料机构8对应设置，送料机构8把开窗笛料带9送到开窗笛料带定位台面51上。
本发明在实用时，根据开窗笛口需要切削的深度，调整风魔机3相对开窗笛上模1的高度，风磨机3上的铣刀从接触开窗笛料带9上的开窗笛口时的高度至开窗笛上模1和开窗笛下模2合紧，切削完成时的高度即为切削的深度。送料机构8把开窗笛料带9送到开窗笛料带定位台面51上，开窗笛料带9上的其中一个开窗笛口91被送入切削孔42下方，驱动机构驱动开窗笛上模1往下移动，同时驱动风磨机3上的铣刀31旋转，刮口上模4接触开窗笛料带9，位于开窗笛料带定位台面51上的料带上的开窗笛口位于开窗笛定位槽41中，随着开窗笛上模1的下移，弹簧7被压缩，开窗笛料带9被压紧，当铣刀31接触到开窗笛口91时，开始切削，随着开窗笛上模1的下移逐渐往下切削，直到开窗笛上模1和开窗笛下模2合紧，切削完成，此时，驱动机构驱动开窗笛上模1往上移动，开窗笛上模1脱离开窗笛下模2，此时，送料机构8把下一个开窗笛口送入到切削孔42下方，依次循环切削，保证了开窗笛料带9上的开窗笛口没有裂口，同时保证了开窗笛口的高度的一致性。

Claims (5)

1.一种开窗笛刮口一体模具，所述的开窗笛刮口一体模具包括有开窗笛上模、开窗笛下模和驱动机构，开窗笛上模对应设置在开窗笛下模的上方，驱动机构驱动开窗笛上模上下移动，其特征在于：所述的模具还包括有风磨机、刮口上模和刮口下模，所述的风磨机安装在开窗笛上模上，所述的刮口上模设置在开窗笛上模下方，所述刮口上模上设有开窗笛定位槽，所述的风磨机上设置有铣刀，所述的铣刀对应所述开窗笛定位槽设置，风磨机驱动铣刀切削，所述的刮口下模固定设置在开窗笛下模上，所述的刮口下模上设有开窗笛料带定位台面；
所述的开窗笛刮口一体模具还包括有风磨机调节机构，所述的风磨机调节机构包括有风磨机安装座和调节螺丝，所述的风磨机固定设置在风磨机安装座上，所述的风磨机安装座滑动设置在开窗笛上模上，风磨机安装座通过调节螺丝上下移动；
所述开窗笛定位槽设置在刮口上模底部，所述的刮口上模上设有供铣刀切削的切削孔，所述的铣刀对应切削孔设置。
2.如权利要求1所述的开窗笛刮口一体模具，其特征在于：所述的风磨机安装座上设有风磨机定位凸起，开窗笛上模上设有与风磨机定位凸起滑动配合的风磨机安装凹槽。
3.如权利要求1所述的开窗笛刮口一体模具，其特征在于：所述刮口上模与开窗笛上模之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与开窗笛上模固定连接，另一端与刮口上模固定连接。
4.如权利要求1所述的开窗笛刮口一体模具，其特征在于：所述开窗笛刮口一体模具还包括有送料机构，所述的开窗笛料带定位台面与所述的送料机构对应设置，送料机构把开窗笛料带送到开窗笛料带定位台面上。
5.如权利要求1所述的开窗笛刮口一体模具，其特征在于：所述的开窗笛上模上设置有开窗笛上模定位导柱，开窗笛下模上设置有与开窗笛上模定位导柱滑动配合的导套。
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