CN105171172A - 一种导管钎焊连接件钎料预置方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导管钎焊连接件钎料预置方法，包括以下步骤：1）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.3～0.5混合，混合后用溶剂调整其粘度，配制成钎料膏；2）用钎料膏填充套管；3）钎料烧结；4）目视检查钎料烧结质量；5）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置。该方法能够在导管钎焊连接件内预置一层钎料，精确、经济、易行、高效，能够保证导管钎焊过程中钎料铺展漫流的均匀性，获得满足技术要求的合格钎缝，有效地解决了上述现有技术中的难点。

Description

一种导管钎焊连接件钎料预置方法
技术领域
本发明涉及一种导管钎焊连接件钎料预置方法，用于导管的感应钎焊连接。
背景技术
飞机和航空发动机中各种管路系统纵横交错，起着传递液压、燃油、气体等重要作用。实现管路接头的可靠连接，是保证系统正常行使功能的关键。对于其中一些管路接头，可采用感应钎焊技术，实现永久性连接。
影响感应钎焊质量的一个关键要素是钎料的预置。根据钎焊连接件（套管）的结构，需要把钎料预置在套管内的槽中。钎料的供应形式一般为铸棒、丝、粉末、膏、箔带、粘带和颗粒。对于上述套管结构，传统的钎料预置方法是剪切箔带形式的钎料条，弯曲成圆环状后嵌入套管内的槽中。由于有的钎料无法或很难制成箔带；有的钎料脆性很大，无法弯曲成圆环；另一方面，钎料箔带很薄，切割后会发生扭曲变形乃至断裂，无法保证装配精度。上述钎料预置方法实现难度大，钎焊合格率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种导管钎焊连接件钎料预置方法，该方法能够在导管钎焊连接件内预置一层钎料，精确、经济、易行、高效，能够保证导管钎焊过程中钎料铺展漫流的均匀性，获得满足技术要求的合格钎缝，有效地解决了上述现有技术中的难点。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种导管钎焊连接件钎料预置方法，包括以下步骤：
1）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.3～0.5混合，混合后用溶剂A调整其粘度，配制成钎料膏；
2）用钎料膏填充套管：用溶剂B清洗具有环槽的套管，并在室温下干燥1分钟-2分钟，直至溶剂完全挥发；再次用溶剂C沾湿的棉布擦净套管；将钎料膏填充到环槽内，并将环槽填满；使套管在室温下干燥10分钟-20分钟，直至溶剂完全挥发，并将套管内表面多余的钎料膏清除，保证钎料膏的填充质量；
3）钎料烧结：将填充了钎料膏的套管放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10-2Pa以上时，开始逐级加热和保温，最高加热温度低于钎料液相线温度；随炉冷却到室温，或随炉冷却到一定温度，然后在空气中冷却到室温；
4）目视检查钎料烧结质量；
5）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置。
所述的粘合剂由丙烯酸树脂和丙酮溶剂按重量份数比为1:2～4进行密封搅拌配制而成。
所述的粘合剂丙烯酸树脂和二甲苯溶剂按重量份数比为1:2～4进行密封搅拌配制而成。
所述的步骤1中的溶剂A为丙酮或二甲苯。
所述的步骤2中的溶剂B为丙酮,溶剂C为酒精。
该钎料预置方法与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本发明所需的器材简单，只要企业具备真空钎焊加工能力，即可完成本发明所述的加工内容，工程应用效果明显；
2、本发明的钎料准备过程简单，只需要将钎料粉末用粘合剂配制成钎料膏，节省了昂贵的钎料箔带生产加工和下料成本；
3、本发明的钎料预置过程简单，只需将钎料膏填满套管环槽后放入真空炉烧结即可；
4、本发明的烧结过程在真空炉中进行，避免了高温条件下有害气体对钎料的影响；
5、本发明可一次性短时完成大量套管的钎料预置，实现预置钎料套管的标准件化，使用期限较长，随用随取，方便、省时、高效；
6、本发明可实现钎料的精确预置，预置的钎料量主要受套管环槽的尺寸影响，因此控制套管环槽的尺寸，即可精确控制钎料的预置量，大幅度提升钎焊质量与合格率。
附图说明
图1为导管钎焊连接件（套管）示意图。
图2为导管钎焊连接装配示意图。
其中1为环槽、2为环槽内预置的钎料、3为套管、4为导管。
具体实施方式
实施例一
一种导管钎焊连接件钎料预置方法，包括以下步骤：
1）用天平称量丙烯酸树脂和丙酮溶剂，按重量份数比为1:2进行密封搅拌，配制成粘合剂；
2）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.3混合，混合后用丙酮溶剂调整其粘度，配制成钎料膏，钎料粉末的成分为Ti-Cu-Zr-Ni；
3）用钎料膏填充套管：用丙酮溶剂清洗具有环槽的套管，并在室温下干燥1分钟-2分钟，直至溶剂完全挥发；再次用酒精溶剂沾湿的棉布擦净套管；将钎料膏填充到环槽内，并将环槽填满；使套管在室温下干燥10分钟-20分钟，直至溶剂完全挥发，并将套管内表面多余的钎料膏清除，保证钎料膏的填充质量，如图1所示；
4）钎料烧结：将填充了钎料膏的套管放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10-2Pa以上时，开始逐级加热和保温：加热到800℃，保温45分钟，继续加热到820℃，保温35分钟，随炉冷却到65℃，然后在空气中冷却到室温；
5）目视检查钎料烧结质量；
6）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置，如图2所示。
实施例二
一种导管钎焊连接件钎料预置方法，包括以下步骤：
1）用天平称量丙烯酸树脂和二甲苯溶剂，按重量份数比为1:2.5进行密封搅拌，配制成粘合剂；
2）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.35混合，混合后用二甲苯溶剂调整其粘度，配制成钎料膏，钎料粉末的成分为Ti-Cu-Zr-Ni；
3）用钎料膏填充套管：用丙酮溶剂清洗具有环槽的套管，并在室温下干燥1分钟-2分钟，直至溶剂完全挥发；再次用酒精溶剂沾湿的棉布擦净套管；将钎料膏填充到环槽内，并将环槽填满；使套管在室温下干燥10分钟-20分钟，直至溶剂完全挥发，并将套管内表面多余的钎料膏清除，保证钎料膏的填充质量；
4）钎料烧结：将填充了钎料膏的套管放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10-2Pa以上时，开始逐级加热和保温：加热到800℃，保温45分钟，继续加热到830℃，保温30分钟，随炉冷却到室温；
5）目视检查钎料环烧结质量；
6）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置。
实施例三
一种导管钎焊连接件钎料预置方法，包括以下步骤：
1）用天平称量丙烯酸树脂和丙酮溶剂，按重量份数比为1:3进行密封搅拌，配制成粘合剂；
2）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.4混合，混合后用丙酮溶剂调整其粘度，配制成钎料膏，钎料粉末的成分为Ti-Cu-Zr-Ni；
3）用钎料膏填充套管：用丙酮溶剂清洗具有环槽的套管，并在室温下干燥1分钟-2分钟，直至溶剂完全挥发；再次用酒精溶剂沾湿的棉布擦净套管；将钎料膏填充到环槽内，并将环槽填满；使套管在室温下干燥10分钟-20分钟，直至溶剂完全挥发，并将套管内表面多余的钎料膏清除，保证钎料膏的填充质量；
4）钎料烧结：将填充了钎料膏的套管放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10-2Pa以上时，开始逐级加热和保温：加热到800℃，保温45分钟，继续加热到800℃，保温45分钟，继续加热到810℃保温40分钟，随炉冷却到50℃，然后在空气中冷却到室温；
5）目视检查钎料环烧结质量；
6）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置。
以上所示的实施例并非用于限定本发明，本发明不仅适用于飞机和航空发动机制造和维修领域，也适用于有类似需求的其他工业领域。凡是在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种导管钎焊连接件钎料预置方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将钎料粉末和粘合剂按重量份数比1:0.3～0.5混合，混合后用溶剂A调整其粘度，配制成钎料膏；
2）用钎料膏填充套管：用溶剂B清洗具有环槽的套管，并在室温下干燥1分钟-2分钟，直至溶剂完全挥发；再次用溶剂C沾湿的棉布擦净套管；将钎料膏填充到环槽内，并将环槽填满；使套管在室温下干燥10分钟-20分钟，直至溶剂完全挥发，并将套管内表面多余的钎料膏清除，保证钎料膏的填充质量；
3）钎料烧结：将填充了钎料膏的套管放入真空炉内，抽真空，当真空度达到1×10-2Pa以上时，开始逐级加热和保温，最高加热温度低于钎料液相线温度；随炉冷却到室温，或随炉冷却到一定温度，然后在空气中冷却到室温；
4）目视检查钎料烧结质量；
5）在准备钎焊时，将带有烧结钎料的套管与待连接的两导管端头装配在一起，完成预置。
2.如权利要求1所述的钎料预置方法，其特征在于：所述的粘合剂由丙烯酸树脂和丙酮溶剂按重量份数比为1:2～4进行密封搅拌配制而成。
3.如权利要求1所述的钎料预置方法，其特征在于：所述的粘合剂丙烯酸树脂和二甲苯溶剂按重量份数比为1:2～4进行密封搅拌配制而成。
4.如权利要求1所述的钎料预置方法，其特征在于：所述的步骤1中的溶剂A为丙酮或二甲苯。
5.如权利要求1所述的钎料预置方法，其特征在于：所述的步骤2中的溶剂B为丙酮，溶剂C为酒精。
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