CN105170961A - 一种重力浇铸机用金属模快速切换器 - Google Patents

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Abstract

一种重力浇铸机用金属模快速切换器；其特征包括切换器本体中设置有卡头，卡头上设置有吊环、定位销，卡头中设置有卡口，卡口的下部下卡头中设置有滑槽，滑槽中设置有滑杆，滑槽的两侧中设置有平行滑槽，滑杆的两端设置有吊圈，吊圈中设置有吊缆，吊缆的下端设置有插杆；采用设置于卡头上的吊环与行车吊钩连接，插杆与需要切换的模具连接，满足吊装操作的方便性；采用设置于卡头下部的滑槽，使滑杆带动模具平稳移入(或移出)重力浇铸机，使切换模具更快捷更安全。

Description

一种重力浇铸机用金属模快速切换器
技术领域
本申请涉及铸造装备领域，具体地说是一种重力浇铸机用金属模快速切换器。
背景技术
在铸造领域，重力浇铸机是铸造铝合金铸件最常用的设备，可切换模具的工作是件看似简单，但实际的操作工序较复杂，又存在安全隐患，使用“一种浇注机用模具切换车”因路面不平、转弯不方便受到限制，目前只能用行车吊起模具后用人力强行推拉、斜向吊装等不规范操作来进行作业，切换大模具时只能把上下模具分开吊装，既不安全又难作业，且伤模具、伤设备。
发明内容
本申请针对以上问题，提供一种重力浇铸机用金属模快速切换器，使用安全、效率高。
按照本申请的技术方案：一种重力浇铸机用金属模快速切换器中设置有卡头4，卡头4上设置有吊环8、定位销11，卡头4下设置有卡口5，卡口5的下部设置有下卡头3，下卡头3中设置有滑槽1，滑槽1中设置有滑杆7，滑槽1的两侧中设置有平行滑槽2，滑杆7的两侧设置有轴承，滑杆7的两端设置有吊圈6，吊圈6中设置有吊缆9，吊缆9的下端设置有插杆10；
所述吊圈6设置有两只。
所述滑杆7两侧的轴承设置于平行滑槽2中。
所述吊缆9设置有两根。
所述吊缆9连接于吊圈6中。
所述定位销11设置有两只，下端通达滑槽1。
本申请的技术效果在于：采用设置于卡头上的吊环与行车吊钩连接，插杆与需要切换的模具连接，满足吊装操作的方便性；采用卡口与重力浇铸机的顶板切合，提高了切换装备的操控性与安全、方便性；采用设置于卡头上的定位销，对滑杆定位固定，有效防止滑杆在吊装过程中滑动所产生的不安全因素；采用设置于滑杆两侧的轴承滑动于平行滑槽中，使模具切换平稳、方便，更快捷更安全。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是本申请与重力浇铸机顶板切合的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。
图1、图2中，包括滑槽1、平行滑槽2、下卡头3、卡头4、卡口5、吊圈6、滑杆7、吊环8、吊缆9、插杆10、定位销11、重力浇铸机12、模具13等。
图1所示，本申请是一种重力浇铸机用金属模快速切换器。
一种重力浇铸机用金属模快速切换器中，包括滑槽1、平行滑槽2、下卡头3、卡头4、卡口5、吊圈6、滑杆7、吊环8、吊缆9、插杆10、定位销11；
所述吊环8、定位销11分别设置于卡头4上，卡口5设置于卡头4下；滑槽1设置于下卡头3中；平行滑槽2设置于滑槽1的两侧中，滑杆7设置于滑槽1中；轴承设置于滑杆7的两侧，两轴承设置于两平行滑槽2中；吊圈6设置于滑杆7的两端，吊缆9的上端设置于吊圈6中，插杆10设置于吊缆9的下端；
所述吊圈6设置有两只。
所述滑杆7两侧的轴承设置于平行滑槽2中。
所述吊缆9设置有两根。
所述定位销11设置有两根，定位销11的下端通达滑槽1。
本申请采用设置于卡头上的吊环与行车吊钩连接，插杆与需要切换的模具13连接，满足吊装操作的方便性；采用卡口5与重力浇铸机12的顶板切合，提高了切换装备的操控性与安全、方便性；采用设置于卡头上的定位器11，对滑杆7定位固定，有效防止滑杆7在吊装过程中滑动所产生的不安全因素；采用设置于滑杆两侧的轴承滑动于平行滑槽中，使模具切换平稳、方便，更快捷更安全。

Claims (1)

1.一种重力浇铸机用金属模快速切换器，其特征是：切换器本体中设置有卡头(4)，卡头(4)上设置有吊环(8)、定位销(11)，卡头(4)下设置有卡口(5)，卡口(5)的下部设置有下卡头(3)，下卡头(3)中设置有滑槽(1)，滑槽(1)中设置有滑杆(7)，滑槽(1)的两侧中设置有平行滑槽(2)，滑杆(7)的两侧设置有轴承，滑杆(7)的两端设置有吊圈(6)，吊圈(6)中设置有吊缆(9)，吊缆(9)的下端设置有插杆(10)；
所述吊圈(6)设置有两只；
所述滑杆(7)两侧的轴承设置于平行滑槽(2)中；
所述吊缆(9)设置有两根；
所述定位销(11)设置有两只，下端通达滑槽(1)。
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