CN105170057A - 可以控制反应进程的氯化方法及专用装置 - Google Patents

可以控制反应进程的氯化方法及专用装置 Download PDF

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李珣珣
吴小强
周新基
沈秀琴
康登海
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NANTONG TIANSHI CHEMICAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种可以控制反应进程的氯化方法,将待氯化原料和氯气通过喷雾混合器进入光照器,反应后物料自然流出光照器,反应尾气经过除沫器进入尾气吸收塔。本发明具有更好的氯化效果;将氯气和待氯化物料通过喷雾反应器,按比例混合,快速光照反应,这样生产能力更强,也便于控制副反应。

Description

可以控制反应进程的氯化方法及专用装置
技术领域
本发明涉及一种控制反应进程的氯化方法及专用装置。
背景技术
国内氯气产量超过2000万吨/a,用途十分广泛,除了用于制备氯化氢、漂白粉、用于水消毒等方面,用于制备化学品也是十分重要的用途之一,比如用于制备氯化苄、制备氯乙酸、多氯乙酸、氯代烷烃等等。在目前的氯代化学品生产中,主要采用的是将液氯汽化,然后通入装有待氯化物料的多级串联反应釜进行氯化。通常要加入过氧化苯甲酰或者偶氮二异丁氰之类的自由基引发剂催化反应。经常可见报道采用光催化替代自由基引发剂,采用釜式设备或塔式设备,釜式设备通常是从釜盖上方放入玻璃管,在管内放紫外灯;塔式设备是通过物料循环,经过光照段与氯气混合。目前光氯化存在几个难点,一是釜式设备一旦发生玻璃管损坏,有可能会发生危险,塔式设备特殊要求很多,造价高昂,二是釜式设备光照距离很短,釜内黑暗的空间太大,即使物料充分混合在一起也不能达成效果,塔式设备控制复杂,光氯化深度难以控制;三是塔式设备则检维修十分麻烦。总体上,塔式设备相对比釜式设备先进。因此导致了事实上目前光氯化在工业中的使十分罕见。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯化效果好,生产能力强的可以控制反应进程的氯化方法及专用装置。
本发明的技术解决方案是:
一种可以控制反应进程的氯化方法,其特征是:将待氯化原料和氯气通过喷雾混合器进入光照器,反应后物料自然流出光照器,反应尾气经过除沫器进入尾气吸收塔。
利用氯气作为喷雾动力来源,当喷射动力不够时,可补充其他高压气。
喷雾方式为扇形喷雾、微细喷雾、空心锥形喷雾或实心锥形喷雾。
一种可以控制反应进程的氯化方法的专用装置,其特征是:包括喷雾混合器,喷雾混合器后设置光照器,光照器后设置除沫器,除沫器后设置尾气吸收塔。
光照器灯光来源分布在喷雾头上方,环形分布;或者布置在喷雾头侧下方,环形交叉分布,具有内倾角度,防止积液;或正对喷雾头向上,以玻璃或其他透明材料制作保护灯罩。
本发明具有更好的氯化效果;将氯气和待氯化物料通过喷雾反应器,按比例混合,快速光照反应,这样生产能力更强,也便于控制副反应。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种可以控制反应进程的氯化方法,将待氯化原料和氯气通过喷雾混合器进入光照器,反应后物料自然流出光照器,反应尾气经过除沫器进入尾气吸收塔。
利用氯气作为喷雾动力来源,当喷射动力不够时,可补充其他高压气。
喷雾方式为扇形喷雾、微细喷雾、空心锥形喷雾或实心锥形喷雾。
氯气和原料按照需求进行适当配比。光源和喷头数目及位置可以根据需要进行任意组合、搭配。
一种可以控制反应进程的氯化方法的专用装置,包括喷雾混合器,喷雾混合器后设置光照器,光照器后设置除沫器,除沫器后设置尾气吸收塔。
光照器灯光来源分布在喷雾头上方,环形分布;或者布置在喷雾头侧下方,环形交叉分布,具有内倾角度,防止积液;或正对喷雾头向上,以玻璃或其他透明材料制作保护灯罩。也可以结合以上方案同步进行。

Claims (5)

1.一种可以控制反应进程的氯化方法,其特征是:将待氯化原料和氯气通过喷雾混合器进入光照器,反应后物料自然流出光照器,反应尾气经过除沫器进入尾气吸收塔。
2.根据权利要求1所述的可以控制反应进程的氯化方法,其特征是:利用氯气作为喷雾动力来源,当喷射动力不够时,可补充其他高压气。
3.根据权利要求1所述的可以控制反应进程的氯化方法,其特征是:喷雾方式为扇形喷雾、微细喷雾、空心锥形喷雾或实心锥形喷雾。
4.一种权利要求1所述的可以控制反应进程的氯化方法的专用装置,其特征是:包括喷雾混合器,喷雾混合器后设置光照器,光照器后设置除沫器,除沫器后设置尾气吸收塔。
5.根据权利要求1所述的可以控制反应进程的氯化方法的专用装置,其特征是:光照器灯光来源分布在喷雾头上方,环形分布;或者布置在喷雾头侧下方,环形交叉分布,具有内倾角度,防止积液;或正对喷雾头向上,以玻璃或其他透明材料制作保护灯罩。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0761594A1 (de) * 1995-09-12 1997-03-12 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Chlor aus Chlorwasserstoff
US20030089595A1 (en) * 2001-11-12 2003-05-15 Kinya Kato Method and apparatus for processing substances to be decomposed
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PB01 Publication
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