CN105170030A - 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法 - Google Patents

一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105170030A
CN105170030A CN201510629341.XA CN201510629341A CN105170030A CN 105170030 A CN105170030 A CN 105170030A CN 201510629341 A CN201510629341 A CN 201510629341A CN 105170030 A CN105170030 A CN 105170030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grain
polycrystalline diamond
granularity
catalyst
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510629341.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李建林
李淑云
梁白阳
李立
赵春红
司蕊蕊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN FAMOUS DIAMOND INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
HENAN FAMOUS DIAMOND INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN FAMOUS DIAMOND INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical HENAN FAMOUS DIAMOND INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201510629341.XA priority Critical patent/CN105170030A/zh
Publication of CN105170030A publication Critical patent/CN105170030A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，步骤如下：将碳素过筛分粒度；将触媒筛分粒度；取单一粒度的触媒和单一粒度碳素制成合成棒；通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为3500-5500MPa的压力，温度为1100-1500℃。与现有技术相比，本发明的制作方法可以快速的合成单一粒度的多晶金刚石，满足客户单一粒度的需求，避免了常规生产造成的大量其他粒度的库存积压和产能浪费，降低企业成本，提高了生产效率。

Description

一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法
技术领域
本发明涉及超硬材料合成技术领域，尤其涉及一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法。
背景技术
多晶金刚石颗粒由多个嵌式结构的亚晶所组成，具有不规则形状和粗糙凹面。这种树脂结合剂金刚石具有高磨削效率、高使用寿命和高光洁度的优良品质适合单粒度使用。但通常在六面顶压机高温高压合成后，各个粒度都有生成并且分布不均匀，难以直接生成某种客户需求的单粒度。这样会造成因某个别粒度需求量大供不应求、其它粒度需求量小库存积压的不良困境。
发明内容
本发明的目的是要提供一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法。
为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，步骤如下：
1）、将碳素过筛分粒度；
2）、将触媒筛分粒度；
3）、取单一粒度的触媒和单一粒度碳素制成合成棒；
4）、通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为3500-5500MPa的压力，温度为1100-1500℃。
进一步，作为一种优选方案，所述步骤1）中碳素筛分粒度为60-500目。
进一步，作为一种优选方案，所述的步骤2）中触媒的筛分粒度为60-500目
进一步，作为一种优选方案，所述的步骤2）中触媒为碱土金属或碱金属。
进一步，作为一种优选方案，所述的步骤4）中的合成棒的中间温度高，两端温度低。
与现有技术相比，本发明的制作方法可以快速的合成单一粒度的多晶金刚石，满足客户单一粒度的需求，避免了常规生产造成的大量其他粒度的库存积压和产能浪费，降低企业成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的合成工艺示意简图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
以下实施例的合成工艺示意简图如图1所示。
实施例1
一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，步骤如下：
1）、将碳素过筛分粒度，选取粒度60目；
2）、将触媒筛分粒度，选取粒度60目；
3）、取60目的触媒和60目的碳素制成合成棒；
4）、通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为5500MPa的压力，温度为1500℃。所述的步骤2）中触媒为碱土金属或碱金属。所述的步骤4）中的合成棒的中间温度高，两端温度低。
实施例2
一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，步骤如下：
1）、将碳素过筛分粒度，选取粒度500目；
2）、将触媒筛分粒度，选取粒度500目；
3）、取500目的触媒和500目的碳素制成合成棒；
4）、通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为3500MPa的压力，温度为1100℃。所述的步骤2）中触媒为碱土金属或碱金属。所述的步骤4）中的合成棒的中间温度高，两端温度低.
实施例3
一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，步骤如下：
1）、将碳素过筛分粒度，选取粒度350目；
2）、将触媒筛分粒度，选取粒度350目；
3）、取350目的触媒和350目的碳素制成合成棒；
4）、通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为4000MPa的压力，温度为1300℃。所述的步骤2）中触媒为碱土金属或碱金属。所述的步骤4）中的合成棒的中间温度高，两端温度低
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，其特征在于：步骤如下：
1）、将碳素过筛分粒度；
2）、将触媒筛分粒度；
3）、取单一粒度的触媒和单一粒度碳素制成合成棒；
4）、通过六面顶压机对置入叶腊石腔内的合成棒加压加热，合成时的压力为3500-5500MPa的压力，温度为1100-1500℃。
2.根据权利要求1所述的多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，其特征如下：所述步骤1）中碳素筛分粒度为60-500目。
3.根据权利要求1所述的多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，其特征在于：所述的步骤2）中触媒的筛分粒度为60-500目。
4.根据权利要求1所述的多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，其特征在于：所述的步骤2）中触媒为碱土金属或碱金属。
5.根据权利要求1所述的多晶金刚石集中粒度生成的制作方法，其特征在于：所述的步骤4）中的合成棒的中间温度高，两端温度低。
CN201510629341.XA 2015-09-29 2015-09-29 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法 Pending CN105170030A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510629341.XA CN105170030A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510629341.XA CN105170030A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105170030A true CN105170030A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54892742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510629341.XA Pending CN105170030A (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105170030A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107413283A (zh) * 2016-05-24 2017-12-01 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种提高树脂金刚石单块产能的方法
CN111821920A (zh) * 2020-07-13 2020-10-27 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种高集中细粒度单晶金刚石母粉材料的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0332353B1 (en) * 1988-03-08 1992-03-25 Sumitomo Electric Industries, Ltd. A method of synthesizing diamond
JPH06269654A (ja) * 1993-03-18 1994-09-27 Sumitomo Electric Ind Ltd ダイヤモンドの合成方法
CN101837267A (zh) * 2010-06-02 2010-09-22 山东聊城昌润超硬材料有限公司 一种方晶金刚石合成工艺
CN101862622A (zh) * 2010-06-11 2010-10-20 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 金刚石合成工艺
CN102580618A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 河南省联合磨料磨具有限公司 精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法
CN102935346A (zh) * 2012-11-23 2013-02-20 山东昌润钻石股份有限公司 一种微米级细颗粒金刚石合成工艺
CN103521133A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 许斌 高冲击韧性立方氮化硼及其合成方法和应用

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0332353B1 (en) * 1988-03-08 1992-03-25 Sumitomo Electric Industries, Ltd. A method of synthesizing diamond
JPH06269654A (ja) * 1993-03-18 1994-09-27 Sumitomo Electric Ind Ltd ダイヤモンドの合成方法
CN101837267A (zh) * 2010-06-02 2010-09-22 山东聊城昌润超硬材料有限公司 一种方晶金刚石合成工艺
CN101862622A (zh) * 2010-06-11 2010-10-20 郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司 金刚石合成工艺
CN102580618A (zh) * 2012-01-13 2012-07-18 河南省联合磨料磨具有限公司 精密加工用原生细颗粒金刚石及其生产方法
CN102935346A (zh) * 2012-11-23 2013-02-20 山东昌润钻石股份有限公司 一种微米级细颗粒金刚石合成工艺
CN103521133A (zh) * 2013-10-22 2014-01-22 许斌 高冲击韧性立方氮化硼及其合成方法和应用

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107413283A (zh) * 2016-05-24 2017-12-01 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种提高树脂金刚石单块产能的方法
CN107413283B (zh) * 2016-05-24 2020-09-25 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种提高树脂金刚石单块产能的方法
CN111821920A (zh) * 2020-07-13 2020-10-27 河南飞孟金刚石工业有限公司 一种高集中细粒度单晶金刚石母粉材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101285371B (zh) 一种金刚石定位排布孕镶地质钻头的制造工艺
CN104526577B (zh) 一种陶瓷树脂复合结合剂砂轮的制备方法
CN104772711A (zh) 一种聚晶立方氮化硼磨料及其制备方法
CN105170030A (zh) 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法
CN106975421B (zh) 一种高自锐性人造金刚石的制造方法
CN101862622A (zh) 金刚石合成工艺
CN105538174A (zh) 一种砂轮块及其制备方法，抛光砂轮
CN105772733A (zh) 一种超厚金刚石层的聚晶金刚石复合片的制造方法
CN103331449A (zh) 一种超高塑性双尺度分布的超细晶/微米晶块体铁材料及其制备方法
CN110219042A (zh) 多晶金刚石体、切削工具、耐磨工具、磨削工具以及用于制造多晶金刚石体的方法
CN103526295A (zh) 高纯高硬度聚晶立方氮化硼块体材料及其制备方法
CN102825557A (zh) 一种聚乙烯醇缩醛树脂砂轮及其制备方法
CN103132048B (zh) 一种多晶金刚石磨料及化学气相沉积(cvd)制作方法
US9765573B2 (en) Composite tungsten carbide insert with heterogeneous composition and structure and manufacturing method thereof
CN105671403B (zh) 一种硬质合金顶锤及其在六面顶压机上合成超硬材料的应用
CN105233759A (zh) 一种晶种法提高多晶金刚石产能的合成工艺
JP2016539072A (ja) 表面の粗いダイヤモンドの合成方法
CN104667826A (zh) 立方氮化硼晶体的制造方法
CN103316613A (zh) 一种快速合成多晶金刚石的生产工艺
CN105666350B (zh) 一种人造石倒角轮
CN202621126U (zh) 六面顶超高压装置
CN103537995A (zh) 一种微晶砖磨块及其生产方法
CN103737008A (zh) 一种新型聚晶金刚石复合片超硬材料的制备方法
CN103121673B (zh) 一种放电等离子体烧结制备金刚石烧结体的方法
CN107413283B (zh) 一种提高树脂金刚石单块产能的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151223