CN105167187A - 苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 - Google Patents
苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105167187A CN105167187A CN201510449257.XA CN201510449257A CN105167187A CN 105167187 A CN105167187 A CN 105167187A CN 201510449257 A CN201510449257 A CN 201510449257A CN 105167187 A CN105167187 A CN 105167187A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ramee
- cigarette filter
- ramie fiber
- cigarette
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 title abstract description 15
- 229920006221 acetate fiber Polymers 0.000 claims abstract description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N ethyl laurate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC MMXKVMNBHPAILY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N triacetin Chemical compound CC(=O)OCC(OC(C)=O)COC(C)=O URAYPUMNDPQOKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 235000013773 glyceryl triacetate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001087 glyceryl triacetate Substances 0.000 claims description 4
- 229960002622 triacetin Drugs 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 abstract 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
本发明公开了一种苎麻纤维卷烟滤嘴。所述苎麻纤维卷烟滤嘴的滤芯由苎麻纤维和醋酸纤维组成，所述苎麻纤维占滤芯重量的10％-50％，其中本发明还公开了苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其中将苎麻纤维在水温50-70℃、超声波频率为25-30khz的条件下进行超声处理40-60min之后进行蒸汽爆破，再放入质量百分比为1-5％的NaOH溶液中，在40-75℃下搅拌反应1-3h后依次进行过滤、洗涤、烘干、成型。本发明制得的卷烟滤嘴具有良好的通气性，并能有效滤除卷烟烟气中的有害成分，通过对苎麻纤维碱处理以及酯化处理后，可以增强其吸附能力并强化其选择性吸附特性，可用于不同针对性的卷烟滤嘴。
Description
技术领域
本发明属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法。
背景技术
无论从国际、国内控烟形式以及我国对卷烟减害降焦的推广力度来看，还是从顺应国际卷烟市场形势以及国内的消费趋势来看，“低焦化”仍然是我国卷烟发展的主要趋势。目前常用的卷烟滤嘴滤芯材料一般都是使用醋酸纤维或聚丙稀纤维，由于醋酸纤维和聚丙稀纤维的特性所限，很难充分有效的滤除卷烟烟气中的有害成分。
苎麻单纤维长度60～250毫米，是麻类作物中最长的。直径17～64微米，横断面呈多角形、椭圆形。苎麻纤维纵向有横节竖纹，断面呈腰圆形，中间有沟状空腔，管壁多孔隙。苎麻纤维所具有的这种超微孔结构，使其具有极强的吸附性能，另外对苎麻纤维进行适当的化学处理和改性，还可以改变其亲水亲油特性，从而增强其特殊的吸附作用。
发明内容
本发明的目的是针对现有卷烟滤嘴所用原料吸附特性的不足，提供一种苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法，该卷烟滤嘴的滤芯中加入苎麻纤维，使得卷烟滤嘴具有良好的通气性，可以有效滤除卷烟烟气中的有害成分。
为了解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：一种苎麻纤维卷烟滤嘴，其特征在于：所述卷烟滤嘴的滤芯的原料是由苎麻纤维和醋酸纤维组成，其中所述苎麻纤维占滤芯总重量的10-50％。
本发明中较优的技术方案为：所述苎麻纤维占滤芯总重量的20％。
本发明还提供了一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将苎麻纤维在水温50-70℃、超声波频率为25-30khz的条件下进行超声处理40-60min；
(2)将步骤(1)中超声处理后的苎麻纤维进行蒸汽爆破，其蒸汽压力为0.9-1.0MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为15-25s；
(3)将步骤(2)蒸汽爆破后的苎麻纤维放入质量百分比为1-5％的NaOH溶液中，在40-75℃下搅拌反应1-3h，反应完毕后对苎麻纤维依次进行过滤、洗涤、烘干、成型；
(4)将步骤(3)中处理好的苎麻纤维掺兑到醋酸纤维内，依次经过集束、卷曲、干燥制成混纺纤维丝束，其中苎麻纤维原料的质量百分比为10-50％，醋酸纤维的质量百分比为50％-90％；
(5)将步骤(4)中制备好的混纺纤维丝束上胶，成型，切断，制成滤芯；其中苎麻纤维占滤芯重量的10-50％；
(6)最后在步骤(5)中制备好的滤芯上包裹成型纸，制成苎麻纤维卷烟滤嘴。
本发明提供的苎麻纤维卷烟滤嘴的第二种制备方法是将上述方法中经碱处理后的苎麻纤维再进行酯化处理，酯化后的苎麻纤维表面引入疏水基团，调节其表面极性。其具体步骤如下：将上述方法中步骤(3)碱性处理完成后的苎麻纤维，在质量浓度为5-10％的月桂酸乙醇溶液中按1：1-1：10的质量比混合，并在50-100℃的温度条件下反应1-24h，酯化反应后的苎麻纤维再使用无水乙醇进行离心洗涤，之后对其进行烘干、成型后再掺兑到醋酸纤维内。
本发明较优的技术方案：在步骤(4)中的混纺纤维丝束具体是将设计比例用量的醋酸纤维和苎麻纤维拉伸展开并重叠在一起卷成束状，再进行5-7次混合拉展使两种纤维混合均匀，形成的混合丝束。
本发明较优的技术方案：步骤(5)中的滤芯具体是将混纺纤维丝束横向拉伸，施加三乙酸甘油酯，在滤棒成型机上卷制成卷烟滤棒，再经过分切处理后形成。
本发明的有益效果：本发明制得的卷烟滤嘴具有良好的通气性，可以有效滤除卷烟烟气中的有害成分。通过对苎麻纤维碱性处理以及酯化处理后，可以增强其吸附能力并强化其选择性吸附特性。由于苎麻可生物降解和再生，因此本发明有利于环保，同时还具有质轻价廉易得等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，本发明中所述的一种苎麻纤维卷烟滤嘴，其特征在于：所述卷烟滤嘴的滤芯的原料是由苎麻纤维和醋酸纤维组成，其中所述苎麻纤维占滤芯总重量的10-50％，最佳方案为所述苎麻纤维占滤芯总重量的20％。
实施例1，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法具体步骤如下：
(1)苎麻纤维在水温50℃下超声处理40min，超声波频率为25khz；
(2)将步骤(1)中超声处理后的苎麻纤维进行蒸汽爆破，蒸汽压力为0.9MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为15s；
(3)将步骤(2)中蒸汽爆破后的苎麻纤维放入质量百分比为2％的NaOH溶液中，在50℃下搅拌反应1h，过滤后洗涤苎麻纤维、烘干、成型；
(4)将步骤(3)中处理好的苎麻纤维掺兑到醋酸纤维内，其中苎麻纤维的质量百分比为10％，醋酸纤维的质量百分比为90％；将设计比例用量的醋酸纤维和苎麻纤维拉伸展开并重叠在一起卷成束状，再进行5-7次混合拉展使两种纤维混合均匀，形成的混合丝束；
(5)将步骤(4)中制备好的混纺纤维丝束横向拉伸，施加三乙酸甘油酯，在滤棒成型机上卷制成卷烟滤棒，再经过分切处理后制成滤芯，其中苎麻纤维占滤芯重量的10％；
(6)最后在步骤(5)中制备好的滤芯上包裹成型纸，制成苎麻纤维卷烟滤嘴。
实施例2，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法具体步骤如下：
(1)苎麻纤维在水温70℃下超声处理60min，超声波频率为30khz；
(2)将步骤(1)中超声处理后的苎麻纤维进行蒸汽爆破，蒸汽压力为1.0MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为25s；
(3)将步骤(2)中蒸汽爆破后的苎麻纤维放入质量百分比为4％的NaOH溶液中，在70℃下搅拌反应3h，过滤后洗涤苎麻纤维、烘干、成型；
步骤(4)、步骤(5)和步骤(6)同实施例1，其中苎麻纤维占滤芯重量的10％；
实施例3，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法具体步骤如下：
(1)苎麻纤维在水温60℃下超声处理50min，超声波频率为28khz；
(2)将步骤(1)中超声处理后苎麻纤维进行蒸汽爆破，蒸汽压力为1.0MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为20s；
(3)将步骤(2)中蒸汽爆破后苎麻纤维放入质量百分比为2％的NaOH溶液中，在60℃下搅拌反应2h，过滤后洗涤苎麻纤维、烘干、成型；
步骤(4)、步骤(5)和步骤(6)同实施例1，其中苎麻纤维占滤芯重量的20％。
实施例4，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法具体步骤如下：
(1)苎麻纤维在水温50℃下超声处理40min，超声波频率为25khz；
(2)将步骤(1)中超声处理后的苎麻纤维进行蒸汽爆破，蒸汽压力为0.9MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为15s；
(3)将步骤(2)中蒸汽爆破后的苎麻纤维放入质量百分比为2％的NaOH溶液中，在50℃下搅拌反应1h；
(4)将步骤(3)中经过碱处理后的苎麻纤维，在质量浓度为5％的月桂酸乙醇溶液中按1：10的质量比混合，在50℃的温度条件下，反应1h，酯化反应后的苎麻纤维用无水乙醇进行离心洗涤、烘干、成型；
(5)将步骤(4)中处理好的苎麻纤维掺兑到醋酸纤维内，其中苎麻纤维的质量百分比为10％，醋酸纤维的质量百分比为90％；将设计比例用量的醋酸纤维和苎麻纤维拉伸展开并重叠在一起卷成束状，再进行5-7次混合拉展使两种纤维混合均匀，形成的混合丝束；
(6)将步骤(5)中制备好的混纺纤维丝束横向拉伸，施加三乙酸甘油酯，在滤棒成型机上卷制成卷烟滤棒，再经过分切处理后制成滤芯，并在滤芯上包裹成型纸，制成苎麻纤维卷烟滤嘴；其中苎麻纤维占滤芯重量的10％。
实施例5，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法的步骤与实施例2相同，其不同点在步骤(3)中碱处理后的苎麻纤维再经过酯化反应后离心洗涤、烘干、成型掺兑到醋酸纤维内；其酯化反应的具体步骤如下：将步骤(3)中经过碱处理后的苎麻纤维，在质量浓度为10％的月桂酸乙醇溶液中按1：1的质量比混合，在100℃的温度条件下，反应5h，酯化反应后的苎麻纤维用无水乙醇进行离心洗涤、烘干、成型。
实施例6，所述一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法的步骤与实施例3相同，其不同点在步骤(3)中碱处理后的苎麻纤维再经过酯化反应后离心洗涤、烘干、成型掺兑到醋酸纤维内；其酯化反应的具体步骤如下：将步骤(3)中经过碱处理后的苎麻纤维，在质量浓度为7％的月桂酸乙醇溶液中按1：5的质量比混合，在70℃的温度条件下，反应2h，酯化反应后的苎麻纤维用无水乙醇进行离心洗涤、烘干、成型。
对实施例1-6得到的卷烟滤嘴进行烟气中化合物的清除效果试验，结果见表1。其中，对照组是采用醋酸纤维和聚丙稀丝束纤维制成的滤嘴。
表1本实例中滤嘴对卷烟烟气中部分化合物的清除效果
从上述试验可以看出：采用苎麻纤维与醋酸纤维混合制成的卷烟滤嘴对焦油、烟碱、氢氰酸、巴豆醛的吸附清除效果均明显高于单用醋酸纤维制成的滤嘴；酯化处理后的苎麻纤维效果好于碱性处理的苎麻纤维，特别是在焦油吸附能力上表现明显。
Claims (6)
1.一种苎麻纤维卷烟滤嘴，其特征在于：所述卷烟滤嘴的滤芯的原料是由苎麻纤维和醋酸纤维组成，其中所述苎麻纤维占滤芯总重量的10-50％。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻纤维卷烟滤嘴，其特征在于：所述苎麻纤维占滤芯总重量的20％。
3.一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)将苎麻纤维在水温50-70℃、超声波频率为25-30khz的条件下进行超声处理40-60min；
(2)将步骤(1)中超声处理后的苎麻纤维进行蒸汽爆破，其蒸汽压力为0.9-1.0MPa，蒸汽爆破时间小于0.01s，保压时间为15-25s；
(3)将步骤(2)蒸汽爆破后的苎麻纤维放入质量百分比为1-5％的NaOH溶液中，在40-75℃下搅拌反应1-3h，反应完毕后对苎麻纤维依次进行过滤、洗涤、烘干、成型；
(4)将步骤(3)中处理好的苎麻纤维掺兑到醋酸纤维内，依次经过集束、卷曲、干燥制成混纺纤维丝束，其中苎麻纤维原料的质量百分比为10-50％，醋酸纤维的质量百分比为50％-90％；
(5)将步骤(4)中制备好的混纺纤维丝束上胶，成型，切断，制成滤芯；其中苎麻纤维占滤芯重量的10-50％；
(6)最后在步骤(5)中制备好的滤芯上包裹成型纸，制成苎麻纤维卷烟滤嘴。
4.根据权利要求3所述的一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于经过步骤(3)中碱型处理后的苎麻纤维还可以进行酯化处理，其具体步骤如下：将步骤(3)中碱性处理完成后的苎麻纤维，在质量浓度为5-10％的月桂酸乙醇溶液中按1：1-1：10的质量比混合，并在50-100℃的温度条件下反应1-24h，酯化反应后的苎麻纤维再使用无水乙醇进行离心洗涤，之后对其进行烘干、成型后再掺兑到醋酸纤维内。
5.根据权利要求3或4所述的一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于：在步骤(4)中的混纺纤维丝束具体是将设计比例用量的醋酸纤维和苎麻纤维拉伸展开并重叠在一起卷成束状，再进行5-7次混合拉展使两种纤维混合均匀，形成的混合丝束。
6.根据权利要求3或4所述的一种苎麻纤维卷烟滤嘴的制备方法，其特征在于：步骤(5)中的滤芯具体是将混纺纤维丝束横向拉伸，施加三乙酸甘油酯，在滤棒成型机上卷制成卷烟滤棒，再经过分切处理后形成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510449257.XA CN105167187B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510449257.XA CN105167187B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105167187A true CN105167187A (zh) | 2015-12-23 |
| CN105167187B CN105167187B (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=54890026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510449257.XA Active CN105167187B (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105167187B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110301671A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-10-08 | 云南丰圣生物科技有限公司 | 一种烟用麻纤维加工方法 |
| CN114794535A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 姜济华 | 一种增强型过滤棉及其制备方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3738491A1 (de) * | 1987-11-12 | 1989-05-24 | Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz | Umhuellung fuer eine formstabile tabakportion |
| CN1105716A (zh) * | 1994-01-17 | 1995-07-26 | 张晓峰 | 滤嘴用麻化混纺纤维丝束及其制造方法 |
| CN1772976A (zh) * | 2005-11-16 | 2006-05-17 | 北京赛特瑞科技发展有限公司 | 一种麻纤维的脱胶方法及其生产的麻纤维 |
| CN101148782A (zh) * | 2007-09-10 | 2008-03-26 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种麻类韧皮纤维闪爆—高温蒸煮联合脱胶工艺方法 |
| CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
| CN102051383A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-11 | 中国科学院过程工程研究所 | 汽爆处理木质纤维素原料联产沼气、纤维素和木质素的方法 |
| CN102669815A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 一种利用大豆纤维制备卷烟双纤维混合滤嘴的方法 |
| CN102702361A (zh) * | 2012-05-19 | 2012-10-03 | 吉林大学 | 一种微晶纤维素的酯化改性方法 |
| CN102747647A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-24 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种纸质卷烟滤嘴棒滤材及其加工方法 |
| CN102948924A (zh) * | 2011-08-18 | 2013-03-06 | 成都宏亿实业集团有限公司 | 烟用复合丝束滤嘴棒 |
| CN103110190A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 丝瓜络纤维卷烟滤嘴及其制备方法 |
| CN104047063A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-17 | 江南大学 | 一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法 |
-
2015
- 2015-07-28 CN CN201510449257.XA patent/CN105167187B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3738491A1 (de) * | 1987-11-12 | 1989-05-24 | Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz | Umhuellung fuer eine formstabile tabakportion |
| CN1105716A (zh) * | 1994-01-17 | 1995-07-26 | 张晓峰 | 滤嘴用麻化混纺纤维丝束及其制造方法 |
| CN1772976A (zh) * | 2005-11-16 | 2006-05-17 | 北京赛特瑞科技发展有限公司 | 一种麻纤维的脱胶方法及其生产的麻纤维 |
| CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
| CN101148782A (zh) * | 2007-09-10 | 2008-03-26 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种麻类韧皮纤维闪爆—高温蒸煮联合脱胶工艺方法 |
| CN102051383A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-05-11 | 中国科学院过程工程研究所 | 汽爆处理木质纤维素原料联产沼气、纤维素和木质素的方法 |
| CN102948924A (zh) * | 2011-08-18 | 2013-03-06 | 成都宏亿实业集团有限公司 | 烟用复合丝束滤嘴棒 |
| CN102669815A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 川渝中烟工业有限责任公司 | 一种利用大豆纤维制备卷烟双纤维混合滤嘴的方法 |
| CN102702361A (zh) * | 2012-05-19 | 2012-10-03 | 吉林大学 | 一种微晶纤维素的酯化改性方法 |
| CN102747647A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-24 | 云南瑞升烟草技术（集团）有限公司 | 一种纸质卷烟滤嘴棒滤材及其加工方法 |
| CN103110190A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 丝瓜络纤维卷烟滤嘴及其制备方法 |
| CN104047063A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-17 | 江南大学 | 一种蒸汽闪爆和碱处理相结合制备纺织用棉秆皮纤维的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 廖双泉 等: "剑麻纤维蒸汽爆破处理研究", 《纤维素科学与技术》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110301671A (zh) * | 2019-06-23 | 2019-10-08 | 云南丰圣生物科技有限公司 | 一种烟用麻纤维加工方法 |
| CN114794535A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 姜济华 | 一种增强型过滤棉及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105167187B (zh) | 2019-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11006664B2 (en) | Graphene adsorbing material, preparation method therefor and application thereof, and cigarette filter tip and cigarette | |
| CN103462221B (zh) | 一种含有吸附过滤层的卷烟过滤嘴及其用途 | |
| CN106000316A (zh) | 一种石墨烯吸附材料、其制备方法及其应用和卷烟过滤嘴 | |
| CN106207053B (zh) | 一种基于纳米纤维素的碱性锌锰电池隔膜的制备方法 | |
| CN103222675A (zh) | 一种低定量造纸法再造烟叶的制备方法 | |
| CN109998159A (zh) | 一种包含气凝胶的加热不燃烧卷烟烟支 | |
| CN105167187A (zh) | 苎麻纤维卷烟滤嘴及其制备方法 | |
| CN107537439A (zh) | 一种石墨烯吸附材料、其制备方法及其应用和卷烟过滤嘴 | |
| CN103224629B (zh) | 一种净化用甘蔗渣的化学改性方法 | |
| CN105077555B (zh) | 一种造纸法再造烟叶的加工方法 | |
| CN109577069A (zh) | 加热不燃烧新型卷烟片基原纸及生产方法 | |
| CN104005291B (zh) | 一种强吸附降低烟气的水松纸及其制备方法 | |
| CN102771893B (zh) | 以壳聚糖纤维丝束为过滤材料的嘴棒及其制备方法 | |
| CN102247013A (zh) | 低醋化天然纤维滤棒的制备方法 | |
| CN105126746B (zh) | 基于硅藻土的多功能材料及其制备方法和应用 | |
| CN107724183A (zh) | 一种高性能活性炭纸及其生产方法 | |
| CN105146716B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法 | |
| CN104005298B (zh) | 一种高品质抗破度好的水松纸原纸及其制备方法 | |
| CN104957750B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法 | |
| CN107442068B (zh) | 利用造纸黑液制备纳米微介孔活性炭/SiO2复合材料及其应用 | |
| CN105126782A (zh) | 基于硅藻土的粉状过滤材料及其制备方法和应用 | |
| CN101711604B (zh) | 一种卷烟滤嘴用降焦减害纤维素球及其制备 | |
| CN108903055B (zh) | 一种卷烟纸质过滤嘴的制备方法 | |
| CN105200843B (zh) | 一种滤棒用干法沟槽纸的制备方法 | |
| CN108842519A (zh) | 一种绿色环保制造优质空气过滤纸的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |