CN105167164B - 一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,包括安装在整机机架上的分切装置、结饼烟定位机构和切断输送机,分切装置包括由气缸上下带动的刀架,刀架下端安装有呈十字排布的切刀;结饼烟定位机构分别位于切断输送机两侧,包括由定位气缸拉动的定位板,定位待切结饼烟;切断输送机包括将待切结饼烟输送到分切位置的输送带一、输送带二、输送带三、输送带四,上述输送带中央形成十字槽。本发明将结饼烟一次性均匀地分切成四块后,再进入松散工序,确保生产原料品质的稳定性,保证产品品质的稳定,满足生产工艺的各项要求;具有结构紧凑、生产成本低、造碎率低,投料效率提高、减少劳动用工的优点。
Description
技术领域
本发明属于打叶复烤生产设备领域,涉及一种打叶复烤、生产线预处理段散叶模式下,烟包整包投料结饼烟分切设备。
背景技术
在目前的打叶复烤生产技术中,初烤烟包在运输、存贮等过程中,会形成相当部分的结饼烟,而结饼烟包含霉烂烟的几率最高,霉烂烟进入生产线,将严重影响产品品质。同时,现有的工艺装备对结饼烟的松散效果较差。现有的打叶复烤生产线预处理段,由于没有结饼烟分切设备,其进入工艺线的方式有两种:1、人工将结饼烟撕散,将霉烂烟挑拣出后,烟包重新人工整理成型,与正常烟包进入生产线;2、结饼烟包不经过人工挑拣,直接进入生产线,经机械松散后,人工再挑拣出含霉烂烟。由于没有将结饼烟没有分切成块,投料前人工挑拣出含霉烂烟,需要大量的人力,而对于结饼烟包,烟叶与烟叶紧密地粘连在一起,机械松散后还有相当部分烟叶没有分离开,松散效果、霉烂烟挑除率都不理想,不能满足后续烟叶松散、霉烂烟挑除的工序需求,严重影响产品品质,用工人数众多,生产效率低下,导致设备有效运行率降低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有打叶复烤生产线预处理段工艺、设备构成、结饼烟松散、用工人数等存在的不足,提供一种烟包整包投料结饼烟分切设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,包括安装在整机机架上的分切装置、结饼烟定位机构和切断输送机,所述的分切装置包括由气缸上下带动的刀架,刀架下端安装有呈十字排布的切刀;
所述的结饼烟定位机构分别位于切断输送机两侧,包括由定位气缸拉动的定位板,定位待切结饼烟;
所述的切断输送机包括将待切结饼烟输送到分切位置的输送带一、输送带二、输送带三、输送带四,上述输送带中央形成十字槽。
所述的刀架两侧安装在直线导轨上端,直线导轨插入在四个导向座的导向槽中,四个导向座安装在支架上;所述的气缸位于直线导轨两侧,其尾部通过销轴联接在支架上,其活塞通过联接轴连接刀架。
所述的定位气缸由螺钉一紧固在支板上,支板安装在连接板中部;定位气缸头部装有的浮动球头与定位板上的支座二通过螺栓一联接;支座二通过螺钉二与直线导轨一前端固定,直线导轨一插入导向座一导向槽中,导向座一、基座分别由螺钉三、螺钉四与连接板联接;基座通过螺钉五固定在整机机架上。
所述的切断输送机包括安装在机身进、出料端的尾辊、主动带辊,以及安装在机身中部的切断辊一、张紧辊一、切断辊二、张紧辊二和托辊;尾辊、托辊、主动带辊上套有传动环型带;尾辊、切断辊一、张紧辊一上套有输送带一、输送带二;主动带辊、切断辊二、张紧辊二上套有输送带三、输送带四。
所述的机身下部安装有将切断输送机固定在整机机架上的两个支座;机身在靠近出料端的位置上分别装有两组结饼烟包位置检测元件;机身上安装有电机减速机,电机减速机驱动主动带辊转动。
本发明的有益效果:
1、本发明用于打叶复烤生产线预处理散叶模式下、烟包整包投料工艺段,按工艺要求将结饼烟一次性均匀地分切成四块后,再进入松散工序,使结饼烟松散到达充分松散,满足生产工艺要求,所含霉烂烟充分暴露出来,方便挑拣,基本杜绝霉烂烟进入下道工序,确保生产原料品质的稳定性,从而保证产品品质的稳定,满足生产工艺的各项要求;
2、本发明具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低的特点;
3、结饼烟定位机构对结饼烟两侧定位,使结饼烟一次性均匀分切成四块,且分切率达到99%以上,造碎率低;
4、提高投料效率和减少劳动用工,用工人数可减少一半,适应性强,烟叶包装、运输降低要求,可有效降低综合成本,大大提高生产效率,本发明结构简单,便于操作、易于制造,采用气缸驱动,运行可靠,节约能源。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的分切装置结构示意图;
图3为本发明的饼烟定位机构结构示意图;
图4为本发明的切断输送机结构示意图;
图5为图4中结构俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,包括分切装置1,结饼烟定位机构2,切断输送机3,整机机架4,整机机架4由型材制成,是整机的基础,上述装置都依序安装在整机机架4上面,由螺钉5、螺栓6联结,形成一个整体。该设备具有完成散叶模式下烟包整包投料,结饼烟按工艺要求一次性均匀地分切成四块的功能,满足结饼烟后续松散工艺要求,便于所含霉烂烟的挑拣。
如图2所示,分切装置1包括刀架1.7,刀架1.7安装在直线导轨1.4上,直线导轨1.4插入安装在四个导向座1.3的导向槽中,四个导向座1.3安装在支架1.1上,刀架1.7下端安装有呈十字排布的切刀1.2。用于支撑分切装置1的支架1.1通过螺钉5固定在整机机架4上,直线导轨1.4两侧均设有气缸1.5,气缸1.5尾部通过销轴1.8联接在支架1.1上,气缸1.5竖直向上的活塞通过联接轴1.6带动刀架1.7,沿着导向座1.3、直线导轨1.4约束的方向上下移动,将已两端定位的结饼烟一次性均匀地分切成四块。
如图3所示,结饼烟定位机构2包括由螺钉一2.4紧固的定位气缸2.1与支板2.12,支板2.12安装在连接板2.13中部,定位气缸2.1头部装有浮动球头2.5,浮动球头2.5与装在定位板2.9上的支座二2.8的头部通过螺栓一2.6联接,支座二2.8通过螺钉二2.10与直线导轨一2.2前端固定,直线导轨一2.2插入导向座一2.7导向槽中,导向座一2.7、基座2.14分别由螺钉三2.11、螺钉四2.3与连接板2.13联接。结饼烟定位机构2由两套相同结构的机构组成,分别安装在切断输送机3两侧,由螺钉五2.15将基座2.14固定在整机机架4上,两套机构的定位板2.9由定位气缸2.1拉动,沿着导向座一2.7、直线导轨一2.2约束的方向同步相对移动,将切断输送机3上的待切结饼烟推向切断输送机中央,使待切结饼烟处于准确的切断位置,确保结饼烟分切的均匀、一致性。
如图4、图5所示,切断输送机3包括安装在机身3.5进料端的尾辊3.1、以及出料端的主动带辊3.6,机身3.5中部安装有切断辊一3.10、张紧辊一3.3、切断辊二3.9、张紧辊二3.4。位于两侧的两条传动环型带3.12套在尾辊3.1、托辊3.11、主动带辊3.6上。输送带一3.13、输送带二3.14套在尾辊3.1、切断辊一3.10、张紧辊一3.3上。输送带三3.16、输送带四3.17套在主动带辊3.6、切断辊二3.9、张紧辊二3.4上。
输送带一3.13、输送带二3.14、输送带三3.16、输送带四3.17中央形成十字槽3.15,让出切刀的位置,避免切刀损伤输送带,机身3.5下部安装有用于支撑切断输送机3的两个支座3.2,通过两个支座3.2将切断输送机3固定在整机机架4上,机身3.5在靠近出料端的位置上分别装有两组结饼烟包位置检测元件3.8,电机减速机3.7驱动主动带辊3.6转动,经传动环型带3.12,带动尾辊3.1转动,通过摩擦力拖动输送带一3.13、输送带二3.14运动,电机减速机3.7驱动主动带辊3.6转动,通过摩擦力拖动输送带三3.16、输送带四3.17运动,由四条输送带将待切结饼烟输送到检测元件3.8指定分切位置。
本发明经生产试验验证,对整包投料的结饼烟经该设备处理后,其后续结饼烟松散、所含霉烂烟挑拣的效果,均达到生产工艺要求,生产原料品质稳定,所生产的打叶复烤烟叶品质稳定,应用效果良好,同时也提高投料效率和减少劳动用工,具备处理各种规格的来料烟包,适应性强,有效降低综合成本,大大提高生产效率。本发明结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资较小、生产成本低。本发明结构简单,易于制造。同时,也提高投料效率和减少劳动用工,可有效降低综合成本,大大提高生产效率。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,包括安装在整机机架(4)上的分切装置(1)、结饼烟定位机构(2)和切断输送机(3),其特征在于:
所述的分切装置(1)包括由气缸(1.5)上下带动的刀架(1.7),刀架(1.7)下端安装有呈十字排布的切刀(1.2);
所述的结饼烟定位机构(2)分别位于切断输送机(3)两侧,包括由定位气缸(2.1)拉动的定位板(2.9),定位待切结饼烟;
所述的切断输送机(3)包括将待切结饼烟输送到分切位置的输送带一(3.13)、输送带二(3.14)、输送带三(3.16)、输送带四(3.17),上述输送带中央形成十字槽(3.15)。
2.根据权利要求1所述的一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,其特征在于:所述的刀架(1.7)两侧安装在直线导轨(1.4)上端,直线导轨(1.4)插入在四个导向座(1.3)的导向槽中,四个导向座(1.3)安装在支架(1.1)上;所述的气缸(1.5)位于直线导轨(1.4)两侧,其尾部通过销轴(1.8)联接在支架(1.1)上,其活塞通过联接轴(1.6)连接刀架(1.7)。
3.根据权利要求1所述的一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,其特征在于:所述的定位气缸(2.1)由螺钉一(2.4)紧固在支板(2.12)上,支板(2.12)安装在连接板(2.13)中部;定位气缸(2.1)头部装有的浮动球头(2.5)与定位板(2.9)上的支座二(2.8)通过螺栓一(2.6)联接;支座二(2.8)通过螺钉二(2.10)与直线导轨一(2.2)前端固定,直线导轨一(2.2)插入导向座一(2.7)导向槽中,导向座一(2.7)、基座(2.14)分别由螺钉三(2.11)、螺钉四(2.3)与连接板(2.13)联接;基座(2.14)通过螺钉五(2.15)固定在整机机架(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,其特征在于:所述的切断输送机(3)包括安装在机身(3.5)进、出料端的尾辊(3.1)、主动带辊(3.6),以及安装在机身(3.5)中部的切断辊一(3.10)、张紧辊一(3.3)、切断辊二(3.9)、张紧辊二(3.4)和托辊(3.11);尾辊(3.1)、托辊(3.11)、主动带辊(3.6)上套有传动环型带(3.12);尾辊(3.1)、切断辊一(3.10)、张紧辊一(3.3)上套有输送带一(3.13)、输送带二(3.14);主动带辊(3.6)、切断辊二(3.9)、张紧辊二(3.4)上套有输送带三(3.16)、输送带四(3.17)。
5.根据权利要求4所述的一种散叶模式下烟包整包投料结饼烟分切设备,其特征在于:所述的机身(3.5)下部安装有将切断输送机(3)固定在整机机架(4)上的两个支座(3.2);机身(3.5)在靠近出料端的位置上分别装有两组结饼烟包位置检测元件(3.8);机身(3.5)上安装有电机减速机(3.7),电机减速机(3.7)驱动主动带辊(3.6)转动。
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