CN105165593A - 一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及坛紫菜养殖领域，尤其涉及一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆。一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括若干根依次套接的铝合金材料制成的套管，相连的两根套管的连接处设有一定位装置。本发明中的插杆，采用铝合金材质，质量轻盈，抗弯强度大，且耐腐蚀性强，使用寿命长，可连续使用8年以上，采用多根套管相互套接的方式形成一整根插杆，并利用定位装置进行固定，能随意调整插杆的长度，使得插杆可设置于更深的海域，扩大坛紫菜养殖区域，套管的体积小，可拆分，无论存放还是运输都相对便宜，而且，铝合金制的套管可回收后再进行加工，实现重复利用，大大节省了开支又不会造成污染。

Description

一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆

技术领域

本发明涉及坛紫菜养殖领域，尤其涉及一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆。

背景技术

坛紫菜养殖是一项投资省，经济效益、社会效益彰显的朝阳产业。插杆式养殖是坛紫菜养殖的最主要方式，是指网帘通过浮筒吊挂在深插在海区的插杆上，网帘可随潮水的涨落或人为的控制而升降的养殖方式。插杆是插杆式筏体最核心的部件，作用是支撑整个筏体。插杆质量好坏决定着养殖效果。

目前，普遍采用大型毛竹竹柱作为插杆，养殖户每年花在毛竹插杆上的年均投入，占整个筏体投入的60%以上，占全部养殖成本的50%以上。然而使用毛竹插杆有以下缺点：

1.易腐烂。从放苗到收割结束，坛紫菜养殖期前后不超过半年。目前普遍采用的4年生以上的毛竹，插入海里后，被船蛆蛀蚀很严重，只能使用半年，每年需要全部更新，耗费大量毛竹。而有的2年生、3年生速生毛竹甚至不到两三个月就开始腐烂、折断,需立即补上新的毛竹插杆。

2.毛竹自身的长度有限，一般不超过16米，制约了向更深的海区放养。

3.毛竹粗大笨重，加工、搬运、插入泥下所需的劳动强度很大，搬运上船需要用吊车，养殖户除了自己参加劳作之外，一般还需另外雇请专业插杆人员帮助。

4.造成环境破坏。过度砍伐毛竹，破坏生态环境。同时，养殖期结束后，毛竹因吸入水和海泥，变得十分沉重，重约100公斤，加上海泥也有100公斤的吸附力，拔出泥下的力量合计达200至350公斤，劳动强度极大，一般任其插在海里，没有拔出。腐烂部分对海水水质造成了污染，未烂部分则挤占了来年插入插杆的空间。

5.影响航道通行。折断或流失的废旧毛竹在海上漂浮，影响了航道通行。

6.影响环海公路交通。每年白露、秋分节气前后，秋季天气转凉，水温下降时，是毛竹插杆插入海里的时间，为避开界时出现供不应求、价格上涨，很多养殖户提前购买，大量堆放于环海公路两侧，占用公路路基，甚至占用路面，不仅被雨淋日晒造成性能下降，还严重影响了环海公路交通。

7.废旧毛竹插杆无法再利用。没有完全损坏的废旧毛竹插杆原本可再利用，用于大棚蔬菜种殖，随着近几年大棚蔬菜设施更新升级，采用不锈钢材料，旧毛竹插杆即便回收也毫无使用价值。

有少数养殖户尝试使用耐腐蚀性较强的玻璃钢插杆，用以替代毛竹插杆。但是玻璃杆插杆存在以下缺陷：

1.在承重状态下和风浪作用下，玻璃钢插杆弯曲严重。这是最大的缺点。插杆弯曲会导致紫菜腐烂，造成严重损失。必须用绳子把各根插杆互相捆绑串联起来，形成网状结构，以减轻单根插杆的弯曲程度。但采取这样做法，割紫菜机船就不能通行，无法采用当前普遍采用的割紫菜机收割方式，不能适应机械化生产的需要。

2.长期使用存在老化现象。玻璃钢插杆水下部分长期浸泡海水海泥里，易溶胀，水上部分长期受日晒雨淋，易老化。溶胀、老化后其刚度、强度等性能下降，在大风大浪、台风等外力的作用下，会发生塑性变形。

3.劳动强度较大。玻璃钢插杆一般长15m－17m,外径6cm-7cm，壁厚5mm，重量40kg以上,虽然比毛竹插杆轻,但运输、插入（插入时需用专业插杆机）、存放环节劳动强度仍然比较大。

4.非生产季节存放较为麻烦。存放时要包裹严实，防止日晒雨淋，且占用较大的空间。

5.废弃玻璃钢管不能循环利用，也不能降解，造成了环境污染。

总之，现在并没有合适的且经济的插杆，能适应坛紫菜养殖的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种材质轻，耐腐蚀，使用寿命长，安装简便，可回收利用，能扩大坛紫菜养殖区域的插杆，解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括若干根依次套接的由铝合金材料制成的套管，相连的两根套管的连接处设有一定位装置。

作为优选，所述套管呈圆柱型，所述相邻的两根套管中，位于上方的套管的横截面积小于位于下方的套管的横截面积。

作为优选，所述定位装置包括第一衬套，所述第一衬套设置于所述两根套管之间，并与两根套管之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆穿接所述连接处，所述螺杆的两端均设有螺母。

作为优选，所述定位装置包括第二衬套，所述第二衬套设置于所述两根套管之间，并与两根套管之间的缝隙大小相适配，所述第二衬套的轴截面呈倒梯形，其包括一上端和一下端，所述上端的周边设有外沿，所述下端的横截面直径小于对应的套管的横截面直径，所述下端朝向位于下方的套管，位于上方的套管的一端穿过所述上端并卡在所述第二衬套内。

作为优选，位于最下方的套管上设有一套接在所在套管外的固定底盘，所述固定底盘包括一夹套，所述夹套的大小和所在套管的大小相适配，所述夹套的下方设有一底面，所述底面和所述套管的轴线相垂直，所述夹套的外圈均匀分布有若干支撑立面，所述支撑立面和所述底面相垂直。

作为优选，所述固定底盘由两个左右对称的半底盘夹合组成，所述半底盘设有一和所述底面相垂直的夹紧立面，所述两个半底盘的夹紧立面对应相叠，并通过螺丝与螺母固定。

本发明中的插杆，采用铝合金材质，质量轻盈，抗弯强度大，且耐腐蚀性强，使用寿命长，可连续使用8年以上，采用多根套管相互套接的方式形成一整根插杆，并利用定位装置进行固定，能随意调整插杆的长度，使得插杆可设置于更深的海域，扩大坛紫菜养殖区域，套管的体积小，可拆分，无论存放还是运输都相对便宜，而且，铝合金制的套管可回收后再进行加工，实现重复利用，大大节省了开支又不会造成污染。

附图说明

图1是本发明实施例1中的插杆结构示意图一。

图2是本发明实施例1中的插杆结构剖视图。

图3是本发明实施例2中的插杆结构示意图一。

图4是本发明实施例2中的插杆结构剖视图。

图5是本发明实施例1中固定底盘11的结构示意图。

图6是本发明实施例1中半底盘4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6，对本发明的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。

实施例1：

一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括三根依次套接的铝合金制的套管1，每根套管1均呈圆柱型，三根套管1的横截面积不同，由下至上逐渐减小；相连的两根套管1的连接处2设有一定位装置。

定位装置包括第一衬套5，第一衬套5设置于两根套管1之间，并与两根套管1之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆6穿接所述连接处2：螺杆6依次贯穿外层的套管1的侧壁、第一衬套5的侧壁、内层的套管1的侧壁，螺杆6的两端穿出位于外层的套管1的两边侧壁，并通过螺母旋紧固定。第一衬套5的材质为工程塑料，耐磨耐腐蚀，第一衬套5填补了两根相连的套管1之间的缝隙，并用螺杆6横向穿接整个连接处2，螺杆6的两端用螺母旋紧固定，这样就稳固了整体插杆。不使用时，松开螺杆6、螺母，即可拆分，将细的套管1套入到粗的套管1中，便于运输、存储。倘若其中一节发生意外损坏，只需更换这一节，不需要更换整支插杆。

位于最下方的套管1上设有一套接在所在套管1外的固定底盘11，固定底盘11包括一夹套12，夹套12的下方设有一底面13，夹套12的外圈均匀分布有两个支撑立面14，支撑立面14和底面13相垂直。由于套管1的底端呈管状，且厚度不大，当将套管1插入海底时，插杆由于重力作用会不断下陷，为防止插杆的下陷，使插杆的高度稳定在海面上，增设固定底盘11。夹套12用于套接在套管1外，底面13大大增加了插杆与海底泥沙的接触面积，使插杆无法下陷，支撑立面14使底面13不会翻转，增强了固定底盘11的稳定性，也提高了固定底盘11的强度。固定底盘11由两个左右对称的半底盘4夹合组成，半底盘4设有一夹紧立面10，两个半底盘4的夹紧立面10相对应，这样能便于固定底盘11的生产和组装，组装固定底盘11时，将两个半底盘4在套管1外对应合拢，套接套管1，利用螺丝、螺母穿接夹紧立面10，将固定底盘11固定在所在套管1外。

本发明中的插杆的制作方式，包括以下步骤：

1、订制3节粗细不同的套管1。比如，粗管长7.6m，外径7.6mm，壁厚3mm；中管长6.6m，外径6.6mm，壁厚3mm；细管长5.2m，外径5.1mm，壁厚3mm。

2、订制2个与订制套管1相适配的第一衬套5。

3、在三个套管1上打孔，用于和第一衬套5对应，共同穿接螺杆6。

4、在第一衬套5的相应位置上打上相应大小的孔。

5、将套管1和第一衬套5套接。将一个第一衬套5插入粗管上端，然后将中管下端插入第一衬套5,用不锈钢螺杆6螺母在打孔处穿接固定。将另一个第一衬套5插入中管上端,然后将细管下端插入该第一衬套5,用不锈钢螺杆6螺母打孔处穿接固定。三节管套接后总长度约为18m。

6、设置牵引绳绑结处。牵引绳用于将插杆绑定在筏架上。根据养殖户的实际需要，选择在套管1的某一处，用螺杆穿接一个小孔，然后旋紧螺母，用于绑定筏架上的牵引绳；当牵引绳扎捆在两根套管1的连接处时，则无需用螺杆穿接。

7、做长度标识。从粗管底部向上约3m处（在不同海区可以对这一长度作相应调整），做一长度标识，作为固定底盘11安装处。

8、制作固定底盘11。为适应较深海区养殖的需要，固定底盘11尺寸必须有足够大，但又不能过大，便于生产期结束插杆从泥下拔出。一个固定底盘11由两个形状完全相同的半底盘4，以螺丝、螺母连接而成。先制作出一个半底盘4的模具，然后以耐腐耐磨工程塑料为原料，生产出半底盘4。

9、安装固定底盘11。在粗管的标识处，用多颗螺丝和螺母，把两块塑料半底盘4连接起来，旋紧螺母，紧紧夹住粗管。

这样就完成了本实施例中插杆的制作。

插杆插入泥下环节也很简单：

1、人工搬运插杆，放置于船上（普通小船即可），送至指定海区。

2、2人合力，人工插入泥下3m。生产季节结束后，可以人工把插杆直接从泥下拔出。当然，也可以使用插杆机插入泥下或从泥下拔出。

实施例2

一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，包括三根依次套接的铝合金制的套管1，每根套管1均呈圆柱型，三根套管1的横截面积不同，由下至上逐渐减小；相连的两根套管1的连接处2设有一定位装置。整根插杆呈底端最粗，中间次之，顶端最细的管状结构，这样由上至下，由细至粗的形态，符合插杆的受力分布情况，增大了插杆的稳定性，也延长了插杆的使用寿命。

定位装置包括第二衬套7，第二衬套7设置于两根套管1之间，并与两根套管1之间的缝隙大小相适配，第二衬套7的轴截面呈倒梯形，包括一上端8和一下端9，上端8的周边设有外沿3，下端9的横截面直径小于对应的套管1的横截面直径，下端9朝向位于下方的套管1，位于上方的套管1的一端穿过上端8并固定。第二衬套7的材质为工程塑料，耐磨耐腐蚀，外沿3防止第二衬套7的下滑，上方套管1的底端插入第二衬套7的上端8后，由于重力作用，不断下陷并挤压第二衬套7的侧壁，并随着时间的延长越插越紧，但下端9的存在使卡在第二衬套7内的套管1无法脱离第二衬套7。这样的固定方式，利用了上方套管1的自身重量与第二衬套7的结构特点，节省了固定步骤，节约了开支。

位于最下方的套管1上设有一套接在所在套管1外的固定底盘11，固定底盘11包括一夹套12，夹套12的下方设有一底面13，底面13和套管1的轴线相垂直，夹套12的外圈均匀分布有四个支撑立面14，支撑立面14和底面13相垂直。

本发明中的插杆由多节耐腐蚀铝合金制的套管1、耐腐耐磨工程塑料制成的固定底盘11等材料组成，可使插杆具有很耐腐蚀性强，具备足够的刚度、强度，铝合金管材可熔化，再加工后成为新的插杆管材，可实现低成本循环利用，用材节约，且质量较轻，大大减轻劳动强度。

Claims (6)

1.一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，包括若干根依次套接的由铝合金材料制成的套管（1），相连的两根套管（1）的连接处（2）设有一定位装置。

2.如权利要求1所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述套管（1）呈圆柱型，所述相邻的两根套管（1）中，位于上方的套管（1）的横截面积小于位于下方的套管（1）的横截面积。

3.如权利要求1所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述定位装置包括第一衬套（5），所述第一衬套（5）设置于所述两根套管（1）之间，并与两根套管（1）之间的缝隙大小相适配，另设有一螺杆（6）穿接所述连接处（2），所述螺杆（6）的两端均设有螺母。

4.如权利要求2所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述定位装置包括第二衬套（7），所述第二衬套（7）设置于所述两根套管（1）之间，并与两根套管（1）之间的缝隙大小相适配，所述第二衬套（7）的轴截面呈倒梯形，其包括一上端（8）和一下端（9），所述上端（8）的周边设有外沿（3），所述下端（9）的横截面直径小于对应的套管（1）的横截面直径，所述下端（9）朝向位于下方的套管（1），位于上方的套管（1）的一端穿过所述上端（8）并卡在所述第二衬套（7）内。

5.如权利要求1或2或3或4所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，位于最下方的套管（1）上设有一套接在所在套管（1）外的固定底盘（11），所述固定底盘（11）包括一夹套（12），所述夹套（12）的大小和所在套管（1）的大小相适配，所述夹套（12）的下方设有一底面（13），所述底面（13）和所述套管（1）的轴线相垂直，所述夹套（12）的外圈均匀分布有若干支撑立面（14），所述支撑立面（14）和所述底面（13）相垂直。

6.如权利要求5所述的一种坛紫菜养殖专用耐腐蚀铝合金插杆，其特征在于，所述固定底盘（11）由两个左右对称的半底盘（4）夹合组成，所述半底盘（4）设有一和所述底面（13）相垂直的夹紧立面（10），所述两个半底盘（4）的夹紧立面（10）对应相叠，并通过螺丝与螺母固定。