CN105164865A - 具有磁指示器的自动拼接件 - Google Patents

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Abstract

一种电缆连接器包含主体部件，所述主体部件具有用于接纳电缆的第一开口及第二开口。指示器接纳于所述第二开口中且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动。磁体安置于所述主体部件中且与所述第二开口对准。支撑部件可在第一位置与第二位置之间移动。当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件安置于所述磁体与所述指示器之间，使得所述指示器处于所述经暴露位置中。当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件从所述磁体与所述指示器之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到所述未经暴露位置以指示所述电缆的完全插入。

Description

具有磁指示器的自动拼接件
相关申请案的交叉参考
本申请案依据35U.S.C.§119(e)主张2013年3月15日提出申请的序列号为61/794,578的美国临时申请案的权益，所述美国临时申请案特此以全文引用的方式并入本文中。
技术领域
本发明一般来说涉及一种用于电连接及机械连接第一及第二电缆的电缆连接器。更特定来说，本发明涉及一种指示第一及第二电缆完全插入于其中的电缆连接器。更加特定来说，本发明涉及一种电缆连接器，其中在第一及第二电缆的完全插入后，即刻由磁体将指示器拉到连接器中。
背景技术
用于电力电缆及导体的拼接连接器长久以来为已知的，且由公用事业线务员用于将经悬置电缆的长度快速地拼接在一起。拼接连接器(通常被称为自动拼接件)已成为公用电力工业中的中流砥柱。最初经开发用于“应急复原”，自动拼接件已演变成高架电力线路的标准构造组件，且已广泛用于工业中。
与现有自动拼接件相关联的问题为缺少电导体已完全插入于自动拼接件中的指示。在不具有此类指示的情况下，导体可能经部分插入，使得导体并不恰当地拼接在一起。不能将导体完全插入于拼接件中可导致导体从拼接件滑出，此可花费时间来发生，借此形成高度危险的环境。因此，存在对于指示导体已经完全插入于拼接件中的自动拼接件的需要。
与现有自动拼接件相关联的另一问题为需要大的力来插入导体。自动拼接件的位置可使线务员难以断言所需要的安装力，使得可能需要重复的努力来完全插入导体。不恰当插入的导体可从拼接件滑出，借此形成高度危险的环境。因此，存在对于减小用于插入导体所需要的插入力的自动拼接件的需要。
发明内容
本发明的目标为提供用于电连接及机械连接第一及第二电缆的经改进电缆连接器。
本发明的另一目标为提供指示第一及第二电缆经完全插入的时间的电缆连接器。
本发明的又一目标为提供减小用于插入第一及第二电缆所需要的力的电缆连接器。
前述目标基本上通过包含主体部件的电缆连接器来实现，所述主体部件具有用于接纳电缆的第一开口及第二开口。所述指示器接纳于所述第二开口中且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动。磁体安置于所述主体部件中且与所述第二开口对准。支撑部件可在第一位置与第二位置之间移动。当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件安置于所述磁体与所述指示器之间，使得所述指示器处于所述经暴露位置中。当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件从所述磁体与所述指示器之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到所述未经暴露位置以指示所述电缆的完全插入。
前述目标还基本上通过包含主体部件的电缆连接器来实现，所述主体部件具有用于接纳电缆的第一开口及第二开口。接纳于所述第二开口中的指示器可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动。安置于所述主体部件中的磁体与所述第二开口对准。中心止挡件安置于所述主体部件中。支撑部件可在第一位置与第二位置之间移动。当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件安置于所述磁体与所述指示器之间，使得所述指示器处于所述经暴露位置中。当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件从所述磁体与所述指示器之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到所述未经暴露位置以指示所述电缆的完全插入。弹簧部件安置于所述中心止挡件与所述支撑部件之间。当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述弹簧部件被压缩。当激活时，所述弹簧部件将所述支撑部件从所述第一位置移动到所述第二位置。
依据结合附图揭示本发明的优选实施例的以下详细描述，本发明的其它目标、优点及显著特征将变得显而易见。
如本申请案中所使用，术语“前面”、“后面”、“上部”、“下部”、“向上”、“向下”及其它定向描述语打算促进对本发明的示范性实施例的描述，且不打算将本发明的示范性实施例的结构限制于任何特定位置或定向。
附图说明
本发明的以上方面及特征将依据连同参考附图的对本发明的示范性实施例的描述而变得显而易见，在附图中：
图1是在电缆安装期间的根据本发明的示范性实施例的电缆连接器的侧视立面图；
图2是图1的电缆连接器的管的透视图；
图3是以图2的管的横截面描绘的侧视立面图；
图4是图1的电缆连接器的夹爪组合件的夹爪部件的侧视立面图；
图5是以图4的夹爪部件的横截面描绘的俯视平面图；
图6是图1的电缆连接器的中心止挡件组合件的中心止挡件的透视图；
图7是图6的中心止挡件的侧视立面图；
图8是图6的中心止挡件的俯视平面图；
图9是图1的电缆连接器的中心止挡件组合件的第一插入件的前视透视图；
图10是图9的第一插入件的后视透视图；
图11是图1的电缆连接器的中心止挡件组合件的第二插入件的前视透视图；
图12是图11的第二插入件的后视透视图；
图13是图1的电缆连接器的顶推器的侧视立面图；
图14是图13的顶推器的仰视平面图；
图15是图13的顶推器的前视立面图；
图16是图13的顶推器的后视立面图；
图17是图13的顶推器的透视图；
图18是图1的电缆连接器的磁体的前视立面图；
图19是图1的电缆连接器的铆钉的前视立面图；
图20是图1的电缆连接器的弹簧部件的透视图；
图21是以图1的电缆连接器的漏斗导引件的部分横截面描绘的透视图；
图22是导向杯状件的侧视立面图；
图23是以接纳第一及第二插入件的中心止挡件的横截面描绘的侧视立面图；
图24是以接纳第一及第二顶推器的图23的中心止挡件的横截面描绘的侧视立面图；
图25是以接纳第一及第二弹簧部件以及第一及第二磁体的图24的中心止挡件的横截面描绘的侧视立面图；
图26是以在将电缆插入于电缆连接器中之前的电缆连接器的横截面描绘的侧视立面图；
图27是以接纳图25的中心止挡件组合件的图1的电缆连接器的横截面描绘的部分侧视立面图；
图28是图1的电缆连接器的俯视平面图；
图29是以图28的电缆连接器的横截面描绘的侧视立面图；
图30是在完全插入第一及第二电缆之后的图1的电缆连接器的侧视立面图；
图31是以图30的电缆连接器的横截面描绘的侧视立面图；且
图32是以图31的电缆连接器的横截面描绘的部分侧视立面图。
贯穿整个图式，相似参考编号将被理解为指代相似部件、组件及结构。
具体实施方式
根据本发明的示范性实施例的电缆连接器1包含主体部件2，所述主体部件在第一端部3处具有用于接纳第一电缆或导体12的第一开口且在第二端部4处具有用于接纳第二电缆或导体13的第二开口。指示器51接纳于紧固件开口7中，且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动。磁体46安置于主体部件2中且与紧固件开口7对准。支撑部件34可在第一位置与第二位置之间移动。当支撑部件34处于第一位置中时，所述支撑部件安置于磁体46与指示器51之间，使得所述指示器处于经暴露位置中。当支撑部件34处于第二位置中时，所述支撑部件从磁体46与指示器51之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到未经暴露位置以指示电缆12的完全插入。
型锻管(或主体部件)2具有第一端部3及第二端部4，如图1到3中所展示。管2具有中心部分5，所述中心部分具有实质上恒定直径。管2的直径从中心部分5朝向第一端部3及第二端部4中的每一者向内减小且成锥形。由第一端部3与第二端部4之间的管2界定腔6，如图3中所展示。多个凹坑24从管的中心部分5向内延伸。如图1中所展示，第一及第二组凹坑在第一紧固件开口7及第二紧固件开口8的相对侧上围绕管以圆周方式延伸。所述管优选地由铝制成，但也可使用任何适合材料。
第一紧固件开口7及第二紧固件开口8形成于管2的中心部分5中，如图1及3中所展示。第一紧固件开口7及第二紧固件开口8优选为埋头孔，如图3中所展示。优选地，第一紧固件开口7及第二紧固件开口8在穿过且实质上垂直于管2的纵向轴的轴线9上为直径相对的，如图3中所展示。紧固件开口7及8穿过管2从外表面53延伸到腔6。
握持夹爪组合件10及11安置于腔6中于管2的中心部分5的相对侧上以用于保持第一电缆12及第二电缆13，如图4、5及28中所展示。第一夹爪组合件10及第二夹爪组合件11为实质上相同的。夹爪组合件10及11中的每一者均包含优选地实质上相同的第一夹爪部件14及第二夹爪部件15。夹爪部件14具有第一端部16及第二端部17。夹爪部件14的外表面18从第一端部16到第二端部17向内成锥形。夹爪部件14的内表面20具有用于促进啮合经插入电缆12及13的齿21。第一突片78及第二突片79安置于夹爪部件14的齿21的相对侧上且从内表面20向外延伸。第一凹部80从第一突片78向后安置，且第二凹部81在第二突片79的前部安置。第一夹爪部件14的突片及凹部啮合第二夹爪部件15的对应突片及凹部以阻止其之间的相对轴向移动。夹爪组合件10及11将电缆12及13保持于管2中，使得当施加力来收回电缆12及13时，夹爪组合件10及11的力随着抵抗电缆12及13所施加的力增加。夹爪部件优选地由铝合金制成，但也可使用任何适合材料。
中心止挡件组合件22安置于管2的中心部分5中，如图26及27中所展示。中心止挡件组合件22包含中心止挡件23、第一顶推器34及第二顶推器35、第一插入件26及第二插入件27、第一弹簧部件54及第二弹簧部件56以及磁体46。
如图6到8中所展示，中心止挡件23包含具有实质上圆形横向横截面的壁71。底座72安置于壁71内且实质上垂直于中心止挡件23的纵向轴延伸。底座72安置于中心止挡件23的第一端部49与第二端部50之间，且优选地安置于其之间的实质上中心中。第一支撑部件44及第二支撑部件45邻近底座72中的孔25而安置。第一支撑部件44及第二支撑部件45优选为实质上平坦的且安置于孔25的相对侧上并且实质上垂直于底座72。在壁71中，直径相对的凹部47及48从中心止挡件23的第二端部50朝向第一端部49向内延伸，如图6及7中所展示。中心止挡件23优选地由塑料制成，但也可使用任何适合材料。
如图9及10中所展示，第一插入件26具有实质上圆柱形轴28，所述圆柱形轴在其端部处具有头部29。第一插入轴28在与头部29相对的端部中具有内孔74。内孔74优选为带螺纹的。如图11及12中所展示，第二插入件27具有实质上圆柱形轴30，所述圆柱形轴在其端部处具有头部31。第二插入轴30具有第一部分32及第二部分33。第二部分33优选为外部带螺纹的。第一部分32具有大于第二部分33的直径，且安置于第二部分33与头部31之间。如图9及10中所展示，第一插入件26的头部29可具有位于其中的槽以促进连接到第二插入件27。第一插入件26及第二插入件27优选地由塑料制成，但也可使用任何适合材料。
第一顶推器或支撑部件34及第二顶推器或支撑部件35接纳于管2的腔6中，如图26、27及29中所展示。第一顶推器34及第二顶推器35为实质上等同的，使得对图13到17中所展示的第一顶推器34的以下描述可适用于第二顶推器35。
第一开口36形成于顶推器34的第一端部37处，如图17中所展示。第一开口36由多个弯曲臂38形成。向内延伸的突片39安置于弯曲臂38的自由端部处。臂38弯曲以允许第一插入件26及第二插入件27中的一者的插入。指状件65从弯曲臂38向内延伸以促进使臂38弯曲。臂38向外弯曲以促进每一插入件的头部通过第一开口36。突片39阻止经插入头部向后穿过第一开口36的移除。第一顶推器34接纳第一插入件26，且第二顶推器35接纳第二插入件27，如图23及24中所展示。
顶推器34优选地具有实质上截头锥形状，如图13及14中所展示。多个凹部40从顶推器的第一端部37朝向第二端部41延伸以促进使臂38弯曲。唇缘42形成于顶推器34的第二端部41处。向后延伸臂43从顶推器34延伸超过第一端部37，如图13、14及17中所展示。凹部75形成于臂43的自由端部中。第一顶推器34及第二顶推器35优选地由塑料制成，但也可使用任何适合材料。
第一磁体46及第二磁体68分别连接到中心止挡件23的第一支撑部件44及第二支撑部件45。优选地，第一磁体46及第二磁体68为实质上等同的。如图18中所展示，磁体46及68优选为实质上圆形的。磁体46及68优选地由具有镍铜镍涂层(即，镍、铜及镍的交替层)的钕制成。
第一铆钉51及第二铆钉67由管2的中心部分5中的第一开口7及第二开口8接纳，如图1中所展示。第一铆钉51及第二铆钉67优选为实质上等同的。如图19中所展示，铆钉51具有连接到轴82的头部52。头部52优选地实质上垂直于轴82。铆钉51优选地由可磁化刚制成且均匀地形成为单件。
如图20中所展示的第一弹簧部件54及第二弹簧部件56安置于顶推器34及35中的每一者与中心止挡件23之间，如图中所展示25。第一弹簧部件54及第二弹簧部件56优选为实质上等同的。弹簧部件54及56的第一端部83及84邻接顶推器34及35的唇缘。弹簧部件54及56的第二端部85及86邻接中心止挡件23的底座72的相对侧。优选地，第一弹簧部件54及第二弹簧部件56为螺旋弹簧。弹簧部件54及56优选地由金属涂覆的碳钢制成，但也可使用任何适合材料。
第一漏斗导引件57及第二漏斗导引件76安置于管2的中心部分5的相对侧上，如图1及28到31中所展示。第二漏斗导引件76实质上等同于第一漏斗导引件57。漏斗导引件57具有管状部分58及连接到所述管状部分的实质上截头锥端部部分59，如图21中所展示。肩部87形成于管状部分58与实质上截头锥端部部分59之间。管状部分58安置于管2的腔6中，如图29中所展示，使得肩部87邻接管2的端部3。管状部分58的第一端部60安置于腔6中，接近夹爪组合件10及11的第二端部18及19，如图29中所展示。槽或窗61从漏斗导引件57的第一端部60延伸到第二端部77，如图21中所展示。当在电缆12及13被完全插入之后将漏斗导引件57从自动拼接件1的管2推出时，窗61促进漏斗导引件57的移除。漏斗导引件57及76为开放式的以允许电缆12及13在安装期间通过所述漏斗导引件。在电缆12及13的完全插入之后，漏斗导引件57及76被推到管2的外侧以提供对成功插入的进一步视觉指示器。优选地，漏斗导引件57及76由塑料制成，但也可使用任何适合材料，且漏斗导引件57及76统一地形成为单件。
第一导向杯状件62及第二导向杯状件66安置于管2的腔6中以接纳第一电缆12及第二电缆13，如图26及27中所展示。第一导向杯状件62及第二导向杯状件66优选为实质上等同的。第一导向杯状件62优选为具有开放端部63及闭合端部64的实质上半球形形状或头部圆柱体，如图22中所展示。导向杯状件62及66优选地由不锈钢或塑料制成且统一地形成为单件。
组装及操作
在图1及26到32中展示经组装自动拼接件或电缆连接器1。在完全插入电缆或导体12及13之前，第一铆钉或指示器51以及第二铆钉或指示器67从管2的中心部分5的外表面53向外延伸，借此指示电缆12及13并未完全插入，如图26及27中所展示。另外，第一漏斗导引件57及第二漏斗导引件76的圆锥形端部部分59邻接管2的端部3及4，借此进一步指示电缆12及13并未完全插入。
在图23到25中展示中心止挡件组合件22的组装。第一插入件26安置于中心止挡件23中，使得内孔74与中心止挡件23的底座72中的开口25对准。第二插入件27的轴30的第二部分33穿过中心止挡件开口25插入且从底座72的相对侧插入于第一插入件26的内孔74中，如图23中所展示。第二插入件27的轴30的第二部分33优选地可由第一插入件26的带螺纹内孔74螺旋接纳。或者，第二插入件27的轴30的第二部分33可通过干涉配合(例如压入配合或摩擦配合)由第一插入件26的内孔74接纳，但第一插入件26及第二插入件27也可由任何适合构件连接。如图25中所展示，第一插入件26及第二插入件27啮合中心止挡件23的底座72，借此将所述中心止挡件固定到所述插入件。
第一顶推器34及第二顶推器35在第一插入件26及第二插入件27的头部29及31上方搭锁，如图24中所展示。顶推器34及35的臂38向外弯曲，使得第一插入件26及第二插入件27的头部29及31接纳于顶推器的第一端部37中的开口36中。臂图片39啮合头部29及31以阻止插入件26及27从顶推器34及35的移除。
每一顶推器34及35的顶推器臂43朝向支撑部件44及45延伸，如图24中所展示。如图25中所展示，第一磁体46及第二磁体68安置于支撑部件44及45中的每一者的外表面上。磁体46及68可以任何适合方式(例如磁体为自粘合的)固定到支撑部件44及45。顶推器臂43的自由端部上覆磁体46及68，使得凹部75安置于磁体46及68上方。
在使第一顶推器34及第二顶推器35与第一插入件26及第二插入件27啮合之前，第一弹簧部件54及第二弹簧部件56从相对侧插入于中心止挡件23中，如图25中所展示。第一弹簧部件54在第一顶推器34的唇缘42与中心止挡件23的底座72之间延伸。第二弹簧部件56在第二顶推器35的唇缘42与中心止挡件23的底座72之间延伸。当第一顶推器34及第二顶推器35连接到第一插入件26及第二插入件27时，第一弹簧部件54及第二弹簧部件56被压缩。
经组装中心止挡件组合件22经插入于管2中，如图26及27中所展示。管2的中心部分5中的多个向内延伸的凹坑24促进将中心止挡件23定位于腔6中。中心止挡件23的第一端部49邻近第一组凹坑24，且中心止挡件的第二端部50邻近第二组凹坑24。凹坑24还阻止中心止挡件组合件22从管2的中心部分5移动出。
中心止挡件凹部47及48与管2中的紧固件开口7及8对准，如图26中所展示。第一铆钉51及第二铆钉67安置于管2中的紧固件开口7及8中的每一者中。在插入电缆之前，铆钉51安放于顶推器臂43上，使得第一铆钉51及第二铆钉67的头部52延伸超过管2的外表面53。因此，突出超过管2的外表面53的铆钉头部52指示电缆12及13尚未经完全插入于自动拼接件1中。在延伸位置中，铆钉51及67由第一磁体46及第二磁体68固定，第一磁体46及第二磁体68发射通过顶推器臂43中的每一者的自由端部处的凹部75的磁场。如图26及27中所展示，第一磁体46将第一铆钉51通过第一顶推器34的臂43中的凹部75保持于延伸位置中。第二磁体68将第二铆钉67通过第二顶推器35的臂43中的凹部75保持于延伸位置中。铆钉51及67的端部可安放于顶推器臂43的自由端部上。
接着，将夹爪组合件10及11插入于腔6中。夹爪组合件10及11分别朝向管2的第一端部3及第二端部4向内成锥形。第一夹爪部件14及第二夹爪部件15的第一突片78啮合另一夹爪部件的对应凹部81，且第一夹爪部件14及第二夹爪部件15第二突片78啮合另一夹爪部件的对应凹部80，使得夹爪组合件10及11通过管2的腔6移动到一起。接着，围绕夹爪组合件10及11形成连接器1的管2，使得所述管从中心部分5朝向第一端部3及第二端部4成锥形。
第一导向杯状件62及第二导向杯状件66经预先组装于第一漏斗导引件57及第二漏斗导引件76的端部60中，如图26中所展示。具有第一导向杯状件62及第二导向杯状件66的第一漏斗导引件57及第二漏斗导引件76接着通过2第一端部3及第二端部4而插入于管的腔6中，如图26中所展示，使得截头锥端部部分59邻接管2的端部3及4。在接纳电缆之前的第一或初始位置中，导向杯状件62及66安置于夹爪组合件10及11的夹爪部件之间的管腔6中，借此将夹爪组合件保持为敞开的，如图26中所展示。漏斗导引件57及76为开放式的以允许电缆12及13通过所述漏斗导引件。
第一电缆12穿过管2的敞开端部3插入于连接器1中，如图27到32中所展示。第一电缆12穿透第一漏斗导引件57且啮合安置于第一漏斗导引件57的第一端部60中的第一导向杯状件62的敞开端部63。一旦第一电缆12与导向杯状件62啮合，导向杯状件62便嵌套抵靠电缆的端部，使得敞开端部63环绕电缆且阻止个别电缆股分离。需要小的力将第一电缆12推动到导向杯状件62中且朝向连接器1的中心推进闭合端部64，从而朝向管2的中心输送第一电缆12。
接着推动第一电缆12，其中第一导向杯状件62穿过第一夹爪组合件10的长度。当朝向管2的中心推动第一导向杯状件62时，所述第一导向杯状件越过第一顶推器34的内部指状件65。导向杯状件62越过第一顶推器34的内部指状件65致使顶推器臂38向外弯曲，借此从第一插入件26释放。所装载第一弹簧部件54接着将第一顶推器54及第一夹爪组合件10推动到管2的锥形部分中。
当由第一弹簧部件54将顶推器34朝向管2的第一端部3移动时，第一顶推器34的臂43从第一磁体46与第一铆钉51之间移动，如图31及32中所展示。因此，第一磁体46将第一铆钉51拉动到第一紧固件开口7中，使得第一铆钉51不再对安装者可见，借此指示第一电缆12的完全插入。第一紧固件开口7优选为埋头孔以促进接纳第一铆钉51。
由第一弹簧部件54及第一顶推器34将第一夹爪组合件10朝向管2的锥形端部推进，使得第一夹爪组合件的夹爪部件14及15朝向彼此移动且增加施加于第一电缆12上的力，因此增加对第一电缆12的夹紧力。第一弹簧部件54将第一夹爪组合件10朝向拼接连接器1的第一端部3偏置。另外，夹爪部件14及15具有内电缆握持表面21，所述内电缆握持表面具有握持增强特征，例如一系列齿或其它表面纹理，其咬合到电缆或导体的相对表面中。
第一夹爪组合件10朝向管2的端部3的移动致使第一漏斗导引件57从管2进一步移动出，以进一步指示电缆12经完全插入。第一夹爪组合件10的锥形端部撞击第一漏斗导引件57的第一端部60，借此将第一漏斗导引件从管2推动出以进一步指示第一电缆12的完全插入，如图30及31中所展示。将第一漏斗导引件57从管2的第一端部3推动出使得截头锥部分59与管2的第一端部3间隔开。第一漏斗导引件57中的窗61允许接着从经完全插入的第一电缆12移除第一漏斗导引件。
以与第一电缆12实质上为等同的方式实现第二电缆13的插入。第二电缆13经插入使得从第二插入件27释放第二顶推器35。第二弹簧部件56朝向管2的第二端部4推动第二顶推器35、第二夹爪组合件11及第二漏斗导引件76，如图30及31中所展示。从第二磁体68与第二铆钉67之间移除第二顶推器35的臂43，使得朝向第二磁体拉动第二铆钉。第二铆钉67的头部52接纳于第二开口8内，使得所述第二铆钉不再对安装者可见，借此指示第二电缆13的完全插入。另外，将第二漏斗导引件76从管2的第二端部4推动出，使得截头锥部分59与管2的第二端部4间隔开，如图30及31中所展示。第二漏斗导引件76中的窗61允许接着从经完全插入的第二电缆13移除第二漏斗导引件。
虽然已选择有利实施例来图解说明本发明，但所属领域的技术人员将理解，可在本发明中做出各种改变及修改，而不背离如所附权利要求书及其等效内容中所定义的本发明的范围。

Claims (20)

1.一种电缆连接器，其包括：
主体部件，其具有用于接纳电缆的第一开口及第二开口；
指示器，其接纳于所述第二开口中且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动；
磁体，其安置于所述主体部件中且与所述第二开口对准；及
支撑部件，其可在第一位置与第二位置之间移动，当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件安置于所述磁体与所述指示器之间，使得所述指示器处于所述经暴露位置中，且当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件从所述磁体与所述指示器之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到所述未经暴露位置以指示所述电缆的完全插入。
2.根据权利要求1所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件具有位于其中的凹部，以在所述支撑部件处于所述第一位置中时促进将所述指示器固定于所述经暴露位置中。
3.根据权利要求1所述的电缆连接器，其中
弹簧部件将所述支撑部件从所述第一位置移动到所述第二位置。
4.根据权利要求3所述的电缆连接器，其中
当所述电缆进入到所述支撑部件中时，所述弹簧部件被激活。
5.根据权利要求1所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件从所述第一位置到所述第二位置的移动将夹爪组合件移动到所述主体部件的锥形部分中，以将所述电缆牢固地保持于所述电缆连接器中。
6.根据权利要求5所述的电缆连接器，其中
漏斗导引件具有安置于所述主体部件的外部的实质上截头锥部分部分及安置于所述主体部件中的实质上管状部分。
7.根据权利要求6所述的电缆连接器，其中
当所述实质上截头锥部分与所述主体部件的所述端部间隔开时，所述漏斗导引件可从所述主体部件移除。
8.根据权利要求9所述的电缆连接器，其中
所述漏斗导引件具有轴向延伸窗以促进所述漏斗导引件从所述主体部件的移除。
9.根据权利要求1所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件以可移除方式连接到中心止挡件，当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件连接到所述中心止挡件，且当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件与所述中心止挡件断开连接。
10.根据权利要求1所述的电缆连接器，其中
所述指示器在所述经暴露位置与所述未经暴露位置之间的移动是沿实质上垂直于第二方向的第一方向，所述支撑部件沿所述第二方向介于所述第一位置与所述第二位置之间。
11.一种相符的电缆连接器，其包括：
主体部件，其具有用于接纳电缆的第一开口及第二开口；
指示器，其接纳于所述第二开口中且可在经暴露位置与未经暴露位置之间移动；
磁体，其安置于所述主体部件中且与所述第二开口对准；
中心止挡件，其安置于所述主体部件中；
支撑部件，其可在第一位置与第二位置之间移动，当所述支撑部件处于所述第一位置中时，所述支撑部件安置于所述磁体与所述指示器之间，使得所述指示器处于所述经暴露位置中，且当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件从所述磁体与所述指示器之间抽出，使得所述磁体将所述指示器移动到所述未经暴露位置以指示所述电缆的完全插入；及
弹簧部件，其安置于所述中心止挡件与所述支撑部件之间，当所述支撑部件处于所述第一位置中时所述弹簧部件被压缩，且当激活时所述弹簧部件将所述支撑部件从所述第一位置移动到所述第二位置。
12.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件具有位于其中的凹部，以在所述支撑部件处于所述第一位置中时将所述指示器固定于所述经暴露位置中。
13.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
当所述电缆进入到所述支撑部件中时，所述弹簧部件被激活。
14.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件从所述第一位置到所述第二位置的移动将夹爪组合件移动到所述主体部件的锥形部分中，以将所述电缆牢固地保持于所述电缆连接器中。
15.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
当所述支撑部件处于所述第一位置中时，连接到所述中心止挡件的插入件啮合所述支撑部件，且当所述支撑部件处于所述第二位置中时，所述支撑部件释放所述插入件。
16.根据权利要求15所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件具有在所述支撑部件处于所述第一位置中时啮合所述插入件的多个柔性臂。
17.根据权利要求16所述的电缆连接器，其中
当所述电缆进入到所述支撑部件中时，所述多个柔性臂向外弯曲，使得所述多个柔性臂释放所述插入件。
18.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
所述支撑部件沿着所述主体部件的纵向轴移动。
19.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
从所述主体部件向内延伸的多个突出部实质上阻止所述中心止挡件的轴向移动。
20.根据权利要求11所述的电缆连接器，其中
所述磁体连接到所述中心止挡件。
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