CN111541055A - 一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,包括,设备线夹,包括出线端子、与所述出线端子连接的夹紧片、螺栓,所述螺栓将所述夹紧片紧固在所述出线端子上;防断线盒,包括套设于所述设备线夹上的盒体、与所述螺栓连接的第一弹簧、与所述第一弹簧相连接的第二弹簧;线缆,包括绝缘层、线芯,所述第一弹簧与第二弹簧均套设在所述绝缘层外;本装置采用物理力学原理,使弹簧与螺栓承三角形固定,抵消来自风力对导线轴向造成的摆动而引起导线断股、折断的情况,本装置设置的第三弹簧及滑杆能够对引起导线径向摆动的外力起到抵消和缓冲的作用,避免导线与线夹链接处松动。
Description
技术领域
本发明涉及电力安全领域,尤其是一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒。
背景技术
设备线夹用于母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接,根据安装方法和结构形式的不同,设备线夹分螺栓型、压缩两种类型。在日常配网线路中,配电线路中的耐张线夹、设备线夹、抱式线夹等由于长期暴露于大气环境中且承担传输电流的任务,由于线夹温度较高、腐蚀作用较为显著、风吹导线摆动、使导线与线夹链接处松动打火造成10kV配电线路(开关、刀闸)以及配电变压器桩头和令克上端安装使用的设备线夹频繁烧坏,造成10kV配电网络运行不平稳。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是设备线夹由于腐蚀作用较为显著、风吹导线摆动、使导线与线夹链接处松动打火造成10kV配电线路(开关、刀闸)以及配电变压器桩头和令克上端安装使用的设备线夹频繁烧坏,造成10kV配电网络运行不平稳。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,包括,设备线夹,包括出线端子、与所述出线端子连接的夹紧片、螺栓,所述螺栓将所述夹紧片紧固在所述出线端子上;防断线盒,包括套设于所述设备线夹上的盒体、与所述螺栓连接的第一弹簧、与所述第一弹簧相连接的第二弹簧;线缆,包括绝缘层、线芯,所述第一弹簧与第二弹簧均套设在所述绝缘层外。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述盒体包括第一容置空间、第二容置空间、以及第三容置空间,所述设备线夹和夹紧片位于第一容置空间内,所述第一弹簧和第二弹簧位于所述第二容置空间内,所述第二容置空间与第三容置空间通过隔层分隔开。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述隔层由变径和圆筒组成,所述第一弹簧套设在所述线缆外并位于所述变径内,所述第二弹簧套设在所述线缆外并位于所述圆筒内。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述防断线盒还包括套设于所述圆筒外的缓冲座,所述缓冲座外侧设置有铰接座,所述铰接座内铰接有一对滑杆,所述铰接座沿所述缓冲座圆周至少设置有一对且均匀分布。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述防断线盒还包括第三弹簧,所述第三弹簧两端与不同的滑杆端部进行连接,所述第三弹簧以及两个滑杆形成三角形。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述滑杆连接第三弹簧的一端还设置有滑轮,所述滑轮绕所述第三弹簧的一端转动,所述滑轮抵触在所述盒体内侧面上。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述第一弹簧一端向出线端子方向延伸形成第一挂钩,所述第一弹簧另一端向出线端子方向延伸形成第二挂钩,所述第一挂钩与第二挂钩套设在不同的螺栓上,所述第一挂钩与第二挂钩以及出线端子形成三角稳定结构。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述第一弹簧与第二弹簧的绕向相反、匝数相同,所述第一弹簧与第二弹簧之间还设置有弹簧座,所述第一弹簧与第二弹簧的端部通过弹簧座进行连接。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述线芯伸出所述绝缘层的部分位于出线端子与夹紧片之间,所述第一弹簧、第二弹簧以及圆筒均套设在所述绝缘层外。
作为本发明所述基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒的一种优选方案,其中:所述出线端子上设置有固定孔,所述盒体与所述出线端子连接的一端设置有定位端,所述定位端通过固定螺栓与所述固定孔连接。
本发明的有益效果:
1、本装置采用物理力学原理,使弹簧与螺栓承三角形固定,抵消来自风力对导线轴向造成的摆动而引起导线断股、折断的情况;
2、本装置设置的第三弹簧及滑杆能够对引起导线径向摆动的外力起到抵消和缓冲的作用,避免导线与线夹链接处松动;
3、本装置的研制能够有效避免由于线夹、触头烧毁、折断造成的线路故障,对保障电网安全、可靠供电具有重要作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒中线夹与弹簧连接的结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒中盒体的结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒剖面结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒中第一弹簧的结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒中第三弹簧及滑杆的剖面结构示意图;
图7为本发明提供的一种实施例所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒中第三弹簧及滑杆的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~7,本实施例提供了一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,包括设备线夹100,包括出线端子101、与出线端子101连接的夹紧片102、螺栓103,螺栓103将夹紧片102紧固在出线端子101上,出线端子101为导体,由电力设备引出与外接导线进行连接,夹紧片102用于将导接紧固在出线端子101上并通过螺栓103进行紧固,防止脱落;防断线盒200,包括套设于设备线夹100上的盒体201、与螺栓103连接的第一弹簧202、与第一弹簧202相连接的第二弹簧203,第一弹簧202延伸出来与螺栓103进行连接,盒体201的内轮廓沿设备线夹100的外轮廓走势而定,使其能够套设在设备线夹100,盒体201为绝缘体;线缆300,包括绝缘层301、线芯302,第一弹簧202与第二弹簧203均套设在绝缘层301外,其中线芯302即为导线,与出线端子101接触形成电流通路。
具体的,盒体201包括第一容置空间A、第二容置空间B、以及第三容置空间C,设备线夹100和夹紧片102位于第一容置空间A内,第一弹簧202和第二弹簧203位于第二容置空间B内,第二容置空间B与第三容置空间C通过隔层201a分隔开;进一步的,隔层201a由变径201a-1和圆筒201a-2组成,第一弹簧202套设在线缆300外并位于变径201a-1内,第二弹簧203套设在线缆300外并位于圆筒201a-2内。变径201a-1的形成是为了容纳第一弹簧202,同时起到限位的作用,圆筒201a-2为柔性材料,受力会产出形变且能及时恢复,进一步的,第一弹簧202一端向出线端子101方向延伸形成第一挂钩202a,第一弹簧202另一端向出线端子101方向延伸形成第二挂钩202b,第一挂钩202a端部为弯钩状,第二挂钩202b也为弯钩状,且两个弯钩呈对称关系,第一挂钩202a与第二挂钩套设在不同的螺栓103上,第一挂钩202a与第二挂钩以及出线端子101形成三角稳定结构,当线缆300受外力作用且有脱落趋势时,一方面出线端子101紧固线芯302一端防止脱落,而绝缘层301会继续受外力作用沿轴向发生晃动,此时由于第一弹簧202与第二弹簧203的设立,且第一弹簧202与出线端子101形成稳定状态,因弹簧的性质第一弹簧202与第二弹簧203将吸收外力,抵消来自风力对导线造成的轴向摆动而引起导线断股、折断的情况。较佳的,所述第一弹簧202与第二弹簧203的绕向相反、匝数相同,在正、反绕向的弹簧中产生的磁通将相互抵消,有效防止涡流损耗发热而损坏绝缘层,对设备运行不产生负面影响。为便于安装,第一弹簧202与第二弹簧203之间还设置有弹簧座208,所述第一弹簧202与第二弹簧203的端部通过弹簧座208进行连接,弹簧座208为垫片形状,第一弹簧202与第二弹簧203的端部与弹簧座208进行抵触。
进一步的,防断线盒200还包括套设于圆筒201a-2外的缓冲座204,因上述的第一弹簧202与第二弹簧203只能对线缆300的轴向运动起到减缓作用,而线缆300收到外力时还会用沿径向的摆动造成线缆300的弯折和损坏,所以还需设立径向的缓冲装置,具体的,缓冲座204外侧设置有至少一对铰接座204a,铰接座204a内铰接有一对滑杆205,铰接座204a沿缓冲座204圆周至少设置有一对且均匀分布;滑杆205绕铰接座204a进行转动,且是绕缓冲座204的径向进行转动,一对滑杆205连接于同一个铰接座204a且转动方向相反,本实施例中,沿缓冲座204的圆周设置一对铰接座204a,且对称放置,这样能够协同作用,较佳的,防断线盒200还包括第三弹簧206,第三弹簧206两端与不同的滑杆205端部进行连接,第三弹簧206以及两个滑杆205形成三角形。在线缆300静止状态下,第三弹簧206不受力,使线缆300能够位于防断线盒200正中央,当线缆300在径向进行摆动时,摆动的一侧铰接座204a与盒体201之间的间隙变小,一侧的两根滑杆205端部受到盒体201挤压绕铰接座204a进行转动,两根滑杆205之间的夹角变大;而另一侧间隙变大,两根滑杆205之间的夹角变小,由于间隙变小变小的一侧第三弹簧206受拉伸,所以有复位的趋势,而间隙变大的一侧第三弹簧206受挤压,所以也有复位的趋势,同时弹簧均有复位的趋势且进行复位,使线缆300摆动的角度越来越小,避免摆动幅度过大,引发安全事故,直至静止。
较佳的,滑杆205连接第三弹簧206的一端还设置有滑轮207,滑轮207绕第三弹簧206的一端转动,滑轮207抵触在盒体201内侧面上。滑杆205转动时端部会在盒体201内侧面上滑动,这样因为滑轮207的设置,使摩擦力减小,使第三弹簧206以及滑杆205的防断效果更好。其中,线芯302伸出绝缘层301的部分位于出线端子101与夹紧片102之间,第一弹簧202、第二弹簧203以及圆筒201a-2均套设在绝缘层301外。
实施例2
参照图1~7,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:出线端子101上设置有固定孔101a,盒体201与出线端子101连接的一端设置有定位端201b;具体的,本装置包括设备线夹100,其包括出线端子101、与出线端子101连接的夹紧片102、螺栓103,螺栓103将夹紧片102紧固在出线端子101上,出线端子101为导体,由电力设备引出与外接导线进行连接,夹紧片102用于将导接紧固在出线端子101上并通过螺栓103进行紧固,防止脱落;防断线盒200,包括套设于设备线夹100上的盒体201、与螺栓103连接的第一弹簧202、与第一弹簧202相连接的第二弹簧203,第一弹簧202延伸出来与螺栓103进行连接,盒体201的内轮廓沿设备线夹100的外轮廓走势而定,使其能够套设在设备线夹100,盒体201为绝缘体;线缆300,包括绝缘层301、线芯302,第一弹簧202与第二弹簧203均套设在绝缘层301外,其中线芯302即为导线,与出线端子101接触形成电流通路。
为避免防断线盒200脱落,出线端子101上设置有固定孔101a,盒体201与出线端子101连接的一端设置有定位端201b,定位端201b通过固定螺栓209与固定孔101a连接,使防断线盒200能够在设备线夹上定位不会发生偏移。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:包括,
设备线夹(100),包括出线端子(101)、与所述出线端子(101)连接的夹紧片(102)、螺栓(103),所述螺栓(103)将所述夹紧片(102)紧固在所述出线端子(101)上;
防断线盒(200),包括套设于所述设备线夹(100)上的盒体(201)、与所述螺栓(103)连接的第一弹簧(202)、与所述第一弹簧(202)相连接的第二弹簧(203);
线缆(300),包括绝缘层(301)、线芯(302),所述第一弹簧(202)与第二弹簧(203)均套设在所述绝缘层(301)外。
2.根据权利要求1所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述盒体(201)包括第一容置空间(A)、第二容置空间(B)、以及第三容置空间(C),所述设备线夹(100)和夹紧片(102)位于第一容置空间(A)内,所述第一弹簧(202)和第二弹簧(203)位于所述第二容置空间(B)内,所述第二容置空间(B)与第三容置空间(C)通过隔层(201a)分隔开。
3.根据权利要求2所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述隔层(201a)由变径(201a-1)和圆筒(201a-2)组成,所述第一弹簧(202)套设在所述线缆(300)外并位于所述变径(201a-1)内,所述第二弹簧(203)套设在所述线缆(300)外并位于所述圆筒(201a-2)内。
4.根据权利要求3所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述防断线盒(200)还包括套设于所述圆筒(201a-2)外的缓冲座(204),所述缓冲座(204)外侧设置有铰接座(204a),所述铰接座(204a)内铰接有一对滑杆(205),所述铰接座(204a)沿所述缓冲座(204)圆周至少设置有一对且均匀分布。
5.根据权利要求4所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述防断线盒(200)还包括第三弹簧(206),所述第三弹簧(206)两端与不同的滑杆(205)端部进行连接,所述第三弹簧(206)以及两个滑杆(205)形成三角形。
6.根据权利要求5所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述滑杆(205)连接第三弹簧(206)的一端还设置有滑轮(207),所述滑轮(207)绕所述第三弹簧(206)的一端转动,所述滑轮(207)抵触在所述盒体(201)内侧面上。
7.根据权利要求3~6任一所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述第一弹簧(202)一端向出线端子(101)方向延伸形成第一挂钩(202a),所述第一弹簧(202)另一端向出线端子(101)方向延伸形成第二挂钩(202b),所述第一挂钩(202a)与第二挂钩套设在不同的螺栓(103)上,所述第一挂钩(202a)与第二挂钩以及出线端子(101)形成三角稳定结构。
8.根据权利要求7所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述第一弹簧(202)与第二弹簧(203)的绕向相反、匝数相同,所述第一弹簧(202)与第二弹簧(203)之间还设置有弹簧座(208),所述第一弹簧(202)与第二弹簧(203)的端部通过弹簧座(208)进行连接。
9.根据权利要求8所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述线芯(302)伸出所述绝缘层(301)的部分位于出线端子(101)与夹紧片(102)之间,所述第一弹簧(202)、第二弹簧(203)以及圆筒(201a-2)均套设在所述绝缘层(301)外。
10.根据权利要求9所述的基于弹簧力学防护原理的设备线夹防断线盒,其特征在于:所述出线端子(101)上设置有固定孔(101a),所述盒体(201)与所述出线端子(101)连接的一端设置有定位端(201b),所述定位端(201b)通过固定螺栓(209)与所述固定孔(101a)连接。
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