CN102361178A - 一种接线端子结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种接线端子结构，包括一中心设置有锥度通孔的接线端子和设置于该锥度通孔内的锥度销，接线端子的锥度通孔的大孔端部设置有一带圆形通孔的接线片。本发明由螺栓或者螺钉配合螺母，还可以采用铆钉通过接线片的圆形通孔与电瓶正极或负极触头或者与正负极所对应的启动夹固定，然后将所要连接的线缆端部剥掉保护层后的一根根细小裸线由锥度通孔的小孔端穿入接线端子，再把锥度销插入各裸线的中央，使其压迫各细小的裸线紧贴锥度通孔的内壁，则线缆与电瓶的连接完成。本发明独特的倒八字原理使一根根细小的裸线在拉力作用下与接线端子和锥度销越抱越紧，从而保持良好的导电效果，拆装方便。

Description

一种接线端子结构
技术领域
本发明涉及导线的接线端子技术领域，具体来讲是涉及一种通过锥度内孔和锥度销子配合来实现导线连接的接线端子结构。
背景技术
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的使用越来越多；随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越广，而且种类也越来越多。目前除了使用范围最广的PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等等。
现有技术中，用于汽车的电瓶的正负极的接线端子结构往往是一端为与电瓶的两极相连接的螺柱，另一端为能够通过螺栓调节内径的开口环；通过该开口环将相应的线缆固定，从而实现汽车的电瓶与相应电路的连接。这种接线端子虽然固定线缆可靠，但是装、拆线缆都要通过调节螺栓来实现，不但要另外配备相应的装拆工具，且操作起来也很麻烦。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种接线端子结构，以解决现有技术电瓶接线端子装、拆线缆操作麻烦以及还要另外配备相应装拆工具的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种接线端子结构，其特征在于，包括一中心设置有锥度通孔的接线端子和设置于该锥度通孔内的锥度销，所述接线端子的锥度通孔的大孔端部设置有一带圆形通孔的接线片。
进一步，所述接线片与接线端子为一体式结构。
进一步，所述接线片与接线端子也可以为铰接的两体式结构。
进一步，所述锥度销与接线端子的锥度通孔相匹配。
进一步，所述接线端子的锥度通孔的截面为圆形，其小径端的孔径小于所要连接的线缆的保护层的外径，大于所要连接的线缆的保护层的内径。
进一步，所述接线端子的锥度通孔的截面也可以为正多边形，其小孔端的内切圆的直径小于所要连接的线缆的保护层的外径，其小孔端的截面面积大于保护层的内孔的截面面积。
进一步，所述锥度销的大端端面设置有一螺纹孔或至少一道凹槽或至少一道凸台。
进一步，所述接线片上与接线端子大孔端相邻的中间位置设置一通孔，与该通孔对应设置有一锥度销卡板，所述锥度销卡板与接线端子铰接，在锥度销卡板与接线端子之间设置有一根或两根复位弹簧，所述复位弹簧的一端与锥度销卡板固定，所述复位弹簧的另一端与接线端子固定。
进一步，所述复位弹簧为扭簧。
本发明的有益效果是，首先，由螺栓或螺钉穿过本发明的接线片的圆形通孔把本发明与电瓶固定，然后只要将所要连接的线缆的端部的保护层剥掉一部分，使所要连接的线缆的端部形成一根根细小的裸线，则把裸线由接线端子的锥度通孔的小孔端插入接线端子的锥度通孔内，然后把锥度销的小径端由各裸线的中央插入锥度通孔内，从而压迫一根根细小的裸线紧贴在接线端子的锥度通孔的内壁上，则线缆与电瓶的连接即完成。本发明独特的倒八字原理使一根根细小的裸线在拉力作用下与接线端子和锥度销越抱越紧，从而能够持久保持良好的导电效果，避免了导线在拉力作用下逐渐松动造成断线的缺陷，拆装也很方便。
附图说明
图1为本发明一种接线端子结构不设置锥度销卡板时的结构爆炸示意图。
图2为本发明一种接线端子结构设置有锥度销卡板时的结构爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，一种接线端子结构，包括一中心设置有锥度通孔110的接线端子100和设置于该锥度通孔内的锥度销200，所述锥度销200与接线端子100的锥度通孔110相匹配。
所述接线端子100的锥度通孔的大孔端部设置有一带圆形通孔121的接线片120。
所述接线片120与接线端子100为一体式结构。当然根据实际装配需要，所述接线片120与接线端子100也可以设计成铰接的两体式结构。
其中，所述接线端子100的锥度通孔110的截面为圆形，则其小径端的孔径小于所要连接的线缆300的保护层的外径，大于所要连接的线缆300的保护层的内径。当然，所述接线端子100的锥度通孔的截面还可以设计成正多边形，则其小孔端的内切圆的直径小于所要连接的线缆的保护层的外径，其小孔端的截面面积大于保护层的内孔的截面面积。
本发明在使用时，首先，由螺栓或螺钉配合螺母，也可以采用铆钉等紧固件通过接线片120的圆形通孔121将本发明固定于电瓶的正极和负极触头；当然，根据实际装配情况，也或者将本发明固定于正负极所对应的启动夹上。然后将所要连接的线缆300的端部的保护层剥掉一部分，使所要连接的线缆的端部形成一根根细小的裸线，则把裸线由接线端子100的锥度通孔110的小孔端插入接线端子，然后把锥度销200的小径端由各裸线的中央插入锥度通孔110内，从而压迫一根根细小的裸线紧贴在接线端子100的锥度通孔110的内壁上，则线缆300与电瓶的正极或负极的连接即完成。
    为了更好地保证线缆300与接线端子100和锥度销200在通路时可靠接触，避免在使用过程中锥度销200从锥度通孔110内滑出，可能引起电路断路，本发明还可以设置一个锥度销卡板400来对安装于锥度通孔110内的锥度销200进行限位。此时，在所述接线片120上与接线端子100的大孔端相邻的中间位置设置一通孔122，所述锥度销卡板400与接线片120上的通孔122对应设置，使锥度销卡板400与接线端子100铰接，且在锥度销卡板400和接线端子100之间设置一根或两根复位弹簧410。复位弹簧410的一端与锥度销卡板400固定，另一端与接线端子100固定。复位弹簧410可以采用扭簧。
则在正常状态下，锥度销卡板400在复位弹簧410的作用下与设置于接线端子100的锥度通孔110内的锥度销200的大端的端面贴合。当需要将线缆脱离接线端子时，将锥度销卡板400向外扳动，然后把锥度销200从接线端子100的锥度通孔110内取出，则线缆很容易的从接线端子100内拔出，将锥度销200放回锥度通孔110内，松开锥度销卡板400，则锥度销卡板400在弹簧410作用下自动复位。当本发明需要再与线缆连接时，则把锥度销卡板400向外扳动，然后按前述线缆的安装方法安装好线缆，松开锥度销卡板400，则锥度销卡板400在弹簧410作用下对锥度销200进行限位。
为了便于将锥度销200从接线端子100的锥度通孔110内取出，还可以在锥度销200的大端端面上设置一螺纹孔或至少一道凹槽或至少一道凸台。使工作人员能方便的借助螺杆等工具或直接用手指拿住锥度销200。
本发明独特的倒八字原理使一根根细小的裸线在拉力作用下与接线端子和锥度销越抱越紧，从而能够持久保持良好的导电效果，避免了导线在拉力作用下逐渐松动造成断线的缺陷，拆装方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种接线端子结构，其特征在于，包括一中心设置有锥度通孔的接线端子和设置于该锥度通孔内的锥度销，所述接线端子的锥度通孔的大孔端部设置有一带圆形通孔的接线片。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述接线片与接线端子为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述接线片与接线端子为铰接的两体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述锥度销与接线端子的锥度通孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述接线端子的锥度通孔的截面为圆形，其小径端的孔径小于所要连接的线缆的保护层的外径，大于所要连接的线缆的保护层的内径。
6.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述接线端子的锥度通孔的截面为正多边形，其小孔端的内切圆的直径小于所要连接的线缆的保护层的外径，其小孔端的截面面积大于保护层的内孔的截面面积。
7.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述锥度销的大端端面设置有一螺纹孔或至少一道凹槽或至少一道凸台。
8.根据权利要求1所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述接线片上与接线端子大孔端相邻的中间位置设置一通孔，与该通孔对应设置有一锥度销卡板，所述锥度销卡板与接线端子铰接，在锥度销卡板与接线端子之间设置有一根或两根复位弹簧，所述复位弹簧的一端与锥度销卡板固定，所述复位弹簧的另一端与接线端子固定。
9.根据权利要求8所述的一种接线端子结构，其特征在于，所述复位弹簧为扭簧。
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