CN105158228A - 基于勃姆石纳米薄膜的sers基底及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底及制备方法,该方法采用水浴法在铝基底上生长一层勃姆石纳米薄膜,在勃姆石纳米薄膜上镀一层金属膜。本发明通过在高纯铝基底上通过简单的水浴法即可获得形貌可控、高可重复性、热点均匀、性质稳定、可大面积生长,且灵敏度极高的SERS活性基底。其制备工艺简便,效率高、成本低、适宜大批量,为SERS基底制备与应用的科学研究提供了一种有效的批量化制备新途径。

Description

基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底及制备方法
技术领域
本发明属于表面纳米材料技术领域,涉及SERS基底,具体涉及基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底及制备方法。
背景技术
表面增强拉曼散射(SurfaceenhancedRamanScattering,SERS)主要是纳米尺度的粗糙表面或颗粒体系所具有的异常光学增强现象,经过数十载便已发展成为一种可达单分子检测水平、适用于低浓度检测的超灵敏光谱技术,在生物学、诊断学、医学、材料科学、环境科学及分析科学中具有巨大的应用潜力。由于分子所吸附的基底表面形态是SERS效应能否发生和SERS信号强弱的重要影响因素,所以分子的承载基体是很关键的,因而SERS活性基底的研究一直是该领域的研究热点之一。吸附分子的基底表面形态是SERS效应能否发生和SERS信号强弱的重要影响因素,通过制备表面具有特殊纳米结构同时形貌可控的基底,对于进一步研究SERS的发生机理有着重要的意义。
常用制备SERS基底的方法主要有以下几种:金属电极活性基底、金属溶胶活性基底、金属岛膜活性基底、化学刻蚀及化学沉积活性基底、双金属纳米粒子活性基底、富含节点的网络状结构基底、平板印刷机有序组装活性基底。然而由于以上方法制备出的基底表面形貌难以控制,工序复杂、成本高昂、制得的基底面积小,不适于大批量的生产且不利于重复使用等缺点。
发明内容
基于现有技术中存在的问题,本发明提供一种基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底及制备方法,解决现有技术中SERS检测灵敏度低,检测极限浓度高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案予以实现:
一种基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底,包括铝基底,在铝基底上设置一层勃姆石纳米薄膜,在勃姆石纳米薄膜上设置一层金属膜。
一种如上所述的SERS基底的制备方法,该方法以铝为基底,采用水浴法在铝基底上生长一层勃姆石纳米薄膜,在勃姆石纳米薄膜上镀一层金属膜。
本发明还具有如下区别技术特征:
所述的铝为高纯铝,通常把纯度(铝含量)不小于99.8%的纯铝叫做高纯铝(highpurityaluminium).它是以优质精铝为原料,采用定向凝固提炼法生产的。
所述的水浴法的温度为60~100℃,水浴时间不小于1h。
所述的水浴法的溶剂为去离子水或自来水。
所述的金属膜为金膜、银膜或铜膜,或其他可以用在SERS测试中的金属。
所述的金属膜的厚度为10~30nm。
本发明与现有技术相比,有益的技术效果是:
(Ⅰ)温度:在样品制备过程中水浴温度为常温60℃~100℃,不需要进行特殊的高温处理。
(Ⅱ)生长过程中,反应溶剂为水,方便易得,成本低。
(Ⅲ)镀金属膜前耐高温:本发明提供的超亲水材料,在600℃退火2小时后,样品形貌依然存在。克服了聚合物材料受高温易变形的缺点。
(Ⅳ)无毒环保:在制备过程中,不产生有毒与污染环境的物质。
(Ⅴ)本发明通过在高纯铝基底上通过简单的水浴法即可获得形貌可控、高可重复性、热点均匀、性质稳定、可大面积生长,且灵敏度极高的SERS活性基底。其制备工艺简便,效率高、成本低、适宜大批量,为SERS基底制备与应用的科学研究提供了一种有效的批量化制备新途径。
附图说明
图1是本发明提出的60℃去离子水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图2是本发明提出的60℃去离子水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图3是本发明提出的60℃去离子水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图4是本发明提出的80℃去离子水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图5是本发明提出的80℃去离子水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图6是本发明提出的80℃去离子水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图7是本发明提出的100℃去离子水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图8是本发明提出的100℃去离子水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图9是本发明提出的100℃去离子水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图10是本发明提出的60℃自来水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图11是本发明提出的60℃自来水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图12是本发明提出的60℃自来水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图13是本发明提出的80℃自来水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图14是本发明提出的80℃自来水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图15是本发明提出的80℃自来水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图16是本发明提出的100℃自来水水浴1h的铝表面纳米结构SEM图。
图17是本发明提出的100℃自来水水浴2h的铝表面纳米结构SEM图。
图18是本发明提出的100℃自来水水浴3h的铝表面纳米结构SEM图。
图19为实例1中的AlOOH纳米薄膜材料成分的EDAX图谱。
图20为实例1中的AlOOH纳米薄膜材料表面XRD图。
图21为实施例1中Au-AlOOH-Al复合SERS基底的结构示意图。
图22为以10-5MR6G为探针分子,以在80℃去离子水水浴分别1h、2h、3h,镀金厚度为20nm条件下制得的Au-AlOOH-Al为SERS活性基底,所测得的SERS谱图。
图23为以10-5MR6G为探针分子,以在80℃自来水水浴分别1h、2h、3h,镀金厚度为20nm条件下制得的Au-AlOOH-Al为SERS活性基底,所测得的SERS谱图。
以下结合附图和实施例对本发明的具体内容作进一步详细地说明。
具体实施方式
使用水浴制备勃姆石(AlOOH)的纳米薄膜方法简便、成本低廉、工艺重复性高,且可以大面积生长的纳米材料,结合表面贵金属覆镀技术可以作为高灵敏性、热点均匀的SERS活性基底。
遵从上述技术方案,以下给出本发明的具体实施例,需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例:
本实施例给出一种基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:高纯抛光铝清洗;
子步骤1:对步骤一:使用丙酮超声15min,去离子水冲洗;
子步骤2:使用酒精超声10min,去离子水冲洗;
子步骤3:去离子水超声10min,最后用去离子水冲洗;
步骤2:使用水为反应溶剂,采用水浴法,对高纯度(99.999%)的金属铝薄膜,在水浴温度为60℃~100℃条件下,持续水浴时间>1h;
步骤3:烘干,去离子水冲洗多次,80℃烘干。
步骤4:在基于高纯铝基底的勃姆石纳米薄膜上镀一层20nm厚度的金。
金属镀层根据具体需要还可以镀一层10nm或30nm厚度的金,也可以根据需要将金更换为银或铜。
得到的Au-AlOOH-Al复合SERS基底,结构示意图如图21所示,SEM图如图1~18所示,使用不同的水浴温度及水浴时间可直接控制生长出勃姆石的形貌。AlOOH纳米薄膜层的厚度范围在100nm~200nm,为花状,单个花瓣的厚度范围在15~30nm。
如图19和20所示,图中XRD特征峰位置为:38.30°、46.65°、65.04°、78.20°,经使用XRD专用分析软件Jade分析可知,该物质为勃姆石(AlOOH)。
如图22所示,原本直接测量超低浓度R6G没有拉曼信号或信号微弱,在80℃去离子水水浴、镀金20nm条件下制得的Au-AlOOH-Al基底上却得到明显增强的SERS信号,且其中水浴2h时的增强效果最好。
如图23所示,在80℃自来水水浴、镀金20nm条件下制得的Au-AlOOH-Al基底上测得的低浓度R6G的SERS谱中,特征峰更平滑尖锐,说明增强效果优于80℃去离子水水浴制得的基底,且其中水浴1h和2h时制得的基底SERS性能更好。

Claims (10)

1.一种基于勃姆石纳米薄膜的SERS基底,其特征在于:包括铝基底,在铝基底上设置一层勃姆石纳米薄膜,在勃姆石纳米薄膜上设置一层金属膜。
2.如权利要求1所述的SERS基底,其特征在于:所述的金属膜为金膜、银膜或铜膜。
3.如权利要求1所述的SERS基底,其特征在于:所述的金属膜的厚度为10~30nm。
4.如权利要求1所述的SERS基底,其特征在于:所述的铝为高纯铝。
5.一种如权利要求1所述的SERS基底的制备方法,其特征在于:该方法以铝为基底,采用水浴法在铝基底上生长一层勃姆石纳米薄膜,在勃姆石纳米薄膜上镀一层金属膜。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的水浴法的温度为60~100℃,水浴时间不小于1h。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的水浴法的溶剂为去离子水或自来水。
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的金属膜为金膜、银膜或铜膜。
9.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的金属膜的厚度为10~30nm。
10.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述的铝为高纯铝。
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