CN105155926B - 一种后启式双芯互控锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后启式双芯互控锁具，包括锁头体、前、后锁芯、钥匙、延时机构和闸门；前、后锁芯可旋转地装在锁头体内，且与锁头体之间装有能够通过钥匙解码的前、后锁定机构以限制其相对锁头体转动；前锁芯控制后锁芯的转动，后锁芯通过控制机构控制了前锁芯的解码条件，在后锁芯未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；当钥匙完成对后锁定机构的解码，并推动后锁芯沿轴向向后移动到位，此时闸门关闭，延时机构启动，控制机构也解除对前锁定机构的控制，使钥匙能够对前锁定机构解码，前、后锁芯在钥匙带动下一起转动实现开锁，反之延时机构闭锁。本发明采用了位差换时差的新理念、新方法，是目前世上最有效的防止技术和暴力开锁的锁具之一。

Description

一种后启式双芯互控锁具

技术领域

本发明涉及一种锁具，特别是涉及一种后启式双芯互控锁具。

背景技术

现有的各种锁中应用最广泛的是弹子锁，而各种弹子锁在实际运用中存在很多不足，很容易被人用专用的拨锁工具打开。开锁方法很简单，开锁的人使用开锁钢丝钩将锁头体和锁芯中的上下弹子配合面逐个拨到锁芯和锁头体的配合面上，继而转动锁芯，将锁打开；也可以采用带锡纸的钥匙插入锁孔摇动后，锡纸上印出弹子痕迹使得上下弹子配合面全部落到锁芯和锁头体的配合面上,继而转动锁芯，实现开锁；还可采用带齿的工具撞击或来回拨动锁芯中的弹子达到开锁的目的；甚至有的非法撬锁者采用扳动工具强行将锁芯扭转，将锁打开；可见采用技术或暴力开弹子锁方法很多。由于传统弹子锁存在着种种缺陷，使其安全性大大降低，为盗窃者提供了方便,致使各种盗窃案频频发生。为了增加安全性，现有技术采用了一种双锁芯结构，比如专利公开号CN203925006U、CN203603627U和CN203769466U所披露，但是，现有的这些双锁芯结构，它们的两个锁芯都是并排设置，通常是采用两把钥匙来实现开锁，同样存在着上述容易被技术或暴力开锁的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种后启式双芯互控锁具，它将两个锁芯一前一后可旋转地装入锁头体内，且前、后锁芯与锁头体之间装有能够通过钥匙解码的前、后锁定机构以限制其相对锁头体转动，前锁芯控制后锁芯的转动，后锁芯通过控制机构控制了前锁芯的解码条件，在后锁芯未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；当钥匙完成对后锁定机构的解码，并推动后锁芯沿轴向向后移动到位，此时设在钥匙孔入口处的闸门关闭，同时设在锁头体内的延时机构启动，控制机构也解除了对前锁定机构的控制，使钥匙能够对前锁定机构解码，前、后锁芯在钥匙带动下一起转动实现开锁，反之延时机构闭锁，使控制机构重新锁定前锁定机构，这样前锁定机构不具备解码条件，锁具不能被开启。这种锁具能有效的防止技术开锁和暴力开锁，从而大大提高了锁具的安全性。

本发明解决其技术问题所采用的具体技术方案是：一种后启式双芯互控锁具，包括锁头和钥匙；所述锁头包括锁头体、前锁芯和后锁芯；前锁芯、后锁芯可旋转地装在锁头体内，前锁芯、后锁芯与锁头体之间分别装有能够通过钥匙解码的前锁定机构、后锁定机构以用来分别限制前锁芯、后锁芯相对锁头体转动；前锁芯、后锁芯为可控连接；后锁芯上还装有用来控制前锁定机构的控制机构，在后锁芯未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；当钥匙插入钥匙孔后，钥匙先对后锁定机构解码，然后用钥匙推动后锁芯沿轴向向后移动到位，此时所述控制机构解除对前锁定机构的控制，使得钥匙能够对前锁定机构解码，前、后锁芯在钥匙的带动下一起转动实现开锁。

所述前锁芯与锁头体之间的前锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在前锁芯与锁头体之间以用来限制前锁芯的转动；所述前锁芯还设有沿轴向并连通于所述弹子机构的弹子孔的推杆滑槽；所述控制机构包括弹子推杆，所述弹子推杆装在前锁芯的推杆滑槽中并对弹子机构的弹子进行控制，弹子推杆的一端与后锁芯相联动。

所述弹子推杆上设有第一斜面形滑槽，所述弹子机构的弹子设有能够与弹子推杆的第一斜面形滑槽相配合的第一凸部，在弹子推杆沿水平方向移动时，通过弹子推杆的第一斜面形滑槽与弹子的第一凸部的配合，能够控制弹子上下移动，使弹子在钥匙无法解码的位置和钥匙可以解码的位置之间切换。

所述弹子设有对称的两个第一凸部，所述弹子推杆设有两斜面形滑槽分别与弹子的两个第一凸部相配合。

进一步的，还包括设置在前锁芯的钥匙孔前部的闸门机构，该闸门机构与后锁芯或通过所述控制机构的弹子推杆与后锁芯相联动，当后锁芯向后移动到位时，该闸门机构使钥匙孔关闭。

所述闸门机构包括设在钥匙孔前部上侧的上闸门，所述上闸门与弹子推杆的另一端相配合，上闸门设有第一斜面，弹子推杆的另一端设有第二斜面，上闸门的第一斜面与弹子推杆的第二斜面相配合。

所述闸门机构还包括设在钥匙孔前部下侧的下闸门和下闸门推杆，所述下闸门推杆的一端与后锁芯相固定，下闸门设有第三斜面，下闸门推杆的另一端设有第四斜面，下闸门的第三斜面与下闸门推杆的第四斜面相配合。

所述的弹子推杆的一端设有第一卡槽，所述后锁芯设有卡块固定槽，一卡块连接在弹子推杆的第一卡槽和后锁芯的卡块固定槽之间使弹子推杆的一端与后锁芯相联动，当后锁芯沿轴向移动时，后锁芯通过卡块带动弹子推杆沿着轴向移动。

所述前锁芯后端还设有一个第二凸部，该第二凸部处在后锁芯的卡块固定槽与弹子推杆的第一卡槽之间，所述第二凸部设有卡块滑槽，所述卡块穿过所述前锁芯的第二凸部的卡块滑槽而配合在弹子推杆的第一卡槽和后锁芯的卡块固定槽之间，当后锁芯通过卡块带动弹子推杆沿着轴向移动时，所述卡块沿着轴向方向在卡块滑槽中移动。

所述的卡块滑槽具有第二斜面形滑槽，所述的卡块与卡块滑槽的第二斜面形滑槽相配合，使卡块在卡块滑槽中沿着轴向移动时还沿着径向移动，当后锁芯沿轴向向后移动到位时，所述卡块脱出弹子推杆的第一卡槽。

所述卡块的底端装有弹簧，所述卡块的两边设有翼部，所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽朝下设置，所述卡块通过所述弹簧装在后锁芯的卡块固定槽中，所述卡块的翼部抵在所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽中。

进一步的，还包括延时器，该延时器装在锁头体与弹子推杆的一端之间，当后锁芯后移到位时，弹子推杆推动延时器使延时器被压缩储能；当前后锁芯转动时，延时器不释放能量，不推动弹子推杆返回；如果前后锁芯没有转动，则延时器能够在设定的时间内释放能量推动弹子推杆返回到对前锁定机构进行控制的位置。

当后锁芯返回初始位置时，所有部件全部返回初始状态。

所述延时器包括本体、活塞、内管、弹簧和芯轴，所述内管固定在本体内，且内管与本体之间设有油腔，所述活塞通过弹簧滑动装在内管中，在活塞与内管之间设有内管腔连通所述油腔的阻尼孔，所述芯轴的一端与活塞相固定，所述芯轴的另一端与所述弹子推杆的一端相配合，所述内管还设有单向阀，以实现内管腔向油腔快速泄油。

所述后锁芯与锁头体之间的后锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在后锁芯与锁头体之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。

所述后锁芯与锁头体之间的后锁定机构为叶片机构，该叶片机构沿径向装在后锁芯与锁头体之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、由于本发明采用了前锁芯、后锁芯结构，前锁芯、后锁芯为可控连接；后锁芯上还装有用来控制前锁定机构的控制机构，在后锁芯未移动到位前，钥匙无法对前锁定机构进行解码；当钥匙插入钥匙孔后，钥匙先对后锁定机构解码，然后用钥匙推动后锁芯沿轴向向后移动到位，此时所述控制机构解除对前锁定机构的控制，使得钥匙能够对前锁定机构解码，前、后锁芯在钥匙的带动下一起转动实现开锁；本发明的这种双芯互控结构，后锁芯必须先解锁，才能推进，后锁芯藏得比较深，增加了技术开锁难度，同时如果后锁芯不推进，后锁芯根本无法转动，开不了锁。

2、由于本发明采用了弹子推杆来作为控制前锁定机构的控制机构，且通过弹子推杆上的第一斜面形滑槽与弹子机构的弹子的第一凸部的相配合，在弹子推杆沿水平方向移动时，能够控制前锁定机构的弹子上下移动，使弹子在钥匙无法解码的位置和钥匙可以解码的位置之间切换，而在初始位置时，用钥匙无法对前锁定机构的弹子进行解码，使得从技术上来单独破解前锁芯难以实现，从逻辑上杜绝了技术开锁的可能性。

3、由于本发明采用了在弹子推杆的一端设有第一卡槽，在后锁芯设有卡块固定槽，一卡块连接在弹子推杆的第一卡槽和后锁芯的卡块固定槽之间使弹子推杆的一端与后锁芯相联动，一方面，能够实现当后锁芯沿轴向移动时，后锁芯通过卡块带动弹子推杆沿着轴向移动；另一方面，也使得前锁芯与后锁芯必须同步转动，前锁芯限制了后锁芯的转动，使得暴力开锁无法实现。

4、由于本发明采用了在前锁芯的钥匙孔前部设有闸门机构，该闸门机构与后锁芯或通过所述控制机构的弹子推杆与后锁芯相联动，当后锁芯向后移动到位时，该闸门机构使钥匙孔关闭。从而能够有效地杜绝技术开锁的可能性。

5、由于本发明采用了在锁头体与弹子推杆的一端之间还装有延时器，当后锁芯后移到位时，弹子推杆推动延时器使延时器被压缩储能；当前后锁芯转动时，延时器不释放能量，不推动弹子推杆返回，如果前后锁芯没有转动，则延时器能够在设定的时间内释放能量推动弹子推杆返回到对前锁定机构进行控制的位置。本发明通过延时控制，从而大大提高了锁具的安全性。

6、本发明采用了位差换时差的新理念、新方法，采用时空转换的概念，在锁具行业内属首创，在技术上处于领先地位。后锁芯位移到位(即位差)；后锁芯到位后，前锁芯才具备解码条件，而后锁芯位移到位产生了时间空档(即时差)。利用这个时间空档设置了多个限制条件。具体是后锁芯在推进的同时钥匙孔入口的闸门逐渐关闭，延时器储能，直到后锁芯推进到位后前锁芯才具备解码条件，此时闸门完全关闭，使得技术开锁没有通道；同时延时器启动，则开锁的时间被限制在延时器设定的时间范围内，超出这时间，延时器释放能量，使得前锁芯重新切换到不具备解码条件的状1态。可见，通过时空转换的概念能够从逻辑上杜绝技术开锁，从而大大提高了锁具的安全性。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种后启式双芯互控锁具不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本发明的立体构造分解示意图；

图2是实施例一本发明的立体构造(旋转一个角度)分解示意图；

图3是实施例一本发明的前锁芯部分的构造示意图；

图4是实施例一本发明的前锁芯部分(旋转一个角度)的构造示意图；

图5是实施例一本发明的控制机构与前锁定机构相配合的构造示意图；

图6是实施例一本发明的控制机构与前锁定机构相配合(旋转一个角度)的构造示意图；

图7是实施例一本发明的延时器的结构示意图；

图8是实施例一本发明的钥匙推入前的结构示意图；

图9是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯未移动的结构示意图；

图10是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯移动过程一的结构示意图；

图11是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯移动过程二的结构示意图；

图12是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯移动过程三的结构示意图；

图13是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯移动到位的结构示意图；

图14是实施例一本发明的钥匙推入后后锁芯移动到位后两锁芯未转动延时器开始工作的结构示意图；

图15是实施例一本发明的延时器推进到位后的结构示意图；

图16是实施例一本发明的后锁芯前移过程一的结构示意图；

图17是实施例一本发明的后锁芯前移过程二的结构示意图；

图18是实施例一本发明的后锁芯前移过程三的结构示意图；

图19是实施例一本发明的后锁芯返回初始位置时的结构示意图；

图20是实施例二本发明的立体构造分解示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图19所示，本发明的一种后启式双芯互控锁具，包括锁头和钥匙1；所述锁头包括锁头体2、前锁芯3和后锁芯4；前锁芯3、后锁芯4可旋转地装在锁头体2内，前锁芯3、后锁芯4与锁头体2之间分别装有能够通过钥匙1解码的前锁定机构5、后锁定机构6以用来分别限制前锁芯3、后锁芯4相对锁头体2转动；前锁芯3、后锁芯4为可控连接；后锁芯4上还装有用来控制前锁定机构的控制机构7，在后锁芯4未移动到位前，前锁定机构5不具备解码条件；当钥匙1插入钥匙孔后，钥匙1先对后锁定机构6解码，然后用钥匙1推动后锁芯4沿轴向向后移动到位，此时所述控制机构7解除对前锁定机构5的控制，使得钥匙1能够对前锁定机构5解码，前锁芯3、后锁芯4在钥匙1的带动下一起转动实现开锁。

所述前锁芯3与锁头体2之间的前锁定机构5为弹子机构，该弹子机构沿径向装在前锁芯与锁头体之间以用来限制前锁芯的转动；前锁定机构5包括第一上弹子51、第一下弹子52、第一弹子弹簧53、设在锁头体2上的第一弹子芯孔54和设在前锁芯3上的第二弹子芯孔55，前锁定机构5的弹子组件可以是多个；设在锁头体2上的第一弹子芯孔54和设在前锁芯3上的第二弹子芯孔55处在相适配的位置，第一上弹子51、第一弹子弹簧53和第一下弹子52装在第一弹子芯孔54和第二弹子芯孔55内，当钥匙未解码时，第一下弹子52同时处在第一弹子芯孔54和第二弹子芯孔55内，使得前锁芯3与锁头体2之间不能转动，当钥匙解码时，第一上弹子51保留在第一弹子芯孔54内，第一下弹子52退到第二弹子芯孔55内，使得前锁芯3与锁头体2之间可以转动。所述前锁芯3还设有沿轴向并连通于所述弹子机构的弹子芯孔的推杆滑槽31；所述控制机构包括弹子推杆71，所述弹子推杆71装在前锁芯的推杆滑槽31中并对弹子机构的第一下弹子52进行控制，弹子推杆71的一端与后锁芯4相联动，也就是说后锁芯4移动时，可以带动弹子推杆71移动。

所述弹子推杆71上设有第一斜面形滑槽711，所述弹子机构的第一下弹子52设有能够与弹子推杆的第一斜面形滑槽711相配合的第一凸部521，在弹子推杆71沿水平方向移动时，通过弹子推杆的第一斜面形滑槽711与弹子的第一凸部521的配合，能够控制第一下弹子52上下移动，使第一下弹子52在钥匙无法解码的位置和钥匙可以解码的位置之间切换。也就是说，通过弹子推杆71的移动来控制第一下弹子52的上下移动，当第一下弹子52在一个合适位置时，钥匙可以对前锁定机构5进行解码，此时的前锁定机构5具备了解码条件，当第一下弹子52在另一个位置时，钥匙不可以对前锁定机构5进行解码，此时的前锁定机构5不具备解码条件，因此，可以说，控制机构控制了前锁定机构5的解码条件。

所述第一下弹子52设有对称的两个第一凸部521，所述弹子推杆71设有两斜面形滑槽分别与第一下弹子52的两个第一凸部521相配合，这样，就能保证第一下弹子52平稳地上下移动。

进一步的，还包括设置在前锁芯的钥匙孔前部的闸门机构8，该闸门机构8与后锁芯或通过所述控制机构的弹子推杆与后锁芯相联动，当后锁芯4向后移动到位时，该闸门机构8使钥匙孔关闭。

所述闸门机构8包括设在钥匙孔前部上侧的上闸门81，所述上闸门81与弹子推杆71的另一端相配合，上闸门81设有第一斜面811，弹子推杆的另一端设有第二斜面712，上闸门的第一斜面811与弹子推杆的第二斜面712相配合。当后锁芯4带动弹子推杆71向后移动时，通过上闸门的第一斜面811与弹子推杆的第二斜面712相配合，使上闸门81下降，上闸门81遮住部分钥匙孔。当后锁芯4带动弹子推杆71向前移动时，通过上闸门的第一斜面811与弹子推杆的第二斜面712相配合，使上闸门81上升，上闸门81不再遮挡钥匙孔。

所述闸门机构还包括设在钥匙孔前部下侧的下闸门82和下闸门推杆83，所述下闸门推杆83的一端与后锁芯4相固定，下闸门82设有第三斜面821，下闸门推杆83的另一端设有第四斜面831，下闸门的第三斜面821与下闸门推杆的第四斜面831相配合。当后锁芯4带动下闸门推杆83向后移动时，通过下闸门82的第三斜面821与下闸门推杆的第四斜面831相配合，使下闸门82上升，下闸门82遮住部分钥匙孔。当后锁芯4带动下闸门推杆83向前移动时，通过下闸门82的第三斜面821与下闸门推杆的第四斜面831相配合，使下闸门82下降，下闸门82不再遮挡钥匙孔。

所述的弹子推杆71的一端设有第一卡槽713，所述后锁芯4设有卡块固定槽41，一卡块72插接在弹子推杆的第一卡槽713和后锁芯的卡块固定槽41之间使弹子推杆的一端与后锁芯4相联动，当后锁芯4沿轴向移动时，后锁芯4通过卡块72带动弹子推杆71沿着轴向移动。

所述前锁芯3后端还设有一个第二凸部32，该第二凸部32处在后锁芯的卡块固定槽41与弹子推杆的第一卡槽713之间，所述第二凸部32设有卡块滑槽321，所述卡块72穿过所述前锁芯的第二凸部的卡块滑槽321而配合在弹子推杆的第一卡槽713和后锁芯的卡块固定槽41之间，当后锁芯4通过卡块72带动弹子推杆71沿着轴向移动时，所述卡块72沿着轴向方向在卡块滑槽321中移动。

所述的卡块滑槽321具有第二斜面形滑槽322，所述的卡块72与卡块滑槽的第二斜面形滑槽322相配合，使卡块72在卡块滑槽321中沿着轴向移动时还沿着径向移动，当后锁芯4沿轴向向后移动到位时，所述卡块72脱出弹子推杆的第一卡槽713。

所述卡块72的底端装有弹簧73，所述卡块72的两边设有翼部721，所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽322朝下设置，所述卡块72通过所述弹簧73装在后锁芯的卡块固定槽41中，所述卡块的翼部721抵在所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽322中。

进一步的，还包括延时器9，该延时器9装在锁头体2与弹子推杆71的一端之间，当后锁芯4后移到位时，弹子推杆71推动延时器9使延时器被压缩储能；当前后锁芯4转动时，延时器9不释放能量，不推动弹子推杆71返回；如果前后锁芯没有转动，则延时器9能够在设定的时间内释放能量推动弹子推杆71返回到对前锁定机构5进行控制的位置。

当后锁芯4返回初始位置时，所有部件全部返回初始状态。

所述延时器9包括本体91、活塞92、内管93、弹簧94和芯轴95，所述内管93固定在本体91内，且内管93与本体91之间设有油腔，所述活塞92通过弹簧94滑动装在内管93中，在活塞92与内管93之间设有内管腔连通所述油腔的阻尼孔，所述芯轴95的一端与活塞92相固定，所述芯轴95的另一端与所述弹子推杆71的一端相配合，所述内管93还设有单向阀，以实现内管腔向油腔快速泄油。

该延时器9的单向阀也称为逆止阀为液压油从内管排出的大流量单向通道，阻尼孔为液压油经内管双向流通的可调节的极小通道。当芯轴95受外力作用时，将带动活塞92挤压弹簧94，内管93之液压油从逆止阀及阻尼孔排出；当外力消失时，被压缩的弹簧94开始复位挤压活塞92，活塞92移动开始压缩液压油，液压油受压后将由阻尼孔进入内管93，(因为阻尼孔的尺寸可调，所以此过程可以实现活塞移动过程的速度控制，起到延时作用)弹簧94将活塞92推到初始点等待下次的动作。依此原理，延时器能把位移的物体延时复位。

所述后锁芯4与锁头体2之间的后锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在后锁芯与锁头体之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。由于后锁芯4与锁头体2之间的后锁定机构为现有技术惯用的机构，因此，就不再进一步叙述。

以下进一步来详细说明本发明的开锁过程。

如图8至图19所示，当钥匙未插入钥匙孔时，前锁芯3的前锁定机构5限制前锁芯3相对锁头体2转动，后锁芯4的后锁定机构6限制后锁芯4相对锁头体2转动；并且前锁芯控制后锁芯的转动(这是由于前锁芯、后锁芯之间有弹子推杆71和下闸门推杆83)，后锁芯4通过控制机构7控制了前锁芯3的解码条件；此时的上闸门81、下闸门82处于打开状态。

当适配的钥匙插入钥匙孔到达后锁芯解码位置时，无论后锁芯的后锁定机构是弹子机构还是叶片机构，适配的钥匙都能使后锁定机构6解码，后锁定机构6解码后，后锁芯4的可以相对锁头体2移动。

在后锁芯4向后移动前，受控制机构的控制，前锁芯3不具备解码条件。

后锁芯4向后移动带动了弹子推杆71向后移动，弹子推杆71向后移动使第一下弹子52逐步下落。在后锁芯4向后移动时，卡块72也逐步下移。

当后锁芯4向后移动到位时，第一下弹子52也下落到位，使第一下弹子52从钥匙无法解码的位置转换到钥匙可以解码的位置，此时，前锁芯3具备了解码条件。此时的卡块72也完全脱离了弹子推杆71的第一卡槽713。受弹子推杆71和下闸门推杆83的作用，上闸门81、下闸门82关闭。后锁芯4后移到位时，延时器9通过芯轴95被压缩，延时器9处于储能状态。

由于适配的钥匙使前锁定机构5解锁，此时，前锁芯3、后锁芯4可以一起转动，实现开锁。当钥匙退出时，后锁芯4返回初始位置，所有部件全部返回初始状态。

如果，在一定的时间(可以对延时器9进行时间设定)内，如果，前锁芯3、后锁芯4没有一起转动，延时器9工作，延时器9的弹簧复位，延时器9通过芯轴95使弹子推杆71向前移动，弹子推杆71前移带动了第一下弹子52上升，使第一下弹子52从钥匙可以解码的位置转换到钥匙不能解码的位置，控制机构重新对前锁定机构5进行控制。

实施例二

参见图20所示，本发明的一种后启式双芯互控锁具，与实施例一的不同之处在于，所述后锁芯与锁头体之间的后锁定机构6为叶片机构，该叶片机构6沿径向装在后锁芯4与锁头体2之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种后启式双芯互控锁具，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (14)

1.一种后启式双芯互控锁具，包括锁头和钥匙；所述锁头包括锁头体、前锁芯和后锁芯；前锁芯、后锁芯可旋转地装在锁头体内，前锁芯、后锁芯与锁头体之间分别装有能够通过钥匙解码的前锁定机构、后锁定机构以用来分别限制前锁芯、后锁芯相对锁头体转动；其特征在于：前锁芯、后锁芯为可控连接；后锁芯上还装有用来控制前锁定机构的控制机构，在后锁芯未移动到位前，前锁定机构不具备解码条件；当钥匙插入钥匙孔后，钥匙先对后锁定机构解码，然后用钥匙推动后锁芯沿轴向向后移动到位，此时所述控制机构解除对前锁定机构的控制，使得钥匙能够对前锁定机构解码，前、后锁芯在钥匙的带动下一起转动实现开锁；

所述前锁芯与锁头体之间的前锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在前锁芯与锁头体之间以用来限制前锁芯的转动；所述前锁芯还设有沿轴向并连通于所述弹子机构的弹子孔的推杆滑槽；所述控制机构包括弹子推杆，所述弹子推杆装在前锁芯的推杆滑槽中并对弹子机构的弹子进行控制，弹子推杆的一端与后锁芯相联动；

还包括设置在前锁芯的钥匙孔前部的闸门机构，该闸门机构与后锁芯或通过所述控制机构的弹子推杆与后锁芯相联动，当后锁芯向后移动到位时，该闸门机构使钥匙孔关闭。

2.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述弹子推杆上设有第一斜面形滑槽，所述弹子机构的弹子设有能够与弹子推杆的第一斜面形滑槽相配合的第一凸部，在弹子推杆沿水平方向移动时，通过弹子推杆的第一斜面形滑槽与弹子的第一凸部的配合，能够控制弹子上下移动，使弹子在钥匙无法解码的位置和钥匙可以解码的位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述弹子设有对称的两个第一凸部，所述弹子推杆设有两斜面形滑槽分别与弹子的两个第一凸部相配合。

4.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述闸门机构包括设在钥匙孔前部上侧的上闸门，所述上闸门与弹子推杆的另一端相配合，上闸门设有第一斜面，弹子推杆的另一端设有第二斜面，上闸门的第一斜面与弹子推杆的第二斜面相配合。

5.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述闸门机构还包括设在钥匙孔前部下侧的下闸门和下闸门推杆，所述下闸门推杆的一端与后锁芯相固定，下闸门设有第三斜面，下闸门推杆的另一端设有第四斜面，下闸门的第三斜面与下闸门推杆的第四斜面相配合。

6.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述的弹子推杆的一端设有第一卡槽，所述后锁芯设有卡块固定槽，一卡块连接在弹子推杆的第一卡槽和后锁芯的卡块固定槽之间使弹子推杆的一端与后锁芯相联动，当后锁芯沿轴向移动时，后锁芯通过卡块带动弹子推杆沿着轴向移动。

7.根据权利要求6所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述前锁芯后端还设有一个第二凸部，该第二凸部处在后锁芯的卡块固定槽与弹子推杆的第一卡槽之间，所述第二凸部设有卡块滑槽，所述卡块穿过所述前锁芯的第二凸部的卡块滑槽而配合在弹子推杆的第一卡槽和后锁芯的卡块固定槽之间，当后锁芯通过卡块带动弹子推杆沿着轴向移动时，所述卡块沿着轴向方向在卡块滑槽中移动。

8.根据权利要求7所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述的卡块滑槽具有第二斜面形滑槽，所述的卡块与卡块滑槽的第二斜面形滑槽相配合，使卡块在卡块滑槽中沿着轴向移动时还沿着径向移动，当后锁芯沿轴向向后移动到位时，所述卡块脱出弹子推杆的第一卡槽。

9.根据权利要求8所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述卡块的底端装有弹簧，所述卡块的两边设有翼部，所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽朝下设置，所述卡块通过所述弹簧装在后锁芯的卡块固定槽中，所述卡块的翼部抵在所述卡块滑槽的第二斜面形滑槽中。

10.根据权利要求8所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：进一步的，还包括延时器，该延时器装在锁头体与弹子推杆的一端之间，当后锁芯后移到位时，弹子推杆推动延时器使延时器被压缩储能；当前后锁芯转动时，延时器不释放能量，不推动弹子推杆返回；如果前后锁芯没有转动，则延时器能够在设定的时间内释放能量推动弹子推杆返回到对前锁定机构进行控制的位置。

11.根据权利要求10所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：当后锁芯返回初始位置时，所有部件全部返回初始状态。

12.根据权利要求10所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述延时器包括本体、活塞、内管、弹簧和芯轴，所述内管固定在本体内，且内管与本体之间设有油腔，所述活塞通过弹簧滑动装在内管中，在活塞与内管之间设有内管腔连通所述油腔的阻尼孔，所述芯轴的一端与活塞相固定，所述芯轴的另一端与所述弹子推杆的一端相配合，所述内管还设有单向阀，以实现内管腔向油腔快速泄油。

13.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述后锁芯与锁头体之间的后锁定机构为弹子机构，该弹子机构沿径向装在后锁芯与锁头体之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。

14.根据权利要求1所述的后启式双芯互控锁具，其特征在于：所述后锁芯与锁头体之间的后锁定机构为叶片机构，该叶片机构沿径向装在后锁芯与锁头体之间以用来限制后锁芯的转动及轴向移动。