CN105152792A

CN105152792A - 一种水稻专用生态复合肥料及其制备方法

Info

Publication number: CN105152792A
Application number: CN201510688250.3A
Authority: CN
Inventors: 李云利
Original assignee: TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd
Current assignee: TIANJIN LUYANG CHEMICAL FERTILIZER CO Ltd
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2015-12-16

Abstract

本发明提供了一种水稻专用生态复合肥料及其制备方法，所述复合肥料包括如下重量份数的原料，尿素28-37份、磷酸一铵12-24份、氯化钾17-28份、液氨4-7份、硫磺2-3份、液体硅酸钠5-8份、硫酸锌2-3份、海泡石粉8-10份、微生物菌3-5份。本发明利用海泡石粉特有的粘性做为粘合剂，以获得较好的成粒效果；利用液体硅酸钠对肥料颗粒包膜得到缓释功能，产品养分配比、富含的中微量元素更适合水稻生长需要，还具有促进肥料增效，改良土壤，提高作物产量和品质的效果。

Description

一种水稻专用生态复合肥料及其制备方法

技术领域

本发明属于肥料技术领域，尤其是涉及一种水稻专用生态复合肥料及其制备方法。

背景技术

“庄稼一枝花、全靠肥当家”，多年以来化肥在我国农业生产中的普遍使用为农业发展、农民增收和农村繁荣做出了巨大贡献。但是长期以来大量使用化学肥料，也造成土壤含盐量过高，有害离子浓度过大，结构性差，易板结，土壤中肥力不均衡，肥力下降，作物生长发育受到限制。据资料表明，我国土壤污染日益严重，盐碱性土壤增长迅速。改良土壤、保护生态环境已引起我国政府的高度重视，因此我国提出了实现2020年化肥零增长，改良土壤1.5亿亩的目标。

另外，随着环境污染加重，土壤的重金属污染也成为一个亟待解决的问题。土壤中的重金属如果不能得到有效的处理，被作物吸收，在体内积累，其收获的产品被食用后必会产生慢性中毒，严重损害人类健康，湖南的毒大米事件就是由于重金属超标造成的。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种水稻专用生态复合肥料及其制备方法，利用微生物菌活化、修复土壤，增加土壤肥力。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种水稻专用生态复合肥料，包括如下重量份数的原料，尿素28—37份、磷酸一铵12—24份、氯化钾17—28份、液氨4—7份、硫磺2—3份、液体硅酸钠5—8份、硫酸锌2—3份、海泡石粉8—10份、微生物菌3—5份。

优选的，包括如下重量份数的原料，尿素30—35份、磷酸一铵14—22份、氯化钾19—26份、液氨5—6份、硫磺1—4份、液体硅酸钠4—9份、硫酸锌1—4份、海泡石粉6—12份、微生物菌2—6份。

优选的，包括如下重量份数的原料，尿素34份、磷酸一铵15.5份、氯化钾25份、液氨5份、硫磺2份、液体硅酸钠5份、硫酸锌2份、海泡石粉8份、微生物菌3份。

优选的，包括如下重量份数的原料，尿素31份、磷酸一铵21份、氯化钾21.5份、液氨5份、硫磺2份、液体硅酸钠5份、硫酸锌2份、海泡石粉8.5份、微生物菌4份。

优选的，所述的微生物菌为固氮菌和解磷菌中的一种或两种组合。

优选的，最终产品氮磷钾总养分含量≧45％，并含有水稻生长所需的硫、锌、硅、镁中微量元素和微生物菌。

本发明还提供了一种制备如上所述的水稻专用生态复合肥料的方法，包括以下步骤，

(1)在团粒法复合肥生产设备中，将尿素、氯化钾、磷酸一铵、海泡石粉、硫酸锌、硫磺经计量后进入转鼓造粒机，将液氨气化后通到转鼓造粒机的料层中，利用气氨和磷酸一铵反应的中和热来加热物料，并提高磷酸铵盐的溶解度，同时利用海泡石粉作为粘结剂完成造粒过程，转鼓造粒机内物料温度控制在60—70℃，造粒时间5-7min；

(2)在距转鼓造粒机出口0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜，通过层层包裹，在一个肥料颗粒中形成多层膜体；

(3)造粒后，物料进入烘干机，烘干机温度控制在100—115℃，烘干时间20-40min；

(4)烘干后，进行物料筛分，然后将制备好的微生物菌液以雾化的方式喷洒到冷却机入口处的肥料颗粒上，利用其自身的温度将微生物菌液快速吸入；

(5)物料进入冷却系统冷却后进行包装。

优选的，步骤(4)中，干燥后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，筛分合格的进入冷却机。

相对于现有技术，本发明所述的一种玉米专用腐植酸螯合缓释肥料，具有以下优势：

1)利用微生物菌活化、修复土壤，增加土壤肥力。利用海泡石粉特有的粘性做为粘合剂，以获得较好的成粒效果。

2)本发明构成产品缓释功能的包膜物质液体硅酸钠，其在农业上是制造硅素肥料的原料，可以在土壤中完全降解，与其它高分子包膜材料相比，不会对土壤造成二次污染。同时利用液体硅酸钠进行肥料颗粒包膜，制成的产品具有缓释效果好，成本低，无污染的优点。

3)本发明的产品营养全面，养分含量高，不但含有氮磷钾大量元素，还含有硫、锌、硅、镁中微量元素和微生物菌，满足一次性施肥的需要，减少人工成本。产品具有活性高，促进肥料增效，增进土壤肥力，改良土壤理化性质，提高作物品质和产量，增强作物抗病能力的效果。

4)本发明的产品可以利用现有的团粒法复合肥生产设备制作，只需要增加简单的辅助设备。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的水稻专用生态复合肥料的制备方法的流程图；

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

一种水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量的原料，尿素340公斤、磷酸一铵155公斤、氯化钾250公斤、液氨50公斤、硫磺20公斤、液体硅酸钠50公斤、硫酸锌20公斤、海泡石粉80公斤、微生物菌30公斤。

本实施例所述水稻专用生态复合肥料的制备方法的流程图，如图1所示。

一种制备如上所述的水稻专用生态肥料的方法，包括如下步骤：

1)将液氨50公斤(含N82.3％、质量百分比，下同)气化后的通到转鼓造粒机的料层中，经计量后加入到转鼓造粒机料层中，同时经微机计量加入尿素(含N46.2％)340公斤，氯化钾(含K₂O61％)250公斤，粉状磷酸一铵(含N12％，P₂O₅53％)155公斤，海泡石粉(含有硅元素和镁元素)80公斤、硫酸锌(含有硫元素和锌元素)20公斤、硫磺(含有硫元素)20公斤。上述粉状物料与气氨在造粒机内混合，造粒过程中充分利用气氨和磷酸一铵反应的中和热来加热物料，同时提高磷酸铵盐的溶解度，以满足成粒所需的液相量，并利用海泡石粉特有粘性大的特点做为粘结剂，转鼓造粒机内物料温度控制在65℃，经过6min造粒后，在距转鼓造粒机出口0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠(含硅元素)50公斤雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜；

2)物料进入烘干机，干燥35min，烘干机温度控制在105℃，干燥后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机；

3)合格品进入冷却机，将微生物菌液(共30公斤，其中固氮菌20公斤，解磷菌10公斤)以雾化的方式喷洒到肥料颗粒上，冷却后进行包装，制得合格产品。产品含N—P₂O₅—K₂O质量百分比为22.1％—8.2％—15.2％，含有硫、锌、硅、镁中微量元素和微生物菌，粒度为2—4.5mm为98％，水分含量质量百分比1.9％。

实施例二

一种水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量的原料，尿素310公斤、磷酸一铵210公斤、氯化钾215公斤、液氨50公斤、硫磺20公斤、液体硅酸钠50公斤、硫酸锌20公斤、海泡石粉85公斤、微生物菌40公斤。

1)将液氨50公斤(含N82.3％、质量百分比，下同)气化后的通到转鼓造粒机的料层中，经计量后加入到转鼓造粒机料层中，同时经微机计量加入尿素(含N46.2％)310公斤，氯化钾(含K₂O61％)215公斤，粉状磷酸一铵(含N12％，P₂O₅53％)210公斤，海泡石粉(含有硅元素和镁元素)85公斤、硫酸锌(含有硫元素和锌元素)20公斤、硫磺(含有硫元素)20公斤。上述粉状物料与气氨在造粒机内混合，造粒过程中充分利用气氨和磷酸一铵反应的中和热来加热物料，同时提高磷酸铵盐的溶解度，以满足成粒所需的液相量，并利用海泡石粉特有粘性大的特点做为粘结剂，转鼓造粒机内物料温度控制在70℃，经过5min造粒后，在距转鼓造粒机出口0.5m—0.7m处，经专用喷头，将液体硅酸钠(含硅元素)50公斤雾化后喷到造粒后的肥料颗粒表面上，进行包膜；

2)物料进入烘干机，干燥35min，烘干机温度控制在100℃，干燥后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机；

3)合格品进入冷却机，将微生物菌液(共40公斤，其中固氮菌30公斤，解磷菌10公斤)以雾化的方式喷洒到肥料颗粒上，冷却后进行包装，制得合格产品。产品含N—P₂O₅—K₂O质量百分比为21.0％—11.1％—13.1％，含有硫、锌、硅、镁中微量元素和微生物菌，粒度为2—4.5mm为97％，水分含量质量百分比1.8％。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.一种水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，尿素28—37份、磷酸一铵12—24份、氯化钾17—28份、液氨4—7份、硫磺2—3份、液体硅酸钠5—8份、硫酸锌2—3份、海泡石粉8—10份、微生物菌3—5份。

2.根据权利要求1所述的水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，尿素30—35份、磷酸一铵14—22份、氯化钾19—26份、液氨5—6份、硫磺1—4份、液体硅酸钠4—9份、硫酸锌1—4份、海泡石粉6—12份、微生物菌2—6份。

3.根据权利要求1所述的水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，尿素34份、磷酸一铵15.5份、氯化钾25份、液氨5份、硫磺2份、液体硅酸钠5份、硫酸锌2份、海泡石粉8份、微生物菌3份。

4.根据权利要求1所述的水稻专用生态复合肥料，其特征在于：包括如下重量份数的原料，尿素31份、磷酸一铵21份、氯化钾21.5份、液氨5份、硫磺2份、液体硅酸钠5份、硫酸锌2份、海泡石粉8.5份、微生物菌4份。

5.根据权利要求1～4任一项所述的水稻专用生态复合肥料，其特征在于：所述的微生物菌为固氮菌和解磷菌中的一种或两种组合。

6.根据权利要求1～4任一项所述的水稻专用生态复合肥料，其特征在于：最终产品氮磷钾总养分含量≧45％，并含有水稻生长所需的硫、锌、硅、镁中微量元素和微生物菌。

7.一种制备如权利要求1～6任一项所述的水稻专用生态复合肥料的方法，其特征在于：包括以下步骤，

(5)物料进入冷却系统冷却后进行包装。

8.根据权利要求7所述的水稻专用生态复合肥料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，干燥后分别经筛孔直径2.0mm细筛筛分和筛孔直径4.5mm粗筛筛分，细筛后的粉状物料与粗筛后的大颗粒经破碎一起返回转鼓造粒机，筛分合格的进入冷却机。