CN105152158A - 三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 - Google Patents
三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105152158A CN105152158A CN201510612527.4A CN201510612527A CN105152158A CN 105152158 A CN105152158 A CN 105152158A CN 201510612527 A CN201510612527 A CN 201510612527A CN 105152158 A CN105152158 A CN 105152158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogel
- graphene
- graphite oxide
- dimensional grapheme
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 113
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- RWSXRVCMGQZWBV-WDSKDSINSA-N glutathione Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(=O)N[C@@H](CS)C(=O)NCC(O)=O RWSXRVCMGQZWBV-WDSKDSINSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001338 self-assembly Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 25
- 229960003180 glutathione Drugs 0.000 claims description 21
- 235000003969 glutathione Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 12
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 108010025899 gelatin film Proteins 0.000 claims description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract description 6
- 108010024636 Glutathione Proteins 0.000 abstract description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 30
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002484 cyclic voltammetry Methods 0.000 description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N [Na].[Cl] Chemical compound [Na].[Cl] DPDMMXDBJGCCQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种三维石墨烯水凝胶电极材料的制备方法及其电容去离子应用，具体步骤为：是以氧化石墨为原材料，将一定量的氧化石墨溶解在去离子水溶液中，搅拌数分钟，配置成氧化石墨溶液；密封放到超声仪中超声剥离制得氧化石墨烯溶液；超声后，再将相应比例的还原型谷胱甘肽加入上述石墨烯溶液中，并且加入一定量的氨水，搅拌均匀。接着把烧杯密封静置95℃的水浴12h水热还原，自组装为三维石墨烯水凝胶；取出石墨烯水凝胶，换取蒸馏水，并继续密封静置95℃水浴，以便去除水凝胶内部的杂质，即可得到三维石墨烯凝胶电极材料。本发明的三维石墨烯凝胶适用于电容去离子的电极，其电极在20mV/s扫描速度下，在氯化钠电解液中的比电容达到115F/g。
Description
技术领域
本发明涉及一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及其在电容去离子的应用，属化学合成领域。
背景技术
随着人类社会的高速发展和世界人口的持续增加，对水资源的需求也日益增加。众所周知，地球上98％的水是由海水和咸水组成的，需处理后才能饮用，因此发展高效廉价的脱盐技术将能为解决水资源需求提高一个实质性的解决方法。低驱动能量，低成本，无二次污染的电容去离子受到了广泛的期待。其中电容去离子所需要的电压为1～2V，属于低驱动能量，无二次污染，成本低，并且电容去离子技术可以应用在很多方面，包括家庭和工业用水软化、海水脱盐的制备和农业灌概用水的脱盐等，因此是一种具有较大发展潜力的新型脱盐技术。
发明内容
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维平面材料，其厚度只有0.35nm左右，是世界上最薄的二维材料，是其他碳材料(富勒烯，碳纳米管，石墨)的基本结构单元。理想状态下的比表面积高达2630m2/g，电子运动速度达光速的1/300，电导率高达7200S/m，是导电性能优异的材料。然而，由于其易发生团聚，限制了其实际运用。将二维石墨烯组装成具有三维结构的宏观石墨烯，三维宏观结构除石墨烯本身的物理特性，还具有宏观形貌，交错的三维孔隙结构，促进氯化钠溶液在电极中的流动，从而具有较好的电吸附效果。与其他电极材料相比，该三维石墨烯凝胶电极制备方法简单，制备周期短，形状可控，可再生性能好，具有三维交错的孔状结构，具有较好电吸附效果，具有商业化应用的前景。
本发明目的在于提供一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及其在电容去离子的运用。
本方法是以氧化石墨为原材料，以还原型谷胱甘肽为还原剂，将氧化石墨经过超声剥离以及水热还原，成功制备了三维石墨烯水凝胶电极材料。该三维石墨烯水凝胶除石墨烯本身的物理特性，还具有宏观形貌，交错的三维孔隙结构，促进氯化钠溶液在电极中的流动，从而具有较好的电吸附效果。同时在氧化石墨烯被还原的过程中，在石墨烯结构中引入氮原子，提高了石墨烯的导电性和稳定性。
一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及其在电容去离子的应用方法，具体步骤如下：
步骤1:是以氧化石墨为原材料，将一定量的氧化石墨溶解在一定量的去离子水溶液中，搅拌，配置成氧化石墨溶液；
步骤2：放到超声仪中超声剥离制得氧化石墨烯溶液；
步骤3：超声后，再将相应比例的还原型谷胱甘肽加入上述石墨烯溶液中，并且加入一定量的氨水，搅拌均匀，
用量：氧化石墨与还原型谷胱甘肽的质量比为2.5:1—3.5:1，去离子水与氨水的体积比为20:0.6—20:1。
步骤4：接着密封静置，水热还原，可自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5:取出石墨烯水凝胶，换取蒸馏水，并继续密封静置，水浴，以便去除水凝胶内部的杂质，即可得到三维石墨烯水凝胶电极材料。三维石墨烯凝胶为宏观体，形状可控，且具有三维交错的孔隙结构。三维交错的孔隙结构以及在石墨烯中引入了氮元素，即石墨烯掺氮。在石墨烯引入氮元素，提高了石墨烯的导电性和稳定性。
步骤6，三维石墨烯水凝胶材料电极的制备：根据集电极尺寸的要求对水凝胶切片进行尺寸处理；再对进行进行压片获得石墨烯水凝胶薄膜，压片过程即利用压片机在1MPa条件下，压片1min；最后利用导电双面胶将三维石墨烯凝胶薄膜粘贴在集电极上。
一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及应用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤1:是以氧化石墨为原材料，将一定量的氧化石墨溶解在一定量的去离子水溶液中，搅拌，配置成氧化石墨溶液；
步骤2：放到超声仪中超声剥离制得氧化石墨烯溶液；
步骤3：超声后，再将相应比例的还原型谷胱甘肽加入上述石墨烯溶液中，并且加入一定量的氨水，搅拌均匀，
用量：氧化石墨与还原型谷胱甘肽的质量比为2.5:1—3.5:1，去离子水与氨水的体积比为20:0.6—20:1。
步骤4：接着密封静置，水热还原，可自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5:取出石墨烯水凝胶，换取蒸馏水，并继续密封静置，水浴，以便去除水凝胶内部的杂质，即可得到三维石墨烯水凝胶电极材料。
步骤6，三维石墨烯气凝胶材料电极的制备：将石墨烯水凝胶冷冻干燥制备成石墨烯气凝胶，再根据集电极尺寸的要求对气凝胶切片进行尺寸处理，最后利用导电双面胶将三维石墨烯气凝胶粘贴在集电极上。
步骤2中，超声仪的超声频率为100Hz。
步骤4中，所述水热还原的条件为：采用水浴锅加热，温度为95℃，时间为12h，还原剂为还原型谷胱甘肽。
步骤5中，所述水浴，具体是95℃水浴。
本发明的有益效果在于：
①本发明以氧化石墨为原材料，以还原型谷胱甘肽为还原剂，将氧化石墨经过超声剥离以及水热还原，成功制备了三维石墨烯水凝胶电极材料。制备方法简单易行，操作简单，制备周期短，电极形状可控。
②本发明中采用水热还原法制得三维石墨烯水凝胶电极材料，除石墨烯本身的物理特性，还具有宏观形貌，交错的三维孔隙结构，促进氯化钠溶液在电极中的流动，从而具有较好的电吸附效果。
③本发明中采用还原型谷胱甘肽为还原剂，加氨水为反应环境，因此在氧化石墨烯还原的过程，将氮原子引入了石墨烯结构中，改变了石墨烯的电子结构，提高了石墨烯的导电性和稳定性。
④本发明中采用压片法对三维石墨烯水凝胶进一步优化，通过压片将石墨烯水凝胶的内部水被挤压出来，减少电极材料的含水量，同时电极材料厚度变薄，增加了石墨烯片层之间的接触。
本发明中加入氨水有两个作用：1.是提供碱性环境，氧化石墨烯上的官能团与OH-发生中和反应，从而带有负电荷，在形成凝胶的过程中由于静电排斥的作用，有利于形成多孔凝胶，促进氯化钠在这个电极材料。2.是在形成石墨烯水凝胶过程中，能够石墨烯起到功能化的作用，引入氨基。
本发明制备方法简单，制备周期短，形状可控，可再生性能好，具有三维交错的孔状结构，具有较好电吸附效果，具有商业化应用的前景。
附图说明
图1本发明实施例1光学图片。
图2本发明实施例1步骤(5)场发射扫描电子显微镜图片。
图3本发明实施例1步骤(5)X射线光电子能谱图。
图4本发明实施例1步骤(5)傅里叶红外光谱图。
图5本发明实施例1步骤(5)循环伏安曲线。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例是对本发明的进一步说明。
以下各个实施例，采用的原料氨水为：上海国药集团的氨水AR(沪试)分析纯500ml/瓶，该溶液中氨水的质量百分比浓度为25％-28％。各个实施例加入氨水时：该溶液中氨水的质量百分比浓度为27％。
实施例1
步骤1，以氧化石墨为原材料，将氧化石墨加入去离子水中，搅拌7分钟，配置成一定浓度的氧化石墨溶液。
用量：300mg氧化石墨加入呈有20mL去离子水中的25mL烧杯中。
步骤2，将步骤(1)中氧化石墨溶液放置在超声仪中，在超声频率100Hz下，超声剥离2h后制得氧化石墨烯溶液；
步骤3，将一定量的还原型谷胱甘肽加入步骤(2)中氧化石墨烯溶液中，再加入一定量的氨水，搅拌数分钟；
用量：100mg还原型谷胱甘肽加入氧化石墨烯溶液，接着加入0.8mL的氨水。
步骤4，将步骤(3)中的混合液密封，静置在95℃的水浴锅中12h，水热还原自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5，使用去离子水洗涤步骤(4)中制得的三维石墨烯水凝胶，并换取蒸馏水，继续密封静置在95℃的水浴锅中12h，以去除水凝胶内部的杂质，清洗完毕，即为制备的用于电容去离子的三维石墨烯水凝胶。此时，三维石墨烯水凝胶在于电极在20mV/s扫描速度下，在氯化钠电解液中的比电容达到115F/g。图5所示。
步骤6，三维石墨烯水凝胶材料电极的制备：根据集电极尺寸的要求对水凝胶切片进行尺寸处理；再对进行进行压片获得石墨烯水凝胶薄膜，压片过程即利用压片机在1MPa条件下，压片1min；最后利用导电双面胶将三维石墨烯凝胶薄膜粘贴在集电极上。。
本发明中，采用SEM，IR，XPS和循环伏安曲线等多种表征手段考察了该发明中制得的三维石墨烯凝胶形貌和特性。
在图1中，可以看到本实施例1三维石墨烯水凝胶宏观体的光学图片，表明其电极材料形状可控。
在图2中，显示分布较均匀的大孔，同时也有不同层级的孔，具有明显的交错且分布均匀的三维结构，可以促进氯化钠溶液在电极中的运输，对电吸附非常有利。
在图3中，表征氧化石墨烯被谷胱甘肽还原之后的元素组成变化，据现有文献，氧化石墨烯的C:O:N比例是64.4:35.5:0，而本发明文中合成的石墨烯水凝胶中，此比例是83.75:10.79:4.73，数据显示经谷胱甘肽还原的石墨烯水凝胶的碳氧比增加，这说明此方法制备的石墨烯凝胶可能具有更优异的导电性能。
在图3和图4中，表明在还原氧化石墨烯的过程中，在石墨烯的碳网格中引入含氮原子结构，石墨烯掺氮能够改变石墨烯的电子结构，从而提高石墨烯的导电性和稳定性。
在图5中，石墨烯水凝胶电极在扫描速度为20mV/s的情况下的比电容为115F/g，曲线表明该电极的充放电性能非常的稳定和可逆。
实施例2
步骤1，以氧化石墨为原材料，将氧化石墨加入去离子水中，搅拌5分钟，配置成一定浓度的氧化石墨溶液。
用量：250mg氧化石墨加入呈有20mL去离子水中的25mL烧杯中。
步骤2，将步骤(1)中氧化石墨溶液放置在超声仪中，在超声频率90Hz下，超声剥离2.5h后制得氧化石墨烯溶液；
步骤3，将一定量的还原型谷胱甘肽加入步骤(2)中氧化石墨烯溶液中，再加入一定量的氨水，搅拌数分钟；
用量：100mg还原型谷胱甘肽加入氧化石墨烯溶液，接着加入0.6mL的氨水。
步骤4，将步骤(3)中的混合液密封，静置在90℃的水浴锅中13h，水热还原自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5，使用去离子水洗涤步骤(4)中制得的三维石墨烯水凝胶，并换取蒸馏水，继续密封静置在90℃的水浴锅中13h，以去除水凝胶内部的杂质，清洗完毕，即为制备的用于电容去离子的三维石墨烯水凝胶。
步骤6，三维石墨烯气凝胶材料电极的制备：将石墨烯水凝胶冷冻干燥制备成石墨烯气凝胶，再根据集电极尺寸的要求对气凝胶切片进行尺寸处理，最后利用导电双面胶将三维石墨烯气凝胶粘贴在集电极上。
实施例3
步骤1，以氧化石墨为原材料，将氧化石墨加入去离子水中，搅拌6分钟，配置成一定浓度的氧化石墨溶液。
用量：350mg氧化石墨加入呈有20mL去离子水中的25mL烧杯中。
步骤2，将步骤(1)中氧化石墨溶液放置在超声仪中，在超声频率110Hz下，超声剥离1.8h后制得氧化石墨烯溶液；
步骤3，将一定量的还原型谷胱甘肽加入步骤(2)中氧化石墨烯溶液中，再加入一定量的氨水，搅拌数分钟；
用量：100mg还原型谷胱甘肽加入氧化石墨烯溶液，接着加入1.0mL的氨水。
步骤4，将步骤(3)中的混合液密封，静置在100℃的水浴锅中11h，水热还原自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5，使用去离子水洗涤步骤(4)中制得的三维石墨烯水凝胶，并换取蒸馏水，继续密封静置在100℃的水浴锅中11h，以去除水凝胶内部的杂质，清洗完毕，即为制备的用于电容去离子的三维石墨烯水凝胶。
步骤6，三维石墨烯水凝胶材料电极的制备：根据集电极尺寸的要求对水凝胶切片进行尺寸处理；再对进行进行压片获得石墨烯水凝胶薄膜，压片过程即利用压片机在1MPa条件下，压片1min；最后利用导电双面胶将三维石墨烯凝胶薄膜粘贴在集电极上。
Claims (5)
1.一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及应用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤1:是以氧化石墨为原材料，将一定量的氧化石墨溶解在一定量的去离子水溶液中，搅拌，配置成氧化石墨溶液；
步骤2：放到超声仪中超声剥离制得氧化石墨烯溶液；
步骤3：超声后，再将相应比例的还原型谷胱甘肽加入上述石墨烯溶液中，并且加入一定量的氨水，搅拌均匀，
用量：氧化石墨与还原型谷胱甘肽的质量比为2.5:1—3.5:1，去离子水与氨水的体积比为20:0.6—20:1；
步骤4：接着密封静置，水热还原，可自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5:取出石墨烯水凝胶，换取蒸馏水，并继续密封静置，水浴，以便去除水凝胶内部的杂质，即可得到三维石墨烯水凝胶电极材料；
步骤6，三维石墨烯水凝胶材料电极的制备：根据集电极尺寸的要求对水凝胶切片进行尺寸处理，再对进行进行压片获得石墨烯水凝胶薄膜，压片过程即利用压片机在1MPa条件下，压片1min，最后利用导电双面胶将三维石墨烯凝胶薄膜粘贴在集电极上。
2.一种三维石墨烯凝胶电极材料的制备及应用方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
步骤1:是以氧化石墨为原材料，将一定量的氧化石墨溶解在一定量的去离子水溶液中，搅拌，配置成氧化石墨溶液；
步骤2：放到超声仪中超声剥离制得氧化石墨烯溶液；
步骤3：超声后，再将相应比例的还原型谷胱甘肽加入上述石墨烯溶液中，并且加入一定量的氨水，搅拌均匀，
用量：氧化石墨与还原型谷胱甘肽的质量比为2.5:1—3.5:1，去离子水与氨水的体积比为20:0.6—20:1；
步骤4：接着密封静置，水热还原，可自组装为三维石墨烯水凝胶；
步骤5:取出石墨烯水凝胶，换取蒸馏水，并继续密封静置，水浴，以便去除水凝胶内部的杂质，即可得到三维石墨烯水凝胶电极材料；
步骤6，三维石墨烯气凝胶材料电极的制备：将石墨烯水凝胶冷冻干燥制备成石墨烯气凝胶，再根据集电极尺寸的要求对气凝胶切片进行尺寸处理，最后利用导电双面胶将三维石墨烯气凝胶粘贴在集电极上。
3.如权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，步骤2中，超声仪的超声频率为100Hz。
4.如权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，步骤4中，所述水热还原的条件为：采用水浴锅加热，温度为95℃，时间为12h，还原剂为还原型谷胱甘肽。
5.如权利要求1或者2所述的方法，其特征在于，步骤5中，所述水浴，具体是95℃水浴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510612527.4A CN105152158B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510612527.4A CN105152158B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105152158A true CN105152158A (zh) | 2015-12-16 |
| CN105152158B CN105152158B (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=54793288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510612527.4A Expired - Fee Related CN105152158B (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105152158B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106057471A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 同济大学 | 三维石墨烯气凝胶负载二硫化钼纳米片杂化材料的制备方法及其应用 |
| CN106653388A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-05-10 | 南京师范大学 | 高导电率的三维纯粹石墨烯水凝胶材料及其制备方法 |
| CZ307220B6 (cs) * | 2016-12-21 | 2018-04-04 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob přípravy hydrogelu grafenu |
| CN108275679A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-13 | 山西大学 | 一种利用谷胱甘肽制备氧化石墨烯海绵的方法及其应用 |
| CN109300709A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 江苏美淼环保科技有限公司 | 亲水性多层结构电容式去离子电极的制备方法及电极 |
| CN109461597A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-12 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种柔性超级电容器及其电极、隔膜的制备方法 |
| CN110002433A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-12 | 太原理工大学 | 一种高比表面积高压缩强度石墨烯气凝胶的制备方法 |
| CN113479872A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-08 | 常州大学 | 氮掺杂三维多孔石墨烯水凝胶电极材料的制备方法及其电极和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941693A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-01-12 | 北京理工大学 | 一种石墨烯气凝胶及其制备方法 |
| CN102030325A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-04-27 | 中国科学院电工研究所 | 一种生物相容性石墨烯的制备方法 |
| CN102874796A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-16 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 氮掺杂石墨烯水凝胶或气凝胶及制备方法 |
| CN104760950A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-08 | 同济大学 | 一种石墨烯水凝胶的制备方法及产品的用途 |
| CN104772120A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 上海应用技术学院 | 一种可见光催化再生的石墨烯基水凝胶吸附剂及其制备方法和应用 |
-
2015
- 2015-09-23 CN CN201510612527.4A patent/CN105152158B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941693A (zh) * | 2010-08-25 | 2011-01-12 | 北京理工大学 | 一种石墨烯气凝胶及其制备方法 |
| CN102030325A (zh) * | 2010-11-03 | 2011-04-27 | 中国科学院电工研究所 | 一种生物相容性石墨烯的制备方法 |
| CN102874796A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-16 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 氮掺杂石墨烯水凝胶或气凝胶及制备方法 |
| CN104760950A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-08 | 同济大学 | 一种石墨烯水凝胶的制备方法及产品的用途 |
| CN104772120A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-15 | 上海应用技术学院 | 一种可见光催化再生的石墨烯基水凝胶吸附剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 阎子峰等: "石墨烯基气凝胶的制备及其超电容性能研究", 《中国石油大学学报（自然科学版）》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106057471A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 同济大学 | 三维石墨烯气凝胶负载二硫化钼纳米片杂化材料的制备方法及其应用 |
| CN106653388A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-05-10 | 南京师范大学 | 高导电率的三维纯粹石墨烯水凝胶材料及其制备方法 |
| CZ307220B6 (cs) * | 2016-12-21 | 2018-04-04 | Vysoké Učení Technické V Brně | Způsob přípravy hydrogelu grafenu |
| CN108275679A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-13 | 山西大学 | 一种利用谷胱甘肽制备氧化石墨烯海绵的方法及其应用 |
| CN109300709A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-01 | 江苏美淼环保科技有限公司 | 亲水性多层结构电容式去离子电极的制备方法及电极 |
| CN109300709B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-04-21 | 江苏美淼环保科技有限公司 | 亲水性多层结构电容式去离子电极的制备方法及电极 |
| CN109461597A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-12 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种柔性超级电容器及其电极、隔膜的制备方法 |
| CN109461597B (zh) * | 2018-11-13 | 2020-09-11 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 一种柔性超级电容器及其电极、隔膜的制备方法 |
| CN110002433A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-12 | 太原理工大学 | 一种高比表面积高压缩强度石墨烯气凝胶的制备方法 |
| CN110002433B (zh) * | 2019-03-13 | 2022-09-06 | 太原理工大学 | 一种高比表面积高压缩强度石墨烯气凝胶的制备方法 |
| CN113479872A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-08 | 常州大学 | 氮掺杂三维多孔石墨烯水凝胶电极材料的制备方法及其电极和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105152158B (zh) | 2017-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105152158A (zh) | 三维石墨烯水凝胶电极材料的制备及其电容去离子应用 | |
| CN105502386B (zh) | 一种微孔碳纳米片的制备方法 | |
| Zhu et al. | Boosting moisture induced electricity generation from graphene oxide through engineering oxygen-based functional groups | |
| Wang et al. | In situ formation of Prussian blue analogue nanoparticles decorated with three-dimensional carbon nanosheet networks for superior hybrid capacitive deionization performance | |
| Gong et al. | High-performance desalination of three-dimensional nitrogen-doped carbon framework reinforced Prussian blue in capacitive deionization | |
| Guo et al. | Achieving steam and electrical power from solar energy by MoS2-based composites | |
| Liu et al. | Self-regulating and asymmetric evaporator for efficient solar water-electricity generation | |
| Myint et al. | Fabrication of zinc oxide nanorods modified activated carbon cloth electrode for desalination of brackish water using capacitive deionization approach | |
| You et al. | Binder-free CuS/ZnS/sodium alginate/rGO nanocomposite hydrogel electrodes for enhanced performance supercapacitors | |
| Inganäs et al. | 25th anniversary article: organic photovoltaic modules and biopolymer supercapacitors for supply of renewable electricity: a perspective from Africa | |
| CN104291327A (zh) | 一种熔盐电化学剥离石墨制备石墨烯的方法 | |
| CN104291324A (zh) | 一种石墨烯泡沫的制备方法 | |
| CN108807006B (zh) | 一种碳基柔性电极的制备方法 | |
| CN106548877A (zh) | 碳纳米管阵列/聚苯胺/二氧化铈复合材料电极及其制备方法和应用 | |
| Shi et al. | High-yield green synthesis of N-doped hierarchical porous carbon by Nitrate-Mediated organic salt activation strategy for capacitive Deionization: Universality and commerciality | |
| Shi et al. | Exploration of energy storage materials for water desalination via next-generation capacitive deionization | |
| CN107954420A (zh) | 一种电化学阳极剥离石墨箔片制备三维石墨烯的方法 | |
| CN107221447A (zh) | 一种石墨烯柔性复合电极、其制备方法及柔性超级电容器 | |
| CN111541398B (zh) | 一种功能化石墨烯卷水伏pn结的制备方法 | |
| CN103956272B (zh) | 基于超级电容器隔膜的复合平面电极及其制备方法 | |
| Arshad et al. | Exploring perovskite oxide for advancing salt-resistant photothermal membranes and reliable thermoelectric generators | |
| CN107902647A (zh) | 一种以ttab为电解质的电化学阴极剥离石墨箔片制备石墨烯的方法 | |
| Sun et al. | Engineering of 0D/1D architectures in 3D networks over CDs/PPy-CPP biomass foam with high efficiency on seawater evaporation | |
| KR20150109026A (ko) | 전고체상 박막형 수퍼커패시터 및 그 제조 방법 | |
| Li et al. | Kesterite Cu2ZnSnS4 thin-film solar water-splitting photovoltaics for solar seawater desalination |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170308 |