CN105151618A - 一种锁止装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁止装置。它包括锁止主体和锁止件，所述的锁止主体上设有固定部和调节部，所述的锁止件上设有锁止连接件、锁止块、锁止板和锁止杆，所述的锁止主体通过调节部与锁止件上的锁止连接件连接，所述的锁止块和锁止杆安装在锁止板的内部，所述锁止块的一端与锁止连接件连接，所述的锁止杆与锁止板滑动连接，所述的锁止块与锁止杆相接触，所述的锁止板与锁止连接件相接触。本发明的有益效果是：能够有效锁止相对较大位移，减少设备的损坏，减低人员的伤亡，提高该锁止装置的使用寿命，提高该锁止装置的锁止能力，操作安全可靠。

Description

一种锁止装置

技术领域

本发明涉及纺织相关技术领域，尤其是指一种锁止装置。

背景技术

在纺丝领域中，丝线从纺丝机中制作而成，然后将丝线绕到丝筒上面，进行包装处理，而将绕好丝线的丝筒从纺丝机上转移到一个统一的支架上时，一般均采用流水线的操作方式，即将纺丝机上的丝筒先进行收集放置于一个集中处理区域，然后将该处理区域中的丝筒分批次的提取，通过自动处理装置将提取出来的丝筒放置到统一的支架上。而在自动处理装置的处理过程中，由于支架上面是分层次放置的，故而该装置需要进行上下调节来将丝筒放置于支架上，由于该装置上一般提取有较大量的丝筒，导致该装置上具有较大的承重，如果该装置在使用过程中出现控制失灵的情况，使得该装置向上移动过快或者向下移动过快，从而很容易造成重大的事故，同时存在人为不安全因素。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种能够有效锁止相对较大位移的锁止装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种锁止装置，包括锁止主体和锁止件，所述的锁止主体上设有固定部和调节部，所述的锁止件上设有锁止连接件、锁止块、锁止板和锁止杆，所述的锁止主体通过调节部与锁止件上的锁止连接件连接，所述的锁止块和锁止杆安装在锁止板的内部，所述锁止块的一端与锁止连接件连接，所述的锁止杆与锁止板滑动连接，所述的锁止块与锁止杆相接触，所述的锁止板与锁止连接件相接触。

锁止主体的固定部安装在需要被锁止的设备上，当设备发生相对较大的位移时，该锁止装置进行锁止操作，设备的相对位移带动锁止主体运动，而锁止主体的调节部带动锁止连接件，由于锁止连接件与锁止板相接触，故而带动锁止板运动，同时锁止连接件的动作使得锁止块发生相对位移，锁止板的运动配合锁止块的运动，使得锁止杆同时受到锁止板和锁止块的作用，使得锁止杆、锁止块、锁止板三者之间相对卡死，以此来达到锁止的目的，有效的防止设备相对位移过大而造成设备的损坏以及人员的伤亡。

作为优选，所述的固定部包括安装槽和紧固螺栓，所述的安装槽置于锁止主体的一端，所述安装槽的横截面为U形，所述安装槽的一个外侧面上设有至少一个螺栓座，所述的螺栓座与安装槽连通，所述的紧固螺栓安装在螺栓座上，所述的调节部包括调节头和调节轴，所述的调节轴安装在锁止主体上，所述的调节头安装在调节轴的一端，所述的锁止连接件安装在调节轴的另一端。通过安装槽与紧固螺栓的配合使用能够有效的将该锁止装置固定安装在被锁止的设备上；通过调节头的设置，来调整调节轴的位置，以确保锁止连接件的位置正确，防止因为锁止连接件的位置不正确而导致该锁止装置的使用寿命缩短。

作为优选，所述的锁止连接件包括固定端和开口端，所述锁止连接件的横截面呈Y形，所述的固定端与锁止主体的调节部连接，所述锁止块的一端置于开口端的内部，所述的开口端上设有定位轴，所述的锁止块通过定位轴安装在开口端的内部。通过定位轴的设定，使得锁止块在锁止连接件的开口端内动作。

作为优选，所述的定位轴置于靠近固定端的位置处，所述锁止块的下端设有限位轴，所述的限位轴置于锁止连接件的开口端下方且远离固定端的位置处，所述的限位轴与锁止连接件的开口端相接触。通过限位轴的设定，使得锁止块与锁止连接件之间的位移限定在一个范围内，防止当设备相对位移过大，而导致锁止块与锁止连接件的开口端发生较大的相对位移变化，而导致锁止失效。

作为优选，所述锁止块的上端设有限位块，所述的锁止板上设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块所在的直线与锁止杆所在的直线相交。限位块的设置设定，使得锁止块与锁止杆在进行锁止操作时，限位块能够承受较大的作用力，同时降低限位槽的受力，以提高该锁止装置的锁止能力。

作为优选，所述锁止板的横截面为U形，所述锁止杆的横截面为圆形，所述的锁止杆置于锁止板的内侧底部，所述的锁止块置于锁止杆的上方且与锁止杆相接触，所述锁止板的开口与锁止连接件的开口端相接触。锁止块和锁止板的作用力均作用在锁止杆上，而锁止杆的形状有效的分散了锁止杆与锁止板上的作用力，降低了锁止块与锁止板之间的作用力，提高了该锁止装置的使用寿命。

作为优选，所述锁止连接件的开口端上方设有圆弧面，所述锁止板的开口与锁止连接件的开口端相接触处设有圆弧面。通过圆弧面的设计，有效的分散了锁止连接件的开口端和锁止板的开口所受应力，提高了该锁止装置的使用寿命。

作为优选，所述锁止连接件的开口端底部设有连接组件，所述的连接组件包括转轴和连接杆，所述的转轴安装在锁止连接件的开口端底部，所述连接杆的一端安装在转轴上，所述锁止块的下端且与限位轴的位置相对处设有凹槽，所述连接杆的另一端安装在凹槽内。通过连接组件的设计，使得锁止块与锁止连接件之间的位移限定在凹槽内，防止当设备相对位移过大，而导致锁止块与锁止连接件的开口端发生较大的相对位移变化，而导致锁止失效。

作为优选，所述锁止板的底部上下两端均设有U型开口。U型开口的设计，当该锁止装置进行锁止时，如果设备承重较大时，锁止杆可以有效的卡死在U型开口中，进一步提高该锁止装置的锁止能力。

作为优选，所述锁止主体的调节部端面上设有上限位孔和下限位孔，所述的上限位孔和下限位孔上均设有限位板和限位螺栓，所述限位板的一端通过限位螺栓安装在上限位孔和下限位孔上，所述限位板的另一端与锁止连接件相接触，所述的锁止连接件置于上限位孔和下限位孔之间。通过上限位孔和下限位孔的设计，有效的限定锁止连接件的动作空间，防止当设备相对位移过大，而导致锁止连接件发生较大的相对位移变化，而导致锁止失效。

本发明的有益效果是：能够有效锁止相对较大位移，减少设备的损坏，减低人员的伤亡，提高该锁止装置的使用寿命，提高该锁止装置的锁止能力，操作安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的仰视图。

图中：1.锁止主体，2.锁止连接件，3.锁止块，4.锁止板，5.锁止杆，6.紧固螺栓，7.螺栓座，8.上限位孔，9.限位块，10.调节头，11.限位板，12.限位螺栓，13.定位轴，14.限位轴，15.限位槽，16.U型开口，17.安装槽，18.固定端，19.调节轴，20.转轴，21.连接杆，22.凹槽，23.开口端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2所述的实施例中，一种锁止装置，包括锁止主体1和锁止件，锁止主体1上设有固定部和调节部，锁止件上设有锁止连接件2、锁止块3、锁止板4和锁止杆5，锁止主体1通过调节部与锁止件上的锁止连接件2连接，锁止块3和锁止杆5安装在锁止板4的内部，锁止块3的一端与锁止连接件2连接，锁止杆5与锁止板4滑动连接，锁止块3与锁止杆5相接触，锁止板4与锁止连接件2相接触。

固定部包括安装槽17和紧固螺栓6，安装槽17置于锁止主体1的一端，安装槽17的横截面为U形，安装槽17的一个外侧面上设有至少一个螺栓座7，本实施例中设有两个螺栓座7，螺栓座7与安装槽17连通，紧固螺栓6安装在螺栓座7上，调节部包括调节头10和调节轴19，调节轴19安装在锁止主体1上，调节头10安装在调节轴19的一端，锁止连接件2安装在调节轴19的另一端。锁止主体1的调节部端面上设有上限位孔8和下限位孔，上限位孔8和下限位孔上均设有限位板11和限位螺栓12，限位板11的一端通过限位螺栓12安装在上限位孔8和下限位孔上，限位板11的另一端与锁止连接件2相接触，锁止连接件2置于上限位孔8和下限位孔之间。

锁止连接件2包括固定端18和开口端23，锁止连接件2的横截面呈Y形，固定端18与锁止主体1的调节部连接，锁止块3的一端置于开口端23的内部，开口端23上设有定位轴13，锁止块3通过定位轴13安装在开口端23的内部。定位轴13置于靠近固定端18的位置处，锁止块3的下端设有限位轴14，限位轴14置于锁止连接件2的开口端23下方且远离固定端18的位置处，限位轴14与锁止连接件2的开口端23相接触。锁止连接件2的开口端23底部设有连接组件，连接组件包括转轴20和连接杆21，转轴20安装在锁止连接件2的开口端23底部，连接杆21的一端安装在转轴20上，锁止块3的下端且与限位轴14的位置相对处设有凹槽22，连接杆21的另一端安装在凹槽22内。

锁止块3的上端设有限位块9，锁止板4上设有与限位块9相对应的限位槽15，限位块9所在的直线与锁止杆5所在的直线相交。锁止板4的横截面为U形，锁止杆5的横截面为圆形，锁止杆5置于锁止板4的内侧底部，锁止块3置于锁止杆5的上方且与锁止杆5相接触，锁止板4的开口与锁止连接件2的开口端23相接触。锁止连接件2的开口端23上方设有圆弧面，锁止板4的开口与锁止连接件2的开口端23相接触处设有圆弧面。锁止板4的底部上下两端均设有U型开口16。

锁止主体1的固定部通过安装槽17安装在需要被锁止的设备上，并通过紧固螺栓6固定安装，锁止主体1的调节部通过调节头10来调整调节轴19的位置，使得锁止连接件2、锁止块3、锁止杆5、锁止板4在同一平面上，当设备发生相对较大的位移时，该锁止装置进行锁止操作，设备的相对位移带动锁止主体1运动，而锁止主体1的调节部带动锁止连接件2的固定端18，由于锁止连接件2的开口端23与锁止板4的开口相接触，故而带动锁止板4相对运动，同时锁止连接件2的动作使得锁止块3发生相对位移，即锁止块3通过限位块9在锁止板4的限位槽15内发生相对位移，锁止板4的运动配合锁止块3的运动，使得锁止杆5同时受到锁止板4和锁止块3的作用，使得锁止杆5、锁止块3、锁止板4三者之间相对卡死，同时锁止杆5的形状能够有效的分散作用在锁止杆5上的力，同时锁止板4上的U型开口16设计能够进一步的将锁止杆5卡死在U型开口16内，以此来达到锁止的目的，另外通过连接组件的设置以及限位轴14的设计，使得锁止板4的相对位移被限制在一定范围内，以及通过上限位孔8和下限位孔的设计，使得锁止连接件2的相对位移被限制在此之间，有效的防止设备相对位移过大而造成设备的损坏以及人员的伤亡。

Claims (10)

1.一种锁止装置，其特征是，包括锁止主体(1)和锁止件，所述的锁止主体(1)上设有固定部和调节部，所述的锁止件上设有锁止连接件(2)、锁止块(3)、锁止板(4)和锁止杆(5)，所述的锁止主体(1)通过调节部与锁止件上的锁止连接件(2)连接，所述的锁止块(3)和锁止杆(5)安装在锁止板(4)的内部，所述锁止块(3)的一端与锁止连接件(2)连接，所述的锁止杆(5)与锁止板(4)滑动连接，所述的锁止块(3)与锁止杆(5)相接触，所述的锁止板(4)与锁止连接件(2)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种锁止装置，其特征是，所述的固定部包括安装槽(17)和紧固螺栓(6)，所述的安装槽(17)置于锁止主体(1)的一端，所述安装槽(17)的横截面为U形，所述安装槽(17)的一个外侧面上设有至少一个螺栓座(7)，所述的螺栓座(7)与安装槽(17)连通，所述的紧固螺栓(6)安装在螺栓座(7)上，所述的调节部包括调节头(10)和调节轴(19)，所述的调节轴(19)安装在锁止主体(1)上，所述的调节头(10)安装在调节轴(19)的一端，所述的锁止连接件(2)安装在调节轴(19)的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种锁止装置，其特征是，所述的锁止连接件(2)包括固定端(18)和开口端(23)，所述锁止连接件(2)的横截面呈Y形，所述的固定端(18)与锁止主体(1)的调节部连接，所述锁止块(3)的一端置于开口端(23)的内部，所述的开口端(23)上设有定位轴(13)，所述的锁止块(3)通过定位轴(13)安装在开口端(23)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种锁止装置，其特征是，所述的定位轴(13)置于靠近固定端(18)的位置处，所述锁止块(3)的下端设有限位轴(14)，所述的限位轴(14)置于锁止连接件(2)的开口端(23)下方且远离固定端(18)的位置处，所述的限位轴(14)与锁止连接件(2)的开口端(23)相接触。

5.根据权利要求3所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止块(3)的上端设有限位块(9)，所述的锁止板(4)上设有与限位块(9)相对应的限位槽(15)，所述限位块(9)所在的直线与锁止杆(5)所在的直线相交。

6.根据权利要求4所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止板(4)的横截面为0形，所述锁止杆(5)的横截面为圆形，所述的锁止杆(5)置于锁止板(4)的内侧底部，所述的锁止块(3)置于锁止杆(5)的上方且与锁止杆(5)相接触，所述锁止板(4)的开口与锁止连接件(2)的开口端(23)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止连接件(2)的开口端(23)上方设有圆弧面，所述锁止板(4)的开口与锁止连接件(2)的开口端(23)相接触处设有圆弧面。

8.根据权利要求4所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止连接件(2)的开口端(23)底部设有连接组件，所述的连接组件包括转轴(20)和连接杆(21)，所述的转轴(20)安装在锁止连接件(2)的开口端(23)底部，所述连接杆(21)的一端安装在转轴(20)上，所述锁止块(3)的下端且与限位轴(14)的位置相对处设有凹槽(22)，所述连接杆(21)的另一端安装在凹槽(22)内。

9.根据权利要求6所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止板(4)的底部上下两端均设有U型开口(16)。

10.根据权利要求1或2所述的一种锁止装置，其特征是，所述锁止主体(1)的调节部端面上设有上限位孔(8)和下限位孔，所述的上限位孔(8)和下限位孔上均设有限位板(11)和限位螺栓(12)，所述限位板(11)的一端通过限位螺栓(12)安装在上限位孔(8)和下限位孔上，所述限位板(11)的另一端与锁止连接件(2)相接触，所述的锁止连接件(2)置于上限位孔(8)和下限位孔之间。