CN105150381B - 一种发泡水泥混合器 - Google Patents

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    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
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Abstract

本发明具体涉及一种发泡水泥混合器，包括混合器主壳体和插入其内部的挡料板，混合器主壳体上部设有一个挡料板，挡料板上下部分别有其上部的水泥浆进料口和其下部的泡沫进料口，最下部设有发泡水泥出料口，挡料板上设有许多下料孔。其具有泡沫损失率小，结构简单轻便小巧，搬运方便，造价低廉，不需要动力源较节能环保，比重可随时调节控制的优点。

Description

一种发泡水泥混合器
技术领域
本发明属于发泡水泥生产设备装置领域，具体涉及一种发泡水泥混合器。
背景技术
水泥发泡搅拌机是将发泡机所生产的泡沫和水泥混凝土搅拌成发泡水泥混凝土的设备。其中大多采用双卧轴设计、双轴对向旋转、产生强大的卷压力，将物料在双轴间强制揉合，并能将泡沫卷压到浆体里。但由于水泥混凝土胶凝材料浆体密度大，很重，而泡沫密度极小，非常轻，二者巨大的密度差更加剧了混合的难度。使泡沫混凝土的混合难度非常大，使用普通水泥发泡搅拌机很难把泡沫和水泥混合均匀，而且机器转速慢时泡沫混不进去，而机器转速高时则泡沫损失率非常高。而且现有的水泥发泡搅拌机大都非常笨重移动不便，特别是在做地暖发泡水泥和楼顶隔热发泡水泥的现场施工时非常不便，而其生产的发泡水泥的比重也不能时时调节控制的。
发明内容
本发明的目的是要提供一种结构简单轻便小巧，搬运方便，泡沫损失率小，发泡水泥生产过程中其比重能时时调节控制，造价低廉的发泡水泥混合器。
本发明采用如下技术方案：一种发泡水泥混合器，包括发泡水泥混合器主壳体和位于其内侧上部的挡料板和内侧下部设有的挡泡板，所述的挡泡板位于挡料板正下方，挡料板上设有下料孔，挡泡板上设有泡沫水泥出料孔，挡料板与挡泡板之间是混合室，混合室内设有泡沫进料口，挡料板上部的发泡水泥混合器主壳体上有水泥进料口，挡泡板的下部设有发泡水泥出料口。
所述的挡料板上的下料孔直径为2-15mm ，挡泡板上的泡沫水泥出料孔直径为2-15mm 。
所述的挡料板和挡泡板的数量分别为至少1个。
所述的挡料板和挡泡板为活动安装在混合器主壳体内部。
本发明由于是动态混合泡沫与水泥，可随时通过调整进入混合器的水泥和泡沫的流量而控制其生产的发泡水泥比重。水泥从下料孔落入挡料板下的泡沫内后，由于泡沫的阻力缓冲使其整个下落过程很慢，从而避免了由于速度过快而击破泡沫，使泡沫损失率减到最小，其简单的结构是它能制造成轻便小巧，搬运方便，造价低廉，因为是利用重力进行混合所以不需要动力源比较节能环保，特别适用于做地暖发泡水泥和楼顶隔热发泡水泥等现场施工的发泡水泥混合器。
附图说明
图1 是本发明的发泡水泥混合器结构示意图
图2为发泡水泥混合器挡料板结构示意图
图3为发泡水泥混合器挡泡板结构示意图
图4为是本发明的另一实施例的结构示意图
图中：1发泡水泥混合器主体 2挡料板 3水泥浆进料口 4泡沫进料口 5发泡水泥出料口 6水泥浆下料孔 7挡泡板 8泡沫水泥出料孔 9混合室。
具体实施方式
如图1 图2图3所示的一种发泡水泥混合器，包括混合器主壳体1和插入其内部的挡料板2，混合器主壳体1上部设有一个挡料板2，挡料板2上下部分别有其上部的水泥浆进料口3和其下部的泡沫进料口4，最下部设有发泡水泥出料口5，发泡水泥出料口5的上部设有1个挡泡板7, 所述的挡泡板7上设有许多泡沫水泥出料孔8，所述的挡料板2上设有许多水泥浆下料孔6。泡沫从泡沫进料口4进入发泡水泥混合器主体1内的混合室9内并被挡泡板7挡住使其不能从泡沫水泥出料孔8流出，因为泡沫较轻且表面张力的作用使其不易从细小的泡沫水泥出料孔8穿过，泡沫充满混合室9，水泥浆从水泥进料口3进入挡料板2上部并像下雨一样均匀地从水泥浆下料孔6落入混合室9的泡沫内并与之混合成泡沫水泥，混合室9足够的高度保证了细小的水泥流能接触的足够多的泡沫而充分地与之融合。同时由于泡沫水泥出料孔8孔径较小，泡沫水泥流速受限，挡泡板7上的泡沫水泥越多越厚压力越大泡沫水泥流速就越快，反之挡泡板7上的泡沫水泥少且薄压力就小泡沫水泥流速就会变慢，其自动调整从而达到一种动态平衡，挡泡板7上始终保持着一定厚度的泡沫水泥浆，而这层泡沫水泥会挡住比重较轻的泡沫水泥和泡沫并把其挤向到上部继续与水泥流混合，直到达到一定比重才能比重才能穿过泡沫水泥出料孔8， 混合好的泡沫水泥从泡沫水泥穿过泡沫水泥出料孔8后从发泡水泥出料口5流出，同时使得没有充分与水泥混合的泡沫由于比重较轻而被挤压到上部继续与水泥混合。
所述的挡料板和挡泡板为活动安装在混合器主壳体1内部，能轻松拔出以方便清洗。
如图4 图2图3所示的一种发泡水泥混合器，包括混合器主壳体1和插入其内部的挡料板2，混合器主壳体1上部设有2个挡料板2，上部的一个挡料板2上部设有水泥浆进料口3，下部的一个挡料板2上部和下部分别设有泡沫进料口4，最下部设有发泡水泥出料口5，发泡水泥出料口5的上部设有2个挡泡板。所述的挡泡板7上设有许多泡沫水泥出料孔8，所述的挡料板2上设有许多水泥浆下料孔6。泡沫从泡沫进料口4进入发泡水泥混合器主体1内的混合室9，水泥浆从水泥进料口3进入挡料板2上面并像下雨一样均匀地从挡料板2上的水泥浆下料孔6落入混合室9的泡沫内，混合好的泡沫水泥从挡泡板7上的泡沫水泥出料孔8落入发泡水泥出料口5流出。所述的挡料板和挡泡板为活动安装在混合器主壳体1内部，能轻松拔出以方便清洗。

Claims (4)

1.一种发泡水泥混合器，其特征在于：包括发泡水泥混合器主壳体（1）和位于其内侧上部的挡料板（2）和内侧下部设有的挡泡板（7），所述的挡泡板（7）位于挡料板（2）正下方，挡料板（2）上设有下料孔（6），挡泡板（7）上设有泡沫水泥出料孔（8），挡料板（2）与挡泡板（7）之间是混合室（9），混合室（9）内设有泡沫进料口（4），挡料板（2）上部的发泡水泥混合器主壳体（1）上有水泥进料口（3），挡泡板（7）的下部设有发泡水泥出料口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥混合器，其特征在于：挡料板（2）上的下料孔（6）直径为2-15mm ，挡泡板（7）上的泡沫水泥出料孔（8）直径为2-15mm 。
3.根据权利要求1或2所述的一种发泡水泥混合器，其特征在于：挡料板（2）和挡泡板（7）的数量分别为至少1个。
4.根据权利要求1或2所述的一种发泡水泥混合器，其特征在于：所述的挡料板（2）和挡泡板（7）为活动安装在混合器主壳体（1）内部。
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