CN105149365A - 一种刷洗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种刷洗机，包括机架、刷洗槽、上刷辊装配、下刷辊装配、轴向窜动装置、升降装置和传动装置；刷洗槽设置在两个机架之间，上刷辊装配设置在带钢上方，下刷辊装配设置在带钢下方，上刷辊装配和下刷辊装配均包括刷辊、支撑轴承座、轴向窜动轴承座、第一连杆和第二连杆，上下两个刷辊穿过刷洗槽，刷辊两端分别与轴向窜动装置和传动装置连接，传动装置驱动刷辊高速旋转，轴向窜动装置驱动刷辊沿其轴向往复移动。该发明提供一种更加简便的刷辊对刷辊、且刷辊可轴向往复窜动的新型刷洗机，刷洗效果好，刷辊寿命长，同时在生产时，只有刷辊部分往复轴向窜动，机架和刷洗槽等均固定，减少了能耗，并提高了生产的安全性。

Description

一种刷洗机

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种刷洗机。

背景技术

在冷轧带钢的生产过程中，需要清洗带钢表面的轧制油、机油、固体污物以及其他污物，刷洗机即为带钢的清洗设备之一，其通过刷洗机中刷辊刷毛的刷洗和刷洗液的冲洗，去除带钢表面附着的油脂和污物。在刷洗机中，刷辊的布置一般有两种形式：刷辊对支撑辊和刷辊对刷辊。刷辊对支撑辊的形式至少需要两对辊子才能刷洗带钢，第一对辊子将刷辊布置在带钢的第一表面，支撑辊布置在带钢的第二表面，第二对辊子则需将刷辊布置在带钢的第二表面，支撑辊布置在带钢的第一表面，这样带钢的两个表面才能都被刷洗。而刷辊对刷辊的形式为在带钢的两个表面均为刷辊，只需一对辊子就能刷洗带钢的两个表面。由此可以看到，在带钢保持稳定的情况下，刷辊对刷辊的布置形式可以减少设备长度。

在刷洗机中，刷辊的轴线垂直于带钢的长度方向，与带钢的宽度方向相同。在生产时，刷辊一般为传动辊，其速度高于带钢的运行速度，即刷辊相对于带钢做高速的旋转运动，这类似于人类用刷子刷洗衣物时，在一个方向上刷洗衣物。为了达到更好的刷洗效果，出现了刷辊可轴向窜动的刷洗机，即刷辊在相对于带钢高速旋转的同时进行往复的轴向窜动，这增加了刷辊在带钢宽度方向上的往复刷洗，相当于人类用刷子在相互垂直的两个方向上刷洗衣物，刷洗质量必然更好。刷辊的轴向窜动还有利于刷辊刷毛的全面磨损，因为非轴向窜动的刷辊长期使用后中间磨损多两端磨损少，中间部分与带钢的压紧力会降低，刷洗效果会变差，而轴向窜动式刷辊基本可以杜绝这种情况，延长了刷辊的使用寿命。

目前，在实际生产中所应用的刷辊对刷辊、且刷辊可轴向往复窜动的刷洗机中，除了刷辊在轴向上往复窜动，连安装刷辊的机架、刷辊的升降装置、刷辊的传动装置乃至刷洗槽等都与刷辊一起在底座上往复窜动，即除了带钢和底座之外，刷洗机的其他部分都在刷辊的轴向方向上来回运动，这在能耗和生产安全上都存在弊端。

因此，有必要设计一种更加简便安全的刷辊对刷辊、且刷辊可轴向往复窜动的刷洗机，刷洗效果好，刷辊寿命长，且能减少能耗，以克服以上问题。

发明内容

针对上述存在的技术缺陷，本发明提供了一种更加简便的刷辊对刷辊、且刷辊可轴向往复窜动的新型刷洗机，刷洗效果好，刷辊寿命长，且能减少能耗，提高生产的安全性。

本发明的技术方案是提供了一种刷洗机，包括机架、刷洗槽、上刷辊装配、下刷辊装配、轴向窜动装置、升降装置和传动装置；

所述刷洗槽设置在两个机架之间，所述机架上连接有第一卡板；

所述上刷辊装配和下刷辊装配均包括刷辊、支撑轴承座、轴向窜动轴承座、第一连杆和第二连杆，所述上刷辊装配设置在带钢上方，下刷辊装配设置在带钢下方，所述上下两个刷辊穿过刷洗槽，其两端穿过支撑轴承座上的轴承，刷辊相对于此轴承轴向移动，所述两端的支撑轴承座被第一卡板卡住，两端的支撑轴承座之间通过第一连杆连接，所述轴向窜动轴承座上轴承与刷辊其中一端部连接，所述刷辊另一端部与传动装置连接，传动装置驱动刷辊旋转，所述轴向窜动轴承座与邻近的支撑轴承座之间设置第二连杆；

所述轴向窜动装置包括动力元件和第二卡板，所述动力元件一端连接在机架上，另一端与第二卡板连接，所述第二卡板卡住轴向窜动轴承座；

所述升降装置固定在机架上，分布在上刷辊装配的上方和下刷辊装配的下方，所述升降装置包括驱动杆和驱动元件，驱动杆一端与支撑轴承座连接，另一端与驱动元件连接，驱动支撑轴承座上下升降。

进一步地，所述传动装置包括两套电机和联轴器，该两套电机通过联轴器分别与上下两个刷辊端部连接，带动刷辊高速旋转。

进一步地，所述升降装置的驱动杆与支撑轴承座之间、联轴器与刷辊之间均为可拆卸连接，第一卡板与支撑轴承座之间、第二卡板与轴向窜动轴承座之间均为可脱开结构。

进一步地，所述第二卡板上设置导向机构，利于第二卡板运动的稳定性。

进一步地，所述升降装置的驱动元件和轴向窜动装置的动力元件均为液压缸、气缸、电机带动升降机或电动推杆中的一种，这些元件可以伸缩并提供推拉力。

进一步地，所述支撑轴承座上的轴承为只承受径向力、且内圈与刷辊轴向不固定的轴承，或者为无内圈的圆柱滚子轴承，刷辊相对于该轴承可轴向移动。

进一步地，所述轴向窜动轴承座中的轴承为推力轴承或双列圆锥滚子轴承，该轴承能够承受轴向力。

进一步地，所述第二连杆为气弹簧，能够伸缩且限制其最大最小移动范围，用其行程的起点和终点来限制轴向窜动轴承座的最大最小移动范围，且能在起点和终点以一定的力来固定轴向窜动轴承座与邻近的支撑轴承座之间的距离。

与现有的技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的这种刷洗机为更加简便的刷辊对刷辊、且刷辊可轴向往复窜动的新型刷洗机，刷洗效果好，刷辊寿命长，同时在生产时，只有刷辊部分往复轴向窜动，机架和刷洗槽等均固定，减少了能耗，并提高了生产的安全性。

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明刷洗机的主视图。

图2是本发明刷洗机的俯视图。

图3是本发明刷洗机的右视图。

附图标记说明：1、机架；2、支撑轴承座；3、轴向窜动轴承座；4、升降装置；5、刷辊；6、带钢；7、刷洗槽；8、联轴器；9、电机；10、第一卡板；11、第一连杆；12、动力元件；13、第二卡板；14、第二连杆。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有刷洗机在刷辊轴向往复窜动同时刷洗机的其他部分都在刷辊的轴向方向上来回运动，使得生产能耗大，安全性低的问题，本实施例提供了一种如图1、图2和图3所示的刷洗机，包括机架1、刷洗槽7、上刷辊装配、下刷辊装配、轴向窜动装置、升降装置4和传动装置。

机架1布置在操作侧和传动侧，所述刷洗槽7设置在两个机架1之间，机架1和所述刷洗槽7均固定在基础或底座上，不做任何运动。所述机架1上连接有第一卡板10。

所述上刷辊装配和下刷辊装配均包括刷辊5、支撑轴承座2、轴向窜动轴承座3、第一连杆11和第二连杆14，所述上刷辊装配设置在带钢6上方，下刷辊装配设置在带钢6下方，所述上下两个刷辊5穿过刷洗槽7，对穿过刷洗槽7的带钢6进行刷洗，支撑轴承座2布置在操作侧和传动侧，其中固定有轴承，刷辊5两端穿过支撑轴承座2上的轴承，所述刷辊5相对于此轴承即相对于支撑轴承座2可轴向移动，所述支撑轴承座2被第一卡板10卡住，第一卡板10限制支撑轴承座2在刷辊5轴向方向上的移动，但可以沿着第一卡板10上下升降，两端的支撑轴承座2之间通过第一连杆11连接，所述轴向窜动轴承座3可以设置在操作侧，也可以设置在传动侧，其中固定有轴承，轴向窜动轴承座3上轴承与刷辊5其中一端部连接，刷辊5相对于此轴承即相对于所述轴向窜动轴承座3没有轴向移动，所述刷辊5另一端部与传动装置连接，传动装置驱动刷辊5旋转，所述轴向窜动轴承座3与邻近的支撑轴承座2之间设置第二连杆14，所述第二连杆14用于限制轴向窜动轴承座3与邻近的支撑轴承座2之间的最大距离和最小距离，且能在换辊时提供一定的力来固定二者之间的距离，以使轴向窜动轴承座3能够推拉邻近的支撑轴承座2。

所述轴向窜动装置包括动力元件12和第二卡板13，所述动力元件12一端连接在机架1上，另一端与第二卡板13连接，动力元件12推动第二卡板13在刷辊5的轴向方向上往复移动，以带动轴向窜动轴承座3往复移动，即带动上刷辊装配和下刷辊装配在刷辊5的轴向方向上往复移动。所述第二卡板13卡住轴向窜动轴承座3，使轴向窜动轴承座3相对第二卡板13不能沿着刷辊5轴向方向移动，但可沿着第二卡板13上下升降。

所述升降装置4固定在机架1上，分布在上刷辊装配的上方和下刷辊装配的下方，所述升降装置4包括驱动杆和驱动元件，驱动杆一端与支撑轴承座2连接，另一端与驱动元件连接，驱动支撑轴承座2上下升降。

本发明中的轴向窜动装置和传动装置还可布置在刷辊5的同一端，将轴向窜动装置连接在传动装置和刷辊5之间，同样能实现刷辊5在轴向上的往复移动。

本发明提供的这种刷洗机通过传动装置带动刷辊5旋转，在带钢6长度方向进行刷洗，而通过轴向窜动装置带动刷辊5在轴向往复运动，对带钢6垂直于长度方向进行刷洗，刷洗效果好，刷辊磨损全面，使用寿命长；同时在生产时，只有刷辊部分往复轴向窜动，机架和刷洗槽等均固定，减少了能耗，并提高了生产的安全性。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述传动装置包括两套电机9和联轴器8，该两套电机9通过联轴器8分别与上下两个刷辊5端部连接,带动刷辊5高速旋转,刷辊5的旋转速度高于带钢6的运行速度，实现对带钢6长度方向上的刷洗。

所述升降装置4的驱动杆与支撑轴承座2之间、联轴器8与刷辊5之间均为可拆卸连接，正常生产时将其连接，换辊时将其拆卸。第一卡板10与支撑轴承座2之间、第二卡板13与轴向窜动轴承座3之间均可脱开结构，正常生产时，第一卡板10卡住支撑轴承座2，第二卡板13卡住轴向窜动轴承座3，换辊时，可以将第一卡板10和第二卡板13推向两边，与支撑轴承座2和轴向窜动轴承座3脱开。

进一步地，可以在所述第二卡板13上设置导向机构，有利于第二卡板13运动的稳定性，该导向机构可以固定在所述机架1上。

另外，作为另一种实施方式，还可以将所述第二卡板13与轴向窜动轴承座3之间设计成可以拆卸的固定连接，在需要换辊时，将其拆卸，在正常生产时，将固定连接，限制第二卡板13与轴向窜动轴承座3之间的任何相对运动，并在轴向窜动装置与所述机架1之间设置滑动导向装置，使轴向窜动装置可以随着轴向窜动轴承座3一起上下升降。

所述升降装置4的驱动元件和轴向窜动装置的动力元件12均为液压缸、气缸、电机带动升降机或电动推杆中的一种，升降装置4的驱动元件为支撑轴承座2提供推拉力，驱动支撑轴承座2上下升降，动力元件12伸缩为轴向窜动轴承座3提供推拉力，驱动轴向窜动轴承座3沿刷辊5轴向往复移动。

所述支撑轴承座2上的轴承为只承受径向力、且内圈与刷辊5轴向不固定的轴承，或者为无内圈的圆柱滚子轴承，刷辊5相对于此轴承可轴向移动。所述轴向窜动轴承座3中的轴承为推力轴承或双列圆锥滚子轴承。

另外，所述第二连杆14为气弹簧，可以伸缩且限制最大最小移动范围，用其行程的起点和终点来限制轴向窜动轴承座3的最大最小移动范围，且能在起点和终点以一定的力来固定轴向窜动轴承座3与邻近的支撑轴承座2之间的距离。

本发明的刷洗机中刷洗槽7设计为底面倾斜的长方体槽体结构，其上配备刷洗液的进出口及喷射装置，便于刷洗液的流出。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刷洗机，其特征在于：包括机架(1)、刷洗槽(7)、上刷辊装配、下刷辊装配、轴向窜动装置、升降装置(4)和传动装置；

所述刷洗槽(7)设置在两个机架(1)之间，所述机架(1)上连接有第一卡板(10)；

所述上刷辊装配和下刷辊装配均包括刷辊(5)、支撑轴承座(2)、轴向窜动轴承座(3)、第一连杆(11)和第二连杆(14)，所述上刷辊装配设置在带钢(6)上方，下刷辊装配设置在带钢(6)下方，所述上下两个刷辊(5)穿过刷洗槽(7)，其两端穿过支撑轴承座(2)上的轴承，刷辊(5)相对于此轴承轴向移动，所述两端的支撑轴承座(2)被第一卡板(10)卡住，两端的支撑轴承座(2)之间通过第一连杆(11)连接，所述轴向窜动轴承座(3)上轴承与刷辊(5)其中一端部连接，所述刷辊(5)另一端部与传动装置连接，传动装置驱动刷辊(5)旋转，所述轴向窜动轴承座(3)与邻近的支撑轴承座(2)之间设置第二连杆(14)；

所述轴向窜动装置包括动力元件(12)和第二卡板(13)，所述动力元件(12)一端连接在机架(1)上，另一端与第二卡板(13)连接，所述第二卡板(13)卡住轴向窜动轴承座(3)；

所述升降装置(4)固定在机架(1)上，分布在上刷辊装配的上方和下刷辊装配的下方，所述升降装置(4)包括驱动杆和驱动元件，驱动杆一端与支撑轴承座(2)连接，另一端与驱动元件连接，驱动支撑轴承座(2)上下升降。

2.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述传动装置包括两套电机(9)和联轴器(8)，该两套电机(9)通过联轴器(8)分别与上下两个刷辊(5)端部连接。

3.如权利要求1或2所述的刷洗机，其特征在于：所述升降装置(4)的驱动杆与支撑轴承座(2)之间，联轴器(8)与刷辊(5)之间均为可拆卸连接，第一卡板(10)与支撑轴承座(2)之间、第二卡板(13)与轴向窜动轴承座(3)之间均为可脱开结构。

4.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述第二卡板(13)上设置导向机构。

5.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述升降装置(4)的驱动元件和轴向窜动装置的动力元件(12)均为液压缸、气缸、电机带动升降机或电动推杆中的一种。

6.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述支撑轴承座(2)上的轴承为只承受径向力、且内圈与刷辊(5)轴向不固定的轴承，或者为无内圈的圆柱滚子轴承。

7.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述轴向窜动轴承座(3)中的轴承为推力轴承或双列圆锥滚子轴承。

8.如权利要求1所述的刷洗机，其特征在于：所述第二连杆(14)为气弹簧。