CN105145794A - 一种二级液体介质传送热能的果品烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种二级液体介质传送热能的果品烘干机，包括供热装置以及与所述供热装置连接的烘干装置，所述供热装置包括锅炉、热量交换器、泵、高温液输送管以及低温液回流管，所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接，所述热量交换器包括散热器和风扇；所述热交换器内设置泵；所述烘干装置包括热交换室、位于所述热交换室之上的烘干室、位于烘干室内的传送带以及通过导热管与所述热交换室连接的二级烘干室；所述二级烘干室上开设通气孔。可使得烘干装置远离果品，从而保证果品在加工过程中不被污染。
Description
技术领域
本发明涉及烘干装置，特别涉及一种二级液体介质传送热能的果品烘干机。
背景技术
核桃、板栗等果品往往需要烘干来去除果品中多余的水分。现有的果品烘干机是直接用加热装置对空气加热，然后用加热后的热气对果品进行烘干，加热装置与果品的距离很近，容易造成果品在烘干过程中被有害气体、尘埃污染。尤其是用炭火加热来提供热量的烘干机，一氧化碳、硫化物等有害物质还会给食用者造成身体伤害。另外，现有果品烘干机通常是一级烘干，不能够有效利用加热装置提供的能量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二级液体介质传送热能的果品烘干机，使得烘干装置远离果品，从而保证果品在加工过程中不被污染。
为实现上述目的，本发明的二级液体介质传送热能的果品烘干机，包括供热装置以及与所述供热装置连接的烘干装置。所述供热装置包括锅炉、热量交换器、泵、高温液输送管以及低温液回流管，所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接，所述热量交换器包括散热器和风扇；所述热交换器内设置泵。
所述烘干装置包括热交换室、位于所述热交换室之上的烘干室、位于烘干室内的传送带以及通过导热管与所述热交换室连接的二级烘干室；所述二级烘干室上开设通气孔。
所述热量交换器与热交换室连接，所述传送带与烘干室上的进料口和出料口连接。优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述锅炉内具有导热介质，所述导热介质从所述锅炉流出，流经所述高温液输送管、散热器以及低温液回流管，最后回流到所述锅炉，所述导热介质是导热油或者水。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述热交换室与烘干室之间设置隔板，所述隔板上设置气孔。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述高温液输送管位于低温液回流管下方。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述二级烘干室上的通气孔设置在传送带上方。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述二级烘干室上的通气孔与导热管分别设置在传送带的两侧。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述二级烘干室的出料口与烘干室进料口之间设置传送带，传送带将果品从二级烘干室传送到烘干室。
优选的，所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机中，所述烘干室内部的传送带与二级烘干室内的传送带的传送速度相同。
采用上述结构的二级液体介质传送热能的果品烘干机，可以使得果品在加热过程中，不会被污染。
有益效果：本发明提供的一种二级液体介质传送热能的果品烘干机，使得烘干装置远离果品，从而保证果品在加工过程中不被污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作优选的说明。
实施例1：如图1所示，本发明的一种二级液体介质传送热能的果品烘干机，包括供热装置以及与所述供热装置连接的烘干装置。
所述供热装置包括锅炉10、热量交换器7、高温液输送管11以及低温液回流管9，所述热量交换器7与所述锅炉10由高温液输送管11和低温液回流管9连接，高温液输送管11位于低温液体回流管9的上方，避免因锅炉10里面的水不够而导致整个系统瘫痪。所述热量交换器7包括散热器和风扇8。热量交换器7内设置泵，以保证液体能顺利回流。
所述烘干装置包括热交换室11、位于所述热交换室11之上的烘干室4、位于烘干室4内的传送带5以及通过导热管13与所述烘干室4连接的二级烘干室12，以及二级烘干室12内的传送带5。二级烘干室12的上方均匀分布有100个直径2厘米的通孔。
热交换室11与烘干室4之间设置隔板2，所述隔板2上设置气孔，气孔为圆形，排列成矩形。所有气孔所占面积是整个隔板2面积的60%。
所述热量交换器7与热交换室11连接，所述烘干室4与外界有气孔相通。所述烘干室4上设置进料口6和出料口3,传送带5分别与有进料口6和出料口3连接。
所述锅炉10内具有导热介质，所述导热介质从所述锅炉10流出，流经所述高温液输送管11、散热器以及低温液回流管9，最后回流到所述锅炉10，所述导热介质是水。
实施例2：在实施例1的基础上，在二级烘干室12的出料口3和烘干室4的进料口6之间设置外传送带5，外传送带5将从二级烘干室12出来的物料传送到烘干室4再次烘干。二级烘干室12内的传送带5的传动速度与烘干室4内传送带5的传送速度相同。锅炉10内的导热介质用的是导热油。二级烘干室12的与导热管13向对应的侧面设置有圆形通孔，圆形通孔设置在二级烘干室12出料口3的上方，直径为20厘米。
本发明的应用方法为：
当开始工作时，将锅炉10内加入导热介质，导热介质的液面高度至少高于高温输送管50厘米以上。加热锅炉10，将锅炉10内加热到预定温度，打开热交换器内的泵，在泵的作用下，介质从锅炉10中抽出，经过交换器和低温液回流管9并最终回到锅炉10里。在介质经过热量交换器7的同时，打开风扇8，冷空气经过热量交换器7变成热空气之后，进入到热交换室1。一部分热空气通过隔板2上的孔进入到烘干室4内，将在传送带5上的物料烘干后，从烘干室4上方的气孔导出。另一部分热空气，直接进入到二级烘干室12，烘干二级烘干室12内的传送带5上的物料，然后经过通孔导到外界。
为了完成自动化烘干，同时满足一些需要两边烘干物品的烘干要求，在二级烘干室12出料口3和烘干室4进料口6之间设置外传送带5。使用时，将物料从二级烘干室12的进料口6倒入，通过二级烘干室12内的传送带5，从二级烘干室12的出料口3出来，经过外传送带5，到达烘干室4的进料口6，再进入烘干室4，通过烘干室4内的传送带5，最终从烘干室4的出料口3导出，完成了整个烘干过程。
Claims (8)
1.一种二级液体介质传送热能的果品烘干机，包括供热装置以及与所述供热装置连接的烘干装置，其特征在于：
所述供热装置包括锅炉、热量交换器、泵、高温液输送管以及低温液回流管，所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接，所述热量交换器包括散热器和风扇；所述热交换器内设置泵；
所述烘干装置包括热交换室、位于所述热交换室之上的烘干室、位于烘干室内的传送带以及通过导热管与所述热交换室连接的二级烘干室；所述二级烘干室上开设通气孔；
所述热量交换器与热交换室连接，所述烘干室与外界通过气孔向连接，所述传送带与烘干室上的进料口和出料口连接。
2.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述锅炉内具有导热介质，所述导热介质从所述锅炉流出，流经所述高温液输送管、散热器以及低温液回流管，最后回流到所述锅炉，所述导热介质是导热油或者水。
3.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述热交换室与烘干室之间设置隔板，所述隔板上设置气孔。
4.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述高温液输送管位于低温液回流管下方。
5.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述二级烘干室上的通气孔设置在传送带上方。
6.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述二级烘干室上的通气孔与导热管分别设置在传送带的两侧。
7.根据权利要求1所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述二级烘干室的出料口与烘干室进料口之间设置传送带，传送带将果品从二级烘干室传送到烘干室。
8.根据权利要求7所述的二级液体介质传送热能的果品烘干机，其特征在于：所述烘干室内部的传送带与二级烘干室内的传送带的传送速度相同。
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