CN201628459U - 余热利用烘干窑 - Google Patents

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Abstract

一种余热利用烘干窑,是由窑体(1)、散料锥(2)、滑料圈(3)、挡料圈(4)、热空气输送管(5)、容料斗(6)、卸料斗(7)、基础(8)、传送带(9)、排风管道(10)构成,其特征在于,窑体(1)内壁采用耐火砖砌筑。外壁采用粘土砖砌筑,排风管道(10)与窑体(1)一体化砌筑而成。并设有钢筋混凝土,圈、带、柱加固,滑料圈(3)采用多孔透气百叶窗式,铸钢件组合而成。透热量高、热交换效果好且受热不易变形。

Description

余热利用烘干窑
1、所属技术领域
本实用新型涉及一种物料的烘干装备,具体是一种砖混钢结构,利用水泥厂回转窑排放的废气余热做热源烘干物料的烘干窑。
2、背景技术
目前,公用的烘干装备立式烘干机,整机采用钢结构,是由热风炉,烘干机主体和吸尘设备组成,其工作原理是所需烘干的物料由提升机提升到烘干机顶部的容料斗,靠物料的自身重力,通过散料锥将物料分散到烘干机周围,形成一个筒形物料层,将塔内的热量包围起来,由引风机强制将热量横向牵引透过物料层,进行热交换,所产生的水蒸气由排风管收尘后排出,以达到烘干之目的。但不足的是,钢结构制造的烘干装备,制造成本高,保温效果差,内部热交换部分的滑料圈是采用钢板卷制的圆台状,缺乏透过热空气的透气孔,仅靠滑料圈每节之间接口处的间隙透过热空气与物料接触进行热交换,热效率低且生产能力不足。以煤和燃气做燃料的热风炉,烘干成本高,企业的经济效益受到影响。
3、技术内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服背景技术的不足,提供一种主体砖混结构,内部热交换部分的滑料圈,是耐热耐磨铸钢圆台状多孔透气百叶窗式的烘干窑。
烘干窑主体的技术方案是,主体内壁采用耐火砖砌筑,外壁为普通粘土砖砌筑设钢筋混凝土圈、带、柱加固,经久耐用,保温效果好,且造价低,排风通道随主体一体化砌筑而成,大幅度降低了烘干装备的建造费用。
内部热交换滑料圈的技术方案是,采用圆台状多孔透气百叶窗式耐热耐磨铸钢件组合而成,有效的提高了热空气的透气量,使物料与热空气得到了充分的接触,利用废气余热做热源节煤节电,降低成本。
4、附图说明
图1烘干窑主体示意图
图2烘干窑主体的截面示意图
图3滑料圈剖面示意图
5、具体实施方式
由图1和图2可以看出,本烘干窑包括,烘干窑体(1)、多孔透气百叶窗滑料圈(3)和卸料斗(7)构成。余热空气输入管道(5)供热给烘干窑,由提升机将物料提升到容料斗(6),经散料锥(2)将物料均散到滑料圈(3)周围,形成筒形料层,由引风机将塔内热量强制牵引透过滑料圈(3)与物料层进行热交换,产生的水蒸气经排风通道(10)收尘器排出,物料层缓慢下降,与热空气充分接触,达到烘干目的,再由卸料斗(7)卸出经传送带(9)送至料库。

Claims (3)

1.一种余热利用烘干窑,是由窑体(1)、散料锥(2)、滑料圈(3)、挡料圈(4)、热空气输送管道(5)、容料斗(6)、卸料斗(7)、基础(8)、传送带(9)、排风管(10)和物料提升机构成,其特征是:窑体内壁外壁分别采用耐火砖和普通粘土砖砌筑,外壁设有钢筋混凝土圈、带、柱加固。
2.根据权利要求1所述的余热利用烘干窑,其特征是:滑料圈(3)采用多孔透气百叶窗式耐热耐磨铸钢件组合而成。
3.根据权利要求1所述的余热利用烘干窑,其特征是:排风管(10)是与窑体(1)一体化砌筑而成的。
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