CN103453761A - 百叶型立式烘干机和使用该烘干机的物料烘干系统 - Google Patents

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唐德顺
李霖
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Abstract

本发明涉及物料烘干设备领域，特别是涉及一种百叶型立式烘干机和使用该烘干机的物料烘干系统。百叶型立式烘干机包括筒体和设在筒体中的挡料圈，挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。由于该百叶型立式烘干机的挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。百叶窗式的挡料圈增加了由挡料圈所形成的热风通道的出风口面积，在使用的时候，一方面可以增加向筒体中通入的热风量，另一方面可以增大物料与热风的接触面积，加快物料与热风之间的换热效率，由此可见，该百叶型立式烘干机通过增加立式烘干机的热风量的方式提高了立式烘干机的烘干效率。

Description

百叶型立式烘干机和使用该烘干机的物料烘干系统
技术领域
本发明涉及物料烘干设备领域，特别是涉及一种百叶型立式烘干机和使用该烘干机的物料烘干系统。
背景技术
立式烘干机是一种极为常见的物料烘干设备，目前，其被广泛的应用在建材、冶金、化工等领域中。
近年来，经过不断的发展和改进，市场上可见的立式烘干机已经多种多样，其中公开号为CN1673661A的中国专利申请公开的立式烘干机就是诸多立式烘干机中的一种。该立式烘干机包括筒体以及设于筒体中的挡料圈和扬料板，挡料圈为从上向下逐渐变大的锥套，其位于筒体的中心处并且与筒体同轴线设置，挡料圈的外壁面与筒体的内壁面之间形成物料通道；扬料板为从上向下逐渐缩小的锥套形，固定在筒体的内壁面上并且与筒体同轴线设置。在使用该立式烘干机时，物料从筒体的顶部落入筒体中并沿挡料圈与筒体内壁面之间形成的物料通道落下，热风通过筒体上所设的进风口通入挡料圈中，相邻两挡料圈之间的间隙形成热风的出口，物料在下落的过程中被通过热风出口吹出的热风烘干。
通过以上对上述立式烘干机的工作原理的描述可知，影响其烘干效率的主要因素有两个，即其物料通道的大小和热风与物料的换热效率。
针对前者来说，为了提高产量，只能将筒体的半径加大，这种方式虽然能够在一定程度上提高产量，但是如果挡料圈设计过小，则被烘干的物料多数不能一次达到要求，挡料圈设计过大，则又会相应的减小物料通道，非但不能提高烘干效率，而且还会造成热能的浪费，针对这种问题，公告号为CN102003869A的中国专利公开了一种立式双筒烘干机，该立式双筒烘干机采用在筒体中另设内筒体，然后在两个筒体之间设置挡料圈和扬料板的方法使上述问题得到了很好的解决。
针对后者，如果想要提高热风与物料的换热效率，则需要通过增加热风量的方式来实现，目前，现有技术中还没有关于如何增加立式烘干机的热风量和增长物料与热风接触时间的信息。
发明内容
本发明的目的在于提供一种百叶型立式烘干机，以通过增加立式烘干机的热风量来提高立式烘干机的烘干效率。
同时，本发明的目的还在于提供使用上述百叶型立式烘干机的物料烘干系统。
为了解决上述问题，百叶型立式烘干机采用以下技术方案：百叶型立式烘干机，包括筒体和设在筒体中的挡料圈，所述挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。
挡料叶片的内侧面与水平面间呈35°-55°的夹角。
所述夹角的大小为45°。
所述筒体的内壁面上设有向内凸起的凸棱结构，所述凸棱结构上固定装配有扬料板。
该立式烘干机为双筒立式烘干机。
物料烘干系统采用以下技术方案：物料烘干系统，包括湿料上料机、立式烘干机和干料输送机，立式烘干机包括筒体和设在筒体中的挡料圈，所述挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。
挡料叶片的内侧面与水平面间呈35°-55°的夹角。
所述夹角的大小为45°
所述筒体的内壁面上设有向内凸起的凸棱结构，所述凸棱结构上固定装配有扬料板。
立式烘干机为双筒立式烘干机。
由于该百叶型立式烘干机的挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。百叶窗式的挡料圈大大增加了由挡料圈所形成的热风通道的出风口面积，因此，在使用的时候，一方面可以增加向筒体中通入的热风量，另一方面可以增大物料与热风的接触面积，加快物料与热风之间的换热效率，从而提高立式烘干机的烘干效率，由此可见，该百叶型立式烘干机通过增加立式烘干机的热风量的方式提高了立式烘干机的烘干效率。
更进一步的，当挡料叶片的内侧面与水平面间呈35°-55°的夹角时，能够在不影响物料下落速度的情况下保证由挡料圈形成的热风通道的出口面积；经实验验证，当上述夹角为45°时，能够满足物料流速和热风出口面积的最协调状态，使烘干机的烘干效率达到最佳状态，通过凸棱结构支撑的扬料板能够增大筒体上的排气通道和排气速度；双筒立式烘干机能够与上述的百叶窗结构配合进一步的发挥其高效率的特点。
附图说明
图1是百叶型立式烘干机的结构示意图；
图2是图1在A处的局部放大图；
图3是物料烘干系统的结构示意图。
具体实施方式
百叶型立式烘干机的实施例，如图1-2所示，该立式烘干机为双筒立式烘干机，其包括外筒体11、内筒体12和设在内、外筒体之间的扬料板13和挡料圈14，其中外筒体11为夹套式结构，筒壁中设有废气通道101，本实施例中，该烘干机包括上下两烘干段以及设于两烘干段之间的废气排出管15，另外，每个烘干段上均设有热风进口102；挡料圈14由多个环形的挡料叶片构成，本实施例中，每个挡料圈14有五个挡料叶片，它们通过连接筋（图中未显示）固定连接在一起并且形成百叶窗结构，通过连接筋固定相应的挡料叶片可以在对其出风口影响最小的情况下保证挡料圈的强度，每个挡料叶片的内侧面与水平面之间均形成45°的夹角，相邻两挡料叶片之间均形成相应的热风出口；另外，外筒体11的内壁面上设有沿上下方向延伸的凸棱结构，本实施例中，凸棱结构具体由固定在外筒体11的内壁面上的工字钢16形成，扬料板通过凸棱结构固定装配在外筒体11内部。
在百叶型立式烘干机的其它实施例中，上述实施例中所述的立式烘干机还可以为单筒立式烘干机，挡料叶片的内侧面与水平面间的夹角还可以为35°-55°之间的任意值；挡料圈的挡料叶片还可以通过两两固定的方式连接在一起；外筒体内壁面上的凸棱结构还可以为筋板、钢条等部件。
物料烘干系统的实施例，如图3所示，包括湿料上料机201、立式烘干机202和干料输送机（图中未显示），湿料上料机201的结构为现有技术，立式烘干机202的结构与上述百叶型立式烘干机的实施例的结构相同，此处均不予赘述，干料输送机可采用现有技术中的带式输送机等。

Claims (10)

1.百叶型立式烘干机，包括筒体和设在筒体中的挡料圈，其特征在于，所述挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。
2.根据权利要求1所述的百叶型立式烘干机，其特征在于，挡料叶片的内侧面与水平面间呈35°-55°的夹角。
3.根据权利要求2所述的百叶型立式烘干机，其特征在于，所述夹角的大小为45°。
4.根据权利要求1所述的百叶型立式烘干机，其特征在于，所述筒体的内壁面上设有向内凸起的凸棱结构，所述凸棱结构上固定装配有扬料板。
5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的百叶型立式烘干机，其特征在于，该立式烘干机为双筒立式烘干机。
6.物料烘干系统，包括湿料上料机、立式烘干机和干料输送机，立式烘干机包括筒体和设在筒体中的挡料圈，其特征在于，所述挡料圈由两个以上的环形挡料叶片构成，同一挡料圈的挡料叶片固定在一起并且形成百叶窗结构。
7.根据权利要求6所述的物料烘干系统，其特征在于，挡料叶片的内侧面与水平面间呈35°-55°的夹角。
8.根据权利要求7所述的物料烘干系统，其特征在于，所述夹角的大小为45°。
9.根据权利要求6所述的物料烘干系统，其特征在于，所述筒体的内壁面上设有向内凸起的凸棱结构，所述凸棱结构上固定装配有扬料板。
10.根据权利要求6-9任一项权利要求所述的物料烘干系统，其特征在于，立式烘干机为双筒立式烘干机。
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