CN205897807U - 一种新型高岭土煅烧废气再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高岭土煅烧废气再利用装置，包含煅烧窑、干燥窑，其特征在于：煅烧窑上设有煅烧窑排气管道，煅烧窑排气管道与煅烧窑之间设有高温引风机，煅烧窑排气管道与干燥窑进气管道相连，煅烧窑排气管道与干燥窑进气管道连接处设有高温引风机，干燥窑进气管道上等间距均匀设有高温引风机和管道与干燥窑连接，干燥窑进气管道对称设于干燥窑两侧。本实用新型优点有：结构简单，节能环保；通过废气利用，降低生产过程中使用的资源，进而降低生产成本；经济效益好，推广率高。本实用新型广泛应用于高岭土的制备方面。

Description

一种新型高岭土煅烧废气再利用装置

技术领域

本实用新型涉及高岭土领域，特别是新型高岭土煅烧废气再利用装置。

背景技术

高岭土是一种无机非金属的混合物，煅烧高岭土就是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化，以满足一定的要求。煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比，低温煅烧高岭土的结合水含量减少，二氧化硅和三氧化铝含量均增大，活性点增加，结构发生变化，粒径较小且均匀，与未煅烧高岭土填充NR胶料相比，低温煅烧高岭土填充NR胶料的硫化特性曲线基本一致，绍尔A型硬度不变，拉伸强度提高，由此可见，煅烧在制备高岭土的工艺中占据相当重要的作用。目前高岭土的煅烧工艺中，煅烧产生的废气大都是排放到空气中，不做任何处理，这样不仅对环境有污染，还会对资源造成较大的浪费。干燥工艺在高岭土的制备也是非常重要的工艺过程，现有的干燥大都是通过烧煤气，向干燥窑中供热，进而干燥高岭土，特别浪费资源，并且产生大量的二氧化碳，对环境非常不利。因此，本实用新型将两个工艺过程有效的结合，进而达到节约资源，减少环境污染的目的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、节能环保、可实现废气再利用、降低生产成本的新型高岭土煅烧废气再利用装置。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型高岭土煅烧废气再利用装置，包含煅烧窑、干燥窑，其特征在于：所述煅烧窑上设有煅烧窑排气管道，所述煅烧窑排气管道与煅烧窑之间设有高温引风机，所述煅烧窑排气管道与干燥窑进气管道相连，所述煅烧窑排气管道与干燥窑进气管道连接处设有高温引风机，所述干燥窑进气管道上等间距均匀设有高温引风机和管道与干燥窑连接，所述干燥窑进气管道对称设于干燥窑两侧。

进一步的，所述高温引风机可根据需要选择不锈钢耐高温引风机、传动高温引风机、离心式高温引风机等。

本实用新型优点有：

1.结构简单，节能环保；

2.通过废气利用，降低生产过程中使用的资源，进而降低生产成本；

3.经济效益好，推广率高。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高岭土煅烧废气再利用装置结构示意图。

在图中，1.煅烧窑，2.干燥窑，3.煅烧窑排气管道，4.干燥窑进气管道，5.高温引风机。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

在图1中，1.煅烧窑，2.干燥窑，3.煅烧窑排气管道，4.干燥窑进气管道，5.高温引风机。

一种新型高岭土煅烧废气再利用装置，包含煅烧窑1、干燥窑2，其特征在于：煅烧窑1上设有煅烧窑排气管道3，煅烧窑排气管道3与煅烧窑1之间设有高温引风机5，煅烧窑排气管道3与干燥窑进气管道4相连，煅烧窑排气管道3与干燥窑进气管道4连接处设有高温引风机5，干燥窑进气管道4上等间距均匀设有高温引风机5和管道与干燥窑2连接，干燥窑进气管道4对称设于干燥窑2两侧。

高温引风机5选择不锈钢耐高温引风机。

工作时，将需要煅烧的原料放入煅烧窑1中、将需要干燥的原料放入干燥窑2中，煅烧窑1开始煅烧，煅烧半个小时后，启动所有的高温引风机5，煅烧窑1中的废气热量通过若干高温引风机5的作用进入干燥窑2中，干燥窑2开始干燥，即可达到废气再利用、降低生产成本的目的。

Claims (1)

1.一种新型高岭土煅烧废气再利用装置，包含煅烧窑（1）、干燥窑（2），其特征在于：所述煅烧窑（1）上设有煅烧窑排气管道（3），所述煅烧窑排气管道（3）与煅烧窑（1）之间设有高温引风机（5），所述煅烧窑排气管道（3）与干燥窑进气管道（4）相连，所述煅烧窑排气管道（3）与干燥窑进气管道（4）连接处设有高温引风机（5），所述干燥窑进气管道（4）上等间距均匀设有高温引风机（5）和管道与干燥窑（2）连接，所述干燥窑进气管道（4）对称设于干燥窑（2）两侧。