CN203478902U - 一种防止茶叶变形的烘干机 - Google Patents

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Abstract

一种防止茶叶变形的烘干机,包括供热装置,与供热装置连接的烘干装置,所述供热装置包括锅炉和热量交换器,所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接;所述热量交换器包括散热管和风扇;所述供热装置包括热交换室,位于所述热交换室之上的烘干室,以及位于烘干室内的第一传送带以及与所述第一传送带上下对应平行的第二传送带,所述第一传送带与第二传送带的内表面对应设有多个永磁体,所述一传送带由动力装置驱动。这样的设计,茶叶烘干后不会变形,并且加热装置远离茶叶,使得茶叶不会被污染。

Description

一种防止茶叶变形的烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶生产设备,特别涉及一种防止茶叶变形的烘干机。
背景技术
常见的烘干机都是将茶叶放置在传送带表面加热烘干,由于茶叶烘干的过程中不断的脱水以及弹性变形复位,被烘干的茶叶会出现无规则的弯曲变形,其形状远不及烘干前的形状,大大降低了茶叶的美观。现有的烘干机是直接用加热装置对空气加热,然后用加热后的热气对茶叶进行烘干,加热装置与茶叶的距离很近,容易造成茶叶在烘干过程中被有害气体、尘埃污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止茶叶变形的烘干机,使得烘干装置远离茶叶,从而保证茶叶在加工过程中不被污染。
为实现上述目的,本实用新型的防止茶叶变形的烘干机,包括供热装置,与供热装置连接的烘干装置,所述供热装置包括锅炉和热量交换器,所述热量交换器与所述锅炉由高温液输送管和低温液回流管连接;所述热量交换器包括散热管和风扇;
所述所述烘干装置包括热交换室,位于所述热交换室之上的烘干室,位于烘干室内的第一传送带以及与所述第一传送带上下对应平行的第二传送带,所述第一传送带与第二传送带的内表面对应设有多个永磁体, 所述一传送带由动力装置驱动;
所述热交换室与烘干室之间设置隔板,所述隔板上设置气孔;
所述热量交换器与热交换室相连,所述烘干室与外界有气孔相通,所述传送带连接有进料口和出料口。
所述风扇吹出的空气被所述散热管加热后,流入所述热交换室。这样的设计,使得加热装置远离茶叶。
进一步,所述高温液输送管上设置阀门。所述阀门可以控制高温液输送管内的导热液体的流量,从而控制热交换室内的温度。
进一步,所述锅炉内具有导热介质,所述导热介质从流出,流经高温液输送管、散热管以及低温液回流管,最后回到所述锅炉,所述导热介质是导热油。
进一步,所述内锅炉具有导热介质,所述导热介质从所述锅炉流出,流经高温液输送管、散热管以及低温液回流管,最后回到所述锅炉,所述导热介质是水。
采用上述结构的防止茶叶变形的烘干机,可以使得茶叶在加热过程中,不会被污染。通过进料口将茶叶投放在两传送带之间,启动动力装置带动其中一传送带的转轴转动,由于相互靠近的两传送带的内表面对应设有永磁体,因此两传送带会贴合在一起并且同向运动,从而夹住进入两传送带之间的茶叶使其定形,烘干后通过出料口将茶叶排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
其中,1—热交换室,2—隔板,3—出料口,4—烘干室,5—第一传送带,
6—进料口,7—热量交换器,8—风扇,9—高温液输送管,10—锅炉,11—低温液回流管,12—第二传送带,13—永磁体。
具体实施方式
如图1所示,热量交换器7与锅炉10由高温液输送管9和低温液回流管11连接,热量交换器7包括散热管和风扇8,热量交换器7与热交换室1相连,位于热交换室1之上有烘干室4,烘干室4内设置第一传送带5以及与第一传送带5上下对应平行的第二传送带12,所述第一传送带5与第二传送带2的内表面对应设有多个永磁体13,在两条传送带上互相对应的一对永磁体13的磁极互异,以保证可以相吸,第一传送带5由动力装置驱动。
热交换室1与烘干室4之间设置隔板2,所述隔板2上设置气孔;烘干室4与外界有气孔相通,传送带5连接有进料口6和出料口3。
高温液输送管9上设置阀门。
锅炉10内具有导热介质,导热介质从锅炉10流出,流经所述高温液输送管9、散热管以及低温液回流管11,最后回到所述锅炉10,导热介质优选导热油,也可以选水。

Claims (4)

1.一种防止茶叶变形的烘干机,包括供热装置,与供热装置连接的烘干装置,其特征在于:
所述供热装置包括锅炉(10)和热量交换器(7),所述热量交换器(7)与所述锅炉(10)由高温液输送管(9)和低温液回流管(11)连接;所述热量交换器(7)包括散热管和风扇(8);
所述烘干装置包括热交换室(1),位于所述热交换室(1)之上的烘干室(4),位于烘干室(4)内的第一传送带(5)以及与所述第一传送带(5)上下对应平行的第二传送带(12),所述第一传送带(5)与第二传送带(12)的内表面对应设有多个永磁体(13), 所述第一传送带(5)由动力装置驱动;
所述热交换室(1)与烘干室(4)之间设置隔板(2),所述隔板(2)上设置气孔;
所述热量交换器(7)与热交换室(1)相连,所述烘干室(4)与外界有气孔相通,所述传送带(5)连接有进料口(6)和出料口(3)。
2.根据权利要求1所述的防止茶叶变形的烘干机,其特征在于:所述高温液输送管(9)上设置阀门。
3.根据权利要求1所述的防止茶叶变形的烘干机,其特征在于:所述锅炉(10)内具有导热介质,所述导热介质从所述锅炉(10)流出,流经所述高温液输送管(9)、散热管以及低温液回流管(11),最后回到所述锅炉(10),所述导热介质是导热油。
4.根据权利要求1所述的防止茶叶变形的烘干机,其特征在于:所述锅炉(10)内具有导热介质,所述导热介质从所述锅炉(10)流出,流经所述高温液输送管(9)、散热管以及低温液回流管(11),最后回到所述锅炉(10),所述导热介质是水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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