CN105145785A - 一种肉制品脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种肉制品脱水装置，属于肉加工技术领域。它解决了现有风干脱水装置耗能过大的问题。本肉制品脱水装置包括相互分离的台架和压料车，压料车包括载物台，载物台上竖直设有若干导杆，导杆上设有脱水压板，所述脱水压板能沿导杆上下运动，导杆与脱水压板之间还设有锁定装置，所述台架上设有压力源，压力源能作用在脱水压板上使脱水压板朝向载物台运动。本装置结构简单，对肉制品脱水这一环节具有明显的效果，同时本装置极具节能的特点，可批量进行处理，处理以后再进行烘干操作加快了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于肉加工技术领域，特别是一种肉制品脱水装置。
背景技术
现有的肉干制作主要是靠风干脱水和熏干脱水两种方式，如在公开号为CN202819469U，名为一种风干肉加工设备的装置，该装置就是现有主要的对肉风干脱水操作方式，这种装置采用大功率的风机直接将湿肉吹干，但是该方式使用的风机耗能过大，在脱水时太浪费能源。
发明内容
本发明的目的是针对现有的上述肉制品脱水存在的问题，提出了一种对肉制品脱水环节更为节能的肉制品脱水装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种肉制品脱水装置，其特征在于，它包括相互分离的台架和压料车，压料车包括载物台，载物台上竖直设有若干导杆，导杆上设有脱水压板，所述脱水压板能沿导杆上下运动，导杆与脱水压板之间还设有锁定装置，所述台架上设有压力源，压力源能作用在脱水压板上使脱水压板朝向载物台运动。
在上述的一种肉制品脱水装置中，所述的锁定装置包括螺母，导杆表面设有螺纹，螺母螺纹连接在导杆上并位于脱水压板相对于载物台的另一侧。
肉制品处于载物台和脱水压板之间，肉制品被压实以后将螺母旋紧使脱水压板保持相对位置，起到持续脱水的作用。
在上述的一种肉制品脱水装置中，所述的台架上设有对压料车进入的定位装置，压料车的底部至少设有四个车轮，所述定位装置包括一个前定支点和固定在台架底部的多块限宽边，两块相对的限宽边宽度与两个同轴车轮内侧面轮距相同并用于压料车轮进时的左右移动限位，前定支点阻挡于压料车的前端，用于压料车推进时的定点限位。
在上述的一种肉制品脱水装置中，所述压力源包括一个气缸，气缸的活塞杆上设有一块平压板，所述的平压板的表面直接与脱水压板的表面接触。
在上述的一种肉制品脱水装置中，所述导杆均匀设在压料车的前后两端，并且前端的导杆长度短于后端的导杆长度。载料车的前端为进入端，为使导杆不与压力源的平压板触碰，前导杆设为短杆结构，便于进出。
与现有技术相比，该装置结构简单，对肉制品脱水这一环节具有明显的效果，同时本装置极具节能的特点，可批量进行处理，处理以后再进行烘干操作加快了工作效率。
附图说明
图1是本肉制品脱水装置的结构示意图。
图2是本肉制品脱水装置压料车工作示意图。
图3是本肉制品脱水装置的台架结构示意图。
图中，1、台架；2、螺母；3、导杆；4、滑杆；5、限宽边；6、车轮；7、载物台；8、前定支点；9、握把；10、脱水压板；11、平压板；12、气缸；13、滚轮；14、肉制品；15、压料车。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本肉制品脱水装置包括台架1和压料车15两大部分，压料车15包括载物台7和脱水压板10，载物台7的下方设有四个车轮6，载物台7的上方竖直方向设有多根导杆3，脱水压板10滑动限位在导杆3上并能向载物台7方向滑动，导杆3上具有螺纹且套设有螺母2，所述的螺母2设在脱水压板10相对载物台7的另一侧，脱水压板10的侧部具有用于抬升的握把9，所述车轮6的前轮为万向轮。
如图3所示，台架1上设有气缸12，气缸12的活塞杆上设有一块平压板11，所述的平压板11的表面直接与脱水压板10的表面接触。台架1竖直方向设有多根滑杆4，滑杆4用于平压板11的导向。台架1的底部设有对压料车15进入的定位装置，定位装置包括一个前定支点8和固定在台架1底部的多块限宽边5，两块相对的限宽边5宽度与两个同轴车轮6内侧面轮距相同并用于压料车15轮进时的左右移动限位，前定支点8作用于压料车15的前端，用于压料车15推进时的定点限位。台架1底部还设有滚轮13，滚轮13的滚动部位作用于载物台7的底部用于进入时的导滑。
如图2所示，将肉制品14叠放在载物台7和脱水压板10的夹合处，然后压料车15定位在台架1上，所述的压料车15前端的导杆3长度短于后端的导杆3长度，短导杆3易进入台架1，接着气缸12带动平压板11下压至脱水压板10上为脱水压板10提供压力，此时肉制品14中的水分被挤压出来，最后旋紧螺母2将脱水压板10限位在压紧状态，撤离平压板11且保持肉制品14的持续压缩脱水状态。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种肉制品脱水装置，其特征在于，它包括相互分离的台架(1)和压料车(15)，压料车(15)包括载物台(7)，载物台(7)上竖直设有若干导杆(3)，导杆(3)上设有脱水压板(10)，所述脱水压板(10)能沿导杆(3)上下运动，导杆(3)与脱水压板(10)之间还设有锁定装置，所述台架(1)上设有压力源，压力源能作用在脱水压板(10)上使脱水压板(10)朝向载物台(7)运动。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品脱水装置，其特征在于，所述的锁定装置包括螺母(2)，导杆(3)表面设有螺纹，螺母(2)螺纹连接在导杆(3)上并位于脱水压板(10)相对于载物台(7)的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种肉制品脱水装置，其特征在于，所述的台架(1)上设有压料车(15)进入位置的定位装置，压料车(15)的底部至少设有四个车轮(6)，所述定位装置包括一个前定支点(8)和固定在台架(1)底部的多块限宽边(5)，两块相对的限宽边(5)宽度与两个同轴车轮(6)内侧面轮距相同并用于压料车(15)轮进时的左右移动限位，前定支点(8)阻挡于压料车(15)的前端，用于压料车(15)推进时的定点限位。
4.根据权利要求1或2所述的一种肉制品脱水装置，其特征在于，所述压力源包括一个气缸(12)，气缸(12)的活塞杆上设有一块平压板(11)，所述的平压板(11)的表面直接与脱水压板(10)的表面接触。
5.根据权利要求1或2所述的一种肉制品脱水装置，其特征在于，所述导杆(3)均匀设在压料车(15)的前后两端，并且前端的导杆(3)长度短于后端的导杆(3)长度。
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| CN101617851A (zh) * | 2009-08-07 | 2010-01-06 | 郑州故乡情食品科技有限公司 | 挤压式脱水机 |
| CN202635553U (zh) * | 2012-05-08 | 2013-01-02 | 富阳鸿利食品有限公司 | 一种蔬菜脱水装置 |
| CN203340950U (zh) * | 2013-06-13 | 2013-12-18 | 诸暨市绿野出口食品有限公司 | 腌制蔬菜脱水装置 |
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