CN105143543B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机(1)，该洗衣机包括清洁剂分配组件(9)，该清洁剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶(3)中供应清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂；淡水供应回路(10)，该淡水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的淡水流朝该清洁剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)引导；以及水软化装置(12)，该水软化装置沿着该淡水供应回路(10)安排/定位并且被结构化成用于减小被引导至该清洁剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)的淡水的硬度；该淡水供应回路(10)包括至少一条第一淡水供应管路(16)，该至少一条第一淡水供应管路连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性地将该清洁剂分配组件(9)中的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂输送到该洗涤桶(3)中；该水软化装置(12)进而包括：水软化剂容器(30)，该水软化剂容器沿着所述第一淡水供应管路(16)安排/定位并且填充能够减小流过该同一水软化剂容器(30)的淡水的硬度；再生剂储器(31)，该再生剂储器流体性地连接至该水软化剂容器(30)并且被结构化成用于接纳耗材再生剂，该耗材再生剂用于执行被储存到该水软化剂容器(30)内的水软化剂的水软化功能的再生；以及供水回路(32)，该供水回路被结构化成用于将淡水引导至该再生剂储器(31)内；该水软化装置(12)此外包括：自动单向阀(35)，该自动单向阀沿着该第一淡水供应管路(16)定位在该水软化剂容器(30)上游，并且被结构化成以便允许淡水仅沿着该第一淡水供应管路(16)从该供水干管流到该水软化剂容器(30)而不是反过来；以及电控阀组件或导流器(36)，该电控阀组件或导流器沿着该第一淡水供应管路(16)定位在该单向阀(35)下游和该水软化剂容器(30)上游，并且被结构化成用于选择性地允许或阻止该供水干管中的淡水分别自由地流向该水软化装置(12)的该水软化剂容器(30)和该供水回路(32)。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

更详细地，本发明涉及一种配备有内部水软化装置的前装式家庭洗衣机，以下说明纯粹通过举例方式来谈及该前装式家庭洗衣机，这并不意味着任何一般性的丧失。

背景技术

如已知的，当前销售的前装式家庭洗衣机通常包括：被结构化成搁置在地板上的基本上平行六面体形状的箱状外壳体；基本上钟形的洗涤桶，该洗涤桶以浮动的方式悬浮在该壳体内，直接面向实现在该壳体的前壁中的衣物装载/卸载过口；基本上圆柱形、可弹性变形的波纹管，该波纹管将该洗涤桶的前开口连接至形成在该壳体的前壁中的衣物装载/卸载开口；舷窗门，该舷窗门被铰接到该壳体的前壁上，从而转动到以及从关闭位置开始转动，在该关闭位置上，该门将该壳体的前壁中的衣物装载/卸载开口关闭以便水密性密封该洗涤桶；基本上圆柱形、钟形的可旋转滚筒，该滚筒被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物，并且该滚筒被安排在该洗涤桶内，其中其凹面面向该衣物装载/卸载开口，并且该滚筒以轴向可旋转的方式被支撑以便能够绕着其基本上水平取向的纵向轴线自由旋转；并且最后，电动马达组件，该马达组件被结构化成用于驱动该可旋转滚筒绕着其纵向轴线在该洗涤桶内旋转。

与任何其他家庭洗衣机相同，这种类型的洗衣机此外配备有清洁剂分配组件，该清洁剂分配组件通常位于箱状壳体内，刚好在洗涤桶的上方，并且被结构化成用于根据使用者通过通常位于箱状壳体的前壁上的控制面板手动选择的洗涤循环将与来自供水干管的淡水适当混合的给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂选择性地进给到洗涤桶内；并且配备有淡水供应回路，该淡水供应回路被结构化成用于根据使用者手动选择的洗涤循环从供水干管选择性地抽吸淡水，并且将所述水引导至清洁剂分配组件或直接引导至洗涤桶。

该清洁剂分配组件进而通常包括清洁剂抽屉，该清洁剂抽屉通常被分成多个清洁剂隔室，每个清洁剂隔室被结构化成可手动地填充相应的清洁剂产品，并且该清洁剂抽屉以手动可抽出的方式被装配/插入在完全凹进的抽屉收纳件中，该抽屉收纳件的入口一般位于该壳体的前壁上、衣物装载/卸载开口的上方，并且该抽屉收纳件的底部经由连接导管与洗涤桶的内部直接连通；以及抽屉式冲洗回路，该抽屉式冲洗回路接纳来自淡水供应回路的淡水，并且被结构化成用于选择性地以及可替代地将所述淡水引导至清洁剂抽屉的清洁剂隔室中的任一个隔室，以便选择性地将清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲出相应的清洁剂隔室并且向下到抽屉收纳件的底部上，该底部进而与洗涤桶的内部相连通。

如已知的，被引导至洗涤桶内的淡水的硬度对在该洗涤循环中所使用的洗涤剂和柔顺剂的清洁效果造成深层负面影响，因此通常需要使用者在淡水的硬度太高时显著地增大在洗涤循环中所使用的清洁剂和柔软剂的量和/或将该清洁剂与给定量的非常昂贵的、总体上基于聚羧酸酯的水软化化学产品相混合。

德国专利申请号3527047披露了一种配备有内部水软化装置的洗衣机，该内部水软化装置能够减小在洗涤循环的预洗、洗涤和漂洗阶段中所使用的淡水的硬度。这个水软化装置被安排在清洁剂分配组件的上游，并且使用了离子交换剂来限制被引导至洗涤桶的淡水中所溶解的钙离子和镁离子（Ca++和Mg++）、并且使用盐水（即，含盐的水）来周期性地再生这种离子交换剂。事实上，含盐的水能够从这些离子交换剂中去除之前被组合/固定到所述离子交换剂上的钙离子和镁离子。

欧洲专利申请号1085118进而披露了一种前装式家庭洗衣机，其中内部水软化装置被深深集成到清洁剂分配组件的背部以便降低该洗衣机的总生产成本。

不幸的是，盐储器在清洁剂抽屉的背部上的集成引起了若干相关问题。在抽屉运动过程中偶然从盐储器中流出的盐水事实上易于积聚在抽屉收纳件的底部上，该底部进而与洗涤桶的上部部分直接连通。因此，盐水能够非常容易地到达可旋转滚筒的外表面，存在所有有关问题。可旋转滚筒事实上通常由金属材料制成，并且存在盐水时很快生锈。

另外，该清洁剂抽屉的背面上的盐储器的容量对于传统家庭洗衣机的典型的日常使用而言是太有限的。普通使用者不能接受每3-4个洗涤循环就要再填充该盐储器。

发明内容

因此，本发明的目的是实现被设计成用于消除以上提出的缺点的一种内部水软化装置。

遵从以上目的，根据本发明，提供了一种洗衣机，该洗衣机包括外壳体和在所述外壳体内部的：控制单元；洗涤桶；可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向可旋转的方式被容纳在该洗涤桶内并且被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物；清洁剂分配组件，该清洁剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶中供应清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂；淡水供应回路，该淡水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的淡水流引导向该清洁剂分配组件和/或该洗涤桶；以及水软化装置，该水软化装置沿着该淡水供应回路安排/定位并且被结构化成用于减小被引导至该清洁剂分配组件和/或该洗涤桶的淡水的硬度；该淡水供应回路包括至少一条第一淡水供应管路，该至少一条第一淡水供应管路连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性地将该清洁剂分配组件中的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂输送到该洗涤桶中；该水软化装置进而包括：水软化剂容器，该水软化剂容器沿着所述第一淡水供应管路安排/定位并且填充能够减小流过该同一水软化剂容器的淡水的硬度；再生剂储器，该再生剂储器流体性地连接至该水软化剂容器并且被结构化成用于接纳耗材再生剂，该耗材再生剂用于执行被储存到该水软化剂容器内的水软化剂的水软化功能的再生；以及供水回路，该供水回路被结构化成用于将淡水引导至该再生剂储器内，以便至少部分地溶解其中储存的再生剂并且形成一些盐水；该洗衣机的特征在于，该水软化装置此外包括：该控制单元不可控制的被动式单向阀，该被动式单向阀沿着该第一淡水供应管路安排在该水软化剂容器的上游，并且被结构化成以便允许淡水仅沿着该第一淡水供应管路从该供水干管流到该水软化剂容器而不是反过来；以及电控阀组件或导流器，该电控阀组件或导流器沿着该第一淡水供应管路定位在该单向阀的下游和该水软化剂容器的上游，并且被结构化成用于选择性地允许或防止该供水干管中的淡水分别自由地流向该水软化装置的该水软化剂容器和该供水回路。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该水软化装置此外包括水旁通回路，该水旁通回路从该水软化剂容器上游的该第一淡水供应管路分出来，并且被结构化成用于选择性地将沿着该第一淡水供应管路流向该水软化剂容器的淡水直接引导向该清洁剂分配组件，以便立刻绕过该水软化剂容器；该水旁通回路连接至该电控阀组件或导流器，并且所述电控阀组件或导流器被结构化成用于选择性地允许或防止该供水干管中的淡水也自由地流向所述水旁通回路。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该第一淡水供应管路被结构化成用于将该供水干管连接至该清洁剂分配组件的洗涤剂容器，以便选择性地将所述洗涤剂容器内所含的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲/推送到该洗涤桶中；并且在于，该水旁通回路被结构化成用于选择性地将沿着该第一淡水供应管路流动的淡水直接引导向该清洁剂分配组件的连接至该第一淡水供应管路上的该洗涤剂容器，从而立刻绕过该水软化剂容器。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该水软化装置此外包括电动盐水循环泵组件或阀组件，该泵组件或阀组件被插入在该水软化剂容器与该再生剂储器之间并且被结构化成用于调节/控制盐水从该再生剂储器流出到该水软化剂容器。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该水软化装置此外包括排水管路，该排水管路被结构化成用于选择性地将流出该水软化剂容器的盐水或淡水直接引导/重新引路到该洗涤桶中或废水排水管路中，该废水排水管路将废水或洗涤液引出该洗衣机，以便绕过该清洁剂分配组件。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，所述第一淡水供应管路包括：第一管线或类似物，该第一管线将该供水干管连接至该水软化剂容器的入口；第二管线或类似物，该第二管线将该水软化剂容器的出口连接至该清洁剂分配组件；以及沿着该第一管线定位的电控开关阀，以便能够控制/调节淡水从该供水干管到该清洁剂分配组件以及到该水软化剂容器的流动；该自动单向阀和该电控阀组件或导流器位于该第一淡水供应管路的该电控开关阀的下游。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该清洁剂分配组件包括多个洗涤剂容器，这些洗涤剂容器中的每个洗涤剂容器可手动地填充给定量的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂，并且在于，该第一淡水供应管路被结构化成用于选择性地将来自该供水干管的淡水直接引导到该清洁剂分配组件的该洗涤剂容器，该洗涤剂容器被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该淡水供应回路进一步包括多条独立的淡水供应管路，这些淡水供应管路中的每条供应管路独立地连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性地并且独立地将淡水从该供水干管引导至该清洁剂分配组件的对应的其余洗涤剂容器。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，每条进一步的独立淡水供应管路包括连接管线，该连接管线直接将该供水干管连接至该清洁剂分配组件的相应的洗涤剂容器；以及电控开关阀，该电控开关阀沿着所述连接管线定位，以便能够控制、调节淡水从该供水干管到该清洁剂分配组件的所述洗涤剂容器的流动。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该清洁剂分配组件包括一个或多个洗涤剂容器，每个洗涤剂容器可手动填充给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂，并且该清洁剂分配组件的该/每个洗涤剂容器配备有相应的装载入口或嘴，该装载入口或嘴暴露或可暴露于该壳体的在该壳体的前壁的外部，并且被结构化成用于允许使用者将所要求的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂装入该同一洗涤剂容器中；并且在于，该再生剂储器进而配备有相应的装载入口或嘴，该装载入口或嘴暴露或可暴露于该壳体的在该壳体的该前壁的外侧，在该清洁剂分配组件的该/每个洗涤剂容器的所暴露的或可暴露的该装载入口或嘴旁边，并且被结构化成用于允许该使用者在该同一再生剂储器内装入耗材盐或其他再生剂。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外为，该洗衣机还包括家电控制面板，该家电控制面板结构化成用于允许该使用者在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用未经软化的淡水的洗涤循环与在洗涤循环的主洗涤阶段期间使用经软化的淡水的洗涤循环之间手动选择所需的洗涤循环。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该再生剂储器凹进/结合到抽屉形支撑结构中，该抽屉形支撑结构以可手动抽出的方式被装配/插入到相应的抽屉收纳件中，该抽屉收纳件优选地在该壳体内基本上水平地延伸并且经由实现在壳体的同一前壁上的前入口或开口与外部相连通；所述抽屉形支撑结构在缩回位置与抽出位置之间是可移动的，在该缩回位置上，该抽屉形支撑结构完全凹进/插入到该抽屉收纳件内，以便将该再生剂储器的该装载入口或嘴完全放在该壳体内，在该抽出位置上，该抽屉形支撑结构从该壳体的该前壁部分地伸出，以便将该再生剂储器的该装载入口或嘴放在该壳体之外。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，再生剂储器以手动可拆卸的方式凹进/结合到该抽屉形支撑结构中。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该家电控制面板位于该壳体的基本上跨坐在该壳体的竖直中心平面上的该前壁上，以便与实现在该壳体的该同一前壁上的衣物装载/卸载开口基本上竖直地对齐；并且在于，该清洁剂分配组件的该/每个洗涤剂容器的所暴露的或可暴露的该装载入口或嘴和该再生剂储器的所暴露的或可暴露的该装载入口或嘴被安排在该壳体的在该家电控制面板的相对侧上的该前壁上。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该家电控制面板位于该抽屉形支撑结构的承载该再生剂储器的正面上。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该再生剂储器配备有暴露或可暴露于该壳体的在该壳体的工作台上的外侧的装载入口或嘴。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该再生剂储器包括基本上盆状的再生剂容器，该再生剂容器可手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂，并且位于/凹进该壳体内，这样使得该盆状的再生剂容器的上嘴是该使用者可自由触及的。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该再生剂储器包括储罐，该储罐被结构化成可手动地填充给定量的耗材盐或其他再生剂，并且包括手动可拆卸的盖，该手动可拆卸的盖被结构化成用于关闭该储罐。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该手动可拆卸的盖被结构化成用于以水密性方式关闭该储罐。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该再生剂储器此外包括溢流排水管路，该溢流排水管路被结构化成用于直接将最终超过该储罐的最大容量的水或盐水引向该洗涤桶或引向废水排水管路，该废水排水管路将废水或洗涤液引出该洗衣机。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该清洁剂分配组件包括清洁剂抽屉，该清洁剂抽屉以可手动抽出的方式被装配/插入到相应的抽屉收纳件中，该抽屉收纳件优选地在该壳体内延伸，同时保持在该洗涤桶上方，并且经由实现在壳体的前壁上的前入口或开口与该壳体的外部相连通。

优选地（尽管不一定），该洗衣机的特征此外在于，该清洁剂抽屉被分成多个清洁剂隔室，每个清洁剂隔室被结构化成可手动地填充给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂，并且每个清洁剂隔室形成该清洗剂分配组件的对应的洗涤剂容器。

附图说明

现在将参照附图以举例方式来说明本发明的非限制性实施例，在这些附图中：

-图1是根据本发明的教导实现的前装式家庭洗衣机的透视图；

-图2是图1的不同工作配置下的洗衣机的透视图；

-图3是图1的洗衣机的侧视图，其中为了清晰起见并且部分地披露洗衣机的内部水软化装置，移除了多个零件；并且

-图4是图1的洗衣机的内部水软化装置的示意图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图5是图1的洗衣机的第二实施例的透视图；

-图6是图5的洗衣机的内部水软化装置的示意图，其中为清晰起见移除了多个零件；

-图7是图5的洗衣机的内部水软化装置的一部分的局部和透视图；而

-图8和图9是图1或图5的洗衣机的两个替代性实施例的两个透视图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，参考号1总体上指示家庭洗衣机，该家庭洗衣机包括：优选地（尽管不一定），基本上平行六面体形、刚性箱状外壳体2，该外壳体被结构化成搁置在地板上；优选地基本上圆柱形、钟形中空洗衣桶3，该洗衣桶被安排在壳体2内，并且其开口或嘴直接面向实现在箱状壳体2的前壁2a中的衣物装载/卸载过口；优选地基本上圆柱形、可弹性变形的波纹管4，该波纹管将洗涤桶3的前开口或嘴水密性连接至实现在壳体2的前壁2a中的衣物装载/卸载开口；以及基本上圆柱形、钟形的可旋转滚筒（未示出），该可旋转滚筒被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物，并且该可旋转滚筒以轴向可旋转的方式被容纳在洗涤桶3内，以便能够绕着其纵向参考轴线自由旋转。

在所示实例中，具体而言，该衣物装载/卸载开口优选地实现在壳体2的基本上跨坐在壳体2的竖直中心平面上的前壁2a上，并且洗涤桶3优选地安排在箱状壳体2内，其中其纵向参考轴线成基本上水平取向，即，基本上垂直于前壁2a。该可旋转滚筒（未示出）进而以轴向旋转方式被容纳在洗涤桶3内，其中其前开口直接面向/对齐到前壁2a上的衣物装载/卸载开口，并且该滚筒旋转轴线优选地被安排成与洗涤桶3的基本上水平取向的纵向参考轴线局部基本上重合。

另外，在所示出的实例中，中空洗涤桶3优选地经由悬挂系统以浮动方式悬挂在壳体2内，该悬挂系统优选地（尽管不一定）包括将洗涤桶3的上部部分与箱状壳体2的顶部相连接的一对上部螺旋弹簧5以及将洗涤桶3的底部部分与壳体2的底部相连接的多个下部减震器（未示出）。

参照图1、图2、图3和图4，洗衣机1此外包括：

-舷窗门7，该舷窗门被铰接至壳体2的前壁2a上以便绕着优选（尽管不一定）竖直取向的参考轴线旋转到关闭位置并且从该关闭位置旋转，在该关闭位置上，该舷窗门7的外围边界完全静止在前壁2a上以便关闭该衣物装载/卸载开口并且水密性地密封该洗涤桶3；

-电动马达组件（未示出），该马达组件被结构化成用于驱动该可旋转滚筒绕着其纵向参考轴线在洗涤桶3内旋转；

-清洁剂分配组件9，该清洁剂分配组件以使用者可容易够到的方式容纳在壳体2内、并且被结构化成用于根据所选择的洗涤循环向洗涤桶3中选择性地进给给定量的、优选适当地混有来自供水干管的淡水的洗涤剂、柔软剂和/或其他洗涤剂或者甚至简单地进给给定量的来自供水干管的淡水；以及

-淡水供应回路10，该淡水供应回路被结构化成连接至供水干管并且用于选择性地将来自供水干管的淡水引导至清洁剂分配组件9和/或引导至洗涤桶3，优选地同时控制/调节淡水向清洁剂分配组件9和/或洗涤桶3的流动。

除了以上内容以外，洗衣机1此外包括家电控制面板11，该家电控制面板被结构化成用于允许使用者手动选择所需的洗涤循环并且优选地位于壳体2的前壁2a上、在衣物装载/卸载开口上方并且优选地还刚好在壳体2的基本上水平取向的工作台或顶壁2b的下面；以及内部水软化装置12，该内部水软化装置位于壳体2内，并且被结构化成用于在每个洗涤循环过程中选择性地减小从供水干管流到清洁剂分配组件9和/或流到洗涤桶3的淡水的硬度。

更详细地，参照图1和图4，清洁剂分配组件9包括至少一个并且优选地许多/多个内部洗涤剂容器，这些内部洗涤剂容器中的每个洗涤剂容器可手动填充给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂，并且位于实现在壳体2内的相应容器的收纳件内。清洁剂分配组件9的每个内部洗涤剂容器此外配备有相应的装载入口或嘴，该装载入口或嘴暴露或可暴露于壳体2之外并且被结构化成用于允许使用者及时将所需要的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂装载到同一洗涤剂容器中。

储存到清洁剂分配组件9的该/每个内部洗涤剂容器中的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂的量可能足够或者用于单个洗涤循环或者用于若干连续性洗涤循。

优选地，清洁剂分配组件9此外被安排在壳体2内，这样使得该/每个内部洗涤剂容器的所暴露或可暴露的装载入口或嘴被定位/安排在壳体2的前壁2a上，优选地（尽管不一定）在衣物装载/卸载开口的上方，以便使用者在任何时候可容易够到。

换言之，清洁剂分配组件9的各内部洗涤剂容器的装载入口或嘴优选地是使用者通过优选地实现在壳体2的前壁2a上的、优选地（尽管不一定）在同一前壁2a上的衣物装载/卸载开口上方的一个或多个相应的通透开口可触及的。

在所示实例中，具体地，清洁剂分配组件9优选地包括三个内部洗涤剂容器13、14、15，这些内部洗涤剂容器中的每个洗涤剂容器可手动填充有待在洗涤循环的相应阶段中使用的给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂。

更具体地，内部洗涤剂容器13被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段使用的清洁剂或其他洗涤剂；内部洗涤剂容器14优选地被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的预洗阶段使用的清洁剂或其他洗涤剂；并且最后，内部洗涤剂容器15优选地被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的最后洗涤阶段使用的柔软剂、去污剂或其他洗涤剂。

参照图4，淡水供应回路10进而包括至少一条淡水供应管路，该至少一条淡水供应管路连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性地将清洁剂分配组件9中的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂输送到洗涤桶3中。

更详细地，该淡水供应回路10优选地包括至少一条淡水供应管路，该至少一条淡水供应管路被结构化成用于将供水干管连接至清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13、14、15中的一个或多个内部洗涤剂容器，以便选择性地将同一洗涤剂容器13、14、15中所含的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲/推送到洗涤桶3中。

在所示实例中，具体地，淡水供应回路10优选地包括许多/多个独立的淡水供应管路，这些淡水供应管路中的每条淡水供应管路独立地连接至供水干管并且被结构化成用于选择性地且独立地将淡水从供水干管直接引导至清洁剂分配组件9的至少一个对应的洗涤剂容器13、14、15，以便选择性地将同一洗涤剂容器13、14、15中所含的给定量的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂、或简单地来自供水干管的给定量的淡水冲/推送到洗涤桶3中。

更具体地，在所示实例中，淡水供应回路10的每条淡水供应管路优选地（尽管不一定）被结构化成用于选择性地将淡水从供水干管直接引导至清洁剂分配组件9的对应的且唯一的洗涤剂容器13、14、15，以便选择性地将同一洗涤剂容器13、14、15中所含的给定量的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂、或简单地来自供水干管的给定量的淡水冲/推送到洗涤桶3中。

更详细地，在所示实例中，淡水供应回路10优选地包括三条独立的淡水供应管路16、17、18，每条淡水供应管路独立地连接至供水干管。

淡水供应管路16被结构化成用于选择性地将给定量的淡水从供水干管仅直接引导至内部主洗涤剂容器13。淡水供应管路17被结构化成用于选择性地将给定量的淡水从供水干管仅直接引导至洗涤剂容器14。淡水供应管路18被结构化成用于选择性地将给定量的淡水从供水干管仅直接引导至洗涤剂容器15。

参照图4，水软化装置12优选地沿着淡水供应回路10的淡水供应管路16安排/定位，以便由从供水干管流到清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13的淡水流经，并且被结构化成以便能够减小从供水干管流到内部洗涤剂容器13的淡水的硬度，该内部洗涤剂容器被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂。

淡水供应回路10的独立的淡水供应管路16因此包括：将供水干管连接至内部水软化装置12的入口的第一管线19或类似物；将内部水软化装置12的出口连接至清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13的第二管线20或类似物；以及电控开关阀21，该电控开关阀沿着管线19定位，以便能够控制/调节淡水从供水干管到清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13并且因此到内部水软化装置12的流动。

所示实例中，具体地，该开关阀21优选地固定/附接至壳体2的后壁上。

参照图4，淡水供应回路10的独立淡水供应管路17进而优选地包括：将供水干管直接连接至清洁剂分配组件9的相应的洗涤剂容器14上的管线22或类似物；以及电控开关阀23，该电控开关阀沿着管线22定位，以便能够控制/调节淡水从供水干管到清洁剂分配组件9的洗涤剂容器14的流动。

与开关阀21相同，在所示实例中，开关阀23也优选地固定/附接至壳体2的后壁上。

与淡水供应管路17类似，淡水供应回路10的独立淡水供应管路18也优选地包括：将供水干管直接连接至清洁剂分配组件9的相应的洗涤剂容器15上的管线24或类似物；以及电控开关阀25，该电控开关阀沿着管线24定位，以便能够控制/调节淡水从供水干管到清洁剂分配组件9的洗涤剂容器15的流动。

与开关阀21和23相同，在所示实例中，开关阀25也优选地固定/附接至壳体2的后壁上。

参照图1、图2和图4，在所示实例中，具体地，清洁剂分配组件9优选地包括清洁剂抽屉26，该清洁剂抽屉以可手动抽出的方式被装配/插入到相应的完全凹进的、基本上盆状的抽屉收纳件27中，该抽屉收纳件从壳体2的前壁2a开始、在仍保持在洗涤桶3上方的同时在壳体2内优选基本上水平地延伸，并且而且经由壳体2的前壁2a上实现的、优选刚好在衣物装载/卸载开口上方的前入口或开口27a与壳体2的外部相连通。

因此，清洁剂抽屉26在抽屉收纳件27内在优选地基本上水平取向的位移方向上、在工作位置（见图2）与完全抽出位置（见图1）之间是可手动移动的，在该工作位置上，清洁剂抽屉26完全凹进抽屉收纳件27内，优选地同时关闭抽屉收纳件27的前入口或开口27a，并且在该完全抽出位置上，该清洁剂抽屉26穿过对应的抽屉收纳件27的前入口或开口27a从壳体2的前壁2a部分地伸出。

在所示实例中，具体地，抽屉收纳件27优选地安排在壳体2内，以便将其前入口或开口27a基本上定位在壳体2的前壁2a的右上角上；而清洁剂抽屉26优选地在抽屉收纳件27内沿着基本上水平取向的位移方向上是可移动的，该方向还局部基本上垂直于壳体2的前壁2a。

参照图1和图4，清洁剂抽屉26此外被分成多个（在所示实例中是三个）清洁剂隔室，这些清洁剂隔室中的每个清洁剂隔室被结构化成可手动填充优选地足够执行单个洗涤循环的给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂，并且所述清洁剂隔室中的每个清洁剂隔室形成清洁剂分配组件9的对应的内部洗涤剂容器13、14、15。

参照图4，淡水供应回路10的每条独立的淡水供应管路16、17、18进而优选地被结构化成用于选择性地且独立地将供水干管的淡水引导向清洁剂抽屉26的相应的清洁剂隔室13、14、15，以便选择性地将清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲出所述清洁剂隔室13、14、15并且向下到抽屉收纳件27的底部，该底部进而经由相应的连接导管（未示出）直接与洗涤桶3的内部相连通，以便能够将从清洁剂抽屉26的各清洁剂隔室13、14、15中的任一个清洁剂隔室滴出的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂引向洗涤桶3。

更确切地，在所示实例中，淡水供应回路10的每条淡水供应管路16、17、18优选地被结构化成用于在重力作用下选择性地将一阵密集的水滴溢漏/倾倒到清洁剂抽屉26的对应的清洁剂隔室13、14、15中。

参照图4，在所示实例中，具体地，淡水供应回路10优选地包括与清洁剂抽屉26的抽屉收纳件27相关联的喷头29，以便当该清洁剂抽屉被完全插入/凹进同一抽屉收纳件内时刚好位于清洁剂抽屉26的上方。这个喷头29配备有多个（在所示实例中是三个）喷淋产生部分/区段29a，每个优选地与清洁剂抽屉26的相应清洁剂隔室13、14、15基本上竖直对齐，并且被结构化成用于在重力作用下将一阵水滴进给到所述清洁剂隔室13、14、15内；并且淡水供应回路10的每条淡水供应管路16、17、18被结构化成选择性地将供水干管的淡水引导向喷头29的相应的喷淋产生部分/区段29a。

换言之，淡水供应管路16的管线20直接连接至喷头29的第一喷淋产生部分/区段29a，以便在重力作用下选择性地将一阵密集的水滴溢漏/倾倒到清洁剂抽屉26的位于下面的清洁剂隔室13中。淡水供应管路17的管线22直接连接至喷头29的第二喷淋产生部分/区段29a，以便在重力作用下选择性地将一阵密集的水滴溢漏/倾倒到清洁剂抽屉26的位于下面的清洁剂隔室14中。淡水供应管路18的管线22直接连接至喷头29的第三喷淋产生部分/区段29a，以便在重力作用下选择性地将一阵密集的水滴溢漏/倾倒到清洁剂抽屉26的位于下面的清洁剂隔室15中。

参照图1、图2、图3和图4，内部水软化装置12进而在内部被提供能够减小流过同一水软化装置12的淡水的硬度的给定量的水软化剂，并且被提供能够使水软化剂的水软化功能再生的给定量的耗材盐或其他再生剂。内部水软化装置12此外配备有暴露或可暴露的装载入口或嘴，该装载入口或嘴被结构化成用于允许使用者及时在同一水软化装置12内装载耗材盐或其他再生剂。

更详细地，内部水软化装置12基本上包括水软化剂容器30和再生剂储器31，两者都被容纳在箱状壳体2内。

水软化剂容器30沿着淡水供应回路10的淡水供应管路16定位，即，在淡水供应管路16的管线19与20之间，以便由从供水干管流到内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13的淡水流经，并且填充有能够减小流过同一水软化剂容器30的淡水的硬度的水软化剂。

再生剂储器31进而被结构化成用于接纳能够使水软化剂容器30内所储存的水软化剂的水软化功能再生的给定量的耗材盐或其他再生剂，并且流体性地连接至水软化剂容器30以便选择性地将水和盐的混合物或其他再生剂转移至水软化剂容器30。

再生剂储器31此外配备有装载入口或嘴，该装载入口或嘴被结构化成用于允许使用者及时将耗材盐或其他再生剂装载在同一再生剂储器31内，并且被安排/定位在壳体2内，这样使得其装载入口或嘴独立于清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13、14、15的所暴露或可暴露的装载入口或嘴而暴露或可暴露于壳体2的外部。

换言之，再生剂储器31的所暴露或可暴露的装载入口或嘴优选地是使用者通过优选地实现在或者壳体2的工作台2b上或者壳体2的前壁2a上、优选地（尽管不一定）在同一前壁2a上的衣物装载/卸载开口上方的相应通透开口可触及的。

参照图4，内部水软化装置12此外包括：

-供水回路32，该供水回路从水软化剂容器30上游的淡水供应管路16分出来，并且被结构化成用于选择性地将沿着淡水供应管路16流动的淡水引导至再生剂储器31内，以便至少部分地溶解再生剂储器31内所储存的盐或其他再生剂并且在其中形成给定量的盐水（即，含盐的水）；以及

-电动盐水循环泵33，该电动盐水循环泵被插在水软化剂容器30与再生剂储器31之间并且被结构化成用于当被激活时将盐水（即，含盐的水）从再生剂储器31转移/移动到水软化剂容器30。

优选地，电动盐水循环泵33此外被结构化成用于在被激活时将盐水（即，含盐的水）从再生剂储器31转移/移动至水软化剂容器30，并且用于在失活时将再生剂储器31与水软化剂容器30进行完全水密性密封/隔离以便防止被储存在再生剂储器31中的盐水（即，含盐的水）流向水软化剂容器30。

根据不那么复杂的实施例，电动盐水循环泵33显然可以由电动泵组件来替换，该泵组件包括传统的电动抽吸泵以及开关阀，该开关阀被安排在刚好在该抽吸泵的上游并且被结构化成用于在该电动抽吸泵失活时将该抽吸泵的抽吸口/入口进行水密性密封、并且用于在该抽吸泵被激活时将该电动的抽吸泵的抽吸口/入口布置成与再生剂储器31的内部直接连通。

除了以上内容以外，内部水软化装置12优选地此外包括水旁通回路34，该水旁通回路从水软化剂容器30上游的淡水供应管路16分出来，并且被结构化成用于选择性地将沿着淡水供应管路16流向水软化剂容器30的淡水直接引导向清洁剂分配组件9，从而立刻绕过该水软化剂容器30。

更详细地，在所示实例中，水旁通回路34优选地被结构化成用于选择性地将沿着被引导向水软化剂容器30的淡水供应管路16流动的淡水直接引导至清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13中，从而立刻绕过该水软化剂容器30。

因此，水旁通回路34允许选择性地将未经软化的淡水直接引导至被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13。

鉴于以上内容，家电控制面板11优选地（尽管不一定）此外被结构化成以便允许使用者在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用正常（即，未经软化的）淡水的洗涤循环、在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用软化的淡水的洗涤循环与任选地还有在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用经软化的淡水与正常（即，未经软化的）淡水的混合物的洗涤循环之间手动选择所需的洗涤循环。

参照图4，内部水软化装置12此外包括：

-该洗衣机的控制单元不可控制的被动式单向阀35，并且该被动式单向阀沿着水软化剂容器30上游的淡水供应管路16安排，即，沿着淡水供应管路16的管线19，并且被结构化成以便允许淡水仅沿着淡水供应管路16的管线19从供水干管流到水软化装置12的水软化剂容器30而不是反过来；以及

-电控阀组件36，该电控阀组件沿着该淡水供应管路16定位在单向阀35的下游和水软化剂容器30的上游，并且被结构化成用于选择性地允许或防止供水干管中的淡水分别自由地流向水软化剂容器30、供水回路32和（如果存在）水旁通回路34。

-应强调的是，不同于上述被动式单向阀35，本说明书中提及的并且被表示为“电控”的阀或阀组件或导流器旨在由该洗衣机的控制单元操作。

在所示实例中，具体地，水软化剂容器30优选地具有连接至淡水供应管路16的管线19上的入水口、和连接至淡水供应管路16的管线20上的出水口，以便由从供水干管流到位于清洁剂抽屉26的清洁剂隔室13上方的喷头29的喷淋产生部分/区段29a的淡水流经。

因此，水软化剂容器30流体性地插入在供水干管与被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13之间。

更详细地，在所示实例中，水软化剂容器30优选地填充有能够对流经同一水软化剂容器30的淡水中所溶解的钙离子和/或镁离子（Ca++和Mg++）进行限制的给定量的离子交换树脂（未示出）。储存在水软化剂容器30（下文又被称为树脂容器30）中的离子交换树脂（未示出）形成水软化装置12的水软化剂。

再生剂储器31进而被结构化成用于接纳/容纳给定量（例如，二分之一千克或一千克）的盐粒（氯化钠）或类似的耗材再生化学剂，并且配备有可暴露的装载入口或嘴，该装载入口或嘴被结构化成用于允许使用者及时将耗材盐或其他再生剂装载在同一再生剂储器31内，并且暴露或可暴露于壳体2的外部，以便使用者在任何时候可容易地够到。再生剂储器31此外尺寸被确定成用于容纳足够用于执行若干树脂再生过程的一定量盐水（即，含盐的水）。

参照图4，阀组件36而是优选地包括电控开关阀37，该电控开关阀沿着淡水供应管路16定位在单向阀35下游并且在水软化剂容器30上游，即，沿着淡水供应管路16的管线19，以便能够选择性地以及可替代地允许或防止来自供水干管的淡水自由地流向水软化剂容器30。

水软化装置12的供水回路32进而优选地包括从淡水供应管路16（即，从淡水供应管路16的管线19）分出来、在单向阀35与开关阀37之间的连接管线38或类似物，并且被结构化成用于将沿着淡水供应管路16流动的淡水引导向再生剂储器31；以及电控开关阀39，该电控开关阀沿着连接管线38定位以便能够选择性地以及可替代地允许或防止来自供水干管的淡水沿着连接管线36自由地流向再生剂储器31。

因此，电控开关阀39流体性地直接插在淡水供应管路16与再生剂储器31之间，并且形成阀组件36的一部分。

仍然参照图4，水旁通回路34进而优选地包括从淡水供应管路16（即，从淡水供应管路16的管线19）分出来、在单向阀35与开关阀37之间的连接管线40或类物，并且被结构化成用于将沿着淡水供应管路16流动的淡水直接引导向清洁剂分配组件9，从而立刻绕过水软化剂容器30；以及电控开关阀41，该电控开关阀沿着连接管线40定位，以便能够选择性地以及可替代地允许或防止来自供水干管的淡水沿着连接管线40直接自由地直接流向清洁剂分配组件9，同时立刻绕过整个水软化剂容器30。

更确切地，在所示实例中，连接管线40从淡水供应管路16的管线19分出来、在单向阀35与开关阀37之间，并且优选地接合淡水供应管路16的在水软化剂容器30下游的管线20，以便能够将沿着淡水供应管路16流动的淡水直接引导向清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13内。

电控开关阀40流体性地直接插在淡水供应管路16与清洁剂分配组件9之间，并且形成阀组件36的一部分。

除了以上内容之外，内部水软化装置12优选地此外包括被结构化成用于测量再生剂储器31内所含的淡水和/或盐水的水位的水位传感器（未示出）和/或被结构化成用于测量再生剂储器31内所含盐水的盐度的盐度水平传感器（未示出）。

此外，内部水软化装置12还优选地配备有水硬度传感器（未示出），该水硬度传感器被结构化成用于测量流出水软化剂容器30并且被引导向被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段使用的清洁剂或其他洗涤剂的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13的水的硬度。

在所示实例中，具体地，该水位传感器和/或该盐度水平传感器和/或该水硬度传感器能够与被容纳在箱状壳体2内并且控制洗衣机1的所有电操作零部件的内部电子中央控制单元（未示出）通信。

参照图4，优选地内部水软化装置12此外包括辅助排水管路42，该辅助排水管路被结构化成用于选择性地将从树脂容器30流出并且沿着淡水供应管路16的被引导向清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13的管线20流动的盐水或淡水直接引导/重新引路到洗涤桶3中，以便立刻绕过清洁剂分配组件9的整个内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13。

换言之，排水管路42从水软化剂容器30下游的淡水供应管路16分出来，并且被结构化成用于选择性地将从水软化剂容器30流出的盐水或淡水直接引导/重新引路至洗涤桶3内，以便立刻绕过内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13。

在所示实例中，具体地，排水管路40沿着淡水供应管路16的管线20优选地包括电控三向阀43，该电控三向阀具有通过管线19与该内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13直接连通的第一出口和连接至直接在洗涤桶3内结束的管线44或类似物上的第二出口。

该电控三向阀43被结构化成用于选择性地以及可替代地经由管线44将流出树脂容器30的盐水或经软化的淡水引导至或者洗涤桶3、或者经由淡水供应管路16的管线20引导至该内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13。

作为替代方案，该排水管路42可以被结构化成用于选择性地将从树脂容器30中流出的盐水或淡水引导至从洗涤桶3的底部向下游延伸的排水坑（未示出）中，或引导至被插入在洗衣机1的洗涤桶3的排水坑（未示出）与或者水循环泵（未示出）或者排水泵（未示出）的抽吸口之间的水过滤组件（未示出）中，或基本上直接引导至该排水泵（未示出）中，该排水泵将废水或洗涤液排出洗衣机1，或者在任何情况下引导至废水排放管路中（未示出），该废水排放管路将废水或洗涤液排出洗衣机1。

因此，排水管路42的管线44可以任选地在洗涤桶3的排水坑（未示出）中结束，或者在该水过滤组件（未示出）中结束，或者在该排水泵（未示出）中结束，或者在洗衣机1的废水排水管路（未示出）中结束。

除了以上内容以外，参照图1、图2和图3，在所示实例中，内部水软化装置12优选地定位/安排在壳体2内，这样使得再生剂储器31的所暴露或可暴露的装载入口或嘴是使用者通过实现在壳体2的前壁2a上、位于同一前壁2a上存在的衣物装载/卸载开口上方的相应通透开口可触及的。

此外，水软化装置12优选地定位/安排在壳体2内，这样使得再生剂储器31的所暴露或可暴露的装载入口或嘴安排在壳体2的前壁2a上，在清洁剂分配组件9的洗涤剂容器13、14和15的所暴露或可暴露的装载入口或嘴旁边。

换言之，再生剂储器31定位在/凹进壳体2内，这样使得清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13、14、15（即，清洁剂抽屉26的清洁剂隔室13、14、15）和再生剂储器31可独立地暴露于壳体2的前壁2a上的外部、在彼此旁边，以便使用者在任何时刻可独立触及。

更详细地，在所示实例中，该再生剂储器31优选地凹进/结合到抽屉形支撑结构47中，该抽屉形支撑结构以手动可抽出的方式被装配/插入到相应的、基本上完全凹进的抽屉收纳件48中，该抽屉收纳件从前壁2a开始，优选地在壳体2内基本上水平地延伸并且经由实现在壳体2的同一前壁2a上的前入口或开口48a与外部连通。因此，抽屉形支撑结构47在优选地基本上水平取向的位移方向d上在缩回位置（见图1）与完全抽出位置（见图2和图3）之间是可移动的，在该缩回位置上，该抽屉形支撑结构47完全凹进/插入到抽屉收纳件48内，以便将再生剂储器31的装载入口或嘴完全放置在壳体2内并隐藏（即，使得使用者不可触及）该再生剂储器31的同一装载入口或嘴，在该完全抽出位置上，该抽屉形支撑结构47穿过抽屉收纳件48的前入口或开口48a从壳体2的前壁2a部分地伸出，以便将再生剂储器31的装载入口或嘴放置在壳体2的外部，从而允许容易对该再生剂储器31进行再填充。

换言之，内部水软化装置12至少部分地定位/结合到抽屉形支撑结构47中，这样使得再生剂储器31的装载入口或嘴在该抽屉形支撑结构47被安排在完全抽出位置（见图2和图3）上时是使用者可自由触及的，并且在该抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置（见图1）上时被完全隐藏并且使用者不可触及。

在所示实例中，具体地，抽屉收纳件48优选地在壳体2内基本上水平地延伸，同时保持在洗涤桶3的上方，并且经由前入口或开口48a与外部连通，该前入口或开口实现在壳体2的前壁2a上，刚好在前壁2a上的衣物装载/卸载开口的上方，并且优选地还水平地在清洁剂分配组件9的内部洗涤剂容器13、14、15的所暴露或可暴露的装载入口或嘴旁边。抽屉形支撑结构47此外优选地在抽屉收纳件48内沿着基本上水平取向的位移方向d上是可移动的，该方向还局部基本上垂直于壳体2的前壁2a。

除了以上内容以外，抽屉形支撑结构47还优选地（尽管不一定）以手动可抽出的方式在前壁2a的左上角被装配/插入到壳体2的前壁2a中。

此外，家电控制面板11优选地（尽管不一定）定位在抽屉形支撑结构47的正面上，以便当抽屉形支撑结构47处于缩回位置（见图1）上时与壳体2的前壁2a基本上共面安排；并且以便当抽屉形支撑结构47处于抽出位置（见图2和图3）时向前与壳体2的前壁2a间隔开安排。

参照图2、图3和图4，在所示实例中，具体地，再生剂储器31优选地包括基本上盆状的再生剂容器49，该再生剂容器可手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂，并且此外被定位/结合到家电控制面板11的抽屉形支撑结构47中，这样使得该盆状容器49的上嘴49a在该抽屉形支撑结构47被安排在完全抽出位置（见图2和图3）上时是使用者可自由触及的，并且当该抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置（见图1）上时优选地被隐藏并且使用者不可触及。

水软化装置12的供水回路32进而被结构化成用于根据命令将给定量的淡水引导至盆状容器49中，以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水（即，含盐的水）。

在使用者可自由触及时，该盆状容器49的上嘴49a允许使用者将耗材盐或其他再生剂装载在再生剂储器31内，并且因此形成该再生剂储器31的可暴露的装载入口或嘴。再生剂储器31的可暴露的装载入口或嘴因此可暴露于壳体2的前壁2a上的外部。

除了以上内容以外，抽屉形支撑结构47的抽屉收纳件48的底部部分优选地（尽管不一定）被成形/结构化成以便形成集水盆，流出盆状容器49的盐水积聚在该集水盆中，并且盐水循环泵33的抽吸口与抽屉收纳件48的底部直接连通，这样使得盐水循环泵33能够选择性地将盐水从抽屉收纳件48的底部泵送至树脂容器30。

作为替代方案，基本上盆状再生剂容器47的底部可以经由特定的挠性软管直接连接至盐水循环泵33的抽吸口，这样使得盐水循环泵33能够选择性地将盐水从盆状容器49泵送至树脂容器30。

如之前披露的，水软化装置12优选地还配备有被结构化成用于测量盆状容器49内所含的盐水的水位的水位传感器（未示出）和/或配备有被结构化成用于测量盆状容器49内所含盐水的盐度的盐度水平传感器（未示出）。

参照图3和图4，水软化装置12的供水回路32进而优选地被结构化成用于根据命令将给定量的淡水引导至盆状容器49中，以便至少部分地溶解储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水（即，含盐的水）。

在所示实例中，具体地，供水回路32优选地被结构化成用于当抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置（见图1）时在重力作用下将一阵水滴直接溢漏/倾倒至盆状容器49中。

更详细地，参照图3和图4，与淡水供应回路10类似，水软化装置12的供水回路32优选地包括喷头50，该喷头与抽屉形支撑结构47的抽屉收纳件48相关联，以便当该抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置上时被定位在刚好在盆状容器49的上方。喷头50配备有喷淋产生部分/区段，该部分/区段优选地（尽管不一定）在整个盆状容器49上方延伸，并且被结构化成用于在重力作用下将一阵水滴进给到盆状容器49中；并且供水回路32的连接管线38刚好在所述喷头50内结束。

优选地（尽管不一定），供水回路32的电控开关阀39此外尺寸被确定成以便具有基本上等于盐水循环泵33的标称流速的标称流速，这样使得盐水循环泵33能够将盐水一点一点从再生剂储器31转移/移动至树脂容器30，从而将或者盆状容器49的或者抽屉收纳件48的底部上的盐水的持久性最小化。

参照图3和图4，水软化剂容器30进而优选地（尽管不一定）定位在刚好在承载家电控制面板11的抽屉形支撑结构47的下面，或者更精确地刚好在抽屉形支撑结构47的抽屉收纳件48下面，以便当抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置上时与再生剂储器31基本上竖直对齐。

换言之，水软化剂容器30优选地定位在抽屉形支撑结构47的承载家电控制面板11的抽屉收纳件48下方，在由箱状壳体2的侧壁、洗涤桶3的上部部分以及壳体2的前壁2a所界定的大致三角形的凹座或隔室内。

在所示实例中，具体地，树脂容器30优选地（尽管不一定）附接至抽屉收纳件48的底部，刚好在洗涤桶3的上部部分附近，以便在内部面向壳体2的前壁2a。

此外，树脂容器30优选地（尽管不一定）包括完全独立的模块化卡盒30，该模块化卡盒配备有多个机械联接构件（未示出）并且配备有多个液压连接器（未示出），这些机械联接构件被结构化成用于允许将该独立的模块化零部件或卡盒30以刚性且稳定的但可容易释放的方式直接紧固至抽屉形支撑结构47的抽屉收纳件48的底部上，这些液压连接器被结构化成用于允许将该独立模块化卡盒30以稳定的但可容易拆除的方式液压连接至独立的淡水供应管路16上并且连接至盐水循环泵33的出口上。

换言之，独立的模块化卡盒30的第一液压连接器（未示出）连接至淡水供应管路16的管线19的第一区段上，以便允许淡水流入树脂容器30中；独立的模块化卡盒30的第二液压连接器（未示出）连接至淡水供应管路16的管线19的第二区段上，以便允许淡水从树脂容器30流出，流向内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13；并且独立的模块化卡盒30的第三液压连接器（未示出）被结构化成用于与盐水循环泵33的出口直接连通以便允许盐水（即，含盐的水）受控地流入树脂容器30中。

从以上描述中明显可推论出家庭洗衣机1的一般操作。在洗涤循环过程中，洗衣机1的中央控制单元（未示出）根据取决于使用者之前所选择的洗涤循环的时序选择性地且优选地逐个打开淡水供应管路16、17和18的开关阀21、23和25，以便按顺序执行洗涤循环的所有阶段。

在洗涤循环的主洗涤阶段过程中，假设水软化装置12的三向阀43已经被构型成以便将树脂容器30放置成与清洁剂分配组件9的主洗涤剂容器或清洁剂隔室13直接连通，洗衣机1的中央控制单元（未示出）打开淡水供应管路16的开关阀21和阀组件36的开关阀37，以便允许供水干管的淡水沿着淡水供应管路16流向水软化装置12的树脂容器30。

单向阀35不受洗衣机1的中央控制单元（未示出）的控制并且自动地允许淡水沿着淡水供应管路16从供水干管流动至水软化剂容器30。

当流经水软化装置12的树脂容器30时，淡水受到离子交换树脂的作用，并且引导至清洁剂分配组件9的内部主洗涤剂容器或清洁剂隔室13的淡水的硬度得以减小。

水硬度传感器监测被引导至洗涤剂分配组件9的内部主洗涤剂容器或清洁剂隔室13的淡水的硬度。

在已经流经树脂容器30之后，供水干管中的经软化的淡水到达清洁剂分配组件9的内部主洗涤剂容器13，即，在重力作用下滴入清洁剂抽屉26的主清洁剂隔室13，以便选择性地将同一内部主洗涤剂容器或清洁剂隔室13中所含的给定量的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲/推送至洗涤桶3中，或者简单地滴入洗涤桶3中。

如果所选择的洗涤循环需要在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用未经软化的淡水，则洗衣机1的中央控制单元（未示出）可以可替代地打开淡水供应管路16的开关阀21和水旁通回路34的开关阀41，以便允许供水干管的淡水沿着淡水供应管路16和水旁通回路34流向清洁剂分配组件9的主洗涤剂容器或清洁剂隔室13，从而立刻绕过树脂容器30。

并且在这种情况下，单向阀35自动地允许淡水沿着淡水供应管路16从供水干管流至水旁通回路34。

当确定树脂容器30内的离子交换树脂不再能够减小被引导至洗涤桶3的淡水的硬度时，洗衣机1的电子中央控制单元（未示出）优选地在洗涤循环的漂洗阶段即将开始之前进行被储存在树脂容器30内的离子交换树脂的再生过程。

显然，再生过程还可以在洗涤循环的洗涤阶段过程中发生、或者甚至可以在洗涤循环根本没有在运行时、优选地根据使用者的具体要求而发生。

假设淡水供应管路16的开关阀21和电控阀组件36的开关阀37、39和41在再生过程开始时全都关闭，洗衣机1的中央控制单元打开淡水供应管路16的开关阀21和供水回路32的开关阀39持续足够的时间来将足够在再生剂储器30内形成进行树脂再生过程所需的全部盐水（即，含盐的水）量的一定量淡水引到至再生剂储器30中，即，引到至盆状容器49中。

当所请求的淡水量已经到达再生剂储器30（即，盆状容器49）时，洗衣机1的中央控制单元再次关闭供水回路32的开关阀39并且优选地（尽管不一定）还关闭淡水供应管路16的开关阀21。

当所请求的盐水量在再生剂储器30内形成时，洗衣机1的中央控制单元将排水管路42的三向阀43构型成以便将树脂容器30的出口放置成与排水管路42的管线44直接连通，以便将从树脂容器30流出的经软化的淡水或盐水直接引导至洗涤桶3中或引导至排水坑中或引导至水过滤组件中，或引导至排水泵中等。

之后，洗衣机1的中央控制单元激活盐水循环泵33，从而将所请求的盐水量从再生剂储器31（即，从盆状容器49）转移/移动至树脂容器30。由于树脂容器30完全用供送干管的淡水填充，因此进入树脂容器30中的盐水从树脂容器30中推出了之前储存在其中的淡水。此淡水沿着淡水供应管路16的管线20流向三向阀43，该三向阀进而将所述淡水直接引/引导至排水管路42的管线44中。

在所示实例中，具体地，盐水积聚在或者盆状容器49的底部上或抽屉形支撑结构47的抽屉收纳件48的底部部分上，并且盐水循环泵33从或者抽屉收纳件48或者盆状容器49的底部中抽吸盐水。

当树脂容器30完全填充了足够的盐水量时，洗衣机1的中央控制单元使盐水循环泵33失活以便将树脂容器30与再生剂储器31进行水密性隔离并且用于将盐水在树脂容器30内部限制预定的时间间隔，这个预定的时间间隔总体上足以允许该盐水从这些离子交换树脂中去除之前组合/固定至所述树脂上的钙离子和镁离子。

当离子交换树脂的再生过程完成时，洗衣机1的中央控制单元（未示出）再次打开（如果还没有打开）淡水供应管路16的开关阀21和电控阀组件36的开关阀37持续足够的时间来允许供水干管的加压淡水将盐水推出树脂容器30，推向三向阀43，该三向阀进而将所述盐水直接引/引导至排水管路42的管线44中。

最后，优选地在已经再次关闭淡水供应管路16的开关阀21和/或阀组件36的开关阀37之后，洗衣机1的中央控制单元（未示出）将排水管路42的三向阀43构型成以便将树脂容器30的出口放置成与清洁剂分配组件9的内部主洗涤剂容器或清洁剂隔室13直接连通，并且激活排水泵以便将盐水、优选地和已经储存在洗涤桶3的底部上的洗涤水或漂洗水一起排出洗衣机1，并且继续进行洗涤循环。

因此，洗衣机1能够在洗涤循环的主洗涤阶段过程中使用供水干管的或经软化的或未经软化的淡水或者其混合物。事实上，水旁通回路34可以选择性地将未经软化的淡水优选地引导至被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂的内部洗涤剂容器或清洁剂隔室13中。

然而，在不太复杂的实施例中，可以对洗衣机1的电子中央控制单元进行编程以便在给定数目的洗涤循环之后对被储存在树脂容器30中的离子交换树脂进行再生。洗涤循环的这个数目可以由使用者基于从供水干管流出的淡水的所谓硬度来决定。

显然在这个不太复杂的实施例中，该水硬度传感器器件监测器是不必要的。

显然，可以对如以上所述的前装式洗衣机1进行改变，但不背离本发明的范围。

例如，参照图5、图6和图7，根据水软化装置12的更复杂的实施例，再生剂储器31包括：优选地基本上平行六面体形的储罐51，该储罐被结构化成可手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂；以及手动可拆卸的盖52，该盖被结构化成优选地（尽管不一定）以水密性方式关闭储罐51。

储罐51被容纳到抽屉形支撑结构47中，以便当该抽屉形支撑结构47处于完全抽出位置（见图5）上时是使用者可自由触及的，并且在该抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置上时被隐藏并且使用者不可触及。手动可拆卸的盖52而是优选地定位在储罐51的顶部，以便当抽屉形支撑结构47处于完全抽出位置上时是使用者可自由触及的。

在所示实例中，具体地，储罐51优选地被安排/定位在还承载着家电控制面板11的抽屉形支撑结构47上，这样使得至少储罐51的手动可拆卸的盖52在抽屉形支撑结构47被安排在抽出位置（见图5）上时是使用者可自由触及的，并且在抽屉形支撑结构47被安排在缩回位置上时被完全隐藏并且使用者不可触及。

在抽屉形支撑结构47处于完全抽出位置上时是使用者可自由触及的情况下，手动可拆卸的盖52允许使用者将耗材盐或其他再生剂装载在再生剂储器31内，并且因此形成再生剂储器31的可暴露的装载入口或嘴。

水软化装置12的供水回路32进而优选地被结构化成用于将沿着淡水供应管路16流动的淡水根据命令并且直接引导至储罐51，以便优选地完全溶解储罐51内所含的全部盐或其他再生剂并且形成大量盐水（即，含盐的水）。

换言之，在本替代性实施例中，供水回路32不再配备有喷头50，并且管线38将淡水供应管路16的管线19直接连接至储罐51的内部。

电动盐水循环泵33进而被结构化成用于选择性地以及可替代地从储罐51中抽吸盐水（即，含盐的水）并且将其输送至水软化剂容器30。优选地，盐水循环泵33此外被结构化成用于当失活时将储罐51与水软化剂容器30完全水密性密封/隔离，以便防止储罐51内所含的盐水（即，含盐的水）流向水软化剂容器30。

再次，水软化装置12优选地此外包括被结构化成用于测量储罐51内所含的淡水和/或盐水的水位的水位传感器（未示出），和/或被结构化成用于测量储罐51内所含盐水的盐度的盐度水平传感器（未示出）。

优选地，储罐51此外以或者固定或者手动可拆卸的方式被容纳到抽屉形支撑结构47中，并且此外尺寸被确定成容纳足够进行若干树脂再生过程的盐水量。

更具体地，参照图6，再生剂储器31的储罐51优选地固定地凹进/收纳到抽屉形支撑结构47中，并且水软化装置12优选地配备有优选地基本上盆状的渗漏收集器53，该渗漏收集器被实现在家电控制面板11的抽屉形支撑结构47上，以便收集在耗材盐再填充过程中从储罐51偶然流出的盐水或水。

优选地，水软化装置12此外配备有第二排水管路54，该第二排水管路将抽屉形支撑结构47的渗漏收集器53流体性地连接至洗涤桶3上，并且被结构化成用于积聚至渗漏收集器53中的水或盐水直接引导向洗涤桶3。

作为替代方案，排水管路54可以被结构化成用于将积聚至渗漏收集器53中的盐水或淡水优选地引导至从洗涤桶3的底部向下延伸的排水坑（未示出）中，或引导至被插入在洗涤桶3的排水坑（未示出）与或者水循环泵（未示出）或者排水泵（未示出）的抽吸口之间的水过滤组件（未示出）中，或基本上直接引导至该排水泵（未示出）中，该排水泵将废水或洗涤液排出洗衣机1，或者在任何情况下引导至废水排放管路中（未示出），该废水排放管路将废水或洗涤液排出洗衣机1。

优选地（尽管不一定），再生剂储器31此外除了排水管路54以外或可替代地还包括溢流排水管路55，该溢流排水管路将储罐51流体性地连接至洗涤桶3上，并且被结构化成用于将最终超过储罐51的最大容量的水或盐水引导向洗涤桶3。

显而易见地，溢流排水管路55可以可替代性地被结构化成用于将最终超过储罐51的最大容量的水或盐水引导向排水坑，或引导向水过滤组件，或引导向排水泵，或者在任何情况下引导向将废水或洗涤液引出洗衣机1的废水排水管路。

参照图7，根据再生剂储器31的替代性实施例，储罐51优选地以手动可抽出的方式凹进实现在抽屉形支撑结构47上的相应的优选地基本上盆状的互补罐座57中，并且优选地配备有两个自动关闭式液压连接器58和59，这些液压连接器被结构化成优选地在储罐51插入到罐座57过程中以可容易拆除的方式将储罐51液压地对应地连接至供水回路32以及盐水循环泵33的抽吸口上。

换言之，再生剂储器31以手动可拆卸的方式被容纳到抽屉形支撑结构47中。

更具体地，储罐51的每个自动关闭式液压连接器58、59确切地被结构化成用于以可容易拆除的方式与安排在抽屉形支撑结构47上的相应的互补（优选地自动关闭式）液压连接器60、61水密性联接。

自动关闭式液压连接器60与供水回路32（即，与供水回路32的管线38）直接连通，并且当合适地与自动关闭式液压连接器58联接时允许来自供水回路32的淡水自由流至储罐51内。

自动关闭式液压连接器61进而与盐水循环泵33的抽吸口直接连通，并且当合适地与自动关闭式液压连接器59联接时允许储存到储罐51中的盐水自动流出储罐51，流向盐水循环泵33。

储罐51的每个自动关闭式液压连接器58、59此外被结构化成以便当与抽屉形支撑结构47的相应的互补自动关闭式液压连接器60、61分开时以水密性方式保持关闭。类似地，抽屉形支撑结构47的每个自动关闭式液压连接器60、61优选地被结构化成以便当与储罐51的相应的互补自动关闭式液压连接器58、59分开时以水密性方式保持关闭。

参照图7，在所示实例中，具体地，再生剂储器31的储罐51优选地被结构化成当抽屉形支撑结构47被安排在完全抽出位置（见图5）上时可竖直的插入到该抽屉形支撑结构上的罐座57中。自动关闭式液压连接器60、61进而优选地被安排在罐座57内，优选地在同一罐座57的底部上。

此外，罐座57的底部57a优选地（尽管不一定）被成形/结构化成以便形成集水盆或其他类型的渗漏收集器，从储罐51泄漏出的淡水或盐水可以积聚在该渗漏收集器中。这一集水盆进而优选地经由在结构上与排水管路42和54类似的相应的排水管路62连接至洗涤桶3的底部。

作为替代方案，排水管路62可以被结构化成用于将积聚在罐座57的底部57a上的盐水或淡水优选地引导至从洗涤桶3的底部向下延伸的排水坑（未示出）中，或引导至被插入在洗衣机1的洗涤桶3的排水坑（未示出）与水循环泵（未示出）的和/或排水泵（未示出）的抽吸口之间的水过滤组件（未示出）中，或者在任何情况下引导至废水排放管路中（未示出），该废水排放管路将废水或洗涤液排出洗衣机1。

参照图7，水软化装置12优选地还配备有第二水位传感器63，该第二水位传感器定位在罐座57的底部57a上并且能够测量积聚在集水盆上的淡水和/或盐水的水位，该集水盆形成在罐座57的底部上，并且当罐座57的底部上的盐水和/或淡水的水位超过给定的阈值时，洗衣机1的中央控制单元（未示出）激活排水管路62。

图6的水软化装置12的操作与图4的操作略有不同。在本实施例中，事实上，洗衣机1的中央控制单元优选地不再被请求在每个再生过程开始时将所请求的淡水量引导至再生剂储器31中。

在图6的实施例中，事实上，洗衣机1的中央控制单元可以在再生过程开始之前的任何时间将供水回路32的开关阀39与淡水供应管路16的开关阀21一起打开（如果还没有被打开）持续预定的时间间隔，以便将储罐51填满淡水。

被引导至储罐51的淡水优选地溶解储罐51内所含的全部盐并且形成足够用于进行若干树脂再生过程的大量盐水（即，含盐的水）。此大量盐水保持在储罐51内直至请求进行树脂再生过程。

因此，假设储罐51已经含有足够进行一个或多个树脂再生过程的给定量的盐水并且供水回路32的开关阀39是关闭的，在再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元关闭淡水供应管路16的开关阀21和/或电控阀组件36的开关阀37，以便使淡水停止流经树脂容器30。

几乎同时，洗衣机1的中央控制单元此外将排水管路42的三向阀43构型成以便将树脂容器30的出口放置成与排水管路42的管线44直接连通，以便将从树脂容器30流出的经软化的淡水或盐水直接引导至洗涤桶3中或引导至排水坑中或引导至水过滤组件中，或引导至排水泵中等。

之后，洗衣机1的中央控制单元激活盐水循环泵33，从而将所请求的盐水量从再生剂储器31的储罐51移动/泵送至树脂容器30。

如果在盐水泵送期间任何时候确定储罐51内的盐水水位太低，则洗衣机1的中央控制单元（未示出）可以临时关闭（如果还没有关闭）开关阀37、打开（如果还没有打开）淡水供应管路16的开关阀21，并且最终再次临时打开供水回路32的开关阀39以便经由供水回路32将更多一些的淡水引导至储罐51内。

当树脂容器30充满足够量的盐水时，洗衣机1的中央控制单元关掉盐水循环泵33以使盐水从储罐51到树脂容器30的运动停止，以便将树脂容器30与再生剂储器31水密性隔离。

洗衣机1的中央控制单元然后将充满盐水的树脂容器30保持总体上足以允许树脂容器30内所含的盐水将之前组合/固定至所述树脂上的钙离子和镁离子从离子交换树脂中去除的预定时间间隔。

当离子交换树脂的再生过程完成时，洗衣机1的中央控制单元（未示出）再次打开（如果没有被打开）淡水供应管路16的开关阀21和电控阀组件36的开关阀37持续足够的时间来允许供水干管的加压淡水将盐水推出树脂容器30，推向三向阀43，该三向阀进而将所述盐水直接引/引导至排水管路42的管线44中。

最后，优选地在已经再次关闭淡水供应管路16的开关阀21和/或水软化装置12的开关阀39之后，洗衣机1的中央控制单元（未示出）将排水管路42的三向阀43构型成以便将树脂容器30的出口放置成与清洁剂分配组件9的内部主洗涤剂容器或清洁剂隔室13直接连通，并且激活排水泵以便将盐水、优选地和已经储存在洗涤桶3的底部上的洗涤水或水漂洗水一起排出洗衣机1，并且继续进行洗涤循环。

自动单向阀35和电控阀组件36沿着将供水干管连接至水软化剂容器30上的淡水供应管路16的一部分（即，沿着淡水供应管路16的管线19）的一个在另一个下游的安排所产生的优点是非常显著的。事实上，此具体构型允许将沿着淡水供应管路16流向水软化装置12的淡水的压降最小化。

此外，自动单向阀35防止盐水和/或淡水从树脂容器30和/或再生剂储器31回流向供水干管。

最后，此具体构型允许将淡水供应管路16、17和18的电控开关阀21、23、25、自动单向阀35和最后电控阀组件36的开关阀37、39和41分组在一起，并且优选地还将它们全都附接在壳体2的后壁上，从而大大简化了壳体2内管线的布置。

而且，没有电控开关阀需要定位成靠近清洁剂分配组件9，从而大大简化了清洁剂分配组件9的结构并且因此降低了这一部件的总生产成本。

显然，可以对前装式洗衣机1进行改变，但不背离本发明的范围。

例如，参照图8，根据洗衣机1的不同的实施例，家电控制面板11以固定方式附接到壳体2的前壁2a上，优选地基本上在前壁2a的左上角上。

水软化装置12的再生剂储器31进而优选地以固定或以手动可拆除/拆卸的方式定位/结合到抽屉形支撑结构70中，该抽屉形支撑结构以可手动抽出的方式装配/插入到相应的基本上完全凹进的抽屉收纳件71内，该抽屉收纳件从前壁2a开始在壳体2内优选地基本上水平地延伸同时保持在洗涤桶3上方并且还刚好在清洁剂抽屉26的抽屉收纳件27附近，并且该抽屉收纳件此外经由前入口或开口71a与外部连通，该前入口或开口实现在壳体2的前壁2a上，在衣物装载开口/卸载开口与壳体2的顶壁2b之间并且还刚好在抽屉收纳件27的前入口或开口27a附近。

抽屉形支撑结构70在优选地基本上水平取向的位移方向上在缩回位置与完全抽出位置（见图8）之间是可移动的，在该缩回位置上，承载再生剂储器31的抽屉形支撑结构70完全凹进/插入到抽屉收纳件71内，以便将再生剂储器31完全放置在壳体2内并隐藏（即，使得使用者不可触及）同一再生剂储器31的装载入口或嘴，在该完全抽出位置上，抽屉形支撑结构70穿过抽屉收纳件71的前入口或开口71a从壳体2的前壁2a部分地伸出，以便将再生剂储器31至少部分地放置在壳体2的外部，并且使得使用者可自由触及至少同一再生剂储器31的装载入口或嘴。

因此，水软化装置12被定位/安排在壳体2内，这样使得再生剂储器31的装载入口或嘴暴露或可暴露于壳体2的外部，在壳体2的前壁2a上，水平地在清洁剂分配组件9的所暴露或可暴露的装载入口或嘴旁边，在家电控制面板11的相对侧。

此外，在这一替代性实施例中，再生剂储器31优选地（尽管不一定）包括储罐51和将储罐53关闭的手动可拆卸的盖52。

参照图9，根据洗衣机1的第二替代性布置，水软化装置12定位/安排在壳体2内，这样使得再生剂储器31的装载入口或嘴暴露或可暴露于壳体2的外部，在壳体2的工作台2b上。

更详细地，在所示实例中，水软化装置12的再生剂储器31优选地定位在刚好在壳体2的工作台2b的下方，优选地基本上刚好在家电控制面板11的后面，并且此外优选地是使用者通过实现在壳体2的顶壁2b上的手动操作的活板门80可自由触及的。

此外，在这一替代性实施例中，再生剂储器31优选地（尽管不一定）包括基本上盆状的再生剂储器49，该再生剂储器完全凹进基本上平坦的内架81中，该内架被安排在刚好在手动操作的活板门80的下面，这样使得当活板门80被安排在升起/打开位置（见图9）时，盆状容器49的上嘴49a是使用者可自由触及的。

作为替代方案，再生剂储器31可以包括尺寸被确定成用于容纳足够用于进行若干树脂再生过程的盐水量的储罐51和将储罐53关闭的手动可拆卸的盖52。储罐51可以以或者固定的或者手动可拆卸的方式再次凹进/结合到壳体2内。

除了以上内容以外，根据洗衣机1的未示出的替代性布置，家电控制面板11被安排在基本上刚好在壳体2的工作台或顶壁2b的下面，几乎跨坐在壳体2的竖直中心平面上，以便与实现在壳体2的前壁2a上的衣物装载/卸载开口竖直对齐，并且清洁剂分配组件9的和再生剂储器31的所暴露或可暴露的装载入口或嘴被安排在壳体2的前壁2a上，在家电控制面板11的相对侧上。

更详细地，清洁剂分配组件9的清洁剂抽屉26和承载再生剂储器31的抽屉形支撑结构47可以被安排在壳体2的前壁2a上，在家电控制面板11的相对侧上。

根据洗衣机1的进一步的未示出的替代性布置，形成电控阀组件36的开关阀37、39和41可以用电控导流器替换，该电控导流器沿着淡水供应管路16定位，在单向阀35下游，以便使入水口连接至淡水供应管路16的管线19上并且使多个出水口分别连接至水软化剂容器30、供水回路32的管线38以及（如果存在）水旁通回路34的管线40上。该电控导流器被结构化成用于将来自淡水供应管路16的淡水选择性地以及可替代地引导向水软化剂容器30，或者引导向供水回路32或者引导向水旁通回路34（如果存在）。

最后，根据未示出的并且不那么复杂的实施例，盐水循环泵或泵组件33可以用电控开关阀来替换，该电控开关阀被结构化成用于将再生剂储器31（即，盆状容器49或储罐51）选择性地以及可替代地放置成与水软化剂容器30直接连通以便允许盐水在重力作用下从再生剂储器31流到水软化剂容器30、或者将再生剂储器31与水软化剂容器30进行完全水密性密封/隔离。

Claims (20)

1.一种洗衣机(1)，该洗衣机包括外壳体(2)和所述外壳体(2)内的：控制单元；洗涤桶(3)；可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向可旋转的方式被容纳在该洗涤桶(3)内并且被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物；清洁剂分配组件(9)，该清洁剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶(3)中供应清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂；淡水供应回路(10)，该淡水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的淡水流引导向该清洁剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)；以及水软化装置(12)，该水软化装置沿着该淡水供应回路(10)被安排并且被结构化成用于减小被引导至该清洁剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)的淡水的硬度；

该淡水供应回路(10)包括至少一条第一淡水供应管路(16)，该至少一条第一淡水供应管路连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性地将该清洁剂分配组件(9)中的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂输送到该洗涤桶(3)中；

该水软化装置(12)进而包括：水软化剂容器(30)，该水软化剂容器沿着所述第一淡水供应管路(16)安排并且填充能够减小流过该水软化剂容器(30)的淡水的硬度的水软化剂；再生剂储器(31)，该再生剂储器流体性地连接至该水软化剂容器(30)并且被结构化成用于接纳耗材再生剂，该耗材再生剂用于执行被储存到该水软化剂容器(30)内的水软化剂的水软化功能的再生；以及供水回路(32)，该供水回路被结构化成用于将淡水引导至该再生剂储器(31)内，以便至少部分地溶解其中储存的再生剂并且形成一些盐水；

该洗衣机(1)的特征在于，该水软化装置(12)还包括：该控制单元不可控制的被动式单向阀(35)，该被动式单向阀沿着该第一淡水供应管路(16)安排在该水软化剂容器(30)上游，并且被结构化成以便允许淡水仅沿着该第一淡水供应管路(16)从该供水干管流到该水软化剂容器(30)而不是反过来；以及电控阀组件或导流器(36)，该电控阀组件或导流器沿着该第一淡水供应管路(16)定位在该被动式单向阀(35)下游且位于该水软化剂容器(30)上游，并且被结构化成用于选择性地允许或阻止该供水干管中的淡水分别自由地流向该水软化装置(12)的该水软化剂容器(30)和该供水回路(32)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(12)还包括水旁通回路(34)，该水旁通回路从该水软化剂容器(30)上游的该第一淡水供应管路(16)分出来，并且被结构化成用于选择性地将沿着该第一淡水供应管路(16)流向该水软化剂容器(30)的淡水直接引导向该清洁剂分配组件(9)，从而立刻绕过该水软化剂容器(30)；该水旁通回路(34)连接至该电控阀组件或导流器(36)，并且所述电控阀组件或导流器(36)被结构化成用于选择性地允许或防止该供水干管中的淡水也流向所述水旁通回路(34)。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，该第一淡水供应管路(16)被结构化成用于将该供水干管连接至该清洁剂分配组件(9)的洗涤剂容器，以便选择性地将所述洗涤剂容器所含的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂冲入或推送到该洗涤桶(3)中；并且，该水旁通回路(34)被结构化成用于选择性地将沿着该第一淡水供应管路(16)流动的淡水直接引导向该清洁剂分配组件(9)的连接至该第一淡水供应管路(16)上的该洗涤剂容器，从而立刻绕过该水软化剂容器(30)。

4.根据以上权利要求中任一项所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(12)还包括电动盐水循环泵组件或阀组件(33)，该泵组件或阀组件被插入在该水软化剂容器(30)与该再生剂储器(31)之间并且被结构化成用于调节和/或控制盐水从该再生剂储器(31)向该水软化剂容器(30)的流出。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(12)还包括排水管路(42)，该排水管路被结构化成用于选择性地将流出该水软化剂容器(30)的盐水或淡水直接引导或重新引路到该洗涤桶(3)中或废水排水管路中，该废水排水管路将废水或洗涤液引出该洗衣机(1)，以便绕过该清洁剂分配组件(9)。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第一淡水供应管路(16)包括：第一管线(19)，该第一管线将该供水干管连接至该水软化剂容器(30)的入口；第二管线(20)，该第二管线将该水软化剂容器(30)的出口连接至该清洁剂分配组件(9)；以及沿着该第一管线(19)定位的电控开关阀(21)，以便能够控制和/或调节淡水从该供水干管到该清洁剂分配组件(9)以及到该水软化剂容器(30)的流动；该被动式单向阀(35)和该电控阀组件或导流器(36)位于该第一淡水供应管路(16)的该电控开关阀(21)的下游。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该清洁剂分配组件(9)包括多个洗涤剂容器(13，14，15)，这些洗涤剂容器中的每个洗涤剂容器可手动地填充给定量的清洁剂、柔软剂或其他洗涤剂，并且，该第一淡水供应管路(16)被结构化成用于选择性地将来自该供水干管的淡水直接引导到该清洁剂分配组件(9)的所述多个洗涤剂容器中的第一洗涤剂容器，该第一洗涤剂容器被结构化成用于容纳有待在洗涤循环的主洗涤阶段中使用的清洁剂或其他洗涤剂。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，该淡水供应回路(10)包括进一步的多个独立的淡水供应管路(17，18)，这些淡水供应管路中的每个供应管路独立地连接至该供水干管并且被结构化成用于选择性并且独立地将淡水从该供水干管引导至该清洁剂分配组件(9)的所述多个洗涤剂容器中的对应的其余洗涤剂容器。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，每个独立的淡水供应管路(17，18)包括连接管线(22，24)，该连接管线直接将该供水干管连接至该清洁剂分配组件(9)的相应的所述其余洗涤剂容器；以及电控开关阀(23，25)，该电控开关阀沿着所述连接管线(22，24)定位，以便能够控制和/或调节淡水从该供水干管到该清洁剂分配组件(9)的所述其余洗涤剂容器的流动。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该清洁剂分配组件(9)包括一个或多个洗涤剂容器(13，14，15)，每个洗涤剂容器可手动填充给定量的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂，并且该清洁剂分配组件(9)的每个洗涤剂容器(13，14，15)配备有相应的清洁剂装载入口，该清洁剂装载入口能够暴露于该壳体(2)的在该壳体(2)的前壁(2a)的外侧，并且被结构化成用于允许使用者将所要求的清洁剂、柔软剂和/或其他洗涤剂装入该洗涤剂容器(13，14，15)中；并且，该再生剂储器(31)进而配备有相应的再生剂装载入口，该再生剂装载入口能够在该壳体(2)的该前壁(2a)上暴露于该壳体(2)外侧，位于该清洁剂分配组件(9)的每个洗涤剂容器(13，14，15)的能够暴露的清洁剂装载入口旁边，并且被结构化成用于允许该使用者在该再生剂储器(31)内装入耗材盐或其他再生剂。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，该洗衣机还包括家电控制面板(11)，该家电控制面板被结构化成用于允许该使用者在洗涤循环的主洗涤阶段期间使用未经软化的淡水的洗涤循环与在洗涤循环的主洗涤阶段期间使用经软化的淡水的洗涤循环之间手动选择所需的洗涤循环。

12.根据权利要求10或11所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)凹设或结合到抽屉形支撑结构(47)中，该抽屉形支撑结构以可手动抽出的方式被装配或插入到相应的抽屉收纳件(48)中，该抽屉收纳件在该壳体(2)内水平地延伸并且经由实现在壳体(2)的前壁(2a)上的前入口或开口(48a)与外部连通；所述抽屉形支撑结构(47)在缩回位置与抽出位置之间是可移动的，在该缩回位置上，该抽屉形支撑结构(47)完全凹设或插入到该抽屉收纳件(48)内，以便将该再生剂储器(31)的再生剂装载入口完全放在该壳体(2)内，在该抽出位置上，该抽屉形支撑结构(47)从该壳体(2)的该前壁(2a)部分地伸出，以便将该再生剂储器(31)的再生剂装载入口放在该壳体(2)之外。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)以手动可拆卸的方式凹设或结合到该抽屉形支撑结构(47)中。

14.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，该家电控制面板(11)位于该壳体(2)的前壁(2a)上且横跨该壳体(2)的竖直中心平面，以便与实现在该壳体(2)的该前壁(2a)上的衣物装载卸载开口竖直地对齐；并且，该清洁剂分配组件(9)的能够暴露的清洁剂装载入口和该再生剂储器(31)的能够暴露的再生剂装载入口被安排在该壳体(2)的该前壁(2a)上位于该家电控制面板(11)的相对侧上。

15.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，该家电控制面板(11)位于承载该再生剂储器(31)的该抽屉形支撑结构(47)的正面上。

16.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)配备有能够暴露于该壳体(2)的在该壳体(2)的工作台(2b)上的外侧的再生剂装载入口。

17.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)包括盆状的再生剂容器(49)，该盆状的再生剂容器可手动填充给定量的耗材盐或其他再生剂，并且定位或凹设在该壳体(2)内，这样使得该盆状的再生剂容器(49)的上嘴是使用者可自由触及的。

18.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)包括储罐(51)和手动可拆卸的盖(52)，该储罐被结构化成用于可手动地填充给定量的耗材盐或其他再生剂，该盖被结构化成关闭该储罐(51)。

19.根据权利要求18所述的洗衣机，其特征在于，该手动可拆卸的盖(52)被结构化成用于以水密性方式关闭该储罐(51)。

20.根据权利要求18或19所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(31)还包括溢流排水管路(55)，该溢流排水管路被结构化成用于直接将最终超过该储罐(51)的最大容量的水或盐水引导向该洗涤桶(3)或引导向废水排水管路，该废水排水管路将废水或洗涤液引出该洗衣机(1)。