CN110396805B - 再生处理器、底座组件以及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生处理器、底座组件以及衣物处理设备,再生处理器包括:外壳,外壳具有进水部和出水部;处理器本体,处理器本体设于外壳内,处理器本体具有再生腔、进水口、出水口,再生腔内设有用于还原软水材料的软水性能的再生物质,进水口与进水部连通,出水口与出水部连通。根据本发明实施例的再生处理器,通过设置外壳,并在外壳上设置与处理器本体的进水口和出水口对应的进水部和出水部,从而实现再生腔与进水部和出水部的连通,保证外部的水可以通过进水部流入再生腔内以及再生腔内的水可以从出水部流出;用户可以根据需要取放体积相对较小的处理器本体,装拆方便,用户体验更好。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其是涉及一种再生处理器、底座组件以及衣物处理设备。
背景技术
相关技术中的洗衣机的再生处理器体积较大,用户在加盐时需要将其取出,操作不便,并且在取放再生处理器时,需要将再生处理器与管路进行装拆,长期频繁操作,容易导致再生处理器与管路之间因密封不良而出现漏水问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种再生处理器,所述再生处理器使用更方便。
本发明还提出一种具有上述再生处理器的底座组件。
本发明还提出一种具有上述底座组件的衣物处理设备。
根据本发明第一方面实施例的再生处理器,包括:外壳,所述外壳具有进水部和出水部;处理器本体,所述处理器本体设于所述外壳内,所述处理器本体具有再生腔、进水口、出水口,所述再生腔内设有用于还原软水材料的软水性能的再生物质,所述进水口与所述进水部连通,所述出水口与所述出水部连通。
根据本发明实施例的再生处理器,通过设置外壳,并在外壳上设置与处理器本体的进水口和出水口对应的进水部和出水部,从而实现再生腔与进水部和出水部的连通,保证外部的水可以通过进水部流入再生腔内以及再生腔内的水可以从出水部流出,密封性更高;用户可以根据需要取放体积相对较小的处理器本体,装拆方便,用户体验更好。
根据本发明的一些实施例,所述外壳内还具有储物空间。
在一些实施例中,所述外壳限定出隔开布置的安装腔和至少一个储物腔,所述处理器本体设于所述安装腔,所述储物腔形成所述储物空间。
根据本发明的一些实施例,所述外壳包括进水接头且所述进水接头具有所述进水部,所述处理器本体包括进水插头且所述进水插头具有所述进水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内且所述进水插头与所述进水接头配合的条件下所述进水口与所述进水部连通,在所述进水插头与所述进水接头脱离配合的条件下所述进水口与所述进水部不连通。
在一些实施例中,所述外壳具有进水限位环,所述进水接头的至少一部分以及所述进水插头的至少一部分分别插入所述进水限位环内进行配合,所述进水口和所述进水部适于通过所述进水限位环连通。
在一些示例中,所述进水接头和所述进水插头分别与所述进水限位环的内壁面密封连接。
根据本发明的一些实施例,所述进水插头包括:第一阀体,所述第一阀体设有所述进水口;第一阀芯,所述第一阀芯可移动地设于所述第一阀体,所述第一阀芯上设有第一封堵部,用于打开和关闭所述进水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第一阀芯与所述进水接头相抵以使所述第一封堵部打开所述进水口,在所述第一阀芯脱离所述进水接头时所述第一封堵部关闭所述进水口。
在一些实施例中,所述第一阀芯上设有第一弹性复位件以常推动所述第一封堵部关闭所述进水口。
在一些实施例中,所述进水接头包括:第二阀体,所述第二阀体设有与所述进水部连通的第一过水口;第二阀芯,所述第二阀芯可移动地设于所述第二阀体,所述第二阀芯上设有第二封堵部,用于打开和关闭所述第一过水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第一阀芯与所述第二阀芯相抵以使所述第二封堵部打开所述第一过水口,在所述第二阀芯脱离所述第一阀芯时所述第二封堵部关闭所述第一过水口。
在一些示例中,所述第二阀芯上设有第二弹性复位件以常推动所述第二封堵部关闭所述第一过水口。
根据本发明进一步的实施例,所述外壳包括出水接头且所述出水接头具有所述出水部,所述处理器本体包括出水插头且所述出水插头限定出所述出水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内且所述出水插头与所述出水接头配合的条件下所述出水口与所述出水部连通,在所述出水插头与所述出水接头脱离配合的条件下所述出水口与所述出水部不连通。
在一些实施例中,所述外壳具有出水限位环,所述出水接头的至少一部分以及所述出水插头的至少一部分分别插入所述出水限位环内进行配合,所述出水口和所述出水部适于通过所述出水限位环连通。
在一些示例中,所述出水接头和所述出水插头分别与所述出水限位环的内壁面密封连接。
在一些实施例中,所述出水插头包括:第三阀体,所述第三阀体设有所述出水口;第三阀芯,所述第三阀芯可移动地设于所述第三阀体,所述第三阀芯上设有第三封堵部,用于打开和关闭所述出水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第三阀芯与所述出水接头相抵以使所述第三封堵部打开所述出水口,在所述第三阀芯脱离所述出水接头时所述第三封堵部关闭所述出水口。
在一些示例中,所述第三阀芯上设有第三弹性复位件以常推动所述第三封堵部关闭所述出水口。
在一些示例中,所述出水接头包括:第四阀体,所述第四阀体设有与所述出水部连通的第二过水口;第四阀芯,所述第四阀芯可移动地设于所述第四阀体,所述第四阀芯上设有第四封堵部,用于打开和关闭所述第二过水口,其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第四阀芯与所述第三阀芯相抵以使所述第四封堵部打开所述第二过水口,在所述第四阀芯脱离所述第三阀芯时所述第四封堵部关闭所述第二过水口。
在一些示例中,所述第四阀芯上设有第四弹性复位件以常推动所述第四封堵部关闭所述第二过水口。
根据本发明的一个实施例,所述外壳包括:壳本体,所述处理器本体设于所述壳本体内,所述壳本体具有第一穿孔和第二穿孔;转接头,所述转接头设于所述壳本体且所述转接头具有所述进水部和所述出水部,所述转接头的一部分伸入所述第一穿孔内以使所述进水部与所述进水口连通,所述转接头的另一部分伸入所述第二穿孔内以使所述出水部与所述出水口连通。
在一些实施例中,所述转接头设于所述壳本体的底壁,所述壳本体的侧壁具有用于避让所述进水部和所述出水部的避让部。
根据本发明的一个实施例,所述外壳的侧壁内表面具有支撑部,所述处理器本体的侧壁外表面具有下限位部,所述下限位部支撑在所述支撑部上。
根据本发明的一个实施例,所述外壳的侧壁具有开口朝上的避让缺口,所述处理器本体的侧壁外表面具有上限位部,所述上限位部支撑在所述避让缺口的下边沿上。
根据本发明的一个实施例,所述外壳包括:壳体,所述壳体限定出具有顶部开口的腔室,所述处理器本体设于腔室;盖体,所述盖体设于所述壳体的顶部,用于打开和关闭所述顶部开口的至少一部分,所述盖体和所述处理器本体在所述顶部开口所在平面的投影覆盖所述顶部开口。
根据本发明第二方面实施例的底座组件,包括:底座,所述底座限定出一侧开口的容纳腔;抽屉,所述抽屉可推拉地设于所述容纳腔;以及,根据上述实施例所述的再生处理器,所述再生处理器设于所述抽屉内且随所述抽屉一起活动。
在一些实施例中,所述抽屉的两个相对侧壁分别设有支撑台,所述外壳的两个相对侧壁分别设有凸部,所述凸部支撑在所述支撑台上。
根据本发明第三方面实施例的衣物处理设备,包括:根据上述实施例所述的底座组件;以及,衣物处理模块,所述衣物处理模块设于所述底座的顶部,所述衣物处理模块内设有软水器,所述软水器与所述再生处理器相连。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图,其中,抽屉处于关闭状态;
图2是根据本发明实施例的衣物处理设备的结构示意图,其中,抽屉处于打开状态;
图3是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件与软水器的连接示意图;
图4是根据本发明实施例的衣物处理设备的软水器在一个视角的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的衣物处理设备的软水器在另一个视角的结构示意图;
图6是根据本发明实施例的衣物处理设备的软水器在又一个视角的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的衣物处理设备的软水器的分解图;
图8是图7中所示的软水器的部分结构示意图;
图9是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件在一个视角的分解图;
图10是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件在另一个视角的分解图;
图11是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件除去处理器本体的结构示意图;
图12是图11中所示的A部的放大图;
图13是根据本发明实施例的衣物处理设备的再生处理器的结构示意图;
图14是根据本发明实施例的衣物处理设备的再生处理器的剖视图;
图15是图14中所示的再生处理器的局部放大图;
图16是根据本发明实施例的衣物处理设备的底座组件在又一个视角的结构示意图;
图17是图16中所示的B部的放大图;
图18是根据本发明实施例的衣物处理设备的管路限位件的结构示意图。
附图标记:
衣物处理设备100,
底座组件10,底座11,抽屉12,支撑台121,
衣物处理模块20,箱体21,洗涤剂投放盒22,
第一软水出水管31,第二软水出水管32,再生水投放管33,废水排出管34,
软水器40,入水口401,第一软水出口402,第二软水出口403,再生水进口404,废水排出口405,软化腔406,储水腔407,进水通道408,第一通水口409,第二通水口4010,第三通水口4011,过渡腔4012,
软水座41,软水盖42,
换向阀50,
进水阀60,水路接头601,第一出水口602,第二出水口603,第三出水口604,
再生处理器70,安装腔701,储物腔702,
外壳71,凸部710,
壳本体711,第一穿孔7111,进水限位环7112,第二穿孔7113,出水限位环7114,避让部7115,支撑部7116,避让缺口7117,壳体7118,盖体7119,
转接头712,
进水接头7121,第二阀体71211,第二阀芯71212,第二封堵部71213,第二弹性复位件71214,第一过水口71215,第二密封圈71216,进水部7122,
出水接头7123,出水部7124,
处理器本体72,再生腔720,内进水管7201,内出水管7202,
进水插头721,进水口7211,第一阀体7212,第一阀芯7213,第一封堵部7214,第一弹性复位件7215,第一密封圈7216,
出水插头722,出水口7221,
下限位部725,上限位部726,加强筋727,连接筋728,
泵体80,
管线限位件90,
固定部91,连接板911,连接孔9111,连接座912,固定孔9121,
活动部92,活动柱921,固定端9211,自由端9212,防脱扣9213,限位槽922,进线口9221,出线口9222,限位片9223。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图18描述根据本发明实施例的衣物处理设备100。
如图1-图3所示,根据本发明实施例的衣物处理设备100包括底座组件10、衣物处理模块20、水处理装置以及再生处理器70、泵体80和管线限位件90。底座组件10包括底座11和抽屉12,衣物处理模块20包括箱体21、洗涤剂投放盒22、衣物处理筒(未示出)。衣物处理模块20设在底座组件10的顶部,再生处理器70设于底座组件10,水处理装置设于衣物处理模块20。
下面详细描述水处理装置的具体结构以及工作原理。
如图4-图8所示,根据本发明实施例的水处理装置包括软水器40,软水器40限定有软化腔406,软化腔406内设有用于净化水的软水材料。软水器40还限定有储水腔407,软化腔406与储水腔407隔开布置,储水腔407适于存储部分经软水材料处理后的软水。
根据本发明实施例的水处理装置,通过软水器40限定出与软化腔406隔开布置的储水腔407,可以将经过软水材料软化处理之后形成的一部分软水进行暂存,在需要再生处理器70内产生再生水时,可以将储水腔407内的软水通入再生处理器70内,产生的再生水进入软化腔406内可以还原软水材料软化水的性能,不仅可以提升软水器40的品质,从而提升软水器40的使用寿命,而且提升了自动化程度。
其中,软水器40具有入水口401、第一软水出口402、第二软水出口403、再生水进口404和废水排出口405,软化腔406适于被控制以与入水口401、第一软水出口402、再生水进口404和废水排出口405连通,储水腔407适于被控制以与第二软水出口403连通。
也就是说,从入水口401进入软化腔406内的自来水经过软水材料软化处理之后形成软水,形成的软水可以从第一软水出口402排出用作洗涤用水,也可以从第二软水出口403排出并通入再生处理器70内形成再生水,形成的再生水通入软化腔406内可以还原软水材料的软化水的性能,而还原软水材料后形成的废水可以从废水排出口405排出。
需要说明的是,软化腔406内经过软水材料处理之后形成的软水可以通入储水腔407内进行储存,后续若需要对软化腔406内的软水材料进行再生还原处理时,可以先将储水腔407内的软水从第二软水出口403排出,使其通入再生处理器70内,从而形成再生水,然后再将形成的再生水通入软化腔406内,从而还原软化腔406内的软水材料的软化水的性能。
如图4-图7所示,根据本发明的一个实施例,软水器40还具有第一通水口409、第二通水口4010和第三通水口4011,第一通水口409与软化腔406连通,第二通水口4010与第一软水出口402连通,第三通水口4011与废水排出口405连通,第一通水口409与第二通水口4010和第三通水口4011可选择地连通。
具体地,当第一通水口409与第二通水口4010连通,软化腔406与第一软水出口402连通,软化腔406内的软水可以从第一软水出口402排出用作洗涤用水;当第一通水口409与第三通水口4011连通,软化腔406与废水排出口405连通,软化腔406内还原软水材料后的废水可以从废水排出口405排出,从而实现水路的切换。
在一些实施例中,水处理装置还包括换向阀50,换向阀50具有第一接口(未示出)、第二接口(未示出)和第三接口(未示出),第一接口与第一通水口409连通,第二接口与第二通水口4010连通,第三接口与第三通水口4011连通,第一接口与第二接口和第三接口可选择地连通。
当第一接口与第二接口连通,第一通水口409与第二通水口4010连通,软化腔406与第一软水出口402连通,软化腔406内的软水可以从第一软水出口402排出用作洗涤用水;当第一接口与第三接口连通,第一通水口409与第三通水口4011连通,软化腔406与废水排出口405连通,软化腔406内还原软水材料后的废水可以从废水排出口405排出,从而实现水路的切换。由此,通过设置换向阀50,可以实现第一通水口409与第二通水口4010和第三通水口4011可选择地连通,从而实现水路的切换,控制方便。
在一些实施例中,在第一通水口409与第二通水口4010连通的状态下,软化腔406与储水腔407以及第一软水出口402连通。
具体地,从入水口401进入软化腔406内的自来水,经软水材料软化处理后形成软水,当第一通水口409与第二通水口4010连通时,软化腔406内的软水流经第一通水口409与第二通水口4010,一部分软水从第一软水出口402排出,用作洗涤用水,另一部分软水进入储水腔407内进行储存,在需要再生处理器70内产生再生水时,可以将储水腔407内的软水通入再生处理器70内。
在一些示例中,软水器40还具有过渡腔4012,过渡腔4012与第二通水口4010、储水腔407以及第一软水出口402连通,在第一通水口409与第二通水口4010连通的状态下,从第二通水口4010流入过渡腔4012的一部分软水从第一软水出口402流出且另一部分软水流入储水腔407。
参照图8,过渡腔4012的底壁高于储水腔407的底壁,过渡腔4012的底壁与储水腔407的侧壁圆弧过渡连接,从而方便软水流入储水腔407。具体而言,当第一通水口409与第二通水口4010连通时,软化腔406内的软水流经第一通水口409、第二通水口4010进入过渡腔4012,由于过渡腔4012相对于储水腔407处于高位,进入过渡腔4012内的一部分软水从第一软水出口402排出,用作洗涤用水,另一部分软水在重力的作用下流入储水腔407内进行储存,以备后续使用。
如图7所示,根据本发明的一个实施例,软水器40包括软水座41和软水盖42,软水盖42设于软水座41的顶部,软水座41限定出软化腔406和储水腔407,其中,入水口401设于软水座41,第一软水出口402、第二软水出口403、再生水进口404和废水排出口405设于软水盖42,结构简单、装拆方便。
如图5所示,根据本发明的一些实施例,水处理装置还包括进水阀60,进水阀60适于与水源连接,进水阀60与入水口401连接,从而控制入水口401与水源之间的水路的通断。举例而言,进水阀60包括水路接头601,水路接头601形成有水源进口,从而方便与水源连接。
在一些实施例中,如图5所示,进水阀60具有第一出水口602、第二出水口603和第三出水口604,第一出水口602、第二出水口603和第三出水口604中的一个与入水口401连通。举例而言,第一出水口602通过第一进水管与软水器40的入水口401连通,第二出水口603通过第二进水管与衣物处理模块20的门封的喷淋管连通,第三出水口604通过第三进水管与衣物处理模块20的烘干冷凝装置连通。
如图7和图8所示,根据本发明的一些实施例,软水器40还具有进水通道408,进水通道408在水流的流动方向上位于入水口401和软化腔406之间,自来水通过入水口401进入进水通道408内,然后流入软化腔406。
由此,通过设置进水通道408,利用软水器40的内部结构实现水路的排布,结构简单,加工、制造容易。其中,软化腔406和储水腔407位于进水通道408的至少一部分的两侧,从而利用进水通道408将软化腔406和储水腔407进行分隔。
下面详细描述再生处理器70的具体结构以及工作原理。
如图9-图13所示,根据本发明实施例的再生处理器70包括外壳71和处理器本体72,外壳71具有进水部7122和出水部7124,处理器本体72设于外壳71内,处理器本体72具有再生腔720、进水口7211、出水口7221,再生腔720内设有再生物质,再生物质用于还原软水材料的软水性能,进水口7211与进水部7122连通,出水口7221与出水部7124连通。
根据本发明实施例的再生处理器70,通过设置外壳71,并在外壳71上设置与处理器本体72的进水口7211和出水口7221对应的进水部7122和出水部7124,从而实现再生腔720与进水部7122和出水部7124的连通,保证外部的软水可以通过进水部7122流入再生腔720内以及再生腔720内的再生水可以从出水部7124流出;用户可以根据需要取放体积相对较小的处理器本体72,装拆方便,用户体验更好。
其中,如图9所示,外壳71内还具有储物空间。也就是说,外壳71的内腔不仅可以用于放置处理器本体72,而且可以用于置物,从而有效地利用外壳71内的空间,提高外壳71内的空间利用率。
在一些实施例中,外壳71限定出隔开布置的安装腔701和至少一个储物腔702,处理器本体72设于安装腔701,储物腔702形成储物空间。
举例而言,外壳71内设有至少一个隔板,隔板将外壳71的内腔分隔为安装腔701和储物腔702,从而将外壳71内进行功能分区,有利于提高装配效率和空间利用率。如图9所示,在本实施例中,外壳71内设有两个间隔布置的隔板,两个隔板将外壳71的内腔分隔为安装腔701以及位于安装腔701两侧的储物腔702,安装腔701两侧的储物腔702均可以用于置物。
如图9-图15所示,根据本发明的一些实施例,外壳71包括进水接头7121,进水接头7121具有进水部7122,处理器本体72包括进水插头721,进水插头721具有进水口7211,其中,在处理器本体72设于外壳71内且进水插头721与进水接头7121配合的条件下,进水口7211与进水部7122连通,从而适于将第二软水出口与再生腔720连通,在进水插头721与进水接头7121脱离配合的条件下,进水口7211与进水部7122不连通。
如图13-图15所示,在一些实施例中,外壳71具有进水限位环7112,进水限位环7112限定出第一穿孔7111,进水接头7121的至少一部分以及进水插头721的至少一部分分别插入进水限位环7112内进行配合,进水口7211和进水部7122适于通过进水限位环7112限定的第一穿孔7111连通,通过设置进水限位环7112,不仅可以限定出水路,方便将进水口7211与进水部7122连通,还可以起到导向、限位的作用。
在一些示例中,进水接头7121和进水插头721分别与进水限位环7112的内壁面密封连接。举例而言,进水插头721具有形成环形的第一安装槽,第一安装槽内设有第一密封圈7216,用于密封进水插头721与进水限位环7112的内壁面之间的间隙,进水接头7121具有形成环形的第二安装槽,第二安装槽内设有第二密封圈71216,用于密封进水接头7121与进水限位环7112的内壁面之间的间隙。
如图14和图15所示,根据本发明的一些实施例,进水插头721包括第一阀体7212和第一阀芯7213,第一阀体7212设有进水口7211,第一阀芯7213可移动地设于第一阀体7212内,第一阀芯7213上设有第一封堵部7214,用于打开和关闭进水口7211。
其中,在处理器本体72设于外壳71内时,第一阀芯7213与进水接头7121相抵,从而推动第一阀芯7213相对于第一阀体7212移动,第一阀芯7213带动第一封堵部7214打开进水口7211,在第一阀芯7213脱离进水接头7121时,第一阀芯7213复位以带动第一封堵部7214关闭进水口7211。
在一些实施例中,第一阀芯7213上设有第一弹性复位件7215,第一弹性复位件7215可以为第一复位弹簧,第一复位弹性套设在第一阀芯7213上,从而常推动第一封堵部7214关闭进水口7211,即进水插头721处于常态下,第一封堵部7214关闭进水口7211,使得处理器本体72不会发生漏水。
在一些实施例中,进水接头7121包括第二阀体71211和第二阀芯71212,第二阀体71211设有第一过水口71215,第一过水口71215与进水部7122连通,第二阀芯71212可移动地设于第二阀体71211,第二阀芯71212上设有第二封堵部71213,用于打开和关闭第一过水口71215。
其中,在处理器本体72设于外壳71内时,第一阀芯7213与第二阀芯71212相抵,即在第一阀芯7213和第二阀芯71212之间的作用力下,第二阀芯71212相对于第二阀体71211移动,第二阀芯71212带动第二封堵部71213打开第一过水口71215,在第二阀芯71212脱离第一阀芯7213时,第二阀芯71212带动第二封堵部71213关闭第一过水口71215,结构简单、容易实现。
在一些示例中,第二阀芯71212上设有第二弹性复位件71214,第二弹性复位件71214可以为第二复位弹簧,第二复位弹簧套设在第二阀芯71212上,从而常推动第二封堵部71213关闭第一过水口71215。
如图14所示,根据本发明的一些实施例,外壳71包括出水接头7123,出水接头7123具有出水部7124,处理器本体72包括出水插头722,出水插头722限定出出水口7221。
其中,在处理器本体72设于外壳71内且出水插头722与出水接头7123配合的条件下,出水口7221与出水部7124连通,从而适于将再生腔720与再生水进口404连通,在出水插头722与出水接头7123脱离配合的条件下,出水口7221与出水部7124不连通。
在一些实施例中,外壳71具有出水限位环7114,出水限位环7114限定出第二穿孔7113,出水接头7123的至少一部分以及出水插头722的至少一部分分别插入出水限位环7114内进行配合,出水口7221和出水部7124适于通过出水限位环7114限定的第二穿孔7113连通,通过设置出水限位环7114,不仅可以限定出水路,方便将出水口7221和出水部7124连通,还可以起到导向、限位的作用。
在一些示例中,出水接头7123和出水插头722分别与出水限位环7114的内壁面密封连接。例如,出水插头722具有形成环形的第三安装槽,第三安装槽内设有第三密封圈,用于密封出水插头722与出水限位环7114的内壁面之间的间隙,出水接头7123具有形成环形的第四安装槽,第四安装槽内设有第四密封圈,用于密封出水接头7123与出水限位环7114的内壁面之间的间隙。
在一些实施例中,出水插头722包括第三阀体和第三阀芯,第三阀体设有出水口7221,第三阀芯可移动地设于第三阀体,第三阀芯上设有第三封堵部,用于打开和关闭出水口7221,其中,在处理器本体72设于外壳71内时,第三阀芯与出水接头7123相抵,从而推动第三阀芯相对于第三阀体移动,第三阀芯带动第三封堵部打开出水口7221,在第三阀芯脱离出水接头7123时,第三阀芯带动第三封堵部关闭出水口7221。
在一些示例中,第三阀芯上设有第三弹性复位件,第三弹性复位件可以为第三复位弹簧,第三复位弹簧套设在第三阀芯上,从而常推动第三封堵部关闭出水口7221,即出水插头722处于常态下,第三封堵部关闭出水口7221,使得处理器本体72不会发生漏水。
在一些示例中,出水接头7123包括第四阀体和第四阀芯,第四阀体设有第二过水口,第二过水口与出水部7124连通,第四阀芯可移动地设于第四阀体,第四阀芯上设有第四封堵部,用于打开和关闭第二过水口,其中,在处理器本体72设于外壳71内时,第四阀芯与第三阀芯相抵,在第三阀芯与第四阀芯的相互作用下,第四阀芯相对于第四阀体移动,第四阀芯带动第四封堵部打开第二过水口,在第四阀芯脱离第三阀芯时,第四阀芯带动第四封堵部关闭第二过水口。
在一些示例中,第四阀芯上设有第四弹性复位件,第四弹性复位件可以为第四复位弹簧,第四复位弹簧套设在第四阀芯上,从而常推动第四封堵部关闭第二过水口,即出水接头7123处于常态时,第二过水口处于关闭状态。
这里需要说明的是,出水插头722的结构可以与进水插头721的结构相同,出水接头7123的结构可以与进水接头7121的结构相同。
如图9-图13所示,根据本发明的一些具体实施例,外壳71包括壳本体711和转接头712,处理器本体72设于壳本体711内,转接头712设于壳本体711,转接头712具有进水部7122和出水部7124,转接头712的一部分伸入第一穿孔7111内,从而使进水部7122与进水口连通,转接头712的另一部分伸入第二穿孔7113内,从而使出水部7124与出水口连通,结构简单、组装方便。
在一些实施例中,转接头712包括进水接头7121和出水接头7123,进水接头7121的至少一部分以及进水插头分别插入进水限位环7112内进行配合,从而将进水口与进水部7122连通,出水接头7123的至少一部分以及出水插头分别插入出水限位环7114内进行配合,从而将出水口与出水部7124连通。
在一些实施例中,转接头712设于壳本体711的底壁,壳本体711的侧壁具有避让部7115,避让部7115用于避让进水部7122和出水部7124。
具体地,如图10所示,壳本体711的侧壁的邻近底壁的位置形成开口,转接头712的进水部7122和出水部7124位于壳本体711的下方,进水部7122和出水部7124从壳本体711的侧壁上的开口伸出,可以方便与外界管路进行连接,保证管路不会与壳本体711发生干涉。
在一些实施例中,如图13所示,转接头712为一体成型件,转接头712包括进水接头7121和出水接头7123,进水接头7121和出水接头7123分别形成L形,即进水接头7121和出水接头7123均包括第一水平段和第二水平段,进水接头7121的第一水平段和出水接头7123的第一水平段平行且间隔布置,进水接头7121的第二水平段的一端与进水接头7121的第一水平段的一端连接,进水部7122形成在进水接头7121的第二水平段的另一端上,出水接头7123的第二水平段的一端与出水接头7123的第一水平段的一端连接,出水接头7123形成在出水接头7123的第二水平段的另一端上。
如图11和图12所示,在一些示例中,进水接头7121和出水接头7123中的每一个的周向分别设有多个沿其周向间隔布置的加强筋727,从而提升进水接头7121和出水接头7123的结构强度,而进水接头7121和出水接头7123之间设有连接筋728,即连接筋728的一端与进水接头7121连接,连接筋728的另一端与出水接头7123连接,从而进一步保证进水接头7121和出水接头7123的使用可靠性。
如图9-图11所示,根据本发明的一些实施例,外壳71的侧壁内表面具有支撑部7116,处理器本体72的侧壁外表面具有下限位部725,下限位部725支撑在支撑部7116上。
具体地,外壳71限定出安装腔701和储物腔702,安装腔701的侧壁内表面设有支撑部7116,支撑部7116高度低于安装腔701顶部,下限位部725支撑在支撑部7116上,从而对处理器本体72进行定位、支撑,保证处理器本体72的准确安装。
如图9所示,根据本发明的一些实施例,外壳71的侧壁具有开口朝上的避让缺口7117,处理器本体72的侧壁外表面具有上限位部726,上限位部726支撑在避让缺口7117的下边沿上,从而对处理器本体72进行定位、支撑,进一步保证处理器本体72的准确安装。
如图9和图10所示,根据本发明的一些实施例,外壳71包括壳体7118和盖体7119,壳体7118限定出具有顶部开口的腔室,处理器本体72设于腔室,盖体7119设于壳体7118的顶部,盖体7119用于打开和关闭顶部开口的至少一部分,盖体7119和处理器本体72在顶部开口所在平面的投影覆盖顶部开口。
举例而言,外壳71内设有两个间隔布置的隔板,两个隔板将外壳71的内腔分隔为安装腔701以及位于安装腔701两侧的储物腔702,处理器本体72设置在安装腔701内,安装腔701两侧的储物腔702均可以用于置物。
在本实施例中,盖体7119包括两个间隔布置的罩盖以及连接在两个罩盖之间的连接杆,其中,两个罩盖分别用于封闭两个储物腔702的顶部开口,两个罩盖以及连接杆之间形成用于避让处理器本体72的避让区域,即盖体7119主要用于封闭储物腔702的顶部开口。当然,盖体7119也可以直接形成与壳体7118的横截面形状对应的板件,从而利用盖体7119封闭外壳71的内腔的顶部开口(即安装腔701以及储物腔702的顶部开口)。
根据本发明的一些实施例,如图14所示,处理器本体72内具有与再生腔720连通的内进水管7201、内出水管7202,内进水管7201与进水口7211连通,内出水管7202与出水口7221连通,内进水管7201的高度低于内出水管7202的高度,由此可以保证将充分溶解的再生物质从内出水管7202排出,防止再生物质堵塞内出水管7202。
如图9-图11所示,根据本发明实施例的底座组件10包括底座11、抽屉12以及上述实施例所述的再生处理器70,底座11限定出一侧开口的容纳腔,抽屉12可推拉地设于容纳腔,再生处理器70设于抽屉12内且随抽屉12一起活动。其中,抽屉12不仅可以用于容纳再生处理器70,从而方便用户装拆、维修和使用,而且抽屉12还可以用于容纳衣物处理设备100的其他零部件以及衣物,提高空间利用率。
根据本发明实施例的底座组件10,通过在再生处理器70的外壳71上设置与处理器本体72的进水口7211和出水口7221对应的进水部7122和出水部7124,可以实现再生腔720与进水部7122和出水部7124的连通,保证外部的软水可以通过进水部7122流入再生腔720内以及再生腔720内的再生水可以从出水部7124流出,密封性更好;用户可以根据需要取放体积相对较小的处理器本体72,装拆方便,用户体验更好。
在一些实施例中,抽屉12的两个相对侧壁分别设有支撑台121,外壳71的两个相对侧壁分别设有凸部710,凸部710支撑在支撑台121上。
具体地,如图10和图12所示,抽屉12包括两个在左右方向上相对布置的左挡板和右挡板以及前挡板和后挡板,左挡板和右挡板彼此相对的一侧分别设有支撑台121,支撑台121的高度低于左挡板和右挡板的高度,外壳71的在左右方向上的凸部710支撑在支撑台121上,抽屉12的后挡板的下部设有与壳本体711的避让部7115位置对应的通孔,从而方便进水部7122和出水部7124从通孔穿出,同时可以实现定位的作用,提高底座组件10的组装效率。
如图1-图3以及图16所示,根据本发明一些实施例的衣物处理设备100包括上述实施例所述的底座组件10和衣物处理模块20,衣物处理模块20设于底座11的顶部,即底座组件10对衣物处理模块20进行支撑,从而抬高衣物处理模块20的高度。
衣物处理模块20内设有软水器40,底座组件10内设有再生处理器70,从而使得软水器40与再生处理器70实现间隔布置,软水器40与再生处理器70相连。
其中,利用软水器40可以将水中的钙镁离子进行替换或过滤,从而降低水的硬度,提升用户体验;利用再生处理器70可以还原软水器40的软水材料的软化水的性能,使软水材料可以反复利用,降低了使用成本。
根据本发明实施例的衣物处理设备100,与相关技术中将软化腔与盐水腔集成一体的技术方案相比,通过采用上述底座组件10,将再生处理器70设在底座组件10内,从而使软水器40与再生处理器70分开设置,使得软水器40与再生处理器70可以分别被装拆、维修和使用,有利于实现产品布局的多样化,满足不同的布局需求。
如图13-图18所示,根据本发明的一些实施例,底座组件10还包括管线限位件90,管线限位件90包括固定部91和活动部92,固定部91连接于底座11,活动部92连接于再生处理器70,并且活动部92可转动地设于固定部91,活动部92具有用于容纳管线的限位槽922,在拉动抽屉12的条件下,再生处理器70适于带动活动部92相对于固定部91转动。
也就是说,当用户拉动抽屉12时,抽屉12带动再生处理器70向远离管线限位件90的方向移动,并且再生处理器70以及抽屉21可以带动管线限位件90的活动部92相对于固定部91正向转动;当用户推动抽屉12时,抽屉12可以推动管线限位件90的活动部92相对于固定部91反向转动。这里的“正向转动”与“反向转动”为相对说法。
由此,通过在底座11设置管线限位件90,利用管线限位件90可以对管线进行限位和引导,当拉动抽屉12时,通过再生处理器70带动管线限位件90的活动部92转动,当推动抽屉12时,通过抽屉12推动管线限位件90的活动部92反向转动,管线限位件90可以在推拉抽屉12时对管线以及周边部件形成保护,防止抽屉12损坏管线以及底座组件10的其他零部件,保证了各部件之间的连接稳定性。
在一些实施例中,衣物处理设备100还包括:连接管,再生处理器70通过连接管连接活动部92。具体地,软水器40的第二软水出口403可以通过第二软水出水管32与再生处理器70的进水部7122连通,再生处理器70的出水部7124可以通过再生水投放管33与软水器40的再生水进口404连通,第二软水出水管32和再生水投放管33的一部分容纳在限位槽922内,从而利用管线限位件90对第二软水出水管32和再生水投放管33进行限位和引导。
在一些实施例中,固定部91连接在底座11内的后部。例如,再生处理器70可以设在抽屉12内的邻近后挡板的位置,管线限位件90设在底座10的侧板的邻近后背板的位置处;或者,管线限位件90设在底座10的后背板上。通过将管线限位件90设置在底座11内的后部,可以减少连接管的长度,从而减少连接管的用量,进而降低生产成本。
下面详细描述管线限位件90的具体结构。
如图17和图18所示,管线限位件90包括固定部91和活动部92,活动部92可转动地设于固定部91,活动部92具有用于容纳管线的限位槽922。通过设置固定部91和相对于固定部91可转动的活动部92,利用固定部91可以对管线限位件90进行固定,利用活动部92可以对管线进行限位和引导,从而对管线形成保护,并且在管线被拉扯时,可以带动活动部92相对于固定部91转动,从而避免管线被拉断或者被周边的其他部件损坏,有利于延长了管线的使用寿命。
在一些实施例中,固定部91具有适于紧固件穿过的连接孔9111,从而保证管线限位件90的安装可靠性。
在一些实施例中,固定部91包括连接板911和连接座912,连接板911具有适于紧固件穿过的连接孔9111,连接座912设于连接板911,活动部92可转动地设于连接座912。举例而言,连接板911形成矩形板件,连接板911的四个角分别设有连接孔9111,从而通过四个紧固件固定在底座11上,连接座912连接在连接板911的一侧,活动部92与连接座912可转动地连接。在本实施例中,活动部92的转动轴线平行于连接板911。
在一些实施例中,固定部91具有固定孔9121,活动部92具有活动柱921,活动部92与固定部91之间通过活动柱921与固定孔9121的配合实现可转动连接,结构简单,加工、制造方便,容易实现。
在一些示例中,活动柱921具有固定端9211和自由端9212,自由端9212具有防脱扣9213,防脱扣9213被配置为在伸入固定孔9121内时发生弹性形变,并且防脱扣9213在伸出固定孔9121外时恢复原状。
具体地,活动柱921的自由端9212具有多个沿其周向间隔布置的弹性卡凸,每个弹性卡凸在活动柱921的径向上可活动,活动柱921与固定孔9121配合时,多个弹性卡凸沿活动柱921的径向向内活动,从而伸入固定孔3121内,当多个弹性卡凸伸出固定孔9121外时,多个弹性卡凸沿活动柱921的径向向外活动,从而恢复原状并与固定部91实现卡接,达到防脱效果。
在一些实施例中,限位槽922的至少一部分形成弧形槽,从而可以根据各部件的设置位置改变管线的排布,避免管线被诸如抽屉12或者其他部件挤压而造成变形或压褶。
在一些实施例中,限位槽922具有进线口9221和出线口9222,限位槽922的进线方向与限位槽922的出线方向不重合。也就是说,通过限位槽922可以改变管线的布置方向,使管线可以根据各部件的设置位置进行排布,避免管线被诸如抽屉12或者其他部件挤压而造成变形或压褶。在本实施例中,限位槽922包括沿水平方向延伸的水平部以及沿上下方向延伸的竖直部,水平部与竖直部圆弧过渡连接,从而使得进线方向与出线方向大致呈90度布置。
如图17所示,在一些示例中,限位槽922的一侧具有沿其延伸方向定向的开口,开口的邻近进线口9221和出线口9222的位置分别设有限位片9223。通过在限位槽922的开口处设置限位片9223,可以对限位槽922内的管线进行限位,防止管线从限位槽922脱出。
如图3-图16所示,根据本发明一些实施例的衣物处理设备100包括软水器40和再生处理器70,软水器40限定有软化腔406,软化腔406内设有用于处理水的软水材料,软水器40还限定有储水腔407,软化腔406与储水腔407隔开布置,储水腔407适于与软化腔406连通,储水腔407适于存储部分经软水材料处理后的软水。再生处理器70限定有再生腔720,再生腔720内设有用于还原软水材料的再生物质,再生腔720与储水腔407连通,存储于储水腔407内的软水适于导入再生腔720,从而与再生物质混合形成再生水。
根据本发明实施例的衣物处理设备100,通过使软水器40限定出与软化腔406连通的储水腔407,可以将经过软水材料软化处理之后的一部分软水进行暂存,在需要再生处理器70内产生再生水时,可以将储水腔407内的软水通入再生处理器70内,产生的再生水进入软化腔406内可以还原软水材料软化水的性能,不仅可以提升软水器40的品质,从而提升衣物处理设备100的使用体验,而且提升了自动化程度。
根据本发明的一些实施例,软水材料为软化树脂,再生物质为再生盐。具体地,储水腔407内的经过软化树脂软化后的软水,进入再生腔720内与再生盐混合形成再生水,然后再生水进入软化腔406内对软化树脂进行再生还原处理。
根据本发明的一些实施例,在水流的流动方向上,储水腔407位于软化腔406的下游。也就是说,进入软水器40内的自来水先流经软化腔406,并经过软水材料的软化处理形成软水,当软化腔406内的软水向外排时,一部分软水排出软水器40外以用作洗涤水,另一部分软水流入储水腔407内进行暂存,以备后续使用。
在一些实施例中,再生处理器70具有进水部7122和出水部7124,进水部7122与再生腔720和储水腔407连通,出水部7124与再生腔720和软化腔406连通,储水腔407内的经过软水材料软化后的软水,从进水部7122进入再生腔720内与再生物质混合形成再生水,然后再生水从出水部7124流出,进入软化腔406内对软水材料进行再生还原处理。
在一些实施例中,软水器40具有入水口401、第一软水出口402、第二软水出口403、再生水进口404和废水排出口405,软化腔406与入水口401、第一软水出口402、再生水进口404和废水排出口405连通,储水腔407与第二软水出口403连通,其中,进水部7122与储水腔407通过第二软水出口403连通,出水部7124与软化腔406通过再生水进口404连通。
也就是说,从入水口401进入软化腔406内的自来水经过软水材料软化处理之后形成软水,可以从第一软水出口402排出用作洗涤用水,也可以从第二软水出口403排出,并通过进水部7122通入再生处理器70形成再生水,形成的再生水从出水部7124排出,并通过再生水进口404通入软化腔406内以还原软水材料的软化水的性能,而还原软水材料后形成的废水可以从废水排出口405排出。
其中,软化腔406内经过软水材料处理之后形成的软水可以通入储水腔407内进行储存,后续若需要对软化腔406内的软水材料进行再生还原处理时,可以将储水腔407内的软水从第二软水出口403排出,使其通入再生处理器70内,从而形成再生水。
在一些实施例中,衣物处理设备100还包括洗涤剂投放盒22,第一软水出口402与洗涤剂投放盒22连通。进入软化腔406内的自来水经过软水材料软化处理从第一软水出口402排出,并通入洗涤剂投放盒22,从而将经过软水材料软化后形成的软水通入洗涤剂投放盒22,而在水流的冲击下,洗涤剂投放盒22内的洗涤剂被溶解,且洗涤剂与水一起流入衣物处理设备100的衣物处理筒内,由此可以将经过软化处理后形成的软水作为洗涤用水,提升衣物的洗涤效果,进一步提升用户体验。
为了方便软水器40与洗涤剂投放盒22的连接以及满足不同洗涤剂投放盒22的安装需求,将软水器40安装在洗涤剂投放盒22的后侧。具体地,洗涤剂投放盒22的下部设有软水进口,软水器40的第一软水出口402可以通过第一软水出水管31与洗涤剂投放盒22的软水进口连通,经过软水器40软化处理后形成的软水流经第一软水出水管31通入洗涤剂投放盒22中,对洗涤剂进行溶解。
如图3所示,根据本发明的一些实施例,衣物处理设备100还包括泵体80,泵体80与再生处理器70连通,用于将储水腔407内的软水通入再生处理器70以及将再生腔720内形成的再生水通入软水器40内。
具体地,软水器40的第二软水出口403可以通过第二软水出水管32与再生处理器70的进水部7122连通,再生处理器70的出水部7124可以通过再生水投放管33与软水器40的再生水进口404连通。
在本实施例中,泵体80设在第二软水出水管32上,用于将软水器40的储水腔407内暂存的软水通入再生处理器70内,从而形成再生水,随着软水不断注入再生处理器70,再生处理器70内的气压逐渐增大,再生处理器70内的再生水在气压的作用下,通过再生水投放管33投入软水器40的软化腔406内。
当然,泵体80也可以设在再生水投放管33上,用于将再生处理器70内的再生水抽入软水器40的软化腔406内,与此同时,软水器40的储水腔407内暂存的软水在泵体80的抽吸力作用下进入再生处理器70内。
在一些实施例中,泵体80连接在软水器40与再生处理器70之间,且在水流的流动方向上,泵体80位于再生腔720的上游。具体地,泵体80安装在底座组件10的顶部,并且泵体80设在第二软水出水管32上,从而将软水器40的储水腔407内暂存的软水通入再生处理器70内。
需要说明的是,泵体80与第二软水出口403之间设有电磁阀,用于控制泵体80与第二软水出口403之间的水路的通断,即第二软水出水管32上设有电磁阀,从而控制泵体80与储水腔407之间的水路的通断。本申请的软水器40的废水排出口405与废水排出管34连接,从而将软水器40产生的废水从废水排出管34排出,不需要经过衣物处理筒,避免造成衣物处理筒的二次污染。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的衣物处理设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (22)
1.一种再生处理器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳包括壳本体;
处理器本体,所述处理器本体设于所述壳本体内,所述处理器本体具有再生腔、进水口、出水口,所述再生腔内设有用于还原软水材料的软水性能的再生物质,所述处理器本体包括进水插头和出水插头,所述进水插头具有所述进水口,所述出水插头具有所述出水口;
转接头,所述转接头设于所述壳本体且所述转接头具有进水部、出水部、进水接头和出水接头,所述进水接头连通所述进水部,所述出水接头连通所述出水部;
所述外壳具有进水限位环,所述进水接头的至少一部分以及所述进水插头的至少一部分分别插入所述进水限位环内进行配合,所述进水口和所述进水部适于通过所述进水限位环连通;
和/或,
所述外壳具有出水限位环,所述出水接头的至少一部分以及所述出水插头的至少一部分分别插入所述出水限位环内进行配合,所述出水口和所述出水部适于通过所述出水限位环连通。
2.根据权利要求1所述的再生处理器,其特征在于,所述外壳内还具有储物空间。
3.根据权利要求2所述的再生处理器,其特征在于,所述外壳限定出隔开布置的安装腔和至少一个储物腔,所述处理器本体设于所述安装腔,所述储物腔形成所述储物空间。
4.根据权利要求1所述的再生处理器,其特征在于,在所述处理器本体设于所述外壳内且所述进水插头与所述进水接头配合的条件下所述进水口与所述进水部连通,在所述进水插头与所述进水接头脱离配合的条件下所述进水口与所述进水部不连通。
5.根据权利要求1所述的再生处理器,其特征在于,所述进水接头和所述进水插头分别与所述进水限位环的内壁面密封连接。
6.根据权利要求4所述的再生处理器,其特征在于,所述进水插头包括:
第一阀体,所述第一阀体设有所述进水口;
第一阀芯,所述第一阀芯可移动地设于所述第一阀体,所述第一阀芯上设有第一封堵部,用于打开和关闭所述进水口,
其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第一阀芯与所述进水接头相抵以使所述第一封堵部打开所述进水口,在所述第一阀芯脱离所述进水接头时所述第一封堵部关闭所述进水口。
7.根据权利要求6所述的再生处理器,其特征在于,所述第一阀芯上设有第一弹性复位件以常推动所述第一封堵部关闭所述进水口。
8.根据权利要求6所述的再生处理器,其特征在于,所述进水接头包括:
第二阀体,所述第二阀体设有与所述进水部连通的第一过水口;
第二阀芯,所述第二阀芯可移动地设于所述第二阀体,所述第二阀芯上设有第二封堵部,用于打开和关闭所述第一过水口,
其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第一阀芯与所述第二阀芯相抵以使所述第二封堵部打开所述第一过水口,在所述第二阀芯脱离所述第一阀芯时所述第二封堵部关闭所述第一过水口。
9.根据权利要求8所述的再生处理器,其特征在于,所述第二阀芯上设有第二弹性复位件以常推动所述第二封堵部关闭所述第一过水口。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的再生处理器,其特征在于,在所述处理器本体设于所述外壳内且所述出水插头与所述出水接头配合的条件下所述出水口与所述出水部连通,在所述出水插头与所述出水接头脱离配合的条件下所述出水口与所述出水部不连通。
11.根据权利要求1所述的再生处理器,其特征在于,所述出水接头和所述出水插头分别与所述出水限位环的内壁面密封连接。
12.根据权利要求10所述的再生处理器,其特征在于,所述出水插头包括:
第三阀体,所述第三阀体设有所述出水口;
第三阀芯,所述第三阀芯可移动地设于所述第三阀体,所述第三阀芯上设有第三封堵部,用于打开和关闭所述出水口,
其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第三阀芯与所述出水接头相抵以使所述第三封堵部打开所述出水口,在所述第三阀芯脱离所述出水接头时所述第三封堵部关闭所述出水口。
13.根据权利要求12所述的再生处理器,其特征在于,所述第三阀芯上设有第三弹性复位件以常推动所述第三封堵部关闭所述出水口。
14.根据权利要求12所述的再生处理器,其特征在于,所述出水接头包括:
第四阀体,所述第四阀体设有与所述出水部连通的第二过水口;
第四阀芯,所述第四阀芯可移动地设于所述第四阀体,所述第四阀芯上设有第四封堵部,用于打开和关闭所述第二过水口,
其中,在所述处理器本体设于所述外壳内时,所述第三阀芯与所述第四阀芯相抵以使所述第四封堵部打开所述第二过水口,在所述第四阀芯脱离所述第三阀芯时所述第四封堵部关闭所述第二过水口。
15.根据权利要求14所述的再生处理器,其特征在于,所述第四阀芯上设有第四弹性复位件以常推动所述第四封堵部关闭所述第二过水口。
16.根据权利要求1所述的再生处理器,其特征在于,所述转接头设于所述壳本体的底壁,所述壳本体的侧壁具有用于避让所述进水部和所述出水部的避让部。
17.根据权利要求1-9和11-16中任一项所述的再生处理器,其特征在于,所述外壳的侧壁内表面具有支撑部,所述处理器本体的侧壁外表面具有下限位部,所述下限位部支撑在所述支撑部上。
18.根据权利要求1-9和11-16中任一项所述的再生处理器,其特征在于,所述外壳的侧壁具有开口朝上的避让缺口,所述处理器本体的侧壁外表面具有上限位部,所述上限位部支撑在所述避让缺口的下边沿上。
19.根据权利要求1-9和11-16中任一项所述的再生处理器,其特征在于,所述外壳包括:
壳体,所述壳体限定出具有顶部开口的腔室,所述处理器本体设于腔室;
盖体,所述盖体设于所述壳体的顶部,用于打开和关闭所述顶部开口的至少一部分,所述盖体和所述处理器本体在所述顶部开口所在平面的投影覆盖所述顶部开口。
20.一种底座组件,其特征在于,包括:
底座,所述底座限定出一侧开口的容纳腔;
抽屉,所述抽屉可推拉地设于所述容纳腔;以及,
根据权利要求1-19中任一项所述的再生处理器,所述再生处理器设于所述抽屉内且随所述抽屉一起活动。
21.根据权利要求20所述的底座组件,其特征在于,所述抽屉的两个相对侧壁分别设有支撑台,所述外壳的两个相对侧壁分别设有凸部,所述凸部支撑在所述支撑台上。
22.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:
根据权利要求20或21所述的底座组件;以及,
衣物处理模块,所述衣物处理模块设于所述底座的顶部,所述衣物处理模块内设有软水器,所述软水器与所述再生处理器相连。
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