CN104487623B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

洗衣机(1)包括一个外部壳体(2)以及在所述外部壳体(2)内的：一个洗涤桶(3)，该洗涤桶被安排在该壳体(2)内部而其开口或口部直接面向一个衣物装载/卸载开口，该衣物装载/卸载开口是在壳体(2)的前壁(2a)中实现的、基本上跨过该壳体(2)的竖直中心平面(M)；一个可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向旋转方式被安排在该洗涤桶(3)内部并且被结构化成用于接纳有待洗涤的衣物；一个洗涤剂分配组件(9)，该洗涤剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶(3)中供应洗涤剂；一个主要新鲜水供应回路(10)，该主要新鲜水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水流朝向该洗涤剂分配组件(9)和/或洗涤桶(3)引导；以及一个水软化装置(11)，该水软化装置是沿着该主要新鲜水供应回路(10)而安排/定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)的新鲜水、并且被结构化成用于减小被供应至该洗涤桶(3)的新鲜水的硬度；该洗衣机(1)的特征在于，该洗涤剂分配组件(9)和该水软化装置(11)配备有相应的装载入口或口部(19；32a)，这些入口或口部被暴露或可暴露在该壳体(2)的前壁(2a)之外，并且该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在壳体(2)内部而使得该洗涤剂分配组件(9)的装载入口或口部(19a)以及该水软化装置(11)的装载入口或口部(32a)被定位在该壳体(2)的前壁(2a)上、在该壳体(2)的竖直中心平面(M)的相反侧上。

Description

洗衣机

本发明涉及洗衣机。

具体地，本发明涉及一种前方装载式家用洗衣机，以下描述纯粹通过举例方式来谈及该前方装载式家用洗衣机，这并不意味着任何一般性的丧失。

如已知的，目前推出市场的前方装载式洗衣机总体上包括：一个基本上平行六面体形状的外部箱状壳体，该外部箱状壳体被结构化成用于搁置在地板上；一个基本上钟形的洗涤桶，该洗涤桶以浮动方式悬吊在该壳体内部而直接面向在该壳体的前壁中实现的一个衣物装载/卸载贯通开口；一个基本上圆柱形的、可弹性变形的波纹管，该波纹管将该洗涤桶的前开口连接至形成于该壳体的前壁中的衣物装载/卸载开口上；一个舷窗门，该舷窗门铰接至该壳体的前壁以旋转到一个关闭位置并且从该关闭位置旋转，在该关闭位置中，该门关闭该壳体的前壁中的衣物装载/卸载贯通开口以便水密性地密封该洗涤桶；一个基本上圆柱形的、钟形的滚筒，该滚筒被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物，并且该滚筒被安排在该洗涤桶内部而使得其凹面是面向该衣物装载/卸载开口的并且以轴向旋转的方式被支撑以便能够围绕其基本上水平定向的纵向轴线自由旋转；以及最后还有一个电动的马达组件，该马达组件被结构化成用于驱动该滚筒围绕其纵向轴线在该洗涤桶内部旋转。

类似于任何其他家用洗衣机，这种类型的洗衣机另外配备有一个洗涤剂分配组件，该洗涤剂分配组件总体上被定位在该箱状壳体内部、在该洗涤桶的紧邻上方，并且被结构化成用于根据使用者经由大体上位于该箱状壳体的前壁上的一个控制面板而手动选择的洗涤循环来选择性地将适当地混合有从供水干管中出现的新鲜水的给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂投入该洗涤桶中，并且该洗衣机配备有一个新鲜水供应回路，该新鲜水供应回路被结构化成根据使用者手动选择的洗涤循环将选择性地从供水干管中引出新鲜水并且将所述水引导至该洗涤剂分配组件或直接引导至该洗涤桶中。

这个洗涤剂分配组件进而总体上包括一个洗涤剂抽屉，该抽屉通常被划分为多个洗涤剂隔室，这些隔室各自被结构化成是手动地可填充有一种相应的洗涤剂产品的，并且该抽屉以手动地可抽出的方式被装配/插入到一个完全下凹的抽屉容纳体中，其入口位于该箱状壳体的前壁上、该舷窗门上方，并且其底壁经由一个连接管道直接与该洗涤桶的内部相连通。

该新鲜水供应回路被结构化成用于从供水干管中引出新鲜水并且将所述水选择性地且替代性地引导至该洗涤剂抽屉的这些洗涤剂隔室中的任一者中，以便将该隔室中的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂选择性地冲出并且向下冲到该抽屉容纳体的底部上、并且然后将该洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂从该抽屉容纳体的底部扫走而直接扫进该洗涤桶中。

如已知的，用于深度洗涤的新鲜水的硬度负面地影响在该洗涤循环中所使用的洗涤剂和柔顺剂的清洁效果，因此通常需要使用者在自来水的硬度太高时显著地增大在洗涤循环中所使用的洗涤剂和柔顺剂的量和/或将该洗涤剂与给定量的非常昂贵的、总体上基于聚羧酸酯的水软化化学产品相混合。

为了解决这个问题，欧洲专利申请号1085118披露了一种配备有内部水软化装置的前方装载式家用洗衣机，该内部水软化装置能够在每个洗涤循环过程中减小在洗涤循环的预洗和洗涤阶段中所使用的自来水的硬度。这个水软化装置使用了离子交换树脂来限制被引导至该洗涤桶中的新鲜水中所溶解的钙和镁离子(Ca++和Mg++)、并且使用盐水(即，含盐的水)来周期性地再生这些离子交换树脂。事实上，含盐的水能够从这些离子交换树脂中去除之前被组合/固定至所述树脂上的这些钙和镁离子。

不幸的是，将盐储器整合在该洗涤剂抽屉的背面上给出了一种非常复杂的洗涤剂分配器结构，而该洗涤剂分配器总生产成本显著地增大。

此外，意外从该盐储器中出来的盐水累积在该抽屉容纳体的、与该洗涤桶的上部部分直接连通的底部上，因此盐水可以相当容易地到达该旋转滚筒的外表面，这具有所担心的所有问题。该旋转滚筒实际上总体上是由金属材料制成的并且由于盐水的存在而快速生锈。

最后但不是不够重要，该洗涤剂抽屉的背面上的盐储器的容量对于传统家用洗衣机的典型的日常使用而言是太有限的。普通使用者不能接受每3-4个洗涤循环就要再填充该盐储器。

因此，本发明的目的是实现被设计成用于消除以上提出的缺点的一种内部水软化装置。

遵照以上目的，根据本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括一个外部壳体以及在所述外部壳体内的：一个洗涤桶，该洗涤桶被安排在该壳体内部而其开口或口部直接面向一个衣物装载/卸载开口，该衣物装载/卸载开口是在该壳体的前壁中实现的、基本上跨过(即，延伸越过)该壳体的竖直中心平面；一个可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向旋转方式被安排在该洗涤桶内部并且被结构化成用于接纳有待洗涤的衣物；一个洗涤剂分配组件，该洗涤剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶中供应洗涤剂；一个主要新鲜水供应回路，该主要新鲜水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水流朝向该洗涤剂分配组件和/或洗涤桶引导；以及一个水软化装置，该水软化装置是沿着该主要新鲜水供应回路而安排/定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件和/或该洗涤桶的新鲜水、并且被结构化成用于减小被供应至该洗涤桶的新鲜水的硬度；其中该洗涤剂分配组件和该水软化装置配备有多个相应的装载入口或口部，这些入口或口部被暴露或可暴露在该壳体的前壁之外，并且其中该装载入口或口部被定位在该壳体的前壁上、在该壳体的竖直中心平面的相反侧上。

换言之，提供了一种洗衣机，该洗衣机包括一个外部壳体以及在所述外部壳体内部的：一个洗涤桶，该洗涤桶被安排在该壳体内部而其开口或口部直接面向一个衣物装载/卸载开口，该衣物装载/卸载开口是在该壳体的前壁中实现的、基本上跨过该壳体的竖直中心平面；一个可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向旋转方式被安排在该洗涤桶内部并且被结构化成用于接纳有待洗涤的衣物；一个洗涤剂分配组件，该洗涤剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶中供应洗涤剂；一个主要新鲜水供应回路，该主要新鲜水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水流朝向该洗涤剂分配组件和/或洗涤桶引导；以及一个水软化装置，该水软化装置是沿着该主要新鲜水供应回路而安排/定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件和/或该洗涤桶的新鲜水、并且被结构化成用于减小被供应至该洗涤桶的新鲜水的硬度；其中该洗涤剂分配组件和该水软化装置配备有相应的装载入口或口部，这些入口或口部被暴露或可暴露在该壳体的前壁之外，并且该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得该洗涤剂分配组件的装载入口或口部和该水软化装置的装载入口或口部是位于该壳体的前壁上、在该壳体的竖直中心平面的相反侧上。

遵照以上目的，根据本发明提供了一种洗衣机，该洗衣机包括一个外部壳体以及在所述外部壳体内部的：一个洗涤桶，该洗涤桶被安排在该壳体内部而其开口或口部直接面向一个衣物装载/卸载开口，该衣物装载/卸载开口是在该壳体的前壁中实现的、基本上跨过(即，延伸越过)该壳体的竖直中心平面；一个可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向旋转方式被安排在该洗涤桶内部并且被结构化成用于接纳有待洗涤的衣物；一个洗涤剂分配组件，该洗涤剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶中供应洗涤剂；一个主要新鲜水供应回路，该主要新鲜水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水流朝向该洗涤剂分配组件和/或洗涤桶引导；以及一个水软化装置，该水软化装置是沿着该主要新鲜水供应回路而安排/定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件和/或该洗涤桶的新鲜水、并且被结构化成用于减小被供应至该洗涤桶的新鲜水的硬度；其中该洗涤剂分配组件和该水软化装置配备有相应的装载入口或口部，这些入口或口部被暴露或可暴露在该壳体的前壁之外；并且提供了一个器具控制面板，该器具控制面板被定位在该壳体的前壁上、在该洗涤剂分配组件的装载入口或口部与该水软化装置的装载入口或口部之间。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该器具控制面板被安排在该壳体的前壁上、跨过该壳体的竖直中心平面。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件的装载入口或口部以及该水软化装置的装载入口或口部均被安排在该壳体的前壁上、在该衣物装载/卸载开口上方。

换言之，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得这些相应的装载入口或口部均被安排在该壳体的前壁上、在该衣物装载/卸载开口上方。

优选地，该洗涤剂分配组件的装载入口或口部以及该水软化装置的装载入口或口部均被安排在设置在该壳体前壁处的衣物装载/卸载开口上方。

换言之，该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得这些相应的装载入口或口部均被安排在设置在该壳体的前壁处的衣物装载/卸载开口上方。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件的装载入口或口部以及该水软化装置的装载入口或口部在该壳体的竖直中心平面的相反侧上是基本上彼此水平地对齐的。

换言之，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得这些相应的装载入口或口部在该壳体的竖直中心平面的相反侧上是基本上彼此水平地对齐的。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件的装载入口或口部以及该水软化装置的装载入口或口部在该壳体的竖直中心平面的相反侧上被安排在该壳体的前壁上的基本上为彼此镜像的位置中。

换言之，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得这些相应的装载入口或口部在该壳体的竖直中心平面的相反侧上被安排在该壳体的前壁上的基本上为彼此镜像的位置中。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件的装载入口或口部以及该水软化装置的装载入口或口部被安排在该壳体的前壁上而各自靠近或基本上位于该壳体的前壁的相应上部拐角上。

换言之，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件和该水软化装置被安排在该壳体内部而使得这些相应的装载入口或口部被安排在该壳体的前壁上而各自靠近或基本上位于该壳体的前壁的相应上部拐角上。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征为还包括一个器具控制面板，该器具控制面板被定位在该壳体的前壁上、在该洗涤剂分配组件的装载入口或口部与该水软化装置的装载入口或口部之间。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该器具控制面板被安排在该壳体的前壁上、跨过该壳体的竖直中心平面。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该器具控制面板被结构化成允许使用者手动地选择所希望的洗涤循环，该洗涤循环使用软化的新鲜水。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件包括一个洗涤剂容器，该洗涤剂容器可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂，并且该洗涤剂容器被容纳在该壳体内部的一个对应的外部容纳体之中；该壳体的前壁配备有一个对应的贯通开口，穿过该贯通开口该洗涤剂容器是使用者可触及的。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件包括一个洗涤剂抽屉，该洗涤剂抽屉可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂，并且该洗涤剂抽屉以手动可抽出的方式被装配/插入到一个对应的完全凹入的抽屉容纳体中，该抽屉容纳体在该壳体内延伸并且经由在所述壳体的前壁上实现的一个前部进口或开口与该壳体的外部相连通。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该洗涤剂分配组件另外包括一个洗涤剂冲刷回路，该洗涤剂冲刷回路连接至该主要新鲜水供应回路上并且被结构化成用于选择性地将给定量的从供水干管中出来的新鲜水卸放/倾倒以便将该洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂向下冲刷至该洗涤桶中。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该水软化装置包括：一个水软化剂容器，该水软化剂容器横断了沿着该主要新鲜水供应回路流动的新鲜水并且填充有一种水软化剂，该水软化剂能够减小流经该相同的水软化剂容器的新鲜水的硬度；以及一个再生剂储器，该再生剂储器流体性地连接至该水软化剂容器上、并且被结构化成用于接纳一种盐或其他再生剂，以进行被储存在该水软化剂容器中的这些水软化剂的水软化功能的再生；该再生剂储器配备有一个装载入口或口部，该装载入口或口部形成该水软化装置的装载入口或口部。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该再生剂储器包括一个再生剂容器，该再生剂容器可手动填充有给定量的再生剂、并且被容纳在该壳体内部的一个对应的外部容纳体之中；该壳体的前壁配备有一个对应的贯通开口，穿过该贯通开口该再生剂容器是使用者可触及的。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该再生剂储器包括一个盐抽屉，该盐抽屉的大小被确定成是手动地可填充有给定量的盐颗粒或其他水软化化学剂的，并且该盐抽屉以手动可抽出的方式被装配/插入到一个对应的完全凹入的抽屉容纳体中，该抽屉容纳体从该壳体的前壁开始在壳体内部延伸并且经由在所述壳体的前壁上实现的一个前部进口或开口与该壳体的外部相连通。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该水软化装置另外包括一个水供应回路，该水供应回路被结构化成用于根据命令将给定量的新鲜水引导至该再生剂储器中以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该水软化装置的水供应回路被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力选择性地卸放/倾倒至该再生剂储器中。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该水软化装置的水供应回路从该主要新鲜水供应回路中分支出去或被结构化成是独立于该主要新鲜水供应回路而可连接至供水干管上。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该水软化装置另外包括一个第一排水管线，该第一排水管线被结构化成用于选择性地排出该水软化剂容器中的盐水或新鲜水并且将所述盐水或新鲜水直接引导至该洗涤桶中、或引导至从该洗涤桶的底部向下延伸的一个排水槽中、或引导至一个水过滤组件中而该水过滤组件介于该洗涤桶的排水槽与该洗衣机的水循环泵和排水泵的抽吸口之间、或引导至该排水泵中。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征为还包括一个第二新鲜水供应回路，该第二新鲜水供应回路被结构化成是独立于该主要新鲜水供应回路而可连接至该供水干管上的、并且用于将来自供水干管的新鲜水选择性地引导至该洗涤剂分配组件和/或绕过该水软化装置直接引导至该洗涤桶中。

优选地，但不是必要地，该洗衣机另外的特征在于，该主要新鲜水供应回路另外包括一个第二排水管线，该第二排水管线被结构化成用于将朝向该洗涤剂分配组件流动的盐水或新鲜水选择性地变向引导至该洗涤桶中、或引导至从该洗涤桶的底部向下延伸的一个排水槽中、或引导至一个水过滤组件中而该水过滤组件介于该洗涤桶的排水槽与该洗衣机的水循环泵和排水泵的抽吸口之间、或引导至该排水泵中。

现在参考附图通过举例来说明本发明的非限制性实施例，在附图中：

-图1是根据本发明的传授内容所实现的一种前方装载式家用洗衣机的前视图；

-图2示出了图1中的洗衣机处于不同工作构型中的透视图；

-图3是图1的洗衣机的侧视图，其中为清楚起见将多个部件以截面示出并且移除了多个部件；

-图4是图1的洗衣机的侧视图，其中为清楚起见移除了多个部件；

-图5是图1的洗衣机的内部水软化装置的透视图，其中为清楚起见移除了多个部件；

-图6是图4的水软化装置的示意图；

-图7是图1的洗衣机的内部水软化装置的第一替代实施例的示意图；

-图8是图1的洗衣机的内部水软化装置的第二替代实施例的示意图；而

-图9是图1的洗衣机的第二实施例的透视图。

参照图1至图4，参考号1表示整个家用洗衣机，该家用洗衣机包括：一个优选地但不是必要地为基本上平行六面体形的刚性外部箱式壳体2，该壳体被结构化成用于搁置在地板上；一个优选地基本上圆柱形的、钟形的中空洗涤桶3，该洗涤桶被安排在该壳体2内部而其开口或口部直接面向在箱状壳体2的前壁2a中实现的一个衣物装载/卸载贯通开口；一个优选地基本上圆柱形的、弹性地可变形的波纹管(未示出)，该波纹管将洗涤桶3的前开口或口部水密性地连接至在壳体2的前壁2a中实现的衣物装载/卸载开口上；以及一个基本上圆柱形的、钟形的旋转滚筒(未示出)，该滚筒被结构化成用于容纳有待洗涤的衣物并且以轴向旋转的方式被容纳在洗涤桶3内部以便能够围绕其纵向参考轴线自由地旋转。

该衣物装载/卸载贯通开口是在壳体2的前壁2a上实现的、跨过(即，延伸越过)壳体2的竖直中心平面M，并且洗涤桶3被安排在箱状壳体2内部而使得其纵向参考轴线L优选地基本上位于所述竖直中心平面M上并且是优选地基本上水平定向的。该旋转滚筒进而以轴向旋转的方式被容纳在洗涤桶3内部而其前开口直接面向/对准前壁2a上的衣物装载/卸载开口，并且该滚筒旋转轴线优选地被安排成局部地大致上与洗涤桶3的基本上水平定向的纵向参考轴线L重合。

另外在所示出的实例中，中空的洗涤桶3优选地通过一个悬吊系统以浮动的方式悬吊在壳体2内部，该悬吊系统优选地但不必要地包括将洗涤桶3的上部分连接至箱状壳体2的顶部的一对上部螺旋弹簧4以及将洗涤桶3的底部分连接至壳体2的底部上的多个下部减震器5。

参照图1至图4，洗衣机1另外包括：

-一个舷窗门7，该舷窗门铰接至该壳体2的前壁2a上以围绕一条优选地但不是必要地竖直定向的参考轴线旋转到一个关闭位置并且从该关闭位置旋转，在该关闭位置中，该舷窗门7的外围边界完全搁置在前壁2a上以便关闭该衣物加载/卸载开口并且水密性地密封洗涤桶3；

-一个电动的马达组件(未示出)，该马达组件被结构化成用于驱动该旋转滚筒围绕其纵向参考轴线在该洗涤桶3内部旋转；

-一个洗涤剂分配组件9，该洗涤剂分配组件以使用者可容易触及的方式被容纳在壳体2内部并且被结构化成根据选定的洗涤循环来将适当地混合有从供水干管中出来的新鲜水的给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂或甚至简单地将从供水干管中出来的给定量的新鲜水选择性地投入洗涤桶3中；以及

-一个新鲜水供应回路10，该新鲜水供应回路被结构化成是可连接至供水干管上的并且用于将来自供水干管的新鲜水选择性地引导至该洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3，优选地同时控制/调节新鲜水朝向该洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3的流动。

除了上述之外，参照图1至图6，洗衣机1另外包括在壳体2内部的一个内部水软化装置11，该内部水软化装置是沿着新鲜水供应回路10而安排/定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3的新鲜水、并且被结构化成在每个洗涤循环过程中选择性地减小从供水干管中引出且被引导至该洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3中的新鲜水的硬度。

水软化装置11内部配备有给定量的能够减小流经该相同的水软化装置的新鲜水的硬度的水软化剂、以及给定量的能够将该水软化剂的水软化功能再生的可消耗的盐或其他再生剂。

参照图1、2和3，洗涤剂分配组件9和水软化装置11均配备有一个装载入口或口部，该装载入口或口部被暴露或可暴露在壳体2的前壁2a之外以便允许使用者分别用所需要的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂以及用所需要的盐或其他再生剂及时填充该洗涤剂分配组件9和水软化装置11。该洗涤剂分配组件9和水软化装置11另外被安排在该箱状壳体2内部而使得该洗涤剂分配组件9的装载入口或口部和水软化装置11的装载入口或口部被定位在箱状壳体2的前壁2a上、在箱状壳体2的竖直中心平面M的相反侧上。

在所示出的实例中，具体而言，该洗涤剂分配组件9和水软化装置11优选地被安排在箱状壳体2内部而使得这两个装载入口或口部均被安排在前壁2a上、在壳体2的衣物装载/卸载开口上方。

优选地但不是必要地，该洗涤剂分配组件9和水软化装置11另外被安排在箱状壳体2内部而使得相应的装载入口或口部在壳体2的竖直中心平面M的相反侧上是基本上彼此水平对齐的。另外，该洗涤剂分配组件9的装载入口或口部以及该水软化装置11的装载入口或口部优选地在该壳体2的竖直中心平面M的相反侧上被安排在该壳体2的前壁2a上的基本上为彼此镜像(对称)的位置中。

在所示出的实例中，该洗涤剂分配组件9的装载入口或口部以及该水软化装置11的装载入口或口部优选地被安排成各自靠近或基本上位于壳体2的前壁2a的相应上部拐角上。

参照图1、2和3，洗衣机1另外配备有一个器具控制面板12，该器具控制面板优选地被定位在前壁2a上、在该洗涤剂分配组件9的装载入口或口部与该水软化装置11的装载入口或口部之间并且优选地还跨过(即，延伸越过)壳体2的竖直中心平面M。

换言之，该洗涤剂分配组件9的装载入口或口部以及该水软化装置11的装载入口或口部优选地被定位在基本上跨过壳体2的竖直中心平面M的该器具控制面板12的相反侧上。

参照图3至图6，在所示出的实例中，具体而言，新鲜水供应回路10优选地包括：一个电控开关阀13，该开关阀被安排/插置在供水干管与水软化装置11之间、并且能够控制/调节新鲜水从供水干管朝向水软化装置11的流动；将开关阀13直接连接至内部水软化装置11的进口上的一个第一软管14；以及将内部水软化装置11的出口连接至洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3上的一个第二软管15。具体而言在所示出的实例中，电控开关阀13优选地附接至壳体2的后壁上。

另外，新鲜水供应电路10优选地还配备有一个单向阀16，该单向阀被定位在开关阀13的紧邻下游，即，在开关阀13与水软化装置11的进口之间，并且被结构化成允许新鲜水仅沿着软管14从供水干管流到水软化装置11，反过来则不行。因此该内部水软化装置11被定位在电控开关阀13的下游并且也在单向阀16(如果存在的话)的下游。

参照图1、2和3，洗涤剂分配组件9进而优选地被容纳在箱状壳体2内部、位于洗涤桶3与壳体2的顶壁之间以便在壳体2的衣物装载/卸载开口上方从箱状壳体2的前壁2a出现，并且优选地还位于器具控制面板12旁，该器具控制面板优选地被定位在壳体2的前壁2a上、在衣物装载/卸载开口上方并且在壳体2的顶壁的紧邻下方。

具体而言，洗涤剂分配组件9优选地包括一个洗涤剂容器18，该洗涤剂容器手动地可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂并且被容纳在箱状壳体2内部的一个对应的外部容纳体19之中，并且箱状壳体2的前壁2a配备有一个对应的贯通开口，穿过该贯通开口该洗涤剂容器18是使用者可触及的。

储存在洗涤剂容器18中的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂的量可以足够用于单一的洗涤循环或若干个相继的洗涤循环。

该洗涤剂分配组件9优选地包括一个洗涤剂抽屉18，该洗涤剂抽屉手动地可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂并且以手动可抽出的方式被装配/插入到一个完全凹入的抽屉容纳体19中，该抽屉容纳体从壳体2的前壁2a开始在箱状壳体2内部基本上水平地延伸而同时保持位于洗涤桶3的上方、并且经由一个前部进口或开口19a与该壳体2的外部相连通，该前部进口或开口是在壳体2的前壁2a上实现的、在该衣物装载/卸载开口的紧邻上方。

因此洗涤剂抽屉18在抽屉容纳体19内是在优选地基本上水平定向的位移方向上、在一个工作位置(参见图3)与一个完全抽出位置(参见图2)之间手动地可移动的，在该工作位置中洗涤剂抽屉18完全凹入在抽屉容纳体19内部、优选地同时关闭该相同抽屉容纳体19的前部进口或开口19a，并且在该完全抽出位置中洗涤剂抽屉18通过抽屉容纳体19的前部进口或开口19a从壳体2的前壁2a部分地伸出。

具体而言，在所示出的实例中，抽屉容纳体19优选地被安排在壳体2内部以使其前部进口或开口19a基本上位于前壁2a的左上拐角上；而洗涤剂抽屉18优选地在抽屉容纳体19内部沿着基本上水平定向的移位方向是可移动的，该方向也是局部地基本上垂直于壳体2的前壁2a的。

参照图3和图6，该洗涤剂分配组件9另外包括一个洗涤剂冲刷回路20，该洗涤剂冲刷回路连接至该新鲜水供应回路10上并且被结构化成用于选择性地将从供水干管中出来的给定量的新鲜水卸放/倾倒以便将给定量的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂冲刷至该洗涤桶3内部。

具体而言，在所示出的实例中，洗涤剂分配组件9优选地包括：一个抽屉冲刷回路20，该抽屉冲刷回路连接至新鲜水供应回路10上并且被结构化成用于将从供水干管中出来的给定量的新鲜水选择性地直接卸放/倾倒至洗涤剂抽屉18中以便从该相同洗涤剂抽屉18中的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂冲刷出并且向下冲入抽屉容纳体19的底部分中；以及一个连接管道，该连接管道将抽屉容纳体19的底部分连接至洗涤桶3内部以便将水与洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物引导至该相同的洗涤桶3中。

因此洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口流体地连接至新鲜水供应回路10，即，连接至新鲜水供应回路10的软管15上，并且水软化装置11被定位在抽屉冲刷回路20的上游以便横断从供水干管流向抽屉冲刷回路20的新鲜水。

具体而言，在所示出的实例中，抽屉容纳体19的底部分(未示出)优选地被成形/结构化成形成一个基本上漏斗形的捕集盆，该捕集盆收集水与洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂的混合物并且经由一个连接管道与洗涤桶3内部相连通，该连接管道优选地但不是必须地连接至洗涤桶3的上部分上。

抽屉冲刷回路20进而优选地被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力而卸放/倾倒至洗涤剂抽屉18中。

除了上述之外，参照图2，洗涤剂抽屉18优选地但不是必须地被划分为数个/多个洗涤剂隔室18a(在所示出的实例中为三个洗涤剂隔室)，这些洗涤剂隔室各自手动地可填充有相应的洗涤试剂；并且该抽屉冲刷回路20被结构化成用于将从新鲜水供应回路10中出来的经软化的新鲜水选择性地且替代地卸放/倾倒至洗涤剂抽屉18的这些洗涤剂隔室18a中的任一者中，以便选择性地将该相同隔室18a中的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂冲出并且向下冲入抽屉容纳体19的底部上的漏斗形捕集盆中。

换言之，洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20配备有一个电控液压分配器22或类似的阀组件，该分配器或阀组件被安排在新鲜水供应回路10与洗涤剂抽屉18的各个洗涤剂隔室18a之间，即，在软管15的出口与洗涤剂抽屉18的各个洗涤剂隔室18a之间，并且被结构化成用于将从新鲜水供应回路10中出来的经软化的新鲜水选择性地且替代性地引向洗涤剂抽屉18的各个洗涤剂隔室18a。因此，抽屉冲刷回路20优选地但不是必须地被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力而卸放/倾倒至洗涤剂抽屉18的各个洗涤剂隔室18a中。

参照图3和图6，具体而言在所示出的实例中，抽屉冲刷回路20优选地包括一个喷洒头23，该喷洒头是与抽屉容纳体19相关联的以便在洗涤剂抽屉18完全插入/凹入该相同抽屉容纳体19中时被定位成在洗涤剂抽屉的紧邻上方、并且配备有数个(在所示出的实例中为三个)形成喷雾的部分/区段23a，这些形成喷雾的部分/区段各自优选地与洗涤剂抽屉18的一个对应的洗涤剂隔室18a基本上对齐并且被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力投入位于紧邻下方的洗涤剂隔室18a中。该电控液压分配器或阀组件22被定位在喷洒头23的上游，即，在喷洒头23与新鲜水供应回路10之间，并且被结构化成用于将从新鲜水供应回路10中出来的经软化的新鲜水选择性地且替代性地引向该喷洒头23的各个形成喷雾的区段/部分23a。

优选地，该电控液压分配器或阀组件22配备有一个流体地连接至新鲜水供应回路10、即连接至软管15上的一个水进口以及数个(在所示出的实例中为三个)的水出口，这些水出口各自流体地连接至该喷洒头23的一个相应的形成喷雾的区段/部分23a上，并且该分配器或阀组件被结构化成用于将从新鲜水供应回路10中出来的新鲜水选择性地且替代性地引导至该喷洒头23的各个形成喷雾的区段/部分23a。

换言之，从水软化装置11中出来的经软化的新鲜水到达液压分配器22，该液压分配器将所述经软化的新鲜水选择性地且替代性地朝向喷洒头23的这些形成喷雾的区段/部分23a中的一个或多个进行引导/引领。

在所示出的实例中，具体而言，喷洒头23的每个形成喷雾的区段/部分23a优选地与洗涤剂抽屉18的一个相应洗涤剂隔室18a局部地竖直对齐并且优选地被结构化成用于将密集的水滴喷雾专门投入位于紧邻下方的洗涤剂隔室18a中。

参照图1至图5，类似于洗涤剂分配组件9，该内部水软化装置11优选地被容纳在箱状壳体2内部而位于洗涤桶3与壳体2顶壁之间以便在壳体2的衣物装载/卸载开口上方从箱状壳体2的前壁2a出现，并且优选地还位于该器具控制面板12旁、与洗涤剂分配组件9相对。

另外，水软化装置11本质上包括一个水软化剂容器26和一个再生剂储器27。

水软化剂容器26横断了沿着新鲜水供应回路10流动的新鲜水并且填充有能够减小流经该相同的水软化剂容器26的新鲜水的硬度的一种水软化剂。更具体而言，在所示出的实例中，水软化剂容器26具有连接至新鲜水供应回路芦10的软管14上的一个进口以及连接至新鲜水供应回路10的软管15上的一个出口，以用于横断从供水干管流到洗涤剂分配组件9的新鲜水。

因此，水软化剂容器26流体地介于供水干管与洗涤剂分配组件9之间、或更具体地介于供水干管与洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的入口之间，以便横断从供水干管流到抽屉冲刷回路20的进口的新鲜水。

再生剂储器27转而流体地连接至水软化剂容器26上并且被结构化成用于接纳能够将储存在水软化剂容器26内的水软化剂的水软化功能进行再生的给定量的盐或其他再生剂。

水软化剂容器26和再生剂储器27均被容纳在壳体2内部，并且此外再生剂储器27优选地被安排在箱状壳体2内部、在与壳体2的前壁2a局部地基本上平行的方向上与洗涤剂分配组件9水平地对齐，这样使得洗涤剂分配组件9和水软化装置11的再生剂储器27直接被暴露在或可暴露在前壁2a之外而一者在另一者旁边，以便是使用者在任何时刻都独立地可触及的。

换言之，水软化装置11的再生剂储器27被容纳在箱状壳体2内部、基本上与抽屉容纳体19水平地对齐并且配备有一个对应的装载入口或口部，该装载入口或口部被暴露或可暴露在箱状壳体2外、在洗涤剂分配组件9的装载入口或口部旁边间隔开，即，在抽屉容纳体19的前部进口或开口19a旁边间隔开。这个独立的装载入口或口部适用于将盐或其他再生剂装载到再生剂储器27内部。

参照图1至图6，具体而言在所示出的实例中，水软化装置11优选地包括：

-一个水软化剂容器26，该水软化剂容器填充有能够限制在流过该相同水软化剂容器26的新鲜水中所溶解的钙和/或镁离子(Ca++和Mg++)的给定量的离子交换树脂、并且是沿着新鲜水供应回路10而定位的以便横断朝向洗涤剂分配组件9和/或洗涤桶3的新鲜水；以及

-一个外部可触及的再生剂储器27，该再生剂储器被结构化成用于接纳给定量(例如半斤或一斤)盐颗粒(氯化钠)或类似的再生化学剂并且被容纳在箱状壳体2内部、优选地在与壳体2的前壁2a基本上平行的方向上与洗涤剂分配组件9的抽屉容纳体19水平地对齐，以便从在箱状壳体2的前壁2a上实现的一个对应的贯通开口中出现而在抽屉容纳体19的入口/前部开口19a旁边间隔开。

因此水软化剂容器26(下文中也称为树脂容器26)被安排在洗涤剂分配组件9的液压分配器22的上游，以便横断从供水干管流到抽屉冲刷回路20的进口的新鲜水，并且被储存在水软化剂容器26中的离子交换树脂(未示出)形成了水软化装置11的水软化剂。另外在所示出的实例中，水软化剂容器26优选地被定位在再生剂储器27的紧邻下方。

参照图3至图6，除了上述之外，该内部水软化装置11另外包括：

-一个水供应回路28，该水供应回路被结构化成用于根据命令将给定量的新鲜水引导至再生剂储器27中以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水(即，含盐的水)；以及

-一个电动的盐水循环泵29，该电动的盐水循环泵介于水软化剂容器26与再生剂储器27之间并且被结构化成用于在被激活时将盐水(即，含盐的水)从再生剂储器27传递/移动至水软化剂容器26、并且在被解除激活时将再生剂储器27与水软化剂容器26完全水密性地密封/隔离以便防止被储存在再生剂储器27中的盐水(即，含盐的水)流向水软化剂容器26。

参照图6，具体而言在所示出的实例中，水供应回路28优选地被结构化成是独立于新鲜水供应回路10而可连接至供水干管上的、并且被结构化成用于将给定量的新鲜水从供水干管选择性地直接引导至再生剂储器27中，以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水(即，含盐的水)。

参照图2至图6，具体而言，水软化装置11的再生剂储器27包括一个再生剂容器31，该再生剂容器手动地可填充有给定量的再生剂并且被容纳在箱状壳体2内部的一个对应的第二外部容纳体32之中，并且箱状壳体2的前壁2a配备有一个第二贯通开口，穿过该第二贯通开口，该再生剂容器31是使用者可触及的。

在所示出的实例中，再生剂储器27优选地包括一个盐抽屉31，该盐抽屉的大小被确定成是手动地可填充有所述给定量的盐颗粒或其他水软化化学剂的、并且以手动可抽出的方式被装配/插入到一个完全凹入的第二抽屉容纳体32中，该第二抽屉容纳体从壳体2的前壁2a开始在箱状壳体2内基本上水平地延伸而同时保持位于洗涤桶3的上方。类似于洗涤剂分配组件9的抽屉容纳体19，抽屉容纳体32另外经由一个对应的前部进口或开口32a与壳体2的外部相连通，该前部进口或开口是在壳体2的前壁2a上实现的而优选地与洗涤剂分配组件9的抽屉容纳体19的进口或前部开口19a基本上水平地对齐。

抽屉容纳体32此外是与洗涤剂分配组件9的抽屉容纳体19间隔开的，这样使得抽屉容纳体19和抽屉容纳体32被定位在箱状壳体2的竖直中心平面M的相反侧上、优选地在为彼此的镜像的位置中。

具体而言，在所示出的实例中，抽屉容纳体32优选地被安排在壳体2内部而其前部进口或开口32a基本上位于前壁2a的右上拐角上。

类似于洗涤剂分配组件9的洗涤剂抽屉18，再生剂储器27的盐抽屉31在抽屉容纳体32内部是在优选地基本上水平定向的位移方向上、在一个工作位置(参见图1和2)与一个完全抽出位置(参见图3)之间手动地可移动的，在该工作位置中盐抽屉31完全凹入对应抽屉容纳体32的内部、优选地同时关闭该相同抽屉容纳体32的前部进口或开口32a，并且在该完全抽出位置(参见图3)中盐抽屉31通过对应抽屉容纳体32的前部进口或开口32a从壳体2的前壁2a部分地伸出。

盐抽屉31的位移方向此外优选地是与洗涤剂抽屉18的位移方向局部地基本上平行的，因此洗涤剂抽屉18和盐抽屉31能够从壳体2的前壁2a伸出而同时保持局部地彼此基本上平行并且间隔开。

抽屉容纳体32的底部分此外优先地被成形为/结构化成形成一个基本上漏斗形的捕集盆，盐水累积在该捕集盆中，并且盐水循环泵29的抽吸口直接与抽屉容纳体32的底部相连通而使得盐水循环泵29能够将盐水从抽屉容纳体32的漏斗形捕集盆中选择性地泵送至树脂容器26。

水软化装置11的水供应回路28进而优选地被结构化成用于在盐抽屉31被完成插入抽屉容纳体32中时将密集的水滴喷雾通过重力直接卸放/倾倒至盐抽屉31中，并且盐抽屉31的底部和/或至少一个侧壁具有一个水可透过的结构，以便使盐水直接进入抽屉容纳体32的底部上的基本上漏斗形的捕集盆中。

具体而言在所示出的实例中，盐抽屉31的底部和/或四个侧壁中的至少一个侧壁具有一种网状结构(以用于允许被卸放/倾倒至盐抽屉31中的新鲜水自由地达到并且至少部分地溶解位于盐抽屉31内部的盐颗粒以便形成给定量的盐水，该盐水直接下落至在抽屉容纳体32的底部上存在的漏斗形捕集盆上)。

参照图3至图6，类似于抽屉冲刷回路20，水软化装置11的水供应回路28优选地包括：

-一个喷洒头33，该喷洒头是与抽屉容纳体32相关联的以便在盐抽屉31被完全插入/凹入抽屉容纳体32中时被定位在盐抽屉31的紧邻上方，并且该喷洒头配备有一个形成喷雾的部分/区段，该形成喷雾的部分/区段优选地但不是必须地在整个盐抽屉31上方延伸并且被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力投入盐抽屉31中；以及

-一个电控开关阀34，该电控开关阀被安排/设置在供水干管与喷洒头33之间并且能够控制/调节新鲜水从供水干管朝向喷洒头33的流动。

具体而言在所示出的实例中，电控开关阀34优选地被附接至壳体2的后壁上并且经由一个软管35或类似物直接连接至喷洒头33上。

此外该电控开关阀34的大小优选地但不是必须地被确定成具有基本上等于盐水循环泵29的标称流速的一个标称流速，这样使得盐水循环泵29能够将盐水一点一点地从再生剂储器27中传递/移动至树脂容器26中，因此最大限度地减小了盐水在抽屉容纳体32的底部上的持久性。

优选地但不是必须的，水软化装置11的水供应回路28另外包括一个额外的单向阀36，该单向阀被定位在开关阀34的紧邻下游，即，在开关阀35与喷洒头33之间，并且被结构化成允许新鲜水仅沿着软管35从供水干管流到喷洒头33。

参照图3至图6，树脂容器26进而被定位在壳体2内、优选地但不是必须地在再生剂储器27的紧邻下方并且紧靠着洗涤桶3的上部分以便在内部面向壳体2的前壁2a。

换言之，树脂容器26优选地被定位在洗涤剂分配组件9的抽屉容纳体32下方、在由箱状壳体2的右侧壁、洗涤桶3的上部分和壳体2的前壁2a所界定的一个近似三角形的凹座或隔室内。

另外，树脂容器26优选地作为一个完全独立式模块化零部件或卡盒26实现，该零部件或卡盒配备有被结构化成允许将该独立式模块化零部件或卡盒26以刚性且稳定但容易释放的方式直接紧固至再生剂储器27的底部上的多个机械联接构件(未示出)、并且配备有被结构化成允许将该独立式模块化零部件或卡盒26以稳定但容易释放的方式流体性地连接至新鲜水供应回路10上和盐水循环泵29的出口上的多个液压连接器(未示出)。

该独立式模块化零部件或卡盒26的一个第一液压连接器(未示出)连接至软管14上以便允许新鲜水流入树脂容器26中。该独立式模块化零部件或卡盒26的一个第二液压连接器(未示出)连接至软管16上以便允许新鲜水从树脂容器26中流出而流向该洗涤剂分配组件9。该独立式模块化零部件或卡盒26的一个第三液压连接器(未示出)被结构化成直接与盐水循环泵29的出口相连通以便允许盐水(即，含盐的水)以受控方式流入树脂容器26中。

参照图6，在所示出的实例中，内部水软化装置11优选地但不是必须地还配备有一个第一排水管线37，该第一排水管线将树脂容器26(即，水软化剂容器26)流体性地连接至洗涤桶3上并且被结构化成用于将树脂容器26中的盐水或新鲜水选择性地排出并且将所述盐水或新鲜水直接引导至洗涤桶3中。

作为一个替代方案，第一排水管线37被结构化成将储存在树脂容器26中的盐水或新鲜水优选地引导至从洗涤桶3的底部向下延伸的排水槽(未示出)中、或引导至水过滤组件(未示出)中而该水过滤组件介于洗涤桶3的排水槽与水循环泵(未示出)和/或排水泵(未示出)的抽吸口之间、或基本上直接引导至该排水泵(未示出)中而该排水泵将废水或洗涤液排出至洗衣机11之外、或在任何情况下引导至废水排出管线中而该废水排出管线将废水或洗涤液引导至洗衣机1之外，其中该水循环泵和排水泵在所示出的实例中均优选地被定位在壳体2的底部上。

具体而言在所示出的实例中，第一排水管线37优选地包括：一个软管38或类似物，用于将树脂容器26的底部直接连接至洗涤桶3上或连接至排水槽(未示出)上、或连接至该水过滤组件(未示出)上、或连接至该排水泵(未示出)上；以及一个电控开关阀39，该电控开关阀是沿着软管38而定位的以便控制盐水或新鲜水从树脂容器26中的流出。

最后，内部水软化装置11优选地还配备有水硬度传感器器件(未示出)，该水硬度传感器器件被结构化成用于测量从树脂容器26(即，水软化剂容器26中)出来的、被引向洗涤剂分配组件9的新鲜水的硬度。

具体而言在所示出的实施例中，该水硬度传感器器件能够与一个内部电子中央控制单元(未示出)通讯，该内部电子中央控制单元控制洗衣机1的所有电运作的零部件并且被容纳在箱状壳体2内部、优选地在位于前壁2a上的控制面板12的背部上。

仍然参照图6，新鲜水供应回路10优选地但不是必须地还配备有一个第二排水管线41，该第二排水管线被结构化成用于将流向洗涤剂分配组件9的盐水或新鲜水选择性地变向引导至该洗涤桶3中、或引导至从该洗涤桶3的底部向下延伸的排水槽中、或引导至一个水过滤组件中而该水过滤组件介于该洗涤桶3的排水槽与该洗衣机1的水循环泵和排水泵的抽吸口之间、或引导至该排水泵中以便至少绕过该洗涤剂分配组件9的洗涤剂容器18，即洗涤剂抽屉18。

具体而言在所示出的实例中，第二排水管线41将内部水软化装置11的出口并且更具体地将树脂容器26的出口连接至洗涤桶3上、或连接至排水槽(未示出)上、或连接至该水过滤组件(未示出)上、或连接至该排水泵(未示出)上、或在任何情况下连接至废水排出管线上，该废水排出管线将废水或洗涤液绕过洗涤剂分配组件9的洗涤剂容器18(即，洗涤剂抽屉18)引导至洗衣机1之外。

第二排水管线41优选地包括一个软管42或类似物，该软管连接至洗涤剂分配组件9的电控液压分配器22或类似阀组件的一个特定的额外水出口上并且直接终止在洗涤桶3中、或终止在该排水槽中、或终止在该水过滤组件中、或终止在该排水泵中；并且电控液压分配器22被结构化成用于将从树脂容器26中出来的盐水或经软化的新鲜水经由软管15选择性地直接引领/引导至软管42中，以便将从树脂容器26中出来的盐水或新鲜水直接引导至洗涤桶3中、或引导至该排水槽(未示出)中、或引导至该水过滤组件(未示出)中、或引导至该排水泵(未示出)中。

在一个不太复杂的实施例中，新鲜水供应回路10的第二排水管线41可以包括在抽屉冲刷回路20的紧邻上游的一个电控三通阀或类似液压分配器，该电控三通阀或类似液压分配器具有连接至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口上，即连接到液压分配器22上的一个第一进口以及连接至排水管线41的软管42上的一个第二出口。这个电控三通阀被结构化成用于将从树脂容器26中出来的新鲜水选择性地且替代性地引导至软管42、或引导至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口，即引导至液压分配器22。

在这个替代性实施例中，因此该第二排水管线41绕过了整个洗涤剂分配组件9，并且因此洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20可以不具有液压分配器22。

优选地，参照图6，洗衣机1最后配备有一个第二新鲜水供应回路44，该第二新鲜水供应回路被结构化成是独立于新鲜水供应回路10而可连接至供水干管上的，并且被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水引导至洗涤剂分配组件9和/或绕过水软化装置11直接引导至洗涤桶3中。

换言之，第二新鲜水供应回路44将供水干管绕过水软化装置11直接连接至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口上、并且被结构化成用于选择性地将来自供水干管的未软化的新鲜水的第二流引导至抽屉冲刷回路20的进口。

因此，这个第二新鲜水供应回路44能够独立于新鲜水供应回路10将供水干管的新鲜水直接引向抽屉冲刷回路20的进口。

因此，如果第二排水管线41存在，则第二新鲜水供应回路44优选地还能够将来自供水干管的未软化的新鲜水绕过洗涤剂抽屉18的所有洗涤剂隔室18a、经由排水管线41直接引导至洗涤桶3中。

换言之，新鲜水供应回路44能够将来自供水干管的新鲜水绕过水软化装置11直接引向洗涤剂分配组件9的电控液压分配器22。接着该电控液压分配器22将此未软化的新鲜水选择性地且替代性地引向排水管线41、或根据使用者所选定的洗涤循环而引向洗涤剂抽屉18的各个洗涤剂隔室18a中的任一者。

参照图6，类似于新鲜水供应回路10，第二新鲜水供应回路44优选地包括：

-一个第二电控开关阀45，该第二电控开关阀流体地介于供水干管与液压分配器22的进口(即，洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口)之间、并且能够控制/调节新鲜水从供水干管朝向液压分配器22的进口(即，朝向抽屉冲刷回路20的进口)的流动；以及优选地还有

-一个软管或类似物46，该软管将开关阀45绕过树脂容器26直接连接至该电控液压分配器22的进口上、即连接至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口上。

此外，第二新鲜水供应回路44优选地还包括一个第二单向阀47，该第二单向阀被定位在开关阀45的下游并且被结构化成允许新鲜水仅沿着软管46从供水干管流到液压分配器20的进口，即，流到洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路18的进口，而反过来则不行。

该器具控制面板12进而优选地但不是必须地被结构化成允许使用者手动地选择一个使用软化水的所希望的洗涤循环。

家用洗衣机1的一般操作从以上说明中是容易推断出的。当开关阀13打开时，新鲜水从供水干管流向内部水软化装置11的树脂容器26，其中这些离子交换树脂减小了朝向洗涤剂分配组件9的新鲜水的硬度。该水硬度传感器器件监测指向洗涤剂分配组件9的新鲜水的硬度。

在越过了树脂容器26之后，供水干管的经软化的新鲜水到达洗涤剂分配组件9并且进入抽屉冲刷回路20的电控液压分配器22中。根据洗涤循环的阶段，液压分配器22接着将所述软化的新鲜水引导至喷洒头23的这些形成喷雾的部分/区段23a中的一者或多者中以便将洗涤剂抽屉18的对应洗涤剂隔室18a中的洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂冲出并且将所述洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂扫走而经由将抽屉容纳体19的底部连接至洗涤桶3内部的该连接管道向下扫进洗涤桶3中。

当确定树脂容器26内的离子交换树脂不再能够减小经由洗涤剂分配组件9流向洗涤桶3的新鲜水的硬度时，洗衣机1的电子中央控制单元(未示出)优选地在即将开始该洗涤循环的漂洗阶段之前进行被储存在树脂容器26内的离子交换树脂的再生过程。

显然，该再生过程也可以在洗涤循环的洗涤阶段过程中发生或者可以在甚至完全没有洗涤循环在运行时、优选地基于使用者的具体要求而发生。

在该再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元首先将水供应回路28的开关阀34打开足够的时间以便将足以在抽屉容纳体32的底部上(即，在再生剂储器27中)形成使该树脂再生过程发生所需要的全部量的盐水的一定量的新鲜水引导/倾倒至再生剂储器27中。

在再生剂储器27内的盐水的准备过程中，洗衣机1的中央控制单元可以根据该洗涤循环的当前阶段而将新鲜水供应回路10的开关阀13保持在闭合位置中或打开位置中。

当在再生剂储器27中形成全部量的盐水时，洗衣机1的中央控制单元关闭该新鲜水供应回路10的开关阀13以便阻止新鲜水流动穿过树脂容器26、并且优选地安排该洗涤剂分配组件9的液压分配器22以便将从树脂容器26中出来的新鲜水直接引导至第二排水管线41。

之后，洗衣机1的中央控制单元激活该盐水循环泵29以便将全部量的盐水一次性地从抽屉容纳体32的底部(即，从再生剂储器27)传递/移动至树脂容器26中，即传递/移动至水软化剂容器26中。由于树脂容器26完全填充有供水干管的新鲜水，进入树脂容器26中的盐水将之前储存在树脂容器26中的新鲜水推出该树脂容器。此新鲜水沿着新鲜水供应回路10的软管15朝向液压分配器22流动，该液压分配器进而将所述新鲜水直接引领/引导至第二排水管线41。

当树脂容器26完全填充有足量的盐水时，洗衣机1的中央控制单元将盐水循环泵29解除激活以便将树脂容器26相对于再生剂储器27进行水密性密封并且用于将盐水限制在树脂容器26内而持续一个预定的时间间隔，这个时间间隔总体上足以允许该盐水将之前被组合/固定至所述树脂上的钙离子和镁离子从离子交换树脂中去除。

当完成离子交换树脂的再生过程时，洗衣机1的中央控制单元再次打开该新鲜水供应回路10的开关阀13，这样使得供水干管的加压的新鲜水将盐水推出树脂容器26中并且推入软管15中，该软管将盐水朝向液压分配器22引导，该液压分配器进而将所述新鲜水直接引导至第二排水管线41中。

替代地，洗衣机1的中央控制单元可以打开第一排水管线37的开关阀39以便将盐水通过排水管线37排出树脂容器26中。

因此，储存在树脂容器26中的盐水经由排水管线37和/或经由排水管线41直接流入洗涤桶3中、或该排水槽中、或该水过滤组件中、或该排水泵中。

最后，优选地在再次关闭了开关阀13和39之后，洗衣机1的中央控制单元激活该排水泵以便将洗衣机1中的盐水优选地与已经储存在洗涤桶3的底部上的洗涤或漂洗水一起排出，并且继续该洗涤循环。

第二新鲜水供应回路44进而可以将供水干管的新鲜水绕过水软化装置11朝向抽屉冲刷回路20而引导，以便将供水干管的未软化的新鲜水直接引向液压分配器22的进口。电控液压分配器22因此可以将供水干管的软化的或未软化的(即，普通的)新鲜水朝向洗涤剂抽屉18的这些洗涤剂隔室18a中的任一隔室进行引导、或朝向第二排水管线41(如果连接至液压分配器22上的话)进行引导。

显然，如果新鲜水供应回路10在洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口的上游，即，在液压分配器22的的上游具有一个三通阀，并且第二排水管线41从所述三通阀分支出去，则供水干管的未软化的新鲜水可以被直接引领/引导至第二排水管线41中而不到达洗涤剂分配组件9的液压分配器22。

因此洗衣机1在洗涤循环的每个阶段过程中能够使用供水干管的软化新鲜水或未软化新鲜水、或其混合物。实际上，第二新鲜水供应回路41可以独立于新鲜水供应回路10、因此同时还独立于新鲜水供应回路10将未软化的新鲜水引导至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口。

然而，在一个不太复杂的实施例中，洗衣机的电子中央控制单元可以被编程以便在给定数量的洗涤循环之后将储存在树脂融化26中的离子交换树脂进行再生。洗涤循环的这个数量可以由使用者基于从供水干管中出来的新鲜水的宣称硬度来决定。

显然，在这个不太复杂的实施例中，不需要该水硬度传感器器件监测器。

将洗涤剂分配组件9和水软化装置11安排在箱状壳体2的竖直中心平面M的相反侧、优选地在壳体2的前壁2a的这些上部拐角上的镜像位置中所产生的优点是显著的。首先，将水软化装置11在箱状壳体2的竖直中心平面M的另一侧上移动允许显著地增大再生剂储器27的内部容积，因此显著地改善其储盐容量并且因此改善两次相继的盐加注之间的时间间隔。

另外，盐水循环泵29允许将树脂容器26、即水软化剂容器26远离该再生剂储器27地安排在箱状壳体2内部的任何位置，因此甚至在再生剂储器27的上方或者在再生剂储器27的背面处水平地对齐，从而还允许显著地增大树脂容器26的内部容积，这具有所有所关注的优点。

绕过内部水软化装置11的第二新鲜水供应回路44反而允许提高洗衣机1的工作弹性。在该洗涤循环的预洗或漂洗阶段过程中，在通常不需要洗涤剂时，洗衣机1可以使用普通的新鲜水，因此加长了离子交换树脂的再生之间的时间。

另外，前壁2a上的器具控制面板12可以被结构化成允许使用者手动地选择使用经软化新鲜水的所希望的洗涤循环。

清楚地是，可以对以上所描述的前方装载式洗衣机作出改变但是不背离本发明的范围。

例如，在第一替代性的未示出的实施例中，电动的盐水循环泵29可以用包括常规电动抽吸泵和开关阀的一个电动的泵组件来代替，该开关阀被安排在该抽吸泵的紧邻上游并且被结构化成用于在该电动的抽吸泵被解除激活时将其抽吸口/进口进行水密性密封、并且用于在该抽吸泵被激活时使该电动的抽吸泵的抽吸口/进口与再生剂储器27内部直接连通。

另外，在第二个替代性的未示出的实施例中，电动的盐水循环泵29可以用一个电控开关阀来代替，该电控开关阀被安排在/插置在水软化剂容器26与再生剂储器27之间、并且被结构化成用于选择性地且替代性地使再生剂储器27与水软化剂容器26直接连通从而允许盐水通过重力从再生剂储器27流到水软化剂容器26中、或用于将再生剂储器27相对于水软化剂容器26完全水密性地密封/隔离。

排水管线37的电控开关阀39转而可以用一个电动的排水泵来代替，该电动的排水泵与树脂容器26直接连通并且被结构化成用于在被解除激活时防止任何盐水或新鲜水从树脂容器26中流出、并且用于在被激活时将储存在树脂容器26中的水从树脂容器26中抽出并且将所述水经由软管38泵送到洗涤桶3中。

显然，该电动的排水泵可以用一个电动的排水泵组件来代替，该电动的排水泵组件包括一个常规的电动的抽吸泵和一个开关阀，该开关阀被安排在该抽吸泵的紧邻上游并且被结构化成用于在该电动的抽吸泵被解除激活时将其抽吸口/进口进行水密性密封、并且用于在该抽吸泵被激活时使该电动的抽吸泵的抽吸口/进口与树脂容器26的内部直接连通。

参照图7，代替直接连接至供水干管上，在替代的实施例中，水软化装置11的水供应回路28优选地在树脂容器26的下游从新鲜水供应回路10分支出去以便选择性地将从树脂容器26中出来的软化的新鲜水引导至再生剂储器27中。

在这个实施例中，水供应回路28不具有开关阀34而是包括一个电控三通阀50，该电控三通阀是沿着新鲜水供应回路安排在树脂容器26的下游，即，沿着将树脂容器26的出口连接至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口上的软管15。

现在，水供应回路28的软管35或类似物连接至三通阀50上，并且电控三通阀50被结构化成用于选择性地且替代性地将从树脂容器26中出来的新鲜水引导至喷洒头33从而产生盐水、或根据水软化装置11的安排引导至洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的进口或经由第二排水管线41直接引导至洗涤桶3中。

在这个实施例中，在再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元将三通阀50设定成使得树脂容器26的出口与喷洒头33直接连通，并且随后将开关阀13打开足够的时间以便将为了形成足以使树脂再生过程发生的一定量的盐水而需要的全部量的新鲜水引导至抽屉壳体32的底部(即，引入再生剂储器27中)。此新鲜水显然在到达再生剂储器27之前流动穿过树脂容器26。

接着，在关闭开关阀13之后，洗衣机1的中央控制单元将三通阀50设定成使得树脂容器26的出口再次与洗涤剂分配组件9直接连通，并且随后激活盐水循环泵29以便将全部量的量盐水一次性地从再生剂储器27中、即从抽屉容纳体32的底部传递/移动至树脂容器26中。

作为一个替代方案，在再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元将三通阀50设定成使得树脂容器26的出口与喷洒头33直接连通，并且随后将开关阀打开一段短时间以便将少量新鲜水卸放/倾倒至再生剂储器27中从而形成一些盐水。

当所述少量新鲜水已经到达再生剂储器27时，洗衣机1的中央控制单元关闭新鲜水供应回路10的开关阀13、并且激活盐水循环泵29以便将盐水(即，含盐的水)从再生剂储器27、即从抽屉容纳体32的底部传递/移动至树脂容器26中。

接着洗衣机1的中央控制单元将盐水循环泵29维持激活一段给定的时间间隔，以便沿着树脂容器26和水供应回路28以闭环继续循环该新鲜水，以用于溶解更多的盐并且因此增大盐水的盐度。实际上，进入树脂容器26中的盐水将之前储存在树脂容器26的新鲜水或盐水从其中推出。这个新鲜水或盐水朝向三通阀50流动，该三通阀将该相同的新鲜水或盐水经由水供应回路28引领/引导至再生剂储器27中以便形成其他盐水。

换言之，在这种情况下，盐水循环泵29使新鲜水沿着树脂容器26、水供应回路28以及再生剂储器27以闭环进行循环。

参照图8，在第二个更复杂的实施例中，代替直接连接至供水干管上，水软化装置11的水供应回路28优选地从洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20的电控液压分配器或类似阀组件22分支出去，以便将进入洗涤剂分配组件9的抽屉冲刷回路20中的软化新鲜水选择性地引导至再生剂储器27中。

换言之，水供应回路28不具有开关阀34，并且现在水供应回路28的软管35是连接至洗涤剂分配组件9的电控液压分配器22的一个特定的额外水出口上，并且电控液压分配器22被结构化成用于将经由软管15从树脂容器26中出来的软化新鲜水或盐水选择性地引领/引导至软管35中。

在这个实施例中，在再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元首先将液压分配器22安排成将到达液压分配器22的新鲜水朝向水供应回路28引导并且随后将开关阀13打开足够的时间以便将为了形成足以使得树脂再生过程发生的一定量的盐水而需要的全部量的新鲜水引导至抽屉壳体32的底部(即，引入再生剂储器27中)。显然此新鲜水在到达再生剂储器27之前流动穿过了树脂容器26和洗涤剂分配组件9的液压分配器22。

接着，在关闭了开关阀13之后，洗衣机1的中央控制单元将液压分配器22安排成使得树脂容器26的出口与第二排水管线41直接连通，并且随后激活该盐水循环泵29以便将全部量的盐水一次性地从再生剂储器27中、即从抽屉容纳体32的底部传递/移动至树脂容器26中。

作为一个替代方案，在再生过程开始时，洗衣机1的中央控制单元首先将液压分配器22安排成将到达液压分配器22中的新鲜水引向水供应回路28，并且随后将开关阀13打开一段短时间以便将少量新鲜水卸放/倾倒至再生剂储器27中从而形成一些盐水。

当所述少量新鲜水已经到达再生剂储器27时，洗衣机1的中央控制单元关闭新鲜水供应回路10的开关阀13、并且激活盐水循环泵29以便将盐水(即，含盐的水)从再生剂储器27、即从抽屉容纳体32的底部传递/移动至树脂容器26中。

接着洗衣机1的中央控制单元将盐水循环泵29维持激活一段给定的时间间隔，以便沿着树脂容器26、液压分配器22和水供应回路28以闭环继续循环该新鲜水，以用于溶解多得多的盐并且因此增大盐水的盐度。实际上，进入树脂容器26中的盐水将之前储存在树脂容器26的新鲜水或盐水从其中推出。这个新鲜水或盐水朝向液压分配器22流动，该液压分配器将该相同的新鲜水或盐水经由水供应回路28引领/引导至再生剂储器27中以便形成其他盐水。

换言之，在这种情况下，盐水循环泵29使新鲜水沿着树脂容器26、洗涤剂分配组件9的液压分配器22、水供应回路28以及再生剂储器27以闭环进行循环。

当水软化剂容器26完全填充有足量的盐水时，洗衣机1的中央控制单元将盐水循环泵29解除激活以便将树脂容器26相对于再生剂储器27进行水密性密封、并且将液压分配器22安排成使得树脂容器26的出口与第二排水管线41相连通。

另外，在第一个未示出的不太复杂的实施例中，电动的盐水循环泵29可以用一个电控开关阀来代替，该电控开关阀被结构化成用于选择性地且替代性地使得再生剂储器27与水软化剂容器26直接连通从而允许盐水通过重力从再生剂储器27流到水软化剂容器26中、或用于将再生剂储器27相对于水软化剂容器26进行完全地水密性密封/隔离。显然在这个不太复杂的实施例中，水软化剂容器26必须被安排在再生剂储器27的下方。

作为一个替代方案，在第二个未示出的不太复杂的实施例中，盐水循环泵29可以用一个被动式单向阀来代替，该被动式单向阀被结构化成允许盐水通过重力从再生剂储器27流到水软化剂容器26，而反过来则不行。

最后，参照图9，在另一个替代的实施例中，再生剂储器27包括代替盐抽屉31和抽屉容纳体32的一个基本上盒形的再生剂容器131，该再生剂容器的大小被确定成用于储存相关量的盐或其他再生剂、是永久性地完全凹入箱状壳体2中的、与前壁2a相邻并且经由一个对应的前部进口或开口131a而与壳体2外部相连通，该前部进口或开口是在壳体2的前壁2a上实现的而优选地与洗涤剂分配组件的抽屉容纳体19的进口或前部开口19a局部地基本上水平对齐。

此外该再生剂储器27包括一个手动操作的百叶门132，该百叶门优选地铰接至壳体2的前壁2a以围绕一条基本上水平定向的参考轴线旋转到一个关闭位置并且从该关闭位置旋转，在该关闭位置中，该百叶门132的外围边界搁置在前壁2a上以便关闭该再生剂容器131的前部进口或开口131a。优选地，这个百叶门132另外被成形为/结构化成在被安排在打开位置中时形成一个滑道或向下会聚的料斗，该料斗的大小被确定成适用于将盐或其他再生剂容易地引导至再生剂容器131中。

Claims (17)

1.洗衣机(1)，包括一个外部壳体(2)以及在所述外部壳体(2)内的：一个洗涤桶(3)，该洗涤桶被安排在该壳体(2)内而其开口直接面向一个衣物装载/卸载开口，该衣物装载/卸载开口是在该壳体(2)的前壁(2a)中实现的、跨过该壳体(2)的竖直中心平面(M)；一个可旋转滚筒，该可旋转滚筒以轴向旋转方式被安排在该洗涤桶(3)内部并且被结构化成用于接纳有待洗涤的衣物；一个洗涤剂分配组件(9)，该洗涤剂分配组件被结构化成用于向该洗涤桶(3)中供应洗涤剂；一个主要新鲜水供应回路(10)，该主要新鲜水供应回路被结构化成用于选择性地将来自供水干管的新鲜水流朝向该洗涤剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)引导；以及一个水软化装置(11)，该水软化装置是沿着该主要新鲜水供应回路(10)而定位的以便横断从供水干管流向该洗涤剂分配组件(9)和/或该洗涤桶(3)的新鲜水、并且被结构化成用于减小被供应至该洗涤桶(3)的新鲜水的硬度；

该洗衣机(1)的特征在于，该洗涤剂分配组件(9)和该水软化装置(11)配备有相应的装载入口(19a；32a)，这些装载入口被暴露或可暴露在该壳体(2)的前壁(2a)之外，其中这些装载入口(19a；32a)被定位在该壳体(2)的前壁(2a)上、在该壳体(2)的竖直中心平面(M)的相反侧上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)的装载入口(19a)以及该水软化装置(11)的装载入口(32a)均被安排在该壳体(2)的前壁(2a)上、在该衣物装载/卸载开口上方。

3.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)的装载入口(19a)以及该水软化装置(11)的装载入口(32a)是在该壳体(2)的竖直中心平面(M)的相反侧上彼此水平对齐的。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)的装载入口(19a)以及该水软化装置(11)的装载入口(32a)在该壳体(2)的前壁(2a)上、在该壳体(2)的竖直中心平面(M)的相反侧上被安排在彼此镜像的位置中。

5.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)的装载入口(19a)以及该水软化装置(11)的装载入口(32a)被安排在该壳体(2)的前壁(2a)上而各自靠近该壳体(2)的前壁(2a)的相应上部拐角。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征为还包括一个器具控制面板(12)，该器具控制面板被定位在该壳体(2)的前壁(2a)上、在该洗涤剂分配组件(9)的装载入口(19a)与该水软化装置(11)的装载入口(32a)之间。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，该器具控制面板(12)被安排在该壳体(2)的前壁(2a)上、跨过该壳体(2)的竖直中心平面(M)。

8.根据权利要求6或7所述的洗衣机，其特征在于，该器具控制面板(12)被结构化成允许使用者手动地选择一个使用软化的水的洗涤循环。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)包括一个洗涤剂容器(18)，该洗涤剂容器可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂，并且该洗涤剂容器被容纳在该壳体(2)内部的一个对应的第一外部容纳体(19)之中；该壳体(2)的前壁(2a)配备有一个对应的第一贯通开口，穿过该第一贯通开口该洗涤剂容器(18)是使用者可触及的。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)包括一个洗涤剂抽屉，该洗涤剂抽屉可填充有给定量的洗涤剂、柔顺剂和/或其他洗涤试剂，并且该洗涤剂抽屉以手动可抽出的方式被装配到一个对应的完全凹入的第一抽屉容纳体中，该第一抽屉容纳体从该壳体(2)的前壁(2a)开始在该壳体(2)内部延伸并且经由在所述壳体(2)的前壁(2a)上实现的一个第一前部进口而与该壳体(2)的外部相连通。

11.根据权利要求9或10所述的洗衣机，其特征在于，该洗涤剂分配组件(9)此外包括一个洗涤剂冲刷回路(20)，该洗涤剂冲刷回路连接至该主要新鲜水供应回路(10)上并且被结构化成用于选择性地将从供水干管中出来的给定量的新鲜水卸放以便将给定量的该洗涤剂、柔顺剂或其他洗涤试剂向下冲刷至该洗涤桶(3)中。

12.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(11)包括：一个水软化剂容器(26)，该水软化剂容器横断了沿着该主要新鲜水供应回路(10)流动的新鲜水并且填充有一种水软化剂，该水软化剂能够减小流经该水软化剂容器(26)的新鲜水的硬度；以及一个再生剂储器(27)，该再生剂储器流体性地连接至该水软化剂容器(26)上、并且被结构化成用于接纳一种盐或其他再生剂，以进行被储存在该水软化剂容器(26)中的这些水软化剂的水软化功能的再生；该再生剂储器(27)配备有一个装载入口，该装载入口形成该水软化装置(11)的装载入口(32a)。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(27)包括一个再生剂容器(31)，该再生剂容器手动地可填充有给定量的再生剂并且被容纳在该壳体(2)内部的一个对应的第二外部容纳体(32)之中；该壳体(2)的前壁(2a)配备有一个对应的第二贯通开口，穿过该第二贯通开口，该再生剂容器(31)是使用者可触及的。

14.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，该再生剂储器(27)包括一个盐抽屉，该盐抽屉的大小被确定成是手动地可填充有给定量的所述盐或其他再生剂的，并且该盐抽屉以手动可抽出的方式被装配到一个对应的完全凹入的第二抽屉容纳体中，该第二抽屉容纳体在该壳体(2)内部延伸并且经由在所述壳体(2)的前壁(2a)上实现的一个第二前部进口而与该壳体(2)的外部相连通。

15.根据权利要求12、13或14所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(11)此外包括一个水供应回路(28)，该水供应回路被结构化成用于根据命令将给定量的新鲜水引导至再生剂储器(27)中以便至少部分地溶解被储存在其中的盐或其他再生剂并且形成给定量的盐水或含其他再生剂的水。

16.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(11)的水供应回路(28)被结构化成用于将密集的水滴喷雾通过重力直接卸放至该再生剂储器(27)中。

17.根据权利要求15所述的洗衣机，其特征在于，该水软化装置(11)的水供应回路(28)从该主要新鲜水供应回路(10)中分支出去、或被结构化成是独立于该主要新鲜水供应回路(10)而可连接至供水干管上的。