CN105141065A - 一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，包括机座和接线盒，所述的接线盒设置在机座上，且与机座一体成型，所述的接线盒中间设有隔板，隔板与接线盒一体成型，隔板将接线盒内分为第一腔体和第二腔体，第一腔体底端设有大盖板进行密封，第二腔体底端设有小盖板进行密封，第一腔体内设有隔离换向开关，隔板上设有接线柱和控制接线端子，第二腔体外侧设有大压盘，第二腔体顶部设有接地排。本发明的机座和接线盒一体化焊接在一起，转轴、转子和定子设置在机座内，隔离换向开关设置在接线盒的第一腔体内，电缆压板设置在第二腔体侧面，这样分开布局使整机体积小，结构紧凑，可以有效屏蔽电磁干扰，并且隔爆效果优良。

Description

一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机

技术领域

本发明涉及一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机。

背景技术

采煤机工作部位的主动力源为电机，其供电来自采煤机自身的发电机或外接电源，所装配的采煤机为远程控制无人驾驶设备，可深入矿井采煤，为现代采煤现进设备，驱动电机作为其独立设计，为整机的关键技术；电机安装于主机，可在主机液压系统的控制下围绕其自身悬臂旋转，从而调节采煤机的工作角度；电机将动力经主轴输出，驱动安装于自身的采煤减速机工作，在电机运转过程中，因电机功率大工况恶劣，没有采取相应措施，导致电机本体温度迅速上升，不能保证整机的工作可靠性，甚至烧毁电机严重影响工作效率。而且现有的常规电机，电机主轴跟底部的安装支架距离比较高，传统的安装模式不适合薄层采煤机的需求，采用传统电机装配采煤机不利于有效实现薄层采煤机的作业效果，给传动设计带来不必要的麻烦。

隔爆型电动机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电动机内部,当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸。这时电动机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

因此需要一种解决上述问题的电动机。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本发明提供一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，包括机座和接线盒，机座的两端分别设有前端盖和后端盖，机座内设有转轴、转子和定子，所述的接线盒设置在机座上，且与机座一体成型，所述的接线盒中间设有隔板，隔板与接线盒一体成型，隔板将接线盒内分为第一腔体和第二腔体，第一腔体底端设有大盖板进行密封，第二腔体底端设有小盖板进行密封，第一腔体内设有隔离换向开关，隔板上设有接线柱和控制接线端子，第二腔体外侧设有大压盘，第二腔体顶部设有接地排。

本发明所述的前端盖通过由一个圆柱滚子轴承和一个深沟球轴承相配合构成的双轴承结构转动连接在前端盖上。

本发明所述的后端盖通过圆柱滚子轴承转动连接在后端盖上。

本发明所述的隔离换向开关设有隔离开关轴，大盖板上通过挡圈固定有铜套，隔离开关轴固定在铜套上。

本发明所述的隔板上穿设有绝缘子，接线柱穿设在绝缘子内。

本发明所述的大压盘上设有电缆压板。

本发明所述的接地排通过螺栓和铜鞍形垫圈固定在第二腔体内。

本发明所述的控制接线端子与隔板的接合处灌有硅橡胶膏。

本发明所述的接线盒的外表面涂有无酸防锈漆。

采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机的安装方法，具体步骤如下：

1）组装转轴构件

依次将转子、与转子相匹配的定子套装在转轴上，而后将转轴一端通过双轴承结构转动连接在前端盖上，另一端通过第二圆柱滚子轴承转动连接在后端盖上；

2）组装接线盒

在接线盒内的隔板上设置有用于安装绝缘子的通孔，绝缘子安装在通孔内，并通过螺母、弓形垫圈将接线柱固定在绝缘子上；接线柱下方的隔板上安装有三个控制接线端子，且该三个控制接线端子中间共同连接防转板，控制接线端子与隔板的接合处通过灌注硅橡胶膏固定；同时在隔板一侧的第一腔体内安装隔离换向开关，隔离换向开关上安装有隔离开关轴，第一腔体底端通过大盖板密封，大盖板上通过挡圈固定有铜套，隔离开关轴固定在铜套上，且大盖板通过螺栓和垫圈固定在接线盒与隔板的底端；接地排安装在隔板另一侧的第二腔体顶部，并通过螺栓和铜鞍形垫圈固定，第二腔体侧面安装大压盘，第二腔体底端通过小盖板进行密封，且小盖板通过螺栓和垫圈固定在接线盒与隔板的底端；待接线盒内部件安装完毕后，在接线盒的外表面喷涂无酸防锈漆；

3）组装机座与接线盒

将步骤1）中组装完毕的转轴构件通过螺栓固定在机座上，而后将机座与接线盒扣合即完成安装。

优点及有益效果：

（1）本发明的机座和接线盒一体化设置，转轴、转子和定子设置在机座内，隔离换向开关设置在接线盒的第一腔体内，大压盘和电缆压板设置在第二腔体侧面，这样分开布局使整机体积小，结构紧凑，可以有效隔离换向开关产生的电火花，并且隔爆效果优良；

（2）本发明前端盖、后端盖分别与机座两端贴合连接，机座与接线盒设置成一体，接线盒底端设有大盖板组件贴合密封第一腔体，设有小盖板组件贴合密封第二腔体，隔离换向开关通过铜套与大盖板连接，绝缘子接线柱也与隔板密封连接，使各部件贴合面和连接处均达到隔爆要求，整机设计符合隔爆要求；

（3）本发明转轴一端采用由圆柱滚子轴承和深沟球轴承相配合的双轴承结构与前端盖连接，另一端采用圆柱滚子轴承与后端盖连接，使电机转轴受力平稳、振动小，保证机座内电机运行平稳可靠，进一步保证了接线盒内的防爆要求；

（4）本发明结构紧凑，专门用于薄煤层采煤的采煤机，采用立方体结构设计，便于安装在采煤机上，达到薄层采煤的相关作业要求，保证采煤机在薄煤层采煤作业时的全方位平稳运行。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明接线盒的左视图。

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

图1-3为本发明的一种实施例的结构示意图，它包括机座1、接线盒2、前端盖11、后端盖12、转轴13、转子14、定子15、第一圆柱滚子轴承16、深沟球轴承17、第二圆柱滚子轴承18、接地排20、隔板21、第一腔体22、第二腔体23、隔离换向开关24、接线柱25、控制接线端子26、电缆压板27、大盖板28、小盖板29。

本采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机包括机座1和接线盒2，接线盒2设置在机座1的底端，机座1和接线盒2一体成型设置。

机座1的两端分别设有前端盖11和后端盖12，机座1内设有穿过前端盖11和后端盖12的转轴13，转轴13上设有转子14，转子14的外周设有与转子相匹配的定子15，转轴13的一端通过双轴承结构转动连接在前端盖11上，该双轴承结构由一个第一圆柱滚子轴承16和一个深沟球轴承17相配合构成，转轴13的另一端通过第二圆柱滚子轴承18转动连接在后端盖上。

接线盒2内由隔板21分为第一腔体22和第二腔体23，隔板21与接线盒2一体成型，第一腔体22内设有隔离换向开关24，隔板21上设有接线柱25和控制接线端子26，第二腔体23侧面设有大压盘27，第二腔体顶部设有接地排20，第一腔体22的底端采用大盖板28进行密封，大盖板28通过螺栓和垫圈固定在接线盒2和隔板21的底端，第二腔体23的底端采用小盖板29进行密封，小盖板29也通过螺栓和垫圈固定在接线盒2和隔板21的底端。

隔离换向开关24设有隔离开关轴，大盖板28上通过挡圈固定有铜套，隔离开关轴固定在铜套上。接线柱25穿设在隔板21上，隔板21上设有绝缘子，接线柱25安装在绝缘子上，接线柱25上设有螺母和弓形垫圈。控制接线端子26为三个，且该三个控制接线端子中间共同连接有防转板。大压盘27上设有电缆压板。接地排20通过螺栓和铜鞍形垫圈固定在第二腔体23内。

控制接线端子26与隔板21的接合处灌注了硅橡胶膏。接线盒2的外表面涂有无酸防锈漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，包括机座和接线盒，机座的两端分别设有前端盖和后端盖，机座内设有转轴、转子和定子，其特征在于，所述的接线盒设置在机座上，且与机座一体成型，所述的接线盒中间设有隔板，隔板与接线盒一体成型，隔板将接线盒内分为第一腔体和第二腔体，第一腔体底端设有大盖板进行密封，第二腔体底端设有小盖板进行密封，第一腔体内设有隔离换向开关，隔板上设有接线柱和控制接线端子，第二腔体外侧设有大压盘，第二腔体顶部设有接地排。

2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的前端盖通过由一个圆柱滚子轴承和一个深沟球轴承相配合构成的双轴承结构转动连接在前端盖上。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的后端盖通过圆柱滚子轴承转动连接在后端盖上。

4.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的隔离换向开关设有隔离开关轴，大盖板上通过挡圈固定有铜套，隔离开关轴固定在铜套上。

5.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的隔板上穿设有绝缘子，接线柱穿设在绝缘子内。

6.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的大压盘上设有电缆压板。

7.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的接地排通过螺栓和铜鞍形垫圈固定在第二腔体内。

8.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的控制接线端子与隔板的接合处灌有硅橡胶膏。

9.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机，其特征在于，所述的接线盒的外表面涂有无酸防锈漆。

10.采煤机截割部用隔爆型三相异步电动机的安装方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）组装转轴构件

依次将转子、与转子相匹配的定子套装在转轴上，而后将转轴一端通过双轴承结构转动连接在前端盖上，另一端通过第二圆柱滚子轴承转动连接在后端盖上；

2）组装接线盒

在接线盒内的隔板上设置有用于安装绝缘子的通孔，绝缘子安装在通孔内，并通过螺母、弓形垫圈将接线柱固定在绝缘子上；接线柱下方的隔板上安装有三个控制接线端子，且该三个控制接线端子中间共同连接防转板，控制接线端子与隔板的接合处通过灌注硅橡胶膏固定；同时在隔板一侧的第一腔体内安装隔离换向开关，隔离换向开关上安装有隔离开关轴，第一腔体底端通过大盖板密封，大盖板上通过挡圈固定有铜套，隔离开关轴固定在铜套上，且大盖板通过螺栓和垫圈固定在接线盒与隔板的底端；接地排安装在隔板另一侧的第二腔体顶部，并通过螺栓和铜鞍形垫圈固定，第二腔体侧面安装大压盘，第二腔体底端通过小盖板进行密封，且小盖板通过螺栓和垫圈固定在接线盒与隔板的底端；待接线盒内部件安装完毕后，在接线盒的外表面喷涂无酸防锈漆；

3）组装机座与接线盒

将步骤1）中组装完毕的转轴构件通过螺栓固定在机座上，而后将机座与接线盒扣合即完成安装。