发明内容
基于此,有必要提供一种电源管理方法,用于提高电子系统的效能。
一种电源管理方法,适用于具有充电模式、放电模式和充放电模式中的一种以上的运行模式的电子系统,所述方法包括以下步骤:
检测所述电子系统的电池的参数、所述电子系统的电源管理芯片的发热温度以及所述电子系统的运行模式;
在所述电子系统的运行模式为所述充电模式时,根据检测到的所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度,调整对所述电池的充电电流和充电电压;
在所述电子系统的运行模式为所述放电模式时,根据检测到的所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度,调整对所述电子系统的负载的输出电流和输出电压,
在所述电子系统的运行模式为所述充放电模式时,根据检测到的所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度,调整对所述电子系统的负载的输出电流和输出电压以及对所述电池的充电电流和充电电压。
在其中一个实施例中,所述电池的参数包括电量和电压;
所述电子系统的运行模式为所述放电模式,在检测到所述电池的电压小于第一预设电压时,停止对所述电子系统的负载供电。
在其中一个实施例中,所述电子系统的运行模式为所述充放电模式或所述充电模式,在检测到所述电源管理芯片的发热温度高于过第一预设温度且所述电池的电压大于所述第一预设电压时,减小对所述电池的充电电流,以使得所述电源管理芯片的发热温度降至所述第一预设温度以下。
在其中一个实施例中,所述电子系统的运行模式为所述充放电模式,在检测到所述电源管理芯片的发热温度高于所述第一预设温度且所述电池的电压小于所述第一预设电压时,减小对所述电子系统的负载的输出电流,并增大对所述电池的充电电流,以使得所述电源管理芯片的发热温度降至所述第一预设温度以下且所述电池的电压升至所述第一预设电压以上。
在其中一个实施例中,所述电子系统的运行模式为所述充放电模式或所述充电模式,在检测到所述电源管理芯片的发热温度低于所述第一预设温度时,增大对所述电池的充电电流,直至所述电池的电量达到预设电量。
本发明还提出一种电源管理芯片,适用于具有充电模式、放电模式和充放电模式中的一种以上的电子系统,所述电源管理芯片包括电池管理模块、模数转换模块、处理模块和升降压电路模块;其中:
所述电池管理模块,用于检测所述电子系统的电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度,并将所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度发送给所述模数转换模块;
所述模数转换模块,用于将所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度转换为数字信号后,发送给所述处理模块;
所述处理模块,用于在所述电子系统的运行模式为所述充电模式时,根据所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度调整对所述电池的充电电流和充电电压;在所述电子系统的运行模式为所述放电模式时,根据所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度调整对所述电子系统的负载的输出电流和输出电压;以及在所述电子系统的运行模式为所述充放电模式时,根据所述电池的参数和所述电源管理芯片的发热温度,调整对所述电子系统的负载的输出电流和输出电压以及对所述电池的充电电流和充电电压;
所述升降压电路模块,用于在所述电子系统的运行模式为所述放电模式或所述充放电模式时,根据所述处理模块得出的对所述电子系统的负载的输出电压对所述电子系统的负载供电。
在其中一个实施例中,所述模数转换模块还用于检测所述升降压电路模块和外部输入所述电子系统的模拟量,并转化为数字信号发给所述处理模块。
在其中一个实施例中,所述电池的参数包括电量和电压;
所述处理模块还用于在所述电子系统的运行模式为所述放电模式时,当所述电池的电压低于第一预设电压时,停止对所述电子系统的负载供电。
在其中一个实施例中,所述处理模块还用于在所述电子系统的运行模式为所述充放电模式或所述充电模式时,当所述电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度且所述电池的电压大于所述第一预设电压时,减小对所述电池的充电电流,以使得所述电源管理芯片的发热温度降至所述第一预设温度以下。
在其中一个实施例中,所述处理模块还用于在所述电子系统的运行模式为所述充放电模式时,当所述电源管理芯片的发热温度高于所述第一预设温度且所述电池的电压小于所述第一预设电压时,减小对所述电子系统的负载的输出电流,并增大加对所述电池的充电电流,以使得所述电源管理芯片的发热温度降至所述第一预设温度以下且所述电池的电压升至所述第一预设电压以上。
在其中一个实施例中,所述处理模块还用于在所述电子系统的运行模式为所述充放电模式或所述充电模式时,当所述电源管理芯片的发热温度低于所述第一预设温度时,增大对所述电池的充电电流,直至所述电池的电量达到预设电量。
在其中一个实施例中,所述电源管理芯片还包括接口和I/O模块;所述接口和I/O模块用于接收用户输入的所述第一预设电压和第一预设温度,以及用于显示所述电源管理芯片当前的发热温度、所述电池的电量和对所述电子系统的负载的输出功率档位。
本发明还提出一种电子系统,包括上述电源管理芯片。
上述电源管理方法、电源管理芯片和电子系统,检测电池的参数、电源管理芯片的发热温度和电子系统的运行模式,并在电子系统的各个运行模式下,根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电池的充电参数和对电子系统的负载的供电参数,以保证电源管理芯片的发热温度不会过高,电池的电压不会过低,能够提高电子系统的效能。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明电源管理方法、电源管理芯片和电子系统的具体实施方式进行说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1,一个实施例中,电源管理方法可以包括以下步骤:
S101,检测电子系统的电池的参数、电子系统的电源管理芯片的发热温度以及电子系统的运行模式。
其中,电子系统的运行模式包括充电模式、放电模式和充放电模式。电子系统的运行模式为充电模式时,电子系统给电池进行充电。电子系统的运行模式为放电模式时,电池作为电子系统的负载的工作电源,为负载提供电力。电子系统的运行模式为充放电模式时,在电子系统给电池进行充电的同时,电池作为电子系统的负载的工作电源,为负载提供电力。
另外,电池的参数可以包括电池的电量和电压。
S102,在电子系统的运行模式为充电模式时,根据检测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电池的充电电流和充电电压。
具体的,根据测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电池的充电电流和充电电压,可以包括以下情况:
一个实施例中,当检测到的电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且检测到的电池的电压大于第一预设电压时,调整对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到低于第一预设温度的温度。具体的,可以降低对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度慢慢降低到第一预设温度以下的温度。
一个实施例中,若检测到的电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且检测到的电池的电压小于第一预设电压时,说明电池的电量不足,而电源管理芯片的发热温度过高,因此可以控制电子系统先进入睡眠状态。待电源管理芯片的发热温度降至第一预设温度以下以后,再开启电子系统的充电模式,对电池进行充电,从而保证电源管理芯片的发热温度不至于过高,防止电源管理芯片温度过高被烧坏。
另外,若检测到的电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度,则可以适当增加对电池的充电电流,加快电池的充电速度,尽快使电池充满电。当检测到的电池的电压达到第二预设电压时,停止对电池充电。
其中,第一预设电压可以为电池的最低工作电压,第二预设电压可以为电池的额定电压。第一预设温度可以为不影响电源管理芯片性能的临界温度。优选的,电源管理芯片的发热温度长时间为该临界温度时,电源管理芯片的性能也应不受影响。
S103,在电子系统的运行模式为放电模式时,根据检测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压。
具体的,根据检测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压,可以包括以下情况:
一个实施例中,若检测到的电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且检测到的电池的电压大于第一预设电压时,适当减小对电子系统的负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
一个实施例中,若检测到的若检测到的电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度,且检测到的电池的电压大于第一预设电压时,对电子系统的负载的输出电流保持不变。当然,也可根据具体需求来增大对电子系统的负载的输出功率。
一个实施例中,若检测到的电池的电压小于第一预设电压时,此时再对电子系统的负载提供电力,可能会对电池造成永久性的破坏,因此需要停止对电子系统的负载提供电力。接着,可以根据具体需要开启电子系统的充电模式,对电池进行充电,或使电子系统进入睡眠状态。当然,若此时电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度时,应使得电子系统进入睡眠模式,待电源管理芯片的发热温度降至第一预设温度以下以后,再对电池进行充电。
S104,在电子系统的运行模式为充放电模式时,根据检测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度,调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压以及对电池的充电电流和充电电压。
具体的,根据检测到的电池的参数和电源管理芯片的发热温度,调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压以及对电池的充电电流和充电电压,可以包括以下情况:
一个实施例中,若检测到的电池的电压小于第一预设电压,则停止对电子系统的负载供电,或将对负载的输出电流减小。由于此种情况与步骤S103中的最后一种情况原理相同,故再次不再赘述。
一个实施例中,若检测到的电池的电压大于第一预设电压,且检测到的电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度时,可以减小对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。若将对电池的充电电流减小到零后,仍不能将电源管理芯片的发热温度降到第一预设温度以下,则此时可以减小对负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
一个实施例中,若检测到的电池的电压大于第一预设电压,且检测到的电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度时,则增加对电池的充电电流,并继续检测电源管理芯片的发热温度。若电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,则减小对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
因此,在电池的电压大于第一预设电压的情况下,若电源管理芯片的发热温度高于第一发热温度时,应优先减小对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。并在将对电池的充电电流减小到零的情况下,仍不能使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下时,再减小对负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
可以理解的,步骤S102、步骤S103和步骤S104不分先后顺序,检测到的电子系统的运行模式与步骤S102、步骤S103或步骤S104对应。
上述电源管理方法,检测电池的参数、电源管理芯片的发热温度和电子系统的运行模式,并在电子系统的各个运行模式下,根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电池的充电参数和对电子系统的负载的供电参数,以保证电源管理芯片的发热温度不会过高,电池的电压不会过低,能够提高电子系统的效能。且能够在优先保证用户体验的情况下,保证系统的安全运行。
基于同一发明构思,本发明实施例提供一种电源管理芯片,由于此系统解决问题的原理与前述一种电源管理方法相似,因此,该电源管理芯片的实施可以按照前述方法的具体步骤实现,重复之处不再赘述。
参见图2,一个实施例中,电源管理芯片100用于具有充电模式、放电模式和充放电模式中的一种以上的运行模式的电子系统。电源管理芯片100包括电池管理模块110、模数转换模块120、处理模块130和升降压电路模块140。
其中,电池管理模块110用于检测电子系统的电池的参数和电源管理芯片的发热温度,并将电池的参数和电源管理芯片的发热温度发送给模数转换模块120。模数转换模块120,用于将电池的参数和电源管理芯片的发热温度转换为数字信号后,发送给处理模块130。
处理模块130,用于在电子系统的运行模式为充电模式时,根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电池的充电电流和充电电压。处理模块130还用于在电子系统的运行模式为放电模式时,根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压。处理模块130还用于在电子系统的运行模式为充放电模式时,根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度,调整对电子系统的负载的输出电流和输出电压以及对电池的充电电流和充电电压。
升降压电路模块140,用于在电子系统的运行模式为放电模式或充放电模式时,按照处理模块130得出的对电子系统的负载的输出电压对电子系统的负载供电。
以下通过对电子系统的运行模式分别为充电模式、放电模式和充放电模式三种情况,对处理模块130进行进一步说明。其中,电池管理模块110检测的电池的参数可以包括电池的电量和电压。
在电子系统的运行模式为充电模式下:
当电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且电池的电压大于第一预设电压时,处理模块130调整对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下的温度。具体的,处理模块130可以减小对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度慢慢降低到第一预设温度以下的温度。
当电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且电池的电压小于第一预设电压时,说明电池的电量不足,而电源管理芯片的发热温度过高,因此处理模块130可以控制电子系统进入休眠状态。待电源管理芯片的发热温度降至第一预设温度以下以后,再开启电子系统的充电模式,对电池进行充电,从而保证电源管理芯片的发热温度不至于过高,防止电源管理芯片温度过高被烧坏。
若电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度,则处理模块130可以适当增大对电池的充电电流,加快电池的充电速度,尽快使电池充满电。并在电池的电压达到第二预设电压时,停止对电池充电。
其中,第一预设电压可以为电池的最低工作电压,第二预设电压可以为电池的额定电压。第一预设温度可以为不影响电源管理芯片性能的临界温度。优选的,电源管理芯片的发热温度长时间为该临界温度时,电源管理芯片的性能也应不受影响。
在电子系统的运行模式为放电模式下:
若电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,且电池的电压大于第一预设电压时,处理模块130可以适当减小对电子系统的负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
若电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度,且电池的电压大于第一预设电压时,处理模块130可以保持对电子系统的负载的输出电流不变。当然,也可根据具体需求来增大对电子系统的负载的输出功率。
若电池的电压小于第一预设电压时,此时再对电子系统的负载提供电力,可能会对电池造成永久性的破坏,因此处理模块130会控制电池停止对电子系统的负载提供电力。接着,可以根据具体需要开启电子系统的充电模式,对电池进行充电,或使电子系统进入睡眠模式。当然,若此时电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度时,处理模块130应使得电子系统进入睡眠状态,待电源管理芯片的发热温度降至第一预设温度以下以后,再对电池进行充电。
在电子系统的运行模式为充放电模式下:
若电池的电压小于第一预设电压,则处理模块130停止对电子系统的负载供电,或将对负载的输出电流减小。由于此种情况与电子系统的运行模式为放电模式中的最后一种情况原理相同,故再次不再赘述。
若电池的电压大于第一预设电压,且电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度时,则处理模块130可以将对电池的充电电流减小,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。若将对电池的充电电流减小到零后,仍不能将电源管理芯片的发热温度降到第一预设温度以下,则处理模块130可以控制电池减小对负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
若电池的电压大于第一预设电压,且电源管理芯片的发热温度低于第一预设温度时,则处理模块130可以控制将对电池的充电电流增大,以增快电池充电速度。并继续让电池管理模块110检测电源管理芯片的发热温度。若电源管理芯片的发热温度高于第一预设温度,则处理模块130将对电池的充电电流减小,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
因此,在电子系统的运行模式为充放电模式,且电池的电压大于第一预设电压的情况下,若电源管理芯片的发热温度高于第一发热温度时,处理模块130会优先减小对电池的充电电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。并在将对电池的充电电流减小到零的情况下,仍不能使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下时,处理模块130再减小对负载的输出电流,以使得电源管理芯片的发热温度降低到第一预设温度以下。
另外,模数转换模块120还用于检测升降压电路模块140和外部输入电子系统的模拟量,并将检测到的模拟量转化为数字信号发给处理模块130,以实现更为智能化的功能。
另外,电源管理芯片100还可以包括接口和I/O模块150。接口和I/O模块150用于接收用户输入的第一预设电压、第二预设电压和第一预设温度,以及其他的输入模拟量。接口和I/O模块150还可以用于接收用户输入电子系统的负载的工作参数等信息。接口和I/O模块150还用于显示电源管理芯片的各种状态,如:当前的发热温度、电池的电量和对电子系统的负载的输出功率档位等信息。接口和I/O模块150可以具有多个接口,便于用户对电源管理芯片100进行扩展。
参见图3,在电子系统的运行模式为充电模式时,电源管理芯片100检测电池200的电量和电压以及自身的发热温度,并根据电池200的电量和电压以及自身的发热温度,对电池200的充电电流和充电电压进行调整,以使得电池200安全且快速的充满电,并在电池200的电压达到额定电压时,关闭充电管,结束充电。
在电子系统的运行模式为放电模式时,即电池200为电机300供电使得电机300工作时,电源管理芯片100检测电池200的电量和电压以及自身的发热温度,并根据电池200的电量和电压以及自身的发热温度,对电机300的输出电流和输出电压进行调整。在电池200的电压低于最低工作电压时,电源管理芯片100通过NMOS开关400关闭电机300,使电子系统进入睡眠状态,或进入充电模式。
在电子系统的运行模式为充放电模式时,电源管理芯片100检测电池200的电量和电压,以及自身的发热温度,并根据电池200的电量和电压以及自身的发热温度,并根据电池200的电量和电压以及自身的发热温度,对电机300的输出电流和输出电压以及对电池200的充电电流和充电电压进行调整。具体过程在此不再详述。
本实施例中,处理模块130可以为微处理器。电源管理芯片100可以通过微处理器对电机300的工作进行灵活配置,包括多档位、线性连续调档等。以及根据环境温度使电机300工作在较优的档位。
参见图4,相对于图3的电路结构,图4中的NMOS开关集成在电源管理芯片100中,减少电源管理芯片100外围的电子元器件。其工作原理与图3的工作原理相同,故在此不再赘述。
另外,电源管理芯片100可以通过SOP(SmallOutlinePackage,小外形封装)16、DIP(Dualin-linePackage,双列直插式封装)16、SSOP(ShrinkSmallOutlinePackage,窄间距小外形封装)16或TSOP(ThinSmallOutlinePackage,薄小型封装)16等封装形式进行封装。
上述电源管理芯片,电池管理模块110检测电池的参数和电源管理芯片的发热温度,模数转换模块120将电池的参数和电源管理芯片的发热温度转换成数字信号,处理模块130根据电池的参数和电源管理芯片的发热温度,结合电子系统的运行模式调整对电池的充电参数和对电子系统的负载的供电参数,保证电源管理芯片的发热温度不会过高,电池的电压不会过低,能够提高电子系统的效能。且其集成度较高,能大幅减少外围电子元器件,并能够在优先保证用户体验的情况下,保证系统的安全运行。
另外,一个实施例中,还提出一种电子系统,具有上述电源管理芯片,且具有上述电源管理芯片所具有的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。