CN105137521B - 一种偏光片及其构造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏光片及其构造方法。本发明的偏光片包括上支撑层、下支撑层以及位于所述上支撑层和所述下支撑层之间的偏光层,其中:所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸从而具有1/2λ的相位差,λ为波长;所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸的方向为与所述偏光片吸收轴向垂直的方向。与现有技术相比,本发明的偏光片可以有效解决偏光片的翘曲问题;本发明的偏光片在实现偏光片正常功能的前提下,既没有增加偏光片的厚度也没有降低偏光片的穿透率;进一步的,本发明的偏光片构造方法不需要改变现有偏光片的制程以及成本,因而具有较高的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,具体说涉及一种偏光片及其构造方法。
背景技术
随着显示行业的不断发展,液晶显示装置的轻薄化已经逐渐成为发展趋势。随着产品厚度压缩,液晶面板的厚度也从过去主流的0.5mm发展成0.3mm、0.25mm,甚至有液晶面板厂家已经着力开发0.1mm的液晶面板。在不久的将来,轻薄化的面板将会成为主流。
但是,液晶面板轻薄化的同时也会产生面板弯曲的可能。例如在某些液晶面板结构中,需要在液晶面板表面贴附偏光片。偏光片在自然状态和高温高湿或温湿度交变条件下会由于轴向问题产生应力收缩弯曲。当这种收缩弯曲的作用力超过液晶面板本身抵抗变形的刚性力之后,液晶面板就会发生弯曲。
以某薄膜晶体管(Thin Film Transistor,TFT)液晶面板结构为例。如图1所示,液晶面板包含TFT层112以及贴合在TFT层112上的彩色滤光片(Color Filter,CF)层111。在CF层111上表面以及TFT层112下表面分别贴合有上偏光片101和下偏光片102。在自然状态和高温高湿或温湿度交变条件下上偏光片101产生收缩应力(以方向121以及122由两边向中心)。当收缩的作用力超过液晶面板本身抵抗变形的刚性力之后,在上偏光片101的带动下CF层111以及TFT层112发生弯曲。
目前解决液晶面板弯曲主要采用在框架上设置凹槽或增加胶材粘性等方法。但是上述方法存在众多问题,例如框架设计制作复杂化、由于胶材粘性的增加使背光膜材发生粘连等。
因此,针对液晶面板的弯曲问题,需要一种新的液晶面板设计。
发明内容
针对液晶面板的弯曲问题,本发明提供了一种偏光片,所述偏光片包括上支撑层、下支撑层以及位于所述上支撑层和所述下支撑层之间的偏光层,其中:
所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸从而具有1/2λ的相位差,λ为波长;
所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸的方向为与所述偏光片吸收轴向垂直的方向。
在一实施例中,所述上支撑层和所述下支撑层中仅有一层被拉伸。
在一实施例中,所述上支撑层和所述下支撑层均被拉伸。
本发明还提出了一种液晶显示屏,所述显示屏包括贴附于液晶面板的上/下表面的上/下偏光片,其中,所述上/下偏光片为本发明所述的偏光片。
在一实施例中,所述显示屏包括所述上偏光片和所述下偏光片,其中,所述上偏光片和所述下偏光片均为本发明所述的偏光片。
本发明还提出了一种偏光片的构造方法,构造并叠合上支撑层、偏光层以及下支撑层以构成所述偏光片,其中:
在叠合的过程中,所述偏光层位于所述上支撑层以及所述下支撑层之间;
在构造所述上支撑层或所述下支撑层的过程中,沿与所述偏光片吸收轴向垂直的方向拉伸所述上支撑层或所述下支撑层,使得所述上支撑层或所述下支撑层具有1/2λ的相位差,λ为波长。
在一实施例中,在构造所述上支撑层和所述下支撑层的过程中,仅拉伸所述上支撑层和所述下支撑层中的一层。
在一实施例中,在构造所述上支撑层和所述下支撑层的过程中拉伸所述上支撑层和所述下支撑层。
本发明还提出了一种液晶显示屏的构造方法,在构造所述液晶显示屏的过程中构造上/下偏光片并在液晶面板的上/下表面贴附所述上/下偏光片,其中,采用本发明所述的方法构造所述上/下偏光片。
在一实施例中,在构造所述上偏光片和所述下偏光片的过程中均采用本发明所述的方法。
与现有技术相比,本发明的偏光片可以在既没有增加偏光片的厚度也没有降低偏光片的穿透率的前提下有效解决偏光片的翘曲问题;进一步的,本发明的偏光片构造方法不需要改变现有偏光片的制程以及成本,因而具有较高的推广价值。
本发明的其它特征或优点将在随后的说明书中阐述。并且,本发明的部分特征或优点将通过说明书而变得显而易见,或者通过实施本发明而被了解。本发明的目的和部分优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的步骤来实现或获得。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是现有技术中一液晶显示屏结构示意图;
图2是现有技术中一偏光片结构示意图;
图3是根据本发明一实施例偏光片结构示意图;
图4是根据本发明另一实施例偏光片结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此本发明的实施人员可以充分理解本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程并依据上述实现过程具体实施本发明。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
由于目前液晶面板的弯曲主要是有偏光片的弯曲造成的,因此为了液晶面板的弯曲问题,本发明提出了一种偏光片的构造方法。在偏光片中起偏振作用的是偏光层(通常采用聚乙烯醇(PVA)),但是PVA极易水解,为了保护偏光层的物理特性,因此在PVA层的两侧各复合一层具有高光透过率、耐水性好又有一定机械强度的支撑层(通常采用三醋酸纤维素(TAC))薄膜进行防护,这就形成了偏光片原板。
进一步的,在偏光片生产中,根据不同的使用要求,需要在偏光片原板上附加其他膜构造。例如在普通TN型LCD偏光片生产中,需要在偏光片原板的一侧涂附一定厚度的压敏胶(PSA),并复合上对PSA进行保护的隔离膜;而在另一侧要根据产品类型,分别复合保护膜、反射膜、半透半反胶层膜,由此形成偏光片成品。对STN型LCD偏光片产品,还要在PSA层一侧,根据客户的不同需要,按一定的补偿角度复合具有一定位相差补偿值的位相差膜和保护膜,由此形成STN型LCD偏光片产品。
由于偏光片发生弯曲的主要原因是偏光层的应力作用,因此在本说明书中主要针对偏光片原板的结构进行分析描述,偏光片原板之外的其他膜层就不再赘述。根据本发明的方法构造并叠合上支撑层、偏光层以及下支撑层以构成偏光片(偏光片原板)。偏光片原板的结构如图2所示,偏光片主要包括上支撑层201、下支撑层202以及位于上支撑层201和下支撑层202之间的偏光层210。
由于偏光片发生弯曲的主要原因是偏光层210的应力作用,为了消除偏光层210产生的收缩应力,在本发明中主要针对偏光片的支撑层(上支撑层201和下支撑层202)进行改造。
在本发明一实施例中,在构造上支撑层201的过程中,沿与偏光片吸收轴向(偏光层210吸收轴向)垂直的方向拉伸上支撑层201,使得上支撑层201具有1/2λ的相位差,λ为波长。
具体如图3所示,从液晶显示屏射出的光线310沿箭头311的方向依次通过下支撑层202、偏光层210以及上支撑层201。偏光层210的吸收轴向为虚线321。将上支撑层201沿方向322拉伸(方向322与吸收轴向321垂直),这样就能抵消偏光层210收缩时产生的应力,从而有效防止偏光层210收缩时产生的应力弯曲。
在图3所示的实施例中,拉伸操作后的上支撑层201具有1/2λ的相位差。由于被拉伸的上支撑层201位于液晶显示屏以及偏光层210之外,其主要作用是保护支撑偏光层210。1/2λ的相位差不会改变线偏振光的偏振方向,因此拉伸操作不会影响偏光片的正常使用。进一步的,1/2λ的相位差也不会对出射的线偏振光产生吸收的作用,即不会导致偏光片穿透率降低等问题。
本发明的技术方案并不仅限于对上支撑层201进行拉伸操作。在本发明一实施例中,在构造下支撑层202的过程中,沿与偏光片吸收轴向(偏光层210吸收轴向)垂直的方向拉伸下支撑层202,使得下支撑层202具有1/2λ的相位差,λ为波长。
具体如图4所示,光线310沿箭头311的方向依次通过下支撑层202、偏光层210以及上支撑层201。偏光层210的吸收轴向为虚线321。将下支撑层202沿方向422拉伸(方向422与吸收轴向321垂直),这样就能抵消偏光层210收缩时产生的应力,从而有效防止偏光层210收缩时产生的应力弯曲。
图4所示的实施例是将偏光层210与液晶显示屏之间的下支撑层202进行拉伸,使其具有1/2λ的相位差。由于下支撑层202的拉伸方向与偏光层210的吸收轴向321垂直,因此拉伸方向与液晶显示屏开关打开时通过的线偏振光的偏振方向平行。这样在线偏振光通过下支撑层202时不会改变偏振方向,因此出射光垂直于偏光层210的吸收轴,故光可通过。即拉伸后的下支撑层202不会影响偏光片的正常使用。同时,1/2λ的相位差不会对出射的线偏振光产生吸收的作用,即不会导致穿透率降低等问题。
在上述实施例中,在构造上支撑层和下支撑层的过程中,仅拉伸上支撑层和下支撑层中的一层。进一步的,在本发明一实施例中,在构造上支撑层201以及下支撑层202的过程中,对上支撑层201和下支撑层202进行拉伸(拉伸方向均为与偏光层210吸收轴向垂直的方向)。即使得上支撑层201和下支撑层202均具有1/2λ的相位差。利用上支撑层201和下支撑层202共同抵消偏光层210收缩时产生的应力,从而有效防止偏光层210收缩时产生的应力弯曲。
综上,本发明的偏光片可以有效解决偏光片的翘曲问题。同时,与现有技术相比,本发明的偏光片在实现偏光片正常功能的前提下,既没有增加偏光片的厚度也没有降低偏光片的穿透率。进一步的,本发明的偏光片构造方法不需要改变现有偏光片的制程以及成本,因而具有较高的推广价值。
基于本发明的偏光片,本发明还提出了一种液晶显示屏。本发明的偏光片构造方法不需要改变现有偏光片的制程以及成本,基于本发明的偏光片构造液晶显示屏,不需要改变现有液晶显示屏的结构,具有很高的推广性。
通常,液晶显示屏的弯曲主要是由液晶显示屏的上偏光片造成的,主要原因之一上偏光片贴合的显示屏的结构较薄,抵抗变形的刚性力较小。因此在本发明的一实施例中,对上偏光片的支撑层采用拉伸处理,即采用本发明的偏光片作为上偏光片。
在本发明另一实施例中,根据具体的液晶显示屏的结构,对下偏光片的支撑层采用拉伸处理,即采用本发明的偏光片作为下偏光片。进一步的,在本发明另一实施例中,根据具体的液晶显示屏的结构,对上偏光以及下偏光片的支撑层均采用拉伸处理,即上偏光以及下偏光片均采用本发明的偏光片。
虽然本发明所公开的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式,并非用以限定本发明。本发明所述的方法还可有其他多种实施例。在不背离本发明实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变或变形,但这些相应的改变或变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种偏光片,其特征在于,所述偏光片包括上支撑层、下支撑层以及位于所述上支撑层和所述下支撑层之间的偏光层,其中:
所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸从而具有1/2λ的相位差,λ为波长;
所述上支撑层或所述下支撑层被拉伸的方向为与所述偏光片吸收轴向垂直的方向。
2.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述上支撑层和所述下支撑层中仅有一层被拉伸。
3.根据权利要求1所述的偏光片,其特征在于,所述上支撑层和所述下支撑层均被拉伸。
4.一种液晶显示屏,其特征在于,所述显示屏包括贴附于液晶面板的上/下表面的上/下偏光片,其中,所述上/下偏光片为如权利要求1~3中任一项所述的偏光片。
5.根据权利要求4所述的显示屏,其特征在于,所述显示屏包括所述上偏光片和所述下偏光片,其中,所述上偏光片和所述下偏光片均为如权利要求1~3中任一项所述的偏光片。
6.一种偏光片的构造方法,其特征在于,构造并叠合上支撑层、偏光层以及下支撑层以构成所述偏光片,其中:
在叠合的过程中,所述偏光层位于所述上支撑层以及所述下支撑层之间;
在构造所述上支撑层或所述下支撑层的过程中,沿与所述偏光片吸收轴向垂直的方向拉伸所述上支撑层或所述下支撑层,使得所述上支撑层或所述下支撑层具有1/2λ的相位差,λ为波长。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在构造所述上支撑层和所述下支撑层的过程中,仅拉伸所述上支撑层和所述下支撑层中的一层。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在构造所述上支撑层和所述下支撑层的过程中拉伸所述上支撑层和所述下支撑层。
9.一种液晶显示屏的构造方法,其特征在于,在构造所述液晶显示屏的过程中构造上/下偏光片并在液晶面板的上/下表面贴附所述上/下偏光片,其中,采用如权利要求6~8中任一项所述的方法构造所述上/下偏光片。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,在构造所述上偏光片和所述下偏光片的过程中均采用如权利要求6~8中任一项所述的方法。
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