CN105136400B - 一种密闭容器浸水式气密性试验装置 - Google Patents

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Abstract

一种密闭容器浸水式气密性试验装置，它涉及一种气密性试验装置。本发明为了解决目前并没有专用的气密性试验装置，为容器密闭性的检测带来了不便的问题。本发明的轨道滑块组件气缸固定在轨道框架上横梁上；轨道框架上横梁安装在轨道框架立柱上；轨道框架下横梁安装在两个轨道框架立柱的下端；两个轨道分别固定在两个轨道框架立柱上；滑块固定在气缸活塞杆的下端；容器托架组件滚轮安装在滚轮架内，滚轮轴卡在滚轮架一侧支耳的外侧，滚轮轴的另一端卡在滚轮架另一侧支耳的外侧；滚轮架固定在容器托架下纵框和容器托架上横框上，容器托架上横框与滑块连接。本发明用于密闭容器浸水式气密性试验。

Description

一种密闭容器浸水式气密性试验装置
技术领域
本发明涉及一种非标机械试验装置，具体涉及一种密闭容器浸水式气密性试验装置，属于机械设计与制造技术领域。
背景技术
盛装高压燃气气体的容器，是一种由圆筒体、后风头、和前端盖等零件组成，后风头与圆筒体焊接装配，前端盖与圆筒体采用螺纹连接，前端盖与圆筒体之间采用O形圈密封，各个零件组装后，为了保证使用时不漏气，该容器在组装到产品前，需要进行气密性试验，而目前并没有专用的气密性试验装置将充气后的容器浸入水中来检测水面是否有气泡产生，为容器密闭性的检测带来了不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前并没有专用的气密性试验装置，为容器密闭性的检测带来了不便的问题。进而提供一种密闭容器浸水式气密性试验装置。
本发明的技术方案是：一种密闭容器浸水式气密性试验装置包括轨道滑块组件、容器托架组件和水槽组件，
轨道滑块组件包括气缸、螺栓、轨道框架上横梁、螺母、轨道框架立柱、轨道、垫圈、圆螺母、滑块、轨道固定螺钉和轨道框架下横梁；
容器托架组件包括容器托架立柱、容器托架下横框、容器托架下纵框、螺栓、滚轮架、滚轮轴、滚轮、挡圈、开口销、容器托架上纵框、容器托架上横框和螺栓；
轨道滑块组件气缸通过螺栓和螺母固定在轨道框架上横梁上；轨道框架上横梁采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱的上端；轨道框架下横梁采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱的下端；两个轨道分别通过轨道固定螺钉竖直固定在两个轨道框架立柱内侧壁上；滑块通过垫圈和圆螺母固定在气缸活塞杆的下端；轨道水平横截面为V形凸起形状，滑块两侧为V形凹陷形状，滑块两侧V形凹陷分别卡在两个轨道水平横截面V形凸起上，当气缸活塞上端充气时，气缸活塞杆带动滑块沿着轨道向下运动，带动容器托架组件向下运动至水槽组件内，当气缸活塞下端充气时，气缸活塞杆带动滑块沿着轨道向上运动；
容器托架组件滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架的U口内，滚轮轴的一端带有凸缘，并卡在滚轮架一侧支耳的外侧，滚轮轴的另一端穿过挡圈用开口销卡在滚轮架另一侧支耳的外侧；滚轮架通过螺栓分别固定在容器托架下纵框的上方和容器托架上横框的下方；容器托架立柱、容器托架下横框、容器托架下纵框、容器托架上纵框和容器托架上横框全部采用焊接连接成长方框形；容器托架上横框通过螺栓与滑块连接固定，随着滑做上下往复运动。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
本发明专用于检测压力容器是否漏气，因为被检测容器全部浸在水中，所以检测效率高，每个容器检测大约需要2min。由于采用本发明进行对容器检测，严格的提高了检测容器的合格率，不放过一个有任何瑕疵和可能存在安全隐患的容器，提高了使用者的安全。
本发明容器托架组上升到上死点时，需将被检测容器放入容器托架下滚轮上，因为下方滚轮的上顶点与生产线的最上端齐平，所以能够快速将被检测容器放入容器托架组件上。
本发明容器托架组下降到下死点时，由于检测液体的浮力作用，使得被检测容器向上漂浮，直至与上滚轮最下点接触，使得被检测容器能够沿着轴向旋转，方便检测漏气点。
本发明容器托架组返回到上死点时，被检测容器脱离检测液体的浮力作用，离开上滚轮返回到下滚轮上，采用人力沿着轴向推向生产线另一侧，完成容器的一个检测循环。
附图说明
图1是一种密闭容器浸水式气密性试验装置的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是轨道滑块组件的主视图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是容器托架组件的主视图；图8是图7的左视图；图9是图7的俯视图；图10是水槽组件的主视图；图11是图10的左视图；图12是图10的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图12说明本实施方式，本实施方式包括轨道滑块组件、容器托架组件和水槽组件，
轨道滑块组件包括气缸1-1、螺栓1-2、轨道框架上横梁1-3、螺母1-4、轨道框架立柱1-5、轨道1-6、垫圈1-7、圆螺母1-8、滑块1-9、轨道固定螺钉1-10和轨道框架下横梁1-11；
容器托架组件包括容器托架立柱2-1、容器托架下横框2-2、容器托架下纵框2-3、螺栓2-4、滚轮架2-5、滚轮轴2-6、滚轮2-7、挡圈2-8、开口销2-9、容器托架上纵框2-10、容器托架上横框2-11和螺栓2-12；
轨道滑块组件气缸1-1通过螺栓1-2和螺母1-4固定在轨道框架上横梁1-3上；轨道框架上横梁1-3采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱1-5的上端；轨道框架下横梁1-11采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱1-5的下端；两个轨道1-6分别通过轨道固定螺钉1-10竖直固定在两个轨道框架立柱1-5内侧壁上；滑块1-9通过垫圈1-7和圆螺母1-8固定在气缸1-1活塞杆的下端；轨道1-6水平横截面为V形凸起形状，滑块1-9两侧为V形凹陷形状，滑块1-9两侧V形凹陷分别卡在两个轨道1-6水平横截面V形凸起上，当气缸1-1活塞上端充气时，气缸1-1活塞杆带动滑块1-9沿着轨道1-6向下运动，带动容器托架组件向下运动至水槽组件内，当气缸1-1活塞下端充气时，气缸1-1活塞杆带动滑块1-9沿着轨道1-6向上运动；
容器托架组件滚轮2-7通过滚轮轴2-6安装在滚轮架2-5的U口内，滚轮轴2-6的一端带有凸缘，并卡在滚轮架2-5一侧支耳的外侧，滚轮轴2-6的另一端穿过挡圈2-8用开口销2-9卡在滚轮架2-5另一侧支耳的外侧；滚轮架2-5通过螺栓2-4分别固定在容器托架下纵框2-3的上方和容器托架上横框2-11的下方；容器托架立柱2-1、容器托架下横框2-2、容器托架下纵框2-3、容器托架上纵框2-10和容器托架上横框2-11全部采用焊接连接成长方框形；容器托架上横框2-11通过螺栓2-12与滑块1-9连接固定，随着1-9滑做上下往复运动。
具体实施方式二：结合图10、图11和图12说明本实施方式，本实施方式的水槽组件包括水槽底板3-1、水槽前后立板3-2和水槽两端立板3-3，两个水槽前后立板3-2与两个水槽两端立板3-3采用焊接组成一个长方筒；水槽底板3-1焊接在水槽前后立板3-2与两个水槽两端立板3-3的底端组成一个水槽。如此设置，结构简单，用于盛装水和容纳容器托架组件以及被检测容器。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图7、图8和图9说明本实施方式，本实施方式的容器托架下纵框2-3为两个，每个容器托架下纵框2-3上面安装有两组滚轮2-7，容器托架上横框2-11的数量为两个，每个容器托架上横框2-11的下面安装有两组滚轮2-7，容器托架下纵框2-3上面的滚轮与容器托架上横框2-11的下面的滚轮滚动方向相互垂直。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
工作过程：当容器托架组件处在上死点时，通过生产线轨道，将被检测容器被送到下面的四个滚轮上，气缸1-1活塞上端充气，气缸1-1活塞杆带动滑块1-9沿着轨道1-6向下运动，带动容器托架组件向下运动，直到下死点，使被检测容器全部浸入水中，由于容器受到水的浮力作用，被检测容器与下方四个滚轮脱开，与上方四个滚轮接触，使得被检测容器能够沿着水平轴线旋转，以便观察检测容器是否有漏气点，检测结束后，气缸1-1活塞下端充气，气缸1-1活塞杆带动滑块1-9沿着轨道1-6向上运动直至上死点，完成一个工作循环。

Claims (1)

1.一种密闭容器浸水式气密性试验装置，其特征在于：它包括轨道滑块组件、容器托架组件和水槽组件，
轨道滑块组件包括气缸(1-1)、螺栓(1-2)、轨道框架上横梁(1-3)、螺母(1-4)、轨道框架立柱(1-5)、轨道(1-6)、垫圈(1-7)、圆螺母(1-8)、滑块(1-9)、轨道固定螺钉(1-10)和轨道框架下横梁(1-11)；
容器托架组件包括容器托架立柱(2-1)、容器托架下横框(2-2)、容器托架下纵框(2-3)、螺栓(2-4)、滚轮架(2-5)、滚轮轴(2-6)、滚轮(2-7)、挡圈(2-8)、开口销(2-9)、容器托架上纵框(2-10)、容器托架上横框(2-11)和螺栓(2-12)；
轨道滑块组件气缸(1-1)通过螺栓(1-2)和螺母(1-4)固定在轨道框架上横梁(1-3)上；轨道框架上横梁(1-3)采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱(1-5)的上端；轨道框架下横梁(1-11)采用焊接的方式固定安装在并排设置的两个轨道框架立柱(1-5)的下端；两个轨道(1-6)分别通过轨道固定螺钉(1-10)竖直固定在两个轨道框架立柱(1-5)内侧壁上；滑块(1-9)通过垫圈(1-7)和圆螺母(1-8)固定在气缸(1-1)活塞杆的下端；轨道(1-6)水平横截面为V形凸起形状，滑块(1-9)两侧为V形凹陷形状，滑块(1-9)两侧V形凹陷分别卡在两个轨道(1-6)水平横截面V形凸起上，当气缸(1-1)活塞上端充气时，气缸(1-1)活塞杆带动滑块(1-9)沿着轨道(1-6)向下运动，带动容器托架组件向下运动至水槽组件内，当气缸(1-1)活塞下端充气时，气缸(1-1)活塞杆带动滑块(1-9)沿着轨道(1-6)向上运动；
容器托架组件滚轮(2-7)通过滚轮轴(2-6)安装在滚轮架(2-5)的U口内，滚轮轴(2-6)的一端带有凸缘，并卡在滚轮架(2-5)一侧支耳的外侧，滚轮轴(2-6)的另一端穿过挡圈(2-8)用开口销(2-9)卡在滚轮架(2-5)另一侧支耳的外侧；滚轮架(2-5)通过螺栓(2-4)分别固定在容器托架下纵框(2-3)的上方和容器托架上横框(2-11)的下方；容器托架立柱(2-1)、容器托架下横框(2-2)、容器托架下纵框(2-3)、容器托架上纵框(2-10)和容器托架上横框(2-11)全部采用焊接连接成长方框形；容器托架上横框(2-11)通过螺栓(2-12)与滑块(1-9)连接固定，随着(1-9)滑做上下往复运动；
水槽组件包括水槽底板(3-1)、水槽前后立板(3-2)和水槽两端立板(3-3)，两个水槽前后立板(3-2)与两个水槽两端立板(3-3)采用焊接组成一个长方筒；水槽底板(3-1)焊接在水槽前后立板(3-2)与两个水槽两端立板(3-3)的底端组成一个水槽；
容器托架下纵框(2-3)为两个，每个容器托架下纵框(2-3)上面安装有两组滚轮(2-7)，容器托架上横框(2-11)的数量为两个，每个容器托架上横框(2-11)的下面安装有两组滚轮(2-7)，容器托架下纵框(2-3)上面的滚轮与容器托架上横框(2-11)的下面的滚轮滚动方向相互垂直。
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