CN202693214U - 一种水壶气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水壶气密性测试装置，包括支架，所述的支架被水平设置于支架内的工作台面分隔为上下两部分，工作台面上固定有数模底板，数模底板上固定有工装模型，所述的工作台面上还垂直于工作台面设置有导轨安装板，所述的导轨安装板上安设有导轨，导轨安装板顶端连接有垂直于导轨安装板的气缸固定板，所述气缸固定板上平面上固定有气缸，所述气缸的压杆穿过气缸固定板向下连接有压杆固定板，所述的工作台面和支架底面之间设置有三联件固定板，所述的工作台面的下表面固定有充气头基座以及固定在充气基座上的充气头，充气头通过固定在工作台面上表面的第二充气头固定板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测领域，具体涉及一种水壶气密性测试装置。
背景技术
目前，汽车行业关于水系统密封的可靠性多采用水测试法，此方式即将测试物封堵，完全沉没在一个盛满水的大容器中，看有无气泡溢出来判断其密封性，此方式严重依赖人眼的目视检测，受测试人员主观判断的影响较高，测试的稳定性及可靠性都易受质疑。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水壶气密性测试装置。
本实用新型的技术方案是：一种水壶气密性测试装置，包括支架，所述的支架被水平设置于支架内的工作台面分隔为上下两部分，工作台面上固定有数模底板，数模底板上固定有工装模型，所述的工作台面上还垂直于工作台面设置有导轨安装板，所述的导轨安装板上安设有导轨，导轨安装板顶端连接有垂直于导轨安装板的气缸固定板，所述气缸固定板上平面上固定有气缸，所述气缸的压杆穿过气缸固定板向下连接有压杆固定板，所述的工作台面和支架底面之间设置有三联件固定板，所述的工作台面的下表面固定有充气头基座以及固定在充气基座上的充气头，充气头通过固定在工作台面上表面的第二充气头固定板连接。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的支架包括四个立柱，所述的立柱上设置有光栅保护板。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的压杆固定板包括平行的压杆上固定板和压杆下固定板，以及与压杆上固定板垂直的压杆前固定板和压杆后固定板，压杆上固定板、压杆前固定板、压杆下固定板和压杆后固定板顺次连接，所述的压杆上固定板与气缸压杆固定连接。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的压杆下固定板的上表面设置有垫圈，压杆后固定板通过固定板连接板与导轨安装板连接。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的气缸固定板和支架支架连接有水平设置的不锈钢板。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的导轨固定板上还设置有坦克带保护板，所述坦克带保护板的下端固定在工作台面的上表面。
上述的一种水壶气密性测试装置，所述的导轨安装板上还设置有第一充气头固定板。
本申请的技术方案采用气测试法，较之之前的水测试法有如下优点：摆脱以流动、难以控制的水作为测试媒介的做法，采用稳定、易得的空气作为测试媒介，有效提高测试的便利程度；采用气测试法，可以获得客观稳定的测试结果，不受测试人员主观影响，误判率低，可信度强。在车身水壶的测试中引入ATEC泄露测试仪，使得水密性测试转化为气密性测试，生产效率较前大大提高，产品质量也得到有效的保证。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中，1、工作台面，2、数模底板，3、工装模型，4、导轨安装板，5、气缸固定板，6、压杆后固定板，7、压杆前固定板，8、压杆上固定板，9、压杆下固定板，10、固定板连接板，11、压杆，12、垫圈，13、第一充气头固定板，14、第二充气头固定板，15、充气头，16、充气头基座，17、三联件固定板，18、不锈钢板，19、光栅保护板，20、坦克带保护板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示，一种水壶气密性测试装置，包括支架，所述的支架被水平设置于支架内的工作台面1分隔为上下两部分，工作台面1上固定有数模底板2，数模底板2上固定有工装模型3，所述的工作台面1上还垂直于工作台面1设置有导轨安装板4，所述的导轨安装板4上安设有导轨，导轨安装板4顶端连接有垂直于导轨安装板4的气缸固定板5，所述气缸固定板5上平面上固定有气缸，所述气缸的压杆11穿过气缸固定板5向下连接有压杆固定板，所述的工作台面1和支架底面之间设置有三联件固定板17，所述的工作台面1的下表面固定有充气头基座16以及固定在充气基座上的充气头15，充气头15通过固定在工作台面1上表面的第二充气头固定板14连接。所述的支架包括四个立柱，所述的立柱上设置有光栅保护板19。所述的压杆固定板包括平行的压杆上固定板8和压杆下固定板9，以及与压杆上固定板8垂直的压杆前固定板7和压杆后固定板6，压杆上固定板8、压杆前固定板7、压杆下固定板9和压杆后固定板6顺次连接，所述的压杆上固定板8与气缸压杆11固定连接。所述的压杆下固定板9的上表面设置有垫圈12，压杆后固定板通过固定板连接板10与导轨安装板连接。所述的气缸固定板5和支架支架连接有水平设置的不锈钢板18。所述的导轨固定板上还设置有坦克带保护板20，所述坦克带保护板20的下端固定在工作台面1的上表面。所述的导轨安装板上还设置有第一充气头固定板13。
以上所述仅是本实用新型的优选实现方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水壶气密性测试装置，包括支架，其特征是：所述的支架被水平设置于支架内的工作台面分隔为上下两部分，工作台面上固定有数模底板，数模底板上固定有工装模型，所述的工作台面上还垂直于工作台面设置有导轨安装板，所述的导轨安装板上安设有导轨，导轨安装板顶端连接有垂直于导轨安装板的气缸固定板，所述气缸固定板上平面上固定有气缸，所述气缸的压杆穿过气缸固定板向下连接有压杆固定板，所述的工作台面和支架底面之间设置有三联件固定板，所述的工作台面的下表面固定有充气头基座以及固定在充气基座上的充气头，充气头通过固定在工作台面上表面的第二充气头固定板连接。
2.根据权利要求1所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的支架包括四个立柱，所述的立柱上设置有光栅保护板。
3.根据权利要求1所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的压杆固定板包括平行的压杆上固定板和压杆下固定板，以及与压杆上固定板垂直的压杆前固定板和压杆后固定板，压杆上固定板、压杆前固定板、压杆下固定板和压杆后固定板顺次连接，所述的压杆上固定板与气缸压杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的压杆下固定板的上表面设置有垫圈，压杆后固定板通过固定板连接板与导轨安装板连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的气缸固定板和支架支架连接有水平设置的不锈钢板。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的导轨固定板上还设置有坦克带保护板，所述坦克带保护板的下端固定在工作台面的上表面。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种水壶气密性测试装置，其特征是：所述的导轨安装板上还设置有第一充气头固定板。
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| CN 201220321795 CN202693214U (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 一种水壶气密性测试装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108548555A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-18 | 芜湖捷欧汽车部件有限公司 | 一种汽车喷水壶检测装置及其检测方法 |
| CN108827548A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-16 | 广东众星电器有限公司 | 水壶漏水检测装置及其检测方法 |
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2012
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