CN105136382A - 一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构及其生产方法,包括一个塑料接头,所述的塑料接头上设有一个卡槽,所述塑料接头上设有上下方向的穿孔,所述穿孔从塑料接头的下端面穿至卡槽下侧壁上;还包括一个弹簧管,所述弹簧管一端连接一个铜卡块,所述铜卡块中设有连通弹簧管内腔的连接孔,所述连接孔下端出口于铜卡块的下端;所述铜卡块上连接孔下端出口处还设有一个沉槽,所述沉槽中设有一个热熔胶环;所述铜卡块卡设于卡槽中,且所述穿孔中设有一个铜导管,所述铜导管上端穿过热熔胶环伸入于连接孔中。本发明的有益效果在于:采用卡接的方式完成弹簧管与塑料接头的连接,运用铜导管的插入实现塑料接头的定位固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构及其生产方法。
背景技术
现有技术的压力表采用的是铜接头焊接上弹簧管,铜接头比较重,并且铜这种材料比较昂贵,所以我们采用塑料接头来替代铜接头。但是塑料接头与弹簧管连接处容易松动,进而导致压力表漏气漏液。
发明内容
为了克服现有压力表塑料接头与弹簧管在连接处容易松动漏液的不足,本发明提供一种密封性好的压力表塑料接头与弹簧管的连接结构及其生产方法
本发明解决其技术问题的技术方案是:一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构,包括一个塑料接头,所述的塑料接头上设有一个卡槽,所述塑料接头上设有上下方向的穿孔,所述穿孔从塑料接头的下端面穿至卡槽下侧壁上;还包括一个弹簧管,所述弹簧管一端连接一个铜卡块,所述铜卡块中设有连通弹簧管内腔的连接孔,所述连接孔下端出口于铜卡块的下端;所述铜卡块上连接孔下端出口处还设有一个沉槽,所述沉槽中设有一个热熔胶环;所述铜卡块卡设于卡槽中,且所述穿孔中设有一个铜导管,所述铜导管上端穿过热熔胶环伸入于连接孔中。
为了增加塑料接头与弹簧管连接处的密封性,铜卡块上设有一个半圆槽,所述卡槽上也对应设有一个半圆槽;还包括一个卡销,所述卡销卡入铜卡块和卡槽的两个半圆槽合成的圆槽中,并且所述卡销焊接在铜卡块上。
上述压力表塑料接头与弹簧管的连接结构的生产方法,包括以下工序:
a、在铜卡块的沉槽内放入热熔胶环;
b、将铜卡块卡入塑料接头的卡槽内;
c、在塑料接头的穿孔中从下往上穿入铜导管,铜导管上端穿过热熔胶环进入铜卡块的连接孔内;
d、将卡销卡入铜卡块和卡槽的两个半圆槽合成的圆槽中。
e、将卡销焊接在铜卡块上,同时焊接产生的热量使热熔胶环软化渗入铜导管与铜卡块、铜导管与塑料接头、铜卡块与塑料接头三者之间的缝隙中,随后热熔胶凝固起到密封粘结作用。
上述热熔胶环可以采用型号为870的聚酰胺热熔胶,以增加耐腐蚀性能。
本发明在使用时同现有技术的压力表接头。
本发明的有益效果在于:1、采用卡接的方式完成弹簧管与塑料接头的连接,运用铜导管的插入实现塑料接头的定位固定。2、在塑料插头内插入铜导管,提高塑料插头的耐腐蚀性。3、热熔胶环内置,采用焊接的热量完成热熔胶环的融化密封,省时的同时提高连接强度。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图,
图2是本发明实施例的爆炸示意图。
图3是本发明实施例的剖视示意图。
图4和5是图3中的A处局部放大示意图,其中图4是热熔胶环软化前的示意图,图5是热熔胶环软化后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
结合附图1至5,一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构,包括一个塑料接头1,所述的塑料接头1上设有一个卡槽2,所述塑料接头1上设有上下方向的穿孔,所述穿孔从塑料接头1的下端面穿至卡槽2下侧壁上;还包括一个弹簧管3,所述弹簧管3一端连接一个铜卡块4,所述铜卡块4中设有连通弹簧管3内腔的连接孔5,所述连接孔5下端出口于铜卡块4的下端;所述铜卡块4上连接孔5下端出口处还设有一个沉槽,所述沉槽中设有一个热熔胶环6;所述铜卡块4卡设于卡槽2中,且所述穿孔中设有一个铜导管7,所述铜导管7上端穿过热熔胶环6伸入于连接孔5中。
为了增加塑料接头1与弹簧管3连接处的密封性,铜卡块4上设有一个半圆槽9,所述卡槽2上也对应设有一个半圆槽;还包括一个卡销8,所述卡销8卡入铜卡块4和卡槽2的两个半圆槽合成的圆槽中,并且所述卡销8焊接在铜卡块4上。
上述压力表塑料接头与弹簧管的连接结构的生产方法,包括以下工序:
a、在铜卡块4的沉槽内放入热熔胶环6;
b、将铜卡块4卡入塑料接头1的卡槽2内;
c、在塑料接头1的穿孔中从下往上穿入铜导管7,铜导管7上端穿过热熔胶环6进入铜卡块4的连接孔5内;
d、将卡销8卡入铜卡块4和卡槽2的两个半圆槽9合成的圆槽中。
e、将卡销8焊接在铜卡块4上,同时焊接产生的热量使热熔胶环6软化渗入铜导管7与铜卡块4、铜导管7与塑料接头1、铜卡块4与塑料接头1三者之间的缝隙中,随后热熔胶凝固起到密封粘结作用。
上述热熔胶环可以采用型号为870的聚酰胺热熔胶,以增加耐腐蚀性能。
本发明在使用时同现有技术的压力表接头结构,在此不再赘述。
本发明的有益效果在于:1、采用卡接的方式完成弹簧管与塑料接头的连接,运用铜导管的插入实现塑料接头的定位固定。2、在塑料插头内插入铜导管,提高塑料插头的耐腐蚀性。3、热熔胶环内置,采用焊接的热量完成热熔胶环的融化密封,省时的同时提高连接强度。
Claims (3)
1.一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构,其特征在于:包括一个塑料接头,所述的塑料接头上设有一个卡槽,所述塑料接头上设有上下方向的穿孔,所述穿孔从塑料接头的下端面穿至卡槽下侧壁上;还包括一个弹簧管,所述弹簧管一端连接一个铜卡块,所述铜卡块中设有连通弹簧管内腔的连接孔,所述连接孔下端出口于铜卡块的下端;所述铜卡块上连接孔下端出口处还设有一个沉槽,所述沉槽中设有一个热熔胶环;所述铜卡块卡设于卡槽中,且所述穿孔中设有一个铜导管,所述铜导管上端穿过热熔胶环伸入于连接孔中。
2.根据权利要求1所述的压力表塑料接头与弹簧管的连接结构,其特征在于:铜卡块上设有一个半圆槽,所述卡槽上也对应设有一个半圆槽;还包括一个卡销,所述卡销卡入铜卡块和卡槽的两个半圆槽合成的圆槽中,并且所述卡销焊接在铜卡块上。
3.根据权利要求2所述的压力表塑料接头与弹簧管的连接结构的生产方法,其特征在于包括以下工序:
在铜卡块的沉槽内放入热熔胶环;
将铜卡块卡入塑料接头的卡槽内;
在塑料接头的穿孔中从下往上穿入铜导管,铜导管上端穿过热熔胶环进入铜卡块的连接孔内;
将卡销卡入铜卡块和卡槽的两个半圆槽合成的圆槽中;
将卡销焊接在铜卡块上,同时焊接产生的热量使热熔胶环软化渗入铜导管与铜卡块、铜导管与塑料接头、铜卡块与塑料接头三者之间的缝隙中,随后热熔胶凝固起到密封粘结作用。
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