CN105133425A - 一种低毒无碳复写纸涂布生产线 - Google Patents

一种低毒无碳复写纸涂布生产线 Download PDF

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Abstract

一种低毒无碳复写纸涂布生产线，所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱、网部、压榨设备、前烘干设备、涂布设备、干燥箱I、后烘干设备和压光卷取设备。本发明能在生产线对低毒无碳复写纸原纸进行多次涂布，也就是在生产低毒无碳复写纸原纸的时候在纸机上一次性涂布生产出上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)、下纸(CF纸)，而不需要再在机外进行涂布，可有效的节约能耗，人力。

Description

一种低毒无碳复写纸涂布生产线
技术领域
本发明属于造纸涂布技术领域，具体涉及一种低毒无碳复写纸涂布生产线。
背景技术
低毒无碳复写纸是一种压感纸，一般都是由上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)、下纸(CF纸)组成。生产过程中在上纸(CB纸)的被面涂一层CB涂料也就是微胶囊，在中纸(CFB纸)正面涂CF涂料也就是显色剂，在中纸(CFB纸)被面涂一层CB涂料也就是微胶囊，在下纸(CF纸)正面涂一层CF涂料也就是显色剂。当纸受压后微胶囊破裂与显色剂发生化学反应而显色，由此来代替传统在纸中间夹拓蓝纸的复写方法，实现多联复写。但目前国际国内生产低毒无碳复写纸厂家，在向低毒无碳复写纸原纸进行涂布CB、CF涂料时一般在机外涂布，也就是在造纸机生产出低毒无碳复写纸原纸后再在机外涂布机上进行涂布，如生产上纸(CB纸)、下纸(CF纸)需涂布一次，生产中纸(CFB纸)需涂布二次，也就是正面涂过被面还得涂布，也有生产厂家能在机内涂布下纸(CF纸)，而不能涂布上纸(CB纸)和中纸(CFB纸)，综上所述可看出，CB涂料目前在国内、国际是不能在机内进行涂布的，其原因为CB涂料大部分成份为微胶囊，其受压就会破裂，在机外涂布CB涂料时大多也是用气刀进行涂布，使涂布头不能与纸面直接接触，以防将微胶囊压破，但气刀涂布不能适用车速超过150米以上的纸机车速，从而无法在机内进行涂布。
发明内容
本发明的目的在于克服现有涂布技术不能机内涂布低毒无碳复写纸的制约和生产缺点，提高生产效率，提供一种低毒无碳复写纸涂布生产线。能在机内对低毒无碳复写纸原纸进行多次涂布，也就是在生产低毒无碳复写纸原纸的时候在纸机上一次性涂布生产出上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)、下纸(CF纸)，而不需要再在机外进行涂布。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明的低毒无碳复写纸涂布生产线，所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱、网部、压榨设备、前烘干设备、涂布设备、干燥箱I、后烘干设备和压光卷取设备。
所述的涂布设备为膜转移涂布机或帘式涂布机。
本发明中在干燥箱I和后烘干设备之间依次设有中烘干设备、帘式涂布机和干燥箱II。
所述的干燥箱为气浮式干燥箱。
本发明中的帘式涂布机的具体技术方案可以参考中国专利201092642Y的技术方案。
本发明中的膜转移涂布机可以采用现有市售的膜转移涂布机。膜式涂布机用于生产高级纸张，它安装在预烘干部和后烘干部之间。它是一种可对纸张进行表面施胶、颜料涂布和一般的涂布以及其他各种各样特殊表面施胶剂操作的表面施胶装置。在膜式涂布中，胶膜的厚度是在施胶压榨辊上计量的。涂料在压区被转移到纸幅上。膜式涂布机具有运行性能良好、涂布量调节范围大、涂布量受车速影响小、涂布量受涂料固含量影响小、涂布量受纸页的吸收性能影响小、涂布量受涂布原纸的水分影响小、实际操作运行速度不受限制等有点。
本发明在造纸机的干燥部后边和卷取部前边增加一个膜转移涂布机，在膜转移涂布机后边增加一个气浮式干燥箱，在气浮式干燥箱后边增加一套烘缸，在烘缸后边增加一个帘式涂布机，在帘式涂布机后边增加一个气浮式干燥箱，在气浮式干燥箱后边增加一套烘缸。能在机内对低毒无碳复写纸原纸进行多次涂布，也就是在生产低毒无碳复写纸原纸的时候在纸机上一次性涂布生产出上纸(CB纸)、中纸(CFB纸)、下纸(CF纸)，而不需要再在机外进行涂布。
和现有技术相比，本发明的积极效果如下：
(1)在涂CB涂料时，采用非接触式帘式涂布机，从而不会使微胶囊破裂。
(2)可不受纸机车速的限制，进行涂布。
(3)在机内进行多次涂布完成低毒无碳复写纸的涂布，可有效的节约能耗，人力。
附图说明
图1本是实施例1或3中的机内涂布低毒无碳复写纸生产装置的结构示意图。
图2本是实施例2中的机内涂布低毒无碳复写纸生产装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明的低毒无碳复写纸涂布生产线，所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱1、网部2、压榨设备3、前烘干设备4、帘式涂布机5、干燥箱I6、后烘干设备10和压光卷取设备11。
工作原理如下：
当涂上纸(CB纸)纸时，从流浆箱1流出的浆液经网部2形成初纸，然后经过前烘干设备4得到半成品纸，半成品纸经过帘式涂布机5涂上一层CF涂料，经过气浮式干燥箱6进行干燥，再经过后烘干设备(烘缸)10进行干燥去压光卷取设备11进行卷取一次性生产出上纸(CB纸)。
实施例2
如图2所示，本发明的低毒无碳复写纸涂布生产线，所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱1、网部2、压榨设备3、前烘干设备4、膜转移涂布机5、干燥箱I6、中烘干设备7、帘式涂布机8、干燥箱II9、后烘干设备10和压光卷取设备11。
工作原理如下：
当生产中纸(CFB纸)时，从流浆箱1流出的浆液经网部2形成初纸，然后经过前烘干设备4得到半成品纸，半成品纸先经过膜转移涂布机5涂上一层CF涂料，经过气浮式干燥箱6进行干燥，再经过中烘干设备(烘缸)7进行干燥去帘式涂布机8涂上一层CB涂料，经过气浮式干燥箱9进行干燥，再经过后烘干设备(烘缸)10进行干燥去压光卷取部11进行卷取一次性生产出中纸(CFB纸)。
实施例3
如图1所示，本发明的低毒无碳复写纸涂布生产线，所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱1、网部2、压榨设备3、前烘干设备4、膜转移涂布机5、干燥箱I6、后烘干设备10和压光卷取设备11。
工作原理如下：
当生产下纸(CF纸)时，从流浆箱1流出的浆液经网部2形成初纸，然后经过前烘干设备4得到半成品纸，半成品纸先经过膜转移涂布机5涂上一层CF涂料，经过气浮式干燥箱6进行干燥，再经过后干燥设备(烘缸)10进行干燥去卷取部11进行卷取一次性生产出下纸(CF纸)。

Claims (5)

1.一种低毒无碳复写纸涂布生产线，其特征在于：所述低毒无碳复写纸涂布生产线上依次布设有流浆箱(1)、网部(2)、压榨设备(3)、前烘干设备(4)、涂布设备(5)、干燥箱I(6)、后烘干设备(10)和压光卷取设备(11)。
2.根据权利要求1所述的低毒无碳复写纸涂布生产线，其特征在于：所述的涂布设备(5)为膜转移涂布机。
3.根据权利要求1所述的低毒无碳数码复写纸生产装置，其特征在于：所述的涂布设备(5)为帘式涂布机。
4.根据权利要求2所述的低毒无碳数码复写纸生产装置，其特征在于：在干燥箱I(6)和后烘干设备(10)之间依次设有中烘干设备(7)、帘式涂布机(8)和干燥箱II(9)。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的低毒无碳数码复写纸生产装置，其特征在于：所述的干燥箱为气浮式干燥箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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