CN105132990A - Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 - Google Patents
Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105132990A CN105132990A CN201510585440.2A CN201510585440A CN105132990A CN 105132990 A CN105132990 A CN 105132990A CN 201510585440 A CN201510585440 A CN 201510585440A CN 105132990 A CN105132990 A CN 105132990A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plc
- cylinder mechanism
- automatic piston
- full
- reactive tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，包括气缸机构，还包括PLC控制中心，所述的气缸机构的动力输出端设有多个用于夹持活塞的夹持部，所述的气缸机构的下方设有反应槽，所述的反应槽的上方设有盖板，所述的盖板上设有与夹持部一一对应的开口，所述的夹持部上设有铜质正极，所述的反应槽内设有铅质负极，所述的反应槽上设有温度控制装置，所述的铜质正极、铅质负极、气缸机构、温度控制装置分别与PLC控制中心相连。本发明的目的在于提供一种全自动控制、加工效率高、参数控制稳定、能够针对不同的工艺快速调整的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机。
Description
技术领域
本发明涉及活塞加工设备领域，特别是一种PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机。
背景技术
随着发动机的大功率化，活塞的热应力和机械应力增大，因此，在活塞顶面燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹)，已成为影响铝合金活塞性能的重要问题。
经实验及使用证明：硬质阳极氧化处理是抑制热龟裂非常有效的办法，已成为活塞正规处理方法之一，对抵制活塞顶面，特别是直喷式燃烧室内喉口部位热龟裂很有效，当发动机工作时，燃料燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧喉口部位本体材料部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化层，那么在阳极氧化处理层附近的本材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。
阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w/m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层。
现有的对活塞表面进行阳极氧化的设备存在温度难于控制、自动化程度低、无法适应工艺快速调整等缺陷。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种全自动控制、加工效率高、参数控制稳定、能够针对不同的工艺快速调整的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机。
本发明提供的技术方案为：一种PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，包括气缸机构，还包括PLC控制中心，所述的气缸机构的动力输出端设有多个用于夹持活塞的夹持部，所述的气缸机构的下方设有反应槽，所述的反应槽的上方设有盖板，所述的盖板上设有与夹持部一一对应的开口，所述的夹持部上设有铜质正极，所述的反应槽内设有铅质负极，所述的反应槽上设有温度控制装置，所述的铜质正极、铅质负极、气缸机构、温度控制装置分别与PLC控制中心相连。
在上述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机中，所述的夹持部的数量为8个。
在上述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机中，所述的温度控制装置为冷水机。
在上述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机中，所述的反应槽的底部设有基座。
在上述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机中，所述的反应槽上设有多根用于输入/输出电解液的管道，所述的管道上连接有控制阀，所述的控制阀与PLC控制中心相连。
在上述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机中，所述的气缸机构和反应槽之间设有支架。
本发明的有益效果如下：
本发明的PLC控制全自动活塞硬质阳级氧化机采用plc控制电源、温度控制装置、工作电流等参数和设备。
PLC控制全自动活塞硬质阳级氧化机采用全封闭设计，属于环保型设备。基本无酸雾排出，无须抽风处理，不腐蚀周边设备
PLC控制全自动活塞硬质阳级氧化机既可氧化活塞顶部，亦可氧化环槽和环岸，采用8工位上下料，上挂速度快，生产效率高。氧化槽和储液槽内采用液位和温度自动控制，氧化工艺储存在plc中，更换活塞信号时可迅速调出。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例1的控制方框图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
如图1和图2所示，一种PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，包括气缸机构1和PLC控制中心2即可编程逻辑控制器，所述的气缸机构1的动力输出端设有8个用于夹持活塞的夹持部3，夹持部3的数量可以更多，如10个和12个，也可以设置为6个，所述的气缸机构1的下方设有反应槽4，所述的气缸机构1和反应槽4之间设有支架5，所述的反应槽4上设有多根用于输入/输出电解液的管道6，所述的管道6上连接有控制阀7，所述的反应槽4的底部设有基座8，所述的反应槽4的上方设有盖板9，所述的盖板9上设有与夹持部3一一对应的开口10，所述的夹持部3上设有铜质正极11，所述的反应槽4内设有铅质负极12，一般来说，一块铅质负极12对应四块铜质正极11，所述的反应槽4上设有温度控制装置13，所述的铜质正极11、铅质负极12、气缸机构1、温度控制装置13、控制阀7分别与PLC控制中心2相连。
在本实施例中，所述的温度控制装置13为冷水机，本发明采用的是低温冷水机，温度控制一般在0度－零下100度左右范围，温度控制准确，反应灵敏。
在实际操作过程中，启动PLC控制中心2，打开控制阀7向反应槽4内注入酸液至一定的液位，如硫酸，夹持部3夹持活塞下行进入反应槽4内，然后象夹持部3通入电流并与反应槽4内的铅质负极12形成回路，通过PLC控制中心2控制电流大小实现对活塞表面氧化膜的厚度密度等参数的控制。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，包括气缸机构，其特征在于：还包括PLC控制中心，所述的气缸机构的动力输出端设有多个用于夹持活塞的夹持部，所述的气缸机构的下方设有反应槽，所述的反应槽的上方设有盖板，所述的盖板上设有与夹持部一一对应的开口，所述的夹持部上设有铜质正极，所述的反应槽内设有铅质负极，所述的反应槽上设有温度控制装置，所述的铜质正极、铅质负极、气缸机构、温度控制装置分别与PLC控制中心相连。
2.根据权利要求1所述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，其特征在于：所述的夹持部的数量为8个。
3.根据权利要求1所述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，其特征在于：所述的温度控制装置为冷水机。
4.根据权利要求3所述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，其特征在于：所述的反应槽的底部设有基座。
5.根据权利要求4所述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，其特征在于：所述的反应槽上设有多根用于输入/输出电解液的管道，所述的管道上连接有控制阀，所述的控制阀与PLC控制中心相连。
6.根据权利要求5所述的PLC控制全自动活塞硬质阳极氧化机，其特征在于：所述的气缸机构和反应槽之间设有支架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510585440.2A CN105132990A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510585440.2A CN105132990A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105132990A true CN105132990A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54718550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510585440.2A Pending CN105132990A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105132990A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858729A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-30 | 滨州博海精工机械有限公司 | 一种用于活塞阳极氧化的自动化设备 |
| CN109402614A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 合肥圣达电子科技实业有限公司 | 一种用于镀覆零件内部微型复杂流道的化镀设备 |
| CN112195490A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 盐城市新澳精密锻造有限公司 | 一种用于氧化膜的生产系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102839407A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 无锡市喷特环保工程有限公司 | 活塞快速铝氧化单机 |
| CN202626324U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-26 | 武汉倍亚福智能科技有限公司 | 铝活塞硬质阳极氧化设备 |
| US20130015072A1 (en) * | 2008-08-06 | 2013-01-17 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Aluminum alloy member and method for manufacturing same |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201510585440.2A patent/CN105132990A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130015072A1 (en) * | 2008-08-06 | 2013-01-17 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Aluminum alloy member and method for manufacturing same |
| CN202626324U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-26 | 武汉倍亚福智能科技有限公司 | 铝活塞硬质阳极氧化设备 |
| CN102839407A (zh) * | 2012-09-18 | 2012-12-26 | 无锡市喷特环保工程有限公司 | 活塞快速铝氧化单机 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107858729A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-03-30 | 滨州博海精工机械有限公司 | 一种用于活塞阳极氧化的自动化设备 |
| CN107858729B (zh) * | 2017-12-19 | 2024-04-05 | 滨州博海精工机械有限公司 | 一种用于活塞阳极氧化的自动化设备 |
| CN109402614A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-01 | 合肥圣达电子科技实业有限公司 | 一种用于镀覆零件内部微型复杂流道的化镀设备 |
| CN109402614B (zh) * | 2018-10-26 | 2021-01-29 | 合肥圣达电子科技实业有限公司 | 一种用于镀覆零件内部微型复杂流道的化镀设备 |
| CN112195490A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-08 | 盐城市新澳精密锻造有限公司 | 一种用于氧化膜的生产系统 |
| CN112195490B (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-29 | 盐城市新澳精密锻造有限公司 | 一种用于氧化膜的生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105132990A (zh) | Plc控制全自动活塞硬质阳极氧化机 | |
| CN113414411A (zh) | 增材制造过程中实时调控温度梯度及冷却速率的方法 | |
| CN102268708A (zh) | 一种微弧氧化处理方法及装置 | |
| CN103866249A (zh) | 一种磁控溅射装置及其应用 | |
| CN204329698U (zh) | 一种电子冷板 | |
| CN113584509A (zh) | 一种具有加热和冷却电解液一体功能的水电解制氢系统 | |
| CN104404601B (zh) | Mg‑Gd‑Y‑Zr铸造镁合金的一种微弧氧化处理工艺 | |
| CN1769526B (zh) | 钢铁管件内壁陶瓷化处理方法及其装置 | |
| CN105316741A (zh) | 一种采用阶梯电流对铝合金进行表面微弧氧化处理的方法 | |
| CN103337366A (zh) | 用于电容器工作电解液的闪火电压提升剂及其制备方法 | |
| CN109898119A (zh) | 一种智能化阳极氧化装置 | |
| RU132805U1 (ru) | Агрегат для автоматического управления температурой электролизера | |
| CN202323073U (zh) | 微弧氧化装置 | |
| CN104404591B (zh) | 基于分离式补偿阴极提高膜层厚度均匀性和能量利用率的微弧氧化装置 | |
| CN102747385A (zh) | 一种电解槽的换极方法 | |
| CN103820817A (zh) | 一种电解铝用内冷式惰性阳极 | |
| CN204046851U (zh) | 一种新型加热瓦 | |
| CN203429271U (zh) | 一种铝硅合金表面陶瓷化处理设备 | |
| CN112095131A (zh) | 一种用于制备收口筒形内腔陶瓷层的工装设备及方法 | |
| CN103397364A (zh) | 一种铝硅合金表面陶瓷化处理方法及设备 | |
| CN204366018U (zh) | 铸造升液管高频加热装置 | |
| CN203366909U (zh) | 一种油浸式配电变压器的油箱 | |
| CN207231251U (zh) | 一种用于预热电解铝阳极的中频加热炉 | |
| CN103011902B (zh) | 透明氧化铝陶瓷用氧化锌增透膜的制备方法 | |
| CN108023105B (zh) | 一种钒电池用双极板的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |