CN105130501A - 一种水泥瓷砖 - Google Patents
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Abstract
<b>一种水泥瓷砖</b>，其特征在于<b>水泥瓷砖</b>是通过以下方法实现的：包括在水泥坯体上布施面釉，在布施面釉后通过喷釉柜喷干粒釉，之后烧制，后处理而成，干粒釉包括重量份500的干粒及重量份100—200的釉。本发明与已有技术相比，具有表面有颗颗细沙的质感和立体感，粗而不糙，光泽效果好，耐磨度强，防滑性好，硬度高的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种瓷砖。
背景技术：
有水泥效果的陶瓷砖是当下流行的一种仿古砖，俗称“水泥板”或“仿水泥砖”。它是模仿常规水泥效果而被创造出来的产品，比常规的水泥更适合空间装饰，具有防滑、硬度高、耐磨度强及不吸污等特性。从技术工艺的角度上来看，水泥瓷砖也就是常规的仿古砖，技术方案相对简单，但市面上的产品质感较差、档次较低。
随着人们生活水平的不断提高，具有个性化的高端陶瓷砖产品的需求也会越来越多。在现在水泥瓷砖产品的基础上，对产品进行个性化设计和注入人文色彩，赋予产品厚重质感，同时达到提升产品在建筑物上的装饰效果。因此，需要对现有技术进行进一步的改进和发展。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种表面有颗颗细沙的质感和立体感，粗而不糙；光泽效果好，耐磨度强，防滑性好，硬度高的水泥瓷砖。
本发明水泥瓷砖是通过以下方法实现的：包括在水泥坯体上布施面釉，在布施面釉后通过喷釉柜喷干粒釉，之后烧制，后处理而成，干粒釉包括重量份500的干粒及重量份100—200的釉，干粒是采用进口亚光透明干粒，烧成范围宽，具有亚光、透明、耐磨、防滑、抗污的效果。
在喷特殊干粒釉后进一步喷施固定剂，利用水刀喷釉柜喷一层牢固、致密的薄膜，喷施重量为4±1/300×600托盘计算。
干粒的粒径在120～250目之间。
330mm×330mm水泥坯体上所需的干粒釉中的干粒的用量为12g±2。
面釉的组成为：成釉900—1100重量份、硅酸锆30-50重量份、增稠剂1.2-1.4重量份、三聚磷酸钠1.0-1.2重量份、腐植酸钠0.5-2.0重量份。
釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
本发明与已有技术相比，具有表面有颗颗细沙的质感和立体感，粗而不糙，光泽效果好，耐磨度强，防滑性好，硬度高的优点。
具体实施方式：
现结合实施例对本发明做进一步详细描述：
本发明水泥瓷砖是通过以下方法实现的：包括在水泥坯体上布施面釉，在布施面釉后通过喷釉柜喷干粒釉，之后烧制，后处理而成，干粒釉包括重量份500的干粒，重量份100—200的釉。
在喷特殊干粒釉后进一步喷施固定剂，以固定干粒并延长特殊干粒釉的干燥时间。固定剂包括聚乙烯醇和水，两者的重量用量比为1:2.5-3.5。利用水刀喷釉柜喷一层牢固、致密的薄膜，喷施重量为4±1/300×600托盘计算。
干粒的粒径在120～250目之间。
330mm×330mm水泥坯体上所需的干粒釉中的干粒的用量为12g±2。
面釉的组成为：成釉、硅酸锆、CH9羧甲基纤维素钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠。
釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
干粒釉及面釉成分含量如下（单位为重量份）：
Claims (10)
1.一种水泥瓷砖，其特征在于水泥瓷砖是通过以下方法实现的：包括在水泥坯体上布施面釉，在布施面釉后通过喷釉柜喷干粒釉，之后烧制，后处理而成，干粒釉包括重量份500的干粒及重量份100—200的釉。
2.根据权利要求1所述的水泥瓷砖，其特征在于在喷干粒釉后进一步喷施固定剂。
3.根据权利要求2所述的水泥瓷砖，其特征在于固定剂包括固定剂包括聚乙烯醇和水，两者的重量用量比为1:2.5-3.5。
4.根据权利要求3所述的水泥瓷砖，其特征在于利用水刀喷釉柜喷一层牢固、致密的固定剂薄膜，喷施重量为4±1/300×600托盘计算。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的水泥瓷砖，其特征在于干粒的粒径在120～250目之间。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的水泥瓷砖，其特征在于面釉包括成釉900—1100重量份、硅酸锆30-50重量份、增稠剂1.2-1.4重量份、三聚磷酸钠1.0-1.2重量份、腐植酸钠0.5-2.0重量份。
7.根据权利要求5所述的水泥瓷砖，其特征在于面釉包括成釉900—1100重量份、硅酸锆30-50重量份、增稠剂1.2-1.4重量份、三聚磷酸钠1.0-1.2重量份、腐植酸钠0.5-2.0重量份。
8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的水泥瓷砖，其特征在于釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
9.根据权利要求5所述的水泥瓷砖，其特征在于釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
10.根据权利要求6所述的水泥瓷砖，其特征在于釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114634376A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-06-17 | 佛山市东鹏陶瓷有限公司 | 一种防污防滑仿古砖及其制备方法 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201510533823.5A patent/CN105130501A/zh active Pending
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