CN105130020A - 一种阻垢缓蚀剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种阻垢缓蚀剂的制备方法，包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、氯丙烯、十二烷基胺、去离子水、三甲胺、硫酸锌和葡萄糖酸钠。本发明主要应用于工业循环冷却水领域，具有良好的缓蚀和阻垢性能；且制备工艺简单，易于控制，适用于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及阻垢缓蚀剂的制备方法。
背景技术
在水处理的过程中，很容易产生酸钙垢等污垢，很难清理，传统的阻垢缓蚀剂制备工艺复杂，阻垢率也达不到现有生产工艺的要求，尤其是一些锅炉，由于长期使用，易造成锅炉的炉壁和锅炉底部产生大量的水垢，一方面这些水垢会影响锅炉的使用效率和能源的浪费，另一方面会影响锅炉的生产质量。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种阻垢缓蚀剂的制备方法。
技术方案：本发明一种阻垢缓蚀剂的制备方法，按照重量份数包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯15~20份、丙烯酸六氟丁酯20~25份、氯丙烯6~9份、十二烷基胺30~35份、去离子水50~100份、三甲胺7~10份、硫酸锌1~5份和葡萄糖酸钠10~15份；
具体制备过程为：将按照重量份数称取的各个组分加入到反应釜中，然后在保持46~50℃的温度下搅拌3~4小时小时，接着冷凝回流得到混合物；最后降温至40摄氏度即可。
进一步的，甲基丙烯酸三氟乙酯16份、丙烯酸六氟丁酯22份、氯丙烯8份、十二烷基胺33份、去离子水75份、三甲胺8份、硫酸锌4份和葡萄糖酸钠13份。
有益效果：本发明主要应用于工业循环冷却水领域，具有良好的缓蚀和阻垢性能；且制备工艺简单，易于控制，适用于大规模的工业化生产。并且本发明能够解决锅炉结垢的问题，缓蚀率较高，不影响锅炉水的品质。本发明的制备方法简单易操作。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
本实施例中的阻垢缓蚀剂，按照重量份数包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯15份、丙烯酸六氟丁酯20份、氯丙烯6份、十二烷基胺30份、去离子水50份、三甲胺7份、硫酸锌1份和葡萄糖酸钠10份。
上述阻垢缓蚀剂的制备方法，将按照重量份数称取的各个组分加入到反应釜中，然后在保持46~50℃的温度下搅拌3~4小时小时，接着冷凝回流得到混合物；最后降温至40摄氏度即可。
实施例2：
本发明一种阻垢缓蚀剂，按照重量份数包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯20份、丙烯酸六氟丁酯25份、氯丙烯9份、十二烷基胺35份、去离子水100份、三甲胺10份、硫酸锌5份和葡萄糖酸钠15份。
本实施例中的阻垢缓蚀剂的制备方法同实施例1。
实施例3：
本发明一种阻垢缓蚀剂，按照重量份数包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯16份、丙烯酸六氟丁酯22份、氯丙烯8份、十二烷基胺33份、去离子水75份、三甲胺8份、硫酸锌4份和葡萄糖酸钠13份。
本实施例中的阻垢缓蚀剂的制备方法同实施例1。
Claims (1)
1.一种阻垢缓蚀剂的制备方法，其特征在于：按照重量份数包括以下组分：甲基丙烯酸三氟乙酯15~20份、丙烯酸六氟丁酯20~25份、氯丙烯6~9份、十二烷基胺30~35份、去离子水50~100份、三甲胺7~10份、硫酸锌1~5份和葡萄糖酸钠10~15份；其制备过程为：将按照重量份数称取的各个组分加入到反应釜中，然后在保持46~50℃的温度下搅拌3~4小时小时，接着冷凝回流得到混合物；最后降温至40摄氏度即可。
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2015
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