CN101525185A - 一种无磷缓蚀阻垢剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法,涉及水处理,无磷缓蚀阻垢剂包括聚环氧琥珀酸、丙烯酸类共聚物、唑类、钼酸盐、pH值调节剂以及水。各组分的重量百分比为:聚环氧琥珀酸25~40%,丙烯酸类共聚物18~40%,唑类5~15%,钼酸盐1~3%,pH调节剂2~6%,其余为水;其制备方法是将水、pH值调节剂、聚环氧琥珀酸、丙烯酸类共聚物、钼酸盐、唑类按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。该无磷缓蚀阻垢剂制备工艺简单,制备时间短,具有优良的缓蚀、阻垢性和良好的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及水处理,具体说是一种无磷缓蚀阻垢剂及制备方法。
背景技术
我国被列为世界上贫水的国家之一,特别是北方、西部广大地区缺水特别严重。我国东南地区由于地面水资源污染引起水质性缺水情况也很严重。目前,中国缺水在千亿立方米以上。不少地区人均水资源已同世界闻名的缺水国家以色列相近。在全国670座大中城市中,有400座城市不同程度的缺水。其中110座城市严重缺水。面对如此缺水的严峻形势,我国工业用水量却浪费惊人。主要是工业用水重复利用率低。工业用水重复利用率只有20-30%。仅为发达国家的三分之一。如生产1吨钢,中国耗水量是国际先进水平的1-6倍以上,生产1吨纸中国所耗水量是国际先进水平的3倍以上。其他工业方面也同样存在水资源浪费的情况。随着水资源的日益紧张,用水量的多少、水污染物排放量的增减不仅对各企业的综合经济效益产生重大影响,而且对缓解所在地区缺水矛盾、改善地表水环境状况有举足轻重的作用。
工业生产中的循环冷却水系统,冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入等多种因素的综合作用,会产生结垢、腐蚀等问题,影响设备的运行和寿命。使用高效缓蚀阻垢剂来抑制这些问题的产生,是保持循环冷却水系统良好运行的关键。
近年来,有机磷酸类缓蚀阻垢剂发展极为迅速,它们具有化学性能稳定、能耐较高温度和pH值、有明显的溶限效和协同效应等优点,但是磷是细菌和藻类的营养源,含磷类阻垢剂易造成环境水域的富营养化,促进菌藻的生长形成赤潮而引起水源污染。因此,开发无磷、生物降解性能好的新型绿色缓蚀阻垢剂已成为21世纪水处理剂的发展方向,是目前研究的难点和热点。
目前无磷缓蚀阻垢剂及制备方法,如国家知识产权局2007年10月31日公开的名称为一种无磷环保型缓蚀阻垢剂及其制备方法,专利申请号为200710022984.3的发明专利,其组分是为磺酸胺类聚环氧琥珀酸或盐,即SA/PESA;其制备方法为N2气氛下,称取环氧琥珀酸盐溶解于去离子水里,室温下加入磺酸胺类单体,混合均匀,滴加浓度为0.1~60%的碱性水溶液调pH值至7.0~13.0,加入引发剂,升温至70~100℃温度下,聚合反应0.5~6h后,冷却至室温,过滤得无色至黄色粘稠状磺酸胺类聚环氧琥珀酸盐液体,其固含量为10%~80%;将上述盐液体与离子交换容量为200~500mmol/100g聚苯乙烯系的氢型阳离子交换树脂在室温下交换0.5~3h得到磺酸胺类聚环氧琥珀酸液体。
本发明提供的无磷缓蚀阻垢剂与上述相比具有更好的阻CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等垢的性能和缓蚀性能,以及良好的环保性。
发明内容
本发明解决的技术问题是,提供一种无磷缓蚀阻垢剂,具有良好的控制CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2等垢的性能;又具有良好的缓蚀效果;且对环境友好的绿色新型无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法。
本发明的技术方案是,无磷缓蚀阻垢剂包括各组分的重量百分比为:
聚环氧琥珀酸 25~40%,
丙烯酸类共聚物 18~40%,
唑类 5~15%,
钼酸盐 1~3%,
pH调节剂 2~6%,
其余为水。
丙烯酸类共聚物为马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA),丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AA/AMPS)、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物的一种;
唑类为甲基苯并三氮唑或巯基苯并噻唑中的一种;
钼酸盐为钼酸钾或钼酸钠中的一种;
pH调节剂为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种;
其制备方法是:将水、pH值调节剂、聚环氧琥珀酸、丙烯酸类共聚物、钼酸盐、唑类按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。
本发明的有益效果是:对钙和碱容忍度高,耐高浓度的Cl-和SO4 2-的腐蚀,适应pH值范围广,使循环水可以在高浓缩倍数、低排污量的条件下运行;可避免由于磷的存在而导致循环水系统磷酸钙垢的沉积,提高换热设备的换热系数,降低能量消耗;可避免由于磷的排放引起的水质富营养化问题,减轻环境污染,具有良好的环保性。
实施方式
实施例1:
按重量百分比选取原料
聚环氧琥珀酸 25%,
马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA) 18%,
甲基苯并三氮唑 5%,
钼酸钾 3%,
氢氧化钾 6%,
其余为水。
将水、氢氧化钾、聚环氧琥珀酸、马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA)、钼酸钾、甲基苯并三氮唑按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。
实施例2:
按重量百分比选取原料
聚环氧琥珀酸 40%,
丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AA/AMPS) 35%,
甲基苯并三氮唑 15%,
钼酸钠 1%,
氢氧化钠 2%,
其余为水。
将水、氢氧化钠、聚环氧琥珀酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AA/AMPS)、钼酸钠、甲基苯并三氮唑按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。
实施例3:
按重量百分比选取原料
聚环氧琥珀酸 30%,
丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物 25%,
巯基苯并噻唑 8%,
钼酸钠 2%,
氢氧化钾 3%,
其余为水。
将水、氢氧化钾、聚环氧琥珀酸、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物、钼酸钠、巯基苯并噻唑按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。
应用试验及结果
1.试验样品来源:见表1
表1试验样品来源
药剂来源 | 药剂名称 |
本发明产品实施例1 | AE 3057① |
本发明产品实施例2 | AE 3057② |
本发明产品实施例3 | AE 3057③ |
2.阻碳酸钙试验
2.1试验用水:配水:Ca2+400ppm,HCO3 -1220ppm。
2.2试验条件:水温:80±1℃,时间:10h,药剂用量:4ppm。
2.3试验方法:见GB16632-1996
2.4试验计算公式:阻垢率=(C-C0)/(C1-C0)×100%
C:试验结束后实测Ca2+的浓度,mg/L;
C1:空白样的Ca2+的浓度,mg/L;
C0:原水中的Ca2+的浓度,mg/L;
2.5试验结果:见表2。
3.阻硫酸钙试验
3.1试验用水:配水:Ca2+400ppm,SO4 -667ppm。
3.2试验条件:水温:80±1℃,时间:10h,药剂用量:4ppm。
3.3试验方法:按GB16632-1996阻碳酸钙方法来做
3.4试验计算公式:阻垢率=(C-C0)/(C1-C0)×100%
C:试验结束后实测Ca2+的浓度,mg/L;
C1:空白样的Ca2+的浓度,mg/L;
C0:原水中的Ca2+的浓度,mg/L;
3.5试验结果:见表2。
4.缓蚀性能试验
4.1试验用水:配水:Ca2+400ppm,HCO3 -1220ppm。
4.2试验条件:水温:40±1℃,时间:72h,药剂用量:100ppm。
4.3试验方法:见GB181752-2000。
4.4试验计算公式:腐蚀率=8760×10×(m-m0)/s×ρ×t
m:试验质量损失,g;
m0:试验酸洗空白实验的质量损失平均值,g;
s:锡黄铜(HSn70)I型试片的表面积,cm2;
ρ:锡黄铜(HSn70)I型试片的密度,g/cm3;
t:实验时间,h;
87600:与一年相当的小时数,h/a;
10:与1cm相当的毫米数,mm/cm。
4.5试验结果:见表2。
表2试验结果
药剂名称 | 碳酸钙阻垢率(%) | 硫酸钙阻垢率(%) | 腐蚀率(mm/a) |
AE 3057① | 95 | 99.67 | 0.002 |
AE 3057② | 98 | 99.35 | 0.001 |
AE 3057③ | 93 | 98.82 | 0.003 |
从上表可以看出,本发明的实施例1、实施例2、实施例3的产品AE 3057的实际应用效果,完全达到了本发明对循环水系统阻垢性和缓蚀性的要求。
Claims (6)
1、一种无磷缓蚀阻垢剂,其特征是:包括聚环氧琥珀酸、丙烯酸类共聚物、唑类铜缓蚀剂、钼酸盐、pH值调节剂以及水。各组分的重量百分比为:
聚环氧琥珀酸 25~40%,
丙烯酸类共聚物 18~40%,
唑类 5~15%,
钼酸盐 1~3%,
pH调节剂 2~6%,
其余为水。
2、如权利要求1所述的无磷缓蚀阻垢剂,其特征是:所说的丙烯酸类共聚物为马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA),丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AA/AMPS)、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物的一种。
3、如权利要求1所述的无磷缓蚀阻垢剂,其特征是:所说的唑类为甲基苯并三氮唑或巯基苯并噻唑中的一种。
4、如权利要求1所述的无磷缓蚀阻垢剂,其特征是:所说的钼酸盐为钼酸钾或钼酸钠中的一种。
5、如权利要求1所述的无磷缓蚀阻垢剂,其特征是:所说的pH调节剂为氢氧化钾或氢氧化钠中的一种。
6、如权利要求1所述的无磷缓蚀阻垢剂的制备方法,其特征是:将水、pH值调节剂、聚环氧琥珀酸、丙烯酸类共聚物、钼酸盐、唑类按比例依次加入容器内,在室温下搅拌1-1.5小时,即得产品。
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