CN105129913A - 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 - Google Patents
一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105129913A CN105129913A CN201510532923.6A CN201510532923A CN105129913A CN 105129913 A CN105129913 A CN 105129913A CN 201510532923 A CN201510532923 A CN 201510532923A CN 105129913 A CN105129913 A CN 105129913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- temperature
- regenerative
- cooler
- ion exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 210000001513 Elbow Anatomy 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 210000003296 Saliva Anatomy 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010014173 Factor X Proteins 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229940012426 factor X Drugs 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统，包括再生式冷却器、非再生式冷却器和离子交换柱及相应的管道和阀门；连续水处理系统的水从主循环泵出口进入再生式冷却器，从再生式冷却器出口引流进入非再生式冷却器，从非再生式冷却器出口引流进入离子交换柱；再生式冷却器作用在于将进入连续水处理系统的水进行一级冷却，提高返回回路的净化水温度；非再生式冷却器是进一步降低流出再生式冷却器的水，为其进入离子交换柱净化做准备；离子交换柱的作用是通过树脂吸附去离子水中的杂质。本发明的热工水力实验回路的连续水处理系统为高温高压实验回路净化水质，为开展各项研究工作奠定了基础。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于反应堆热工水利领域，尤其涉及一种高温高压热工水力实验回路的连 续水处理系统。
背景技术
[0002] 为改进和发展压水堆的热工水力设计技术，常采用直流电加热模拟核释热的热工 水力实验装置系统研究反应堆高温高压运行工况下许多重要的分离效应现象，这些实验装 置不仅有助于研究和掌握反应堆堆芯的热工水力特性，而且还是开发具有自主知识产权先 进燃料组件和重要设备的关键性手段。通过大型热工水力综合试验装置的建设，为燃料组 件开发、堆芯重要部件性能考验、核级设备鉴定和流动不稳定性分析等核心科研提供重要 的试验平台。热工水力实验回路的连续水处理系统为高温高压实验回路净化水质，是开展 各项研究工作的基础。
发明内容
[0003] 本发明实施例的目的在于提供一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系 统，旨在为高温高压实验回路净化水质。
[0004] 本发明是这样实现的，一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统包括再 生式冷却器、非再生式冷却器和离子交换柱及相应的管道和阀门；
[0005] 连续水处理系统的水从主循环栗出口进入再生式冷却器，从再生式冷却器出口引 流进入非再生式冷却器，从非再生式冷却器出口引流进入离子交换柱；
[0006] 再生式冷却器作用在于将进入连续水处理系统的水进行一级冷却，提高返回回路 的净化水温度；
[0007] 非再生式冷却器是进一步降低流出再生式冷却器的水，为其进入离子交换柱净化 做准备；
[0008] 离子交换柱的作用是通过树脂吸附去离子水中的杂质。
[0009] 进一步，再生式冷却器的设计参数为：
[0010] 设计压力：2〇.OMPa;
[0011] 工作介质：去离子水；
[0012] 运行压力：18.OMPa;
[0013] 设计流量：5t/h;
[0014] 一次侧设计温度：350°C;
[0015] 二次侧设计温度：250°C。
[0016] 进一步，非再生式冷却器的设计参数为：
[0017] 设计压力：2〇.OMPa;
[0018] 工作介质：去离子水；
[0019] 运行压力：18.OMPa;
[0020] 设计流量：5t/h;
[0021] -次侧设计温度：200°C;
[0022] 二次侧设计温度：100°C。
[0023] 进一步，离子交换柱的设计参数为：
[0024] 设计压力：20.OMPa;
[0025] 工作介质：去离子水；
[0026] 运行压力：18.OMPa;
[0027] 设计流量：5t/h;
[0028] 一次侧设计温度：100°C;
[0029] 二次侧设计温度：50°C。
[0030] 本发明的热工水力实验回路的连续水处理系统为高温高压实验回路净化水质，为 开展各项研究工作奠定了基础。
附图说明
[0031] 图1是本发明实施例提供的再生式冷却器的主视图；
[0032] 图2是本发明实施例提供的再生式冷却器的左视图；
[0033] 图3是本发明实施例提供的再生式冷却器的A-A向剖视图；
[0034] 图4是本发明实施例提供的非再生式冷却器的主视图；
[0035] 图5是本发明实施例提供的非再生式冷却器的左视图；
[0036] 图6是本发明实施例提供的非再生式冷却器的A-A向剖视图；
[0037] 图7是本发明实施例提供的离子交换柱的结构图；
[0038] 图中：1、一次侧进口；2、一次侧出口；3、二次侧进口；4、二次侧出口；5、二次侧排 气口；6、二次侧排水口；7、一次侧排气口；8、一次侧排水口；9、去离子水进口； 10、去离子水 出口；11、排空口。
具体实施方式
[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本本发 明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本本发明，并不 用于限定本发明。
[0040] 1再生式冷却器
[0041] 连续水处理系统设置1台再生式冷却器，从主循环栗出口进入再生式冷却器，其 主要功能是对进入连续水处理系统的去离子水进行一级冷却，并提高返回到主回路的去离 子水的温度。
[0042] 1. 1设计参数
[0043] 设计压力 20.0 MPa 工作介质 去离子水 运行压力 18.0 MPi 设计流量 5. tfh. 设计温度(一次侧） 350r 设计温度（二次侧）250 °C
[0044] 2结构设计，再生式冷却器的结构如图1-图3所示。
[0045] 2. 1热工计算
[0046]
[0048] 2. 2阻力计算
[0049]
*[0051]再生式冷却器的设计热热功率为842kW，结构型式为套管式。换热器的传热面积为_ 6. 954m2。传热管规格为014X2mm，阻力为10. 97kPa。
[0052] 3非再生式冷却器
[0053] 连续水处理系统设置1台非再生式冷却器，从再生式冷却器出口引流进入非再 生式冷却器，其主要功能是对通过再生式冷却器的去离子水进一步进行冷却，使其降低到 60°C以下而进入离子交换柱。
[0054] 3. 1设计参数
[0055]
[0056] 4结构设计，非再生式冷却器的结构如图4-图6所示。
[0057] 4. 1热工计算
[0058]
[0060] 4. 2阻力计算
[0061] 非再生式冷却器的设计功率为757kW，结构型式为套管式。换热器的传热面积为 14. 65m2。传热管规格为014X2mm，阻力为10. 42kPa。
[0062] 5离子交换柱
[0063] 连续水处理系统设置1台离子交换柱，从非再生式冷却器出口引流进入离子交换 柱，其主要功能是净化水质。
[0064] 5. 1设计参数
[0065]
[0066] 6结构设计，离子交换柱的结构如图7所示。
[0067] 离子交换柱与非再生式冷却器和再生式冷却器的接口尺寸为038X5.0_，容积 为 0• 15m3〇
[0068] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统，其特征在于，所述的高温高压 热工水力实验回路的连续水处理系统包括再生式冷却器、非再生式冷却器和离子交换柱及 相应的管道和阀门； 再生式冷却器和非再生式冷却器包括一次侧管路、二次侧管路、一次侧进出口连接阀、 一次侧排气口、一次侧排水口、二次侧进出口连接阀、二次侧排气口、二次侧排水口和支架 等，离子交换柱包括离子交换树脂、离子交换柱壳体、去离子水进出口连接阀、排空口及支 座等； 连续水处理系统的水从主循环栗出口进入再生式冷却器，从再生式冷却器出口引流进 入非再生式冷却器，从非再生式冷却器出口引流进入离子交换柱； 再生式冷却器作用在于将进入连续水处理系统的水进行一级冷却，提高返回回路的净 化水温度； 非再生式冷却器是进一步降低流出再生式冷却器的水，为其进入离子交换柱净化做准 备； 离子交换柱的作用是通过树脂吸附去离子水中的杂质。
2. 如权利要求1所述的高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统，其特征在于， 再生式冷却器的设计参数为： 设计压力：20.0 MPa ; 工作介质：去离子水； 运行压力：18. OMPa ; 设计流量：5t/h ; 一次侧设计温度：350 °C ; 二次侧设计温度：250 °C。
3. 如权利要求1所述的高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统，其特征在于， 非再生式冷却器的设计参数为： 设计压力：20.0 MPa ; 工作介质：去离子水； 运行压力：18. OMPa ; 设计流量：5t/h ; 一次侧设计温度：200 °C ; 二次侧设计温度：l〇〇°C。
4. 如权利要求1所述的高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统，其特征在于， 离子交换柱的设计参数为： 设计压力：20.0 MPa ; 工作介质：去离子水； 运行压力：18. OMPa ; 设计流量：5t/h ; 一次侧设计温度：l〇〇°C ; 二次侧设计温度：50 °C。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510532923.6A CN105129913B8 (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510532923.6A CN105129913B8 (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105129913A true CN105129913A (zh) | 2015-12-09 |
| CN105129913B CN105129913B (zh) | 2018-03-27 |
| CN105129913B8 CN105129913B8 (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=54715572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510532923.6A Expired - Fee Related CN105129913B8 (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105129913B8 (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101571283A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-11-04 | 王世英 | 蒸汽凝结水回收处理与余热利用系统及其方法 |
| CN101935118A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-05 | 刘春喜 | 热水膜法净化和回用工艺 |
| CN102309874A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-11 | 杨哲 | 极性纤维过滤器、耐高温阴离子交换树脂及精除高温废水全硅的方法 |
| CN104478137A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 |
-
2015
- 2015-08-26 CN CN201510532923.6A patent/CN105129913B8/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101571283A (zh) * | 2009-05-27 | 2009-11-04 | 王世英 | 蒸汽凝结水回收处理与余热利用系统及其方法 |
| CN101935118A (zh) * | 2010-08-16 | 2011-01-05 | 刘春喜 | 热水膜法净化和回用工艺 |
| CN102309874A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-01-11 | 杨哲 | 极性纤维过滤器、耐高温阴离子交换树脂及精除高温废水全硅的方法 |
| CN104478137A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-01 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 龚自力等: "化容系统再生式、非再生式热交换器协同运行特性研究", 《中国核科学技术进展报告（第二卷）》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105129913B8 (zh) | 2018-09-25 |
| CN105129913B (zh) | 2018-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103063058A (zh) | 一种新型卧式冷却器 | |
| CN202948740U (zh) | 一种ap1000核电厂非能动余热排出热交换器 | |
| CN204007242U (zh) | 一种板式换热器 | |
| CN105129913A (zh) | 一种高温高压热工水力实验回路的连续水处理系统 | |
| Chu et al. | Experimental and theoretical investigations on effect of U-tube inlet and secondary temperatures on reverse flow inside UTSG | |
| CN202719901U (zh) | 多级高效换热器 | |
| CN202254925U (zh) | 汽水换热混凝器 | |
| CN101526076A (zh) | 空压机余热回收利用系统 | |
| CN101726201A (zh) | 复合式散热装置 | |
| Du et al. | Thermal-hydraulics analysis of flow blockage events for fuel assembly in a sodium-cooled fast reactor | |
| CN201246829Y (zh) | 采用浸入式波纹管污水换热器的热泵空调系统 | |
| CN209982967U (zh) | 一种大功率机车变流器用水冷却管路结构 | |
| CN203550682U (zh) | 一种多介质管壳式换热器 | |
| CN203464246U (zh) | 火力发电厂冷渣器余热利用系统 | |
| CN102831941B (zh) | 一种0型铅铋换热装置 | |
| CN105097055A (zh) | 自然循环及强迫循环回路系统的换热器和预热器设计方法 | |
| CN202662302U (zh) | 实现双侧流动传热的“0”型铅铋换热装置 | |
| CN201173725Y (zh) | 高温汽水换热器 | |
| CN104006683A (zh) | 一种板式换热器 | |
| CN205156693U (zh) | 一种新型浮动式换热器设备 | |
| CN204902276U (zh) | 一种具有硅胶管流道真空管的分体式太阳能热水器 | |
| CN202350593U (zh) | 一种管壳式热交换器 | |
| CN205279807U (zh) | 一种蛇管式三介质复合换热器 | |
| CN210321318U (zh) | 适于水电站闭式循环技术供水系统的管式换热器 | |
| CN207674581U (zh) | 一种用于家庭的散热器片装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| C06 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Yanjun Inventor after: Yuan Jiao Inventor after: Hu Kun Inventor after: Wu Guofeng Inventor after: Zhang Xiaohui Inventor before: Liu Yanjun Inventor before: Yuan Jiao Inventor before: Li Qin Inventor before: Ma Tingxia Inventor before: He Xia Inventor before: Xu Qian Inventor before: Yu Chunyu |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180207 Address after: Xindu District of Chengdu City Industrial Zone Sichuan province 610500 Industrial Road No. 319 Jin Industrial Park bee Valley Applicant after: China floating oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd. Address before: No. 8 Road, Xindu Xindu District of Chengdu city of Sichuan Province in 610500 Applicant before: Southwest Petroleum University |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Patentee|Address Correct: Huaffu oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd.|610500 Chengdu, Sichuan, Xindu Industrial District, 319 Xingye Avenue, Jinhe Industrial Park, bee valley. False: China floating oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd.|610500 Chengdu, Sichuan, Xindu Industrial District, 319 Xingye Avenue, Jinhe Industrial Park, bee valley. Number: 09-02 Volume: 34 |
|
| CI03 | Correction of invention patent | ||
| CI03 | Correction of invention patent | ||
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Patentee Correct: Huaffu oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd. False: China floating oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd. Number: 13-01 Page: The title page Volume: 34 Correct: Huaffu oil and gas engineering technology Chengdu Co., Ltd. Number: 13-01 Volume: 34 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180327 Termination date: 20180826 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |