CN105129260B - 一种称量斗的出料控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种出料控制方法，首先称重传感器称量的称重斗中的物料达到设定值，主控制器控制电机的电机旋转臂转动，电机旋转臂下压连接杆，连接杆带动两个拐臂的底端下移，两个拐臂依次带动横杆转动，横杆带动拉杆将出料门打开；当电机旋转臂至最下点后继续向上旋转的同时，拐臂在弹簧的作用力下重新回到初始位置，从而关闭出料门。发明通过弹簧拉紧出料门，防止大比重物料和称量速度要求快的场合中，物料泄漏的问题，当需要开启出料门的时候，电机依次带动连接杆、拐臂、横杆和拉杆，从而拉开出料门，使物料排出，其操作简单，出料准确。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，具体是一种称量斗的出料控制方法。
背景技术
现有的称量斗结构简单，在对于大比重物料和称量速度要求快的场合中，称量斗的出料门很容易被撑开，物料很容易泄漏，为了解决这个问题，现有的方法是通过增加配重块的结构来防止物料冲开出料门，但是这种结构复杂，其称量斗整体结构加上配重块结构，会导致称重过程中称重传感器载荷量大，称重精度低，而且称量斗门的开合速度以及整体称量机构的稳定性不容易控制，不能满足使用要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种称量斗的出料控制方法，采用弹簧拉紧出料门，防止物料泄漏的问题。
本发明的技术方案为：
一种称量斗的出料控制方法，称量斗的出料采用控制机构进行出料，所述的控制机构包括有主控制器、设置于称重斗上的称重传感器、设置于称重斗的出料门外端面上的连接扣，连接于连接扣上的拉杆，连接于拉杆底端的横杆，两个分别连接于横杆两端的拐臂，连接于两个拐臂底端之间的连接杆，连接于拐臂和称重斗的侧壁支架的弹簧，以及电机；所述的连接杆的中部与电机驱动的电机旋转臂连接，所述的称重传感器、电机均与主控制器连接；
所述的出料控制方法具体包括以下步骤：首先称重传感器称量的称重斗中的物料达到设定值，主控制器控制电机的电机旋转臂转动，电机旋转臂下压连接杆，连接杆带动两个拐臂的底端下移，两个拐臂依次带动横杆转动，横杆带动拉杆将出料门打开；当电机旋转臂至最下点后继续向上旋转的同时，拐臂在弹簧的作用力下重新回到初始位置，从而关闭出料门。
所述的电机选用变频电机，变频电机的转速由主控制器连接控制，主控制器根据称重重量的不同，控制电机的转速，称重量越重，电机转速越慢。
本发明的优点：
本发明通过弹簧拉紧出料门，防止大比重物料和称量速度要求快的场合中，物料泄漏的问题，当需要开启出料门的时候，电机依次带动连接杆、拐臂、横杆和拉杆，从而拉开出料门，使物料排出，其操作简单，出料准确。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
见图1，称量斗的出料机构，包括有称重斗1,称重斗1的底端设置有铰接的出料门2，出料门2的外端面上设置有连接扣3，连接扣3上连接有拉杆4，拉杆4的底端连接有横杆5，横杆5的两端均连接有拐臂6，两个拐臂6的底端通过连接杆7连接，连接杆7的中部与电机8驱动的电机旋转臂连接；两个拐臂6均各自通过对应的弹簧9与称重斗1的侧壁连接。
一种称量斗的出料控制方法：首先称重传感器称量的称重斗中的物料达到设定值，主控制器控制电机8的电机旋转臂转动，电机旋转臂下压连接杆7，连接杆7带动两个拐臂6的底端下移，两个拐臂6依次带动横杆5转动，横杆5带动拉杆4将出料门打开；当电机旋转臂至最下点后继续向上旋转的同时，拐臂6在弹簧9的作用力下重新回到初始位置，从而关闭出料门2；电机8选用变频电机，变频电机的转速由主控制器连接控制，主控制器根据称重重量的不同，控制电机的转速，称重量越重，电机转速越慢，出料量越多。
Claims (2)
1.一种称量斗的出料控制方法，所述的称量斗的出料采用控制机构进行出料，所述的控制机构包括有主控制器、设置于称重斗上的称重传感器、设置于称重斗的出料门外端面上的连接扣，其特征在于：所述的控制机构还包括有连接于连接扣上的拉杆，连接于拉杆底端的横杆，两个分别连接于横杆两端的拐臂，连接于两个拐臂底端之间的连接杆，连接于拐臂和称重斗的侧壁支架的弹簧，以及电机；所述的连接杆的中部与电机驱动的电机旋转臂连接，所述的称重传感器、电机均与主控制器连接；
所述的出料控制方法具体包括以下步骤：首先称重传感器称量的称重斗中的物料达到设定值，主控制器控制电机的电机旋转臂转动，电机旋转臂下压连接杆，连接杆带动两个拐臂的底端下移，两个拐臂依次带动横杆转动，横杆带动拉杆将出料门打开；当电机旋转臂至最下点后继续向上旋转的同时，拐臂在弹簧的作用力下重新回到初始位置，从而关闭出料门。
2.根据权利要求1所述的一种称量斗的出料控制方法，包括有称重斗，其特征在于：所述的电机选用变频电机，变频电机的转速由主控制器连接控制，主控制器根据称重重量的不同，控制电机的转速，称重量越重，电机转速越慢。
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