CN105129225A - 一种光致变色保护膜及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光致变色保护膜及制造方法，使触摸屏根据不同的行业，不同的光线下而智能变色，方便使用者在特殊条件下的使用。本发明的主层包括主膜使用层与光致变色层，主膜使用层上表面引入光致变色层，光致变色层上表面设有上剥离膜，主膜使用层下表面设有下剥离膜。本发明的保护膜可以随着不同的光线变化而呈现出不同的颜色，当显示器在特定的光线条件下使用，其会变成特定的颜色，从而帮助人们在特定光线条件下使用。

Description

一种光致变色保护膜及制造方法

技术领域

本发明涉及一种光学保护膜，尤其是涉及一种针对那些经常在不同光源条件下使用的显示屏的一种可变色保护膜。

背景技术

触摸屏在人们的日常生活中随处可见，随着现在显示屏技术的发展，屏幕设计越来越多样化，越来越多的保护膜功能被开发出来，各行各业都会用到触摸屏。但是人们在用到的触摸屏的时候，会随着不同的环境对屏幕的要求而不同，市场需要不同的环境而智能调色的保护膜，方便使用者在特殊条件下的使用。

随着现在科技技术的不断发展，液晶显示器等大尺寸的显示屏在人们的生活中越来越多，越来越长见，液晶显示器保护膜也越来越多的出现在我们的周围。显示器的设计越来越多样化，尤其是现在的显示器的应用越来越广，各行各业都会用到触摸屏。但是人们在用到的触摸屏的时候，很多情况下回受到光线的强弱影响，或特定光线照射下，对人的使用过程中产生干扰现象，或者当光线暗的时候或深夜使用的时候或是在特定光源条件下使用，会造成很多麻烦，一点都不方便，该光致变色保护膜就是在这种情况研发而来的，方便使用者在特殊条件下的使用。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种光致变色保护膜及其制造方法，使其应用到显示屏，使触摸屏根据不同的行业，不同的光线下而智能变色，方便使用者在特殊条件下的使用，使多种附加功能集中在一起，实用价值大大提高。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种光致变色保护膜，包含有主层，主层包括主膜使用层与光致变色层，主膜使用层上表面引入光致变色层，光致变色层上表面设有上剥离膜，主膜使用层下表面设有下剥离膜。

在其中一些实施例中，所述主膜使用层下表面引入粘接剂层，粘接剂层下表面设有下剥离膜。

在其中一些实施例中，所述主膜使用层厚度100～250μm，光致变色层厚度10～20μm，上剥离膜厚度25～75μm，粘接剂层厚度8～13μm，下剥离膜厚度25～75μm。

在其中一些实施例中，所述粘接剂层的胶水包括硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水中的一种。

在其中一些实施例中，所述光致变色层为参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水的原料组成及重量份为：

硬化液胶水30～47.4份，

光致变色材料3～10份；

所述硬化液胶水为光固化胶水或热固化胶水；

所述光致变色材料为：螺毗喃类、俘精酸醉类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、荧光粉及WO3、、MoO3、TiO2材料的任意一种及其组合。

进一步，在其中一些实施例中，所述光致变色材料的原料组成及重量份为：

螺毗喃类0.5～2份，俘精酸醉类1～4份、二芳基乙烯类1.5～4份；

或为：MoO₃0.2～3份，俘精酸醉类1.8～5份、TiO₂1～2份；

或为：二芳基乙烯类2.3～5份，偶氮苯类0.2～2份、WO₃0.5～3份。

在其中一些实施例中，所述上剥离膜、下剥离膜层为塑料薄膜，选用：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种；上剥离膜、下剥离膜的薄膜颜色是：透明的、白色的、黑色的、蓝色的或黄色的薄膜；

主膜使用层的透明薄膜是：PET、PVC、PC、OPP薄膜中的任意一种，其中以透明PET为主，其透明薄膜的光透过率必须在85％以上。

一种光致变色保护膜的制造方法，步骤如下：

(1)、在主膜使用层的透明薄膜上面涂布一层参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水由硬化液胶水30～47.4份、光致变色材料3～10份混合组成；

当该硬化液复合胶水均匀涂布在主膜使用层上后经固化，使主膜使用层在上表面形成一层光致变色层，主膜使用层与光致变色层组成主层；光致变色层成膜厚度控制在10～20μm；

(2)、将上剥离膜下表面涂布粘接剂，复合在使用层的光致变色层上面，形成保护作用；

(3)、还可以在主膜使用层下表面涂布粘接剂，形成粘接剂层，粘接剂层的胶水包括硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水中的一种；

(4)、将下剥离膜上表面涂布粘接剂，复合在主层的主膜使用层的粘接剂层下面，形成保护作用。

本发明的保护膜可以随着不同的光线变化而呈现出不同的颜色，当显示器在特定的光线条件下使用，其会变成特定的颜色，从而帮助人们在特定光线条件下使用，当在强紫外光线照射的条件下，无色螺毗喃结构中的C一O键断裂开环，分子局部发生旋转且与叫噪形成一个共平面的部花青结构而显色，吸收光谱相应红移。同时当光线很暗的情况下，其会发出特定的荧光光照，提高使用者在黑夜环境中的使用范围。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

主膜使用层10，光致变色层11，上剥离膜14，下剥离膜13，粘接剂层21。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。

本发明实施例所使用的原料如下：

硬化液胶水：环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂，购自长兴(广州)精细涂布有限公司；

粘接剂为：硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水，购自长兴(广州)精细涂布有限公司；

光致变色材料：螺毗喃类、俘精酸醉类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、荧光粉及WO3、、MoO3、TiO2，购自长兴(广州)精细涂布有限公司。

本发明通过在基材上面涂布不同的材料而使其达到不同的光线环境需求。主要分为三层结构：主层、上保护层、下保护层。其中主层由主膜使用层10、光致变色层11组成，上保护层为上剥离膜14，下保护层为下剥离膜13。

上下剥离层为塑料薄膜，可以是：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种。对于上下剥离膜没有颜色要求，可以是透明薄膜，也可以是任意颜色薄膜，其中主要选择：透明的、白色的、黑色的、蓝色的、黄色的。

主层使用的基膜(主膜使用层10)为透明薄膜，可以是透明的PET，透明的PVC、透明的PC，透明OPP薄膜，其中以透明PET为主，其中透明薄膜的透过率必须在85％以上。

在其中一个实施例中，主膜使用层10厚度150μm，光致变色层11厚度12μm，上剥离膜14厚度57μm，粘接剂层21厚度10μm，下剥离膜13厚度42μm。

首先在主层的主膜使用层10透明薄膜上面涂布一层参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水可以是光固化的，液可以为热固化的，当该硬化液复合胶水均匀涂布在主膜使用层10透明薄膜上固化后，使其在上表面形成一层智能光致变色层11，该光致变色层11会随着不同的环境条件便化，如光线的变化等而产生不同的颜色，使其具有在一定光线范围内,其颜色随温度的改变而发生明显变化的特殊功能。

光致变色层11为参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水的原料组成及重量份为：

硬化液胶水35份，

光致变色材料7份；

硬化液胶水为光固化胶水或热固化胶水，硬化液胶水为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂中的一种及其组合。

其中光致变色层11的光致变色材料指的是某些化合物在一定的波长和强度的光作用下分子结构会发生变化从而导致其对光的吸收峰值即颜色的相应改变，且这种改变一般是可逆的。包括：螺毗喃类、俘精酸醉类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、荧光粉及WO3、、MoO3、TiO2等材料。

实施例一，光致变色材料的原料组成及重量份为：螺毗喃类1～1.5份，俘精酸醉类1.3～3.2份、二芳基乙烯类1.9～3.3份；

实施例二，光致变色材料的原料组成及重量份为：MoO₃0.5～2.2份，俘精酸醉类1.1～4份、TiO₂1.2～1.8份；

实施例三，光致变色材料的原料组成及重量份为：二芳基乙烯类2.8～3份，偶氮苯类0.6～1.5份、WO₃1～2.2份。

主膜使用层10透明薄膜下表面可以选择涂布粘接剂或不涂布粘接剂，根据不同的产品需求而定。实施例一为不涂布粘接剂，参见附图1所示。在实施例二，需涂布粘接剂层21的时候，参见附图2所示，粘接剂用硅胶、亚克力胶、压敏胶、OCA胶水都可以。

将上下两层剥离膜(上剥离膜14、下剥离膜13)通过涂布粘接剂分别复合在主层的上下两面，形成保护作用。

本发明的保护膜可以随着光度的变化而呈现出不同的颜色，生产工艺可实现优化，提升产品附加价值。本发明生产的保护膜，可以使触摸屏根据不同的行业，不同的光线下而智能调色，方便使用者在特殊条件下的使用。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种光致变色保护膜，包含有：主层，其特征在于，所述主层包括主膜使用层(10)与光致变色层(11)，所述主膜使用层(10)上表面引入光致变色层(11)，所述光致变色层(11)上表面设有上剥离膜(14)，所述主膜使用层(10)下表面设有下剥离膜(13)。

2.根据权利要求1所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述主膜使用层(10)下表面引入粘接剂层(21)，所述粘接剂层(21)下表面设有下剥离膜(13)。

3.根据权利要求2所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述主膜使用层(10)厚度100～250μm，所述光致变色层(11)厚度10～20μm，所述上剥离膜(14)厚度25～75μm，所述粘接剂层(21)厚度8～13μm，所述下剥离膜(13)厚度25～75μm。

4.根据权利要求2所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述粘接剂层(21)的胶水包括硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述光致变色层(11)为参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水的原料组成及重量份为：

硬化液胶水30～47.4份，

光致变色材料3～10份；

所述硬化液胶水为光固化胶水或热固化胶水，硬化液胶水为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂中的一种及其组合；

所述光致变色材料为：螺毗喃类、俘精酸醉类、二芳基乙烯类、偶氮苯类、荧光粉及WO3、、MoO3、TiO2材料的任意一种及其组合。

6.根据权利要求5所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述光致变色材料的原料组成及重量份为：

螺毗喃类0.5～2份，俘精酸醉类1～4份、二芳基乙烯类1.5～4份；

或为：MoO₃0.2～3份，俘精酸醉类1.8～5份、TiO₂1～2份；

或为：二芳基乙烯类2.3～5份，偶氮苯类0.2～2份、WO₃0.5～3份。

7.根据权利要求2所述的一种光致变色保护膜，其特征在于，所述上剥离膜(14)、下剥离膜(13)层为塑料薄膜，选用：PET、PVC、PC、PE、PP、OPP中的任意一种；所述上剥离膜(14)、下剥离膜(13)的薄膜颜色是：透明的、白色的、黑色的、蓝色的或黄色的薄膜；

所述主膜使用层(10)的透明薄膜是：PET、PVC、PC、OPP薄膜中的任意一种，其透明薄膜的光透过率必须在85％以上。

8.一种如权利要求1～7任一项所述光致变色保护膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在主膜使用层(10)的透明薄膜上面涂布一层参杂着光致变色材料的硬化液复合胶水，该硬化液复合胶水由硬化液胶水30～47.4份、光致变色材料3～10份混合组成；

当该硬化液复合胶水均匀涂布在主膜使用层(10)上后经固化，使主膜使用层(10)在上表面形成一层光致变色层(11)，主膜使用层(10)与光致变色层(11)组成主层；光致变色层(11)成膜厚度控制在10～20μm；

(2)、将上剥离膜(14)下表面涂布粘接剂，复合在使用层的光致变色层(11)上面，形成保护作用；

(3)、还可以在主膜使用层(10)下表面涂布粘接剂，形成粘接剂层(21)，粘接剂层(21)的胶水包括硅胶、亚克力胶、压敏胶或OCA胶水中的一种；

(4)、将下剥离膜(13)上表面涂布粘接剂，复合在主层的主膜使用层(10)的粘接剂层(21)下面，形成保护作用。