CN105128406B - 一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，包括底板、上横板、下横板、压板、下压板，上横板上设有第一气缸，下横板上设有第二气缸，底板上设有导向组件，上压板和下压板上均设有压条，底板上设有延伸部，延伸部上设有控制第一气缸和第二气缸同步工作的气泵；本发明的优点：通过气泵控制第一气缸和第二气缸同步工作，使上压板和下压板同时对底板上设有的产品进行压制处理，通过压条使产品表面形成导流压痕，将第一气缸和第二气缸设置成同步工作，避免了产品的损坏，降低了成本，压制后的产品质量可靠，导向组件的设置，有效的避免了上压板和下压板活动时的平稳性，提高了导流压痕的成型率，避免了压条的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置。
背景技术
目前，站立袋大多采用聚乙烯制成，普遍应用在食品饮料或洗涤液体存放，现有的站立袋表面光洁，在使用时，操作人员并不能很好的控制袋内液体的出料方式，使液体在出料时容易出现飞溅，且袋内液体不能全部的流出，造成浪费，使用效果差，实用性能差。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是提供一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，可以很好的解决现有站立袋存在的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，包括底板、上横板、下横板、上压板、下压板，上压板活动连接在底板和上横板之间，上横板上设有驱动上压板活动的第一气缸，下压板活动连接在底板和下横板之间，下横板上设有驱动下压板活动的第二气缸，底板上设有控制上压板和下压板活动的导向组件，面向底板一侧的上压板和面向底板一侧的下压板上均设有压条，底板上设有延伸部，延伸部上设有控制第一气缸和第二气缸同步工作的气泵。
优选的，压条为三条，每条压条的高度为0.15～0.25mm，每条压条的宽度为0.5～1mm，压制后导流压痕质量好，使用效果好，减少了废品的产生。
优选的，上压板上设有第一凹槽，下压板上设有第二凹槽，第一凹槽的厚度大于第二凹槽的厚度，能有效的防止产品垫底不被压倒，保证了产品的结构不被破坏。
优选的，导向组件包括固定连接在底板上的导向柱和活动连接在导向柱上的导向套，导向柱的上端固定连接在上横板上，导向柱的下端固定连接在下横板上，上压板上设有供导向套安装的第一连接孔，上压板上设有将导向套锁紧在第一连接孔内的第一螺钉，下压板上设有供导向套安装的第二连接孔，上压板上设有将导向套锁紧在第二连接孔内的第二螺钉，结构简单，导向效果好，安装拆卸方便，将导向套通过第一螺钉锁紧在上压板和第二螺钉锁紧在下压板上，保证了活动时导向套不发生摆动。
优选的，导向柱上设有限制下压板回位行程的限位套，限位套设置在下压板和下横板之间，限位套通过锁紧螺钉固定连接在导向柱上，限位套的设置，避免了下压板复位时与下横板碰撞，减少了下压板的损坏，便于下压板活动。
优选的，限位套上设有弹簧，弹簧的底端与下横板接触，弹簧的顶端与下压板接触，能减少下压板复位时的缓冲力，避免下压板的损坏，使用效果好。
优选的，上横板和下横板之间设有导向杆，上压板和下压板上均设有与导向杆相配合的导向槽，导向槽为燕尾槽，导向杆和导向槽的设置，进一步保证了上压板和下压板活动时的平稳性，保证了压痕的形成，减少了报废率，减少了成本。
优选的，第一气缸通过第一螺杆固定连接在上压板上，第一螺杆上设有第一螺母，第二气缸通过第二螺杆固定连接在下压板上，第二螺杆上设有第二螺母，能根据不同的工艺对上压板的位置进行调节，实用性能好，调节方便，连接可靠，安装拆卸方便。
优选的，上横板上设有限制上压板回位行程的限位挡块，限位挡块通过螺栓活动连接在上横板上，面对上压板一侧的限位挡块上设有防护垫，螺栓上设有调节垫片，调节垫片设置在上横板与限位挡块之间，限位挡块的设置，能有效的限制上压板回位时的行程，避免回位时上压板与上横板发生碰撞，减少了上压板的损坏，防护垫的损坏，能减少上压板与限位挡块的冲击力，调节垫片的设置，能根据不同的工艺对限位挡块进行调节，实用性能好。
优选的，延伸部包括水平部和竖直部，竖直部通过螺丝固定连接在底板上，气泵设置在水平部上，结构简单，安装拆卸方便，使用效果好。
综上所述，本发明的优点：通过气泵控制第一气缸和第二气缸同步工作，使上压板和下压板同时对底板上设有的产品进行压制处理，通过压条使产品表面形成导流压痕，将第一气缸和第二气缸设置成同步工作，避免了产品的损坏，降低了成本，压制后的产品质量可靠，导向组件的设置，有效的避免了上压板和下压板活动时的平稳性，提高了导流压痕的成型率，避免了压条的损坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为延伸部安装的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，包括底板1、上横板2、下横板3、上压板4、下压板5，上压板活动连接在底板和上横板之间，上横板2上设有驱动上压板4活动的第一气缸21，下压板活动连接在底板和下横板之间，下横板3上设有驱动下压板5活动的第二气缸31，底板1上设有控制上压板4和下压板5活动的导向组件6，面向底板一侧的上压板4和面向底板一侧的下压板5上均设有压条7，压条7为三条，底板上设有延伸部15，延伸部上设有控制第一气缸和第二气缸同步工作的气泵16，延伸部15包括水平部17和竖直部18，竖直部18通过螺丝固定连接在底板1上，气泵设置在水平部上，结构简单，安装拆卸方便，使用效果好，每条压条7的厚度为0.15～0.25mm，每条压条7的宽度为0.5～1mm，压制后导流压痕质量好，使用效果好，减少了废品的产生，上压板4上设有第一凹槽41，下压板5上设有第二凹槽51，第一凹槽的厚度大于第二凹槽的厚度，能有效的防止产品垫底不被压倒，保证了产品的结构不被破坏。
导向组件6包括固定连接在底板1上的导向柱61和活动连接在导向柱61上的导向套62，导向柱61的上端固定连接在上横板2上，导向柱61的下端固定连接在下横板3上，上压板4上设有供导向套62安装的第一连接孔，上压板4上设有将导向套62锁紧在第一连接孔内的第一螺钉，下压板5上设有供导向套62安装的第二连接孔，上压板4上设有将导向套62锁紧在第二连接孔内的第二螺钉，结构简单，导向效果好，安装拆卸方便，将导向套通过第一螺钉锁紧在上压板和第二螺钉锁紧在下压板上，保证了活动时导向套不发生摆动，上横板2和下横板3之间设有导向杆10，上压板4和下压板5上均设有与导向杆相配合的导向槽11，导向槽为燕尾槽，导向杆和导向槽的设置，进一步保证了上压板和下压板活动时的平稳性，保证了压痕的形成，减少了报废率，减少了成本，第一气缸21通过第一螺杆22固定连接在上压板4上，第一螺杆上设有第一螺母23，第二气缸31通过第二螺杆32固定连接在下压板上，第二螺杆上设有第二螺母33，能根据不同的工艺对上压板的位置进行调节，实用性能好，调节方便，连接可靠，安装拆卸方便。
然后看图3，导向柱61上设有限制下压板5回位行程的限位套63，限位套设置在下压板5和下横板3之间，限位套通过锁紧螺钉64固定连接在导向柱61上，限位套的设置，避免了下压板复位时与下横板碰撞，减少了下压板的损坏，便于下压板活动，限位套上设有弹簧65，弹簧的底端与下横板3接触，弹簧的顶端与下压板5接触，能减少下压板复位时的缓冲力，避免下压板的损坏，使用效果好。
再看图2，上横板2上设有限制上压板4回位行程的限位挡块24，限位挡块通过螺栓25活动连接在上横板2上，面对上压板4一侧的限位挡块上设有防护垫26，螺栓上设有调节垫片27，调节垫片设置在上横板2与限位挡块之间，限位挡块的设置，能有效的限制上压板回位时的行程，避免回位时上压板与上横板发生碰撞，减少了上压板的损坏，防护垫的损坏，能减少上压板与限位挡块的冲击力，调节垫片的设置，能根据不同的工艺对限位挡块进行调节，实用性能好。
使用时，将产品通过放置在底板1上，通过气泵16控制第一气缸21和第二气缸22工作，使上压板4和下压板5同时对产品进行压制，通过压条7使产品形成导流压痕，导向组件6和导向杆10的设置，保证了上压板4和下压板5活动时的平稳性，可以根据不同的产品，对限位挡块24进行调节，依次进行操作就可以实现在产品上压制出导流压痕。
通过气泵控制第一气缸和第二气缸同步工作，使上压板和下压板同时对底板上设有的产品进行压制处理，通过压条使产品表面形成导流压痕，将第一气缸和第二气缸设置成同步工作，避免了产品的损坏，降低了成本，压制后的产品质量可靠，导向组件的设置，有效的避免了上压板和下压板活动时的平稳性，提高了导流压痕的成型率，避免了压条的损坏。
Claims (8)
1.一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：包括底板(1)、上横板(2)、下横板(3)、上压板(4)、下压板(5)，上压板活动连接在底板和上横板之间，上横板(2)上设有驱动上压板(4)活动的第一气缸(21)，下压板活动连接在底板和下横板之间，下横板(3)上设有驱动下压板(5)活动的第二气缸(31)，底板(1)上设有控制上压板(4)和下压板(5)活动的导向组件(6)，面向底板一侧的上压板(4)和面向底板一侧的下压板(5)上均设有压条(7)，底板上设有延伸部(15)，延伸部上设有控制第一气缸和第二气缸同步工作的气泵(16)；
上压板(4)上设有第一凹槽(41)，下压板(5)上设有第二凹槽(51)，第一凹槽的厚度大于第二凹槽的厚度；
上横板(2)上设有限制上压板(4)回位行程的限位挡块(24)，限位挡块通过螺栓(25)活动连接在上横板(2)上，面对上压板(4)一侧的限位挡块上设有防护垫(26)，螺栓上设有调节垫片(27)，调节垫片设置在上横板(2)与限位挡块之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：压条(7)为三条，每条压条(7)的高度为0.15～0.25mm，每条压条(7)的宽度为0.5～1mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：导向组件(6)包括固定连接在底板(1)上的导向柱(61)和活动连接在导向柱(61)上的导向套(62)，导向柱(61)的上端固定连接在上横板(2)上，导向柱(61)的下端固定连接在下横板(3)上，上压板(4)上设有供导向套(62)安装的第一连接孔，上压板(4)上设有将导向套(62)锁紧在第一连接孔内的第一螺钉，下压板(5)上设有供导向套(62)安装的第二连接孔，上压板(4)上设有将导向套(62)锁紧在第二连接孔内的第二螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：导向柱(61)上设有限制下压板(5)回位行程的限位套(63)，限位套设置在下压板(5)和下横板(3)之间，限位套通过锁紧螺钉(64)固定连接在导向柱(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：限位套上设有弹簧(65)，弹簧的底端与下横板(3)接触，弹簧的顶端与下压板(5)接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：上横板(2)和下横板(3)之间设有导向杆(10)，上压板(4)和下压板(5)上均设有与导向杆相配合的导向槽(11)，导向槽为燕尾槽。
7.根据权利要求1所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：第一气缸(21)通过第一螺杆(22)固定连接在上压板(4)上，第一螺杆上设有第一螺母(23)，第二气缸(31)通过第二螺杆(32)固定连接在下压板上，第二螺杆上设有第二螺母(33)。
8.根据权利要求1所述的一种便于导流压痕站立袋压制的压制装置，其特征在于：延伸部(15)包括水平部(17)和竖直部(18)，竖直部(18)通过螺丝固定连接在底板(1)上，气泵设置在水平部上。
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