CN105128139A - 一种压制陶瓷砖用的振动模具 - Google Patents

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周庆添
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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
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Abstract

本发明公开了一种压制陶瓷砖用的振动模具，包括上模、下模、下模座、模框，下模固定在下模座上，其特征在于，所述模框沿下模周向设置并形成模具装粉料腔，模具装粉料腔设置有驱使其侧部和底部振动的振动装置。本发明解决了由于布粉料不匀、粉料大小不一、粉料流动性差等造成陶瓷砖压制成型排气不畅、坯体密度不匀、烧成产品尺寸和分层等问题。

Description

一种压制陶瓷砖用的振动模具
技术领域
本发明涉及陶瓷砖生产设备技术领域，尤其涉及一种压制陶瓷砖用的振动模具。
背景技术
目前，在陶瓷砖的坯体压制时，由于粉料的流动性、颗粒形状和颗粒配比的原因，造成粉料在模具模腔内的布料很不均匀和压制的排气困难，压制容易造成坯体密度不均匀和分层等质量缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种能有效解决陶瓷砖坯体成型容易产生密度不均匀和分层等缺陷的振动模具。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种压制陶瓷砖用的振动模具，包括上模、下模、下模座、模框，下模固定在下模座上，其特征在于，所述模框沿下模周向设置并形成模具装粉料腔，模具装粉料腔设置有驱使其侧部和底部振动的振动装置。
作为上述方案的进一步说明，所述振动装置包括设置在模具装粉料腔外侧的振动电机一和设置在下模下方的振动电机二，振动电机一驱使模具装粉料腔四侧的侧板振动；振动电机二驱使模具装粉料腔的下模振动。
所述下模座的底部设置有推顶板，振动电机二与推顶板连接。
所述模框的下方设置有机座，模框与基座之间设置有多根支撑柱，推顶板固定于机座上。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明采用在模具装粉料腔外设置振动装置，由振动电机对模具装粉料腔四侧的侧板以及下模进行振动，解决了由于布粉料不匀、粉料大小不一、粉料流动性差等造成陶瓷砖压制成型排气不畅、坯体密度不匀、烧成产品尺寸和分层等问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记说明：1、上模2、下模3、下模座4、模框5、振动装置5-1、振动电机一5-2、振动电机二6、推顶板7、机座8、支撑柱9、侧板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本发明是一种压制陶瓷砖用的振动模具，包括上模1、下模2、下模座3、模框4，下模2固定在下模座3上，模框沿下模周向设置并形成模具装粉料腔，模具装粉料腔设置有驱使其侧部和底部振动的振动装置5。其中，振动装置包括设置在模具装粉料腔外侧的振动电机一5-1和设置在下模下方的振动电机二5-2，振动电机一驱使模具装粉料腔四侧的侧板9振动；下模座的底部设置有推顶板6，振动电机二与推顶板6连接，振动电机二通过推顶板和下模座驱使模具装粉料腔的下模振动。其中，模框的下方设置有机座7，模框与基座之间设置有多根支撑柱8，推顶板固定于机座上。
本技术方案与现有技术相比，解决了由于布粉料不匀、粉料大小不一、粉料流动性差等造成陶瓷砖压制成型排气不畅、坯体密度不匀、烧成产品尺寸和分层等问题。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种压制陶瓷砖用的振动模具，包括上模、下模、下模座、模框，下模固定在下模座上，其特征在于，所述模框沿下模周向设置并形成模具装粉料腔，模具装粉料腔设置有驱使其侧部和底部振动的振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种压制陶瓷砖用的振动模具，其特征碍于，所述振动装置包括设置在模具装粉料腔外侧的振动电机一和设置在下模下方的振动电机二，振动电机一驱使模具装粉料腔四侧的侧板振动；振动电机二驱使模具装粉料腔的下模振动。
3.根据权利要求2所述的一种压制陶瓷砖用的振动模具，其特征碍于，所述下模座的底部设置有推顶板，振动电机二与推顶板连接。
4.根据权利要求1所述的一种压制陶瓷砖用的振动模具，其特征碍于，所述模框的下方设置有机座，模框与基座之间设置有多根支撑柱，推顶板固定于机座上。
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