CN105126371A - 一种气囊缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气囊缓冲罐，包括罐体、气囊、缓冲罐进口和缓冲罐出口，所述气囊设于所述罐体内部，所述气囊外壁与所述罐体之间设有缓冲腔，所述缓冲腔内充有氮气，所述缓冲罐进口和缓冲罐出口安装在所述罐体上，所述缓冲罐进口和缓冲罐出口与所述气囊相通，其特征在于：所述缓冲腔内设有进料管，所述进料管具有伸出所述罐体的进料管进口与和进料管出口。本发明中，气囊式缓冲罐的内部设计集成有用于分子蒸馏设备进料的进料管，缓冲罐中的热量可以充分传递给进料管中的物料，热传递效率高，热能利用率高。
Description
技术领域
本发明属于分子蒸馏技术领域，特别是涉及一种分子蒸馏系统用的气囊缓冲罐。
背景技术
分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统等。分子蒸馏设备联接进料管和重组分缓冲罐。进料管与分子蒸馏设备的进料系统连接，用于分子蒸馏设备进料。重组分缓冲罐用于分子蒸馏设备中重组分成分输出和缓冲。
随着能源的短缺，分子蒸馏节能技术的开发已迫在眉睫。目前，已有分子节能技术都是围绕分子蒸馏设备的加热办法、以及如何提高分子蒸馏设备的加热效率进行研究，并没有将分子蒸馏过程中重组分所带出的热量充分回收利用，造成能源浪费。
我公司2013年申请了一项专利ZL201320576780.5，本专利中，通过进料管缠绕在重组分缓冲罐的外表面上的设计，使得分子蒸馏设备的重组分成分中的热量可以对分子蒸馏设备的进料进行预热。在一定程度上解决了热能浪费的问题。但是，进料管直接缠绕在重组分缓冲罐上并与重组分缓冲罐的外边面接触，重组分缓冲罐与进料管之间的热传递效率低，热能收集再利用不理想。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种集热效果好，热传递效率高的用于分子蒸馏系统的分子蒸馏系统用的气囊缓冲罐。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种气囊缓冲罐，包括罐体、气囊、缓冲罐进口和缓冲罐出口，所述气囊设于所述罐体内部，所述气囊外壁与所述罐体的内壁之间设有缓冲腔，所述缓冲腔内充有氮气，所述缓冲罐进口和缓冲罐出口安装在所述罐体上，所述缓冲罐进口和缓冲罐出口与所述气囊相通，其特征在于：所述缓冲腔内设有进料管，所述进料管具有伸出所述罐体的进料管进口与和进料管出口。
本发明还可以采用如下技术措施：
位于所述缓冲腔内的所述进料管为绕在所述气囊外侧的螺旋形。
位于所述缓冲腔内的所述进料管为竖向的回形。
所述进料管为铜管。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明中，气囊式缓冲罐的内部设计集成有用于分子蒸馏设备进料的进料管，缓冲罐中的热量可以充分传递给进料管中的物料，热传递效率高，热能利用率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、罐体；2、气囊；3、缓冲罐进口；4、缓冲罐出口；5、缓冲腔；6、进料管；6-1、进料管进口；6-2、进料管出口。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种气囊缓冲罐，包括罐体1、气囊2、缓冲罐进口3和缓冲罐出口4。所述气囊2设于所述罐体1内部，所述气囊2外壁与所述罐体1的内壁之间设有缓冲腔5，所述缓冲腔5内充有氮气。所述缓冲罐进口3和缓冲罐出口4安装在所述罐体1上，所述缓冲罐进口3和缓冲罐出口4与所述气囊2相通。
所述缓冲腔5内设有进料管6，所述进料管6具有伸出所述罐体1的进料管进口6-1与和进料管出口6-2。所述进料管出口6-2与分子蒸馏设备连通。物料从进料管进口6-1进入进料管6，经过罐体1内侧后从进料管出口6-2进入到分子蒸馏设备内。
为了增加物料在罐体1内侧的输送行程，使物料充分预热，位于所述缓冲腔5内的所述进料管6为绕在所述气囊2外侧的螺旋形或者为竖向的回形。所述进料管6为导热系数高的铜管。
Claims (4)
1.一种气囊缓冲罐，包括罐体(1)、气囊(2)、缓冲罐进口(3)和缓冲罐出口(4)，所述气囊(2)设于所述罐体(1)内部，所述气囊(2)外壁与所述罐体(1)的内壁之间设有缓冲腔(5)，所述缓冲腔(5)内充有氮气，所述缓冲罐进口(3)和缓冲罐出口(4)安装在所述罐体(1)上，所述缓冲罐进口(3)和缓冲罐出口(4)与所述气囊(2)相通，其特征在于：所述缓冲腔(5)内设有进料管(6)，所述进料管(6)具有伸出所述罐体(1)的进料管进口(6-1)与和进料管出口(6-2)。
2.根据权利要求1所述的气囊缓冲罐，其特征在于：位于所述缓冲腔(5)内的所述进料管(6)为绕在所述气囊(2)外侧的螺旋形。
3.根据权利要求1所述的气囊缓冲罐，其特征在于：位于所述缓冲腔(5)内的所述进料管(6)为竖向的回形。
4.根据权利要求1所述的气囊缓冲罐，其特征在于：所述进料管(6)为铜管。
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