CN105125405A - 一种高效混合药物制粒机 - Google Patents

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CN105125405A CN201510419177.XA CN201510419177A CN105125405A CN 105125405 A CN105125405 A CN 105125405A CN 201510419177 A CN201510419177 A CN 201510419177A CN 105125405 A CN105125405 A CN 105125405A
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Abstract

本发明涉及一种高效混合药物制粒机，包括筒体、进料斗、喷头、混合搅拌机构、制粒机构、出料口，进料斗设在筒体上部，喷头包括两个设在筒体内顶部两侧，混合搅拌机构包括混合电机、驱动轴、传动杆、混合浆，混合电机设置于筒体上部，驱动轴一端和混合电机电机轴相连，驱动轴另一端伸入筒体内部连接有水平的传动杆，传动杆下部设置有三个混合浆，传动杆下部还设置有转动轴，转动轴下端设置有副混合浆，制粒机构包括制粒电机、制粒浆，制粒电机电机轴伸入筒体内，制粒浆包括设置在制粒电机电机轴上；本发明结构简单，通过设置三个混合浆，大大的提高了混合效率和混合均匀度，同时使得制粒更加均匀，设置副混合浆使得出料口不宜堵塞。

Description

一种高效混合药物制粒机
技术领域
本发明涉及医疗设备领域，具体是涉及一种高效混合药物制粒机。
背景技术
高速混合制粒机是利用粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎切割成均匀的湿颗粒，该机由传动系统、混合装置、制粒装置组成。现有的高速混合制粒机的混合装置搅拌混合效果差、效率低，容易造成制粒不均匀、粉尘多等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效混合药物制粒机。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种高效混合药物制粒机，包括筒体、进料斗、喷头、混合搅拌机构、制粒机构、出料口，所述的进料斗设置在筒体上部一侧且与其内腔相通，所述的喷头包括两个设置在筒体内顶部两侧，喷头和外部浆料管道相连，所述的混合搅拌机构包括混合电机、驱动轴、传动杆、混合浆，所述的混合电机设置于筒体上部，所述的驱动轴一端和混合电机电机轴相连，驱动轴另一端伸入筒体内部连接有水平的传动杆，所述的传动杆下部设置有等距的三个混合浆，传动杆下部正中还设置有竖直的转动轴，所述的转动轴下端设置有水平的副混合浆，所述的制粒机构包括制粒电机、制粒浆，所述的制粒电机电机轴伸入筒体内，所述的制粒浆包括多个设置在制粒电机电机轴上。
进一步的方案，所述的筒体侧壁上设置有透视窗，所述的透视窗高度值和筒体高度值相等。
再进一步的方案，所述的透视窗为玻璃钢材质。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明结构简单，通过设置三个混合浆，大大的提高了混合效率和混合均匀度，同时使得制粒更加均匀，设置副混合浆使得出料口不宜堵塞。
附图说明
图1为本发明一种高效混合药物制粒机的结构示意图。
图中标号为：1-筒体、2-进料斗、3-喷头、4-出料口、5-混合电机、6-驱动轴、7-传动杆、8-混合浆、9-转动轴、10-副混合浆、11-制粒电机、12-制粒浆、13-透视窗。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1可知，一种高效混合药物制粒机，包括筒体1、进料斗2、喷头3、混合搅拌机构、制粒机构、出料口4，所述的进料斗2设置在筒体1上部一侧且与其内腔相通，所述的喷头3包括两个设置在筒体1内顶部两侧，喷头3和外部浆料管道相连，所述的混合搅拌机构包括混合电机5、驱动轴6、传动杆7、混合浆8，所述的混合电机5设置于筒体1上部，所述的驱动轴6一端和混合电机5电机轴相连，驱动轴6另一端伸入筒体1内部连接有水平的传动杆7，所述的传动杆7下部设置有等距的三个混合浆8，传动杆7下部正中还设置有竖直的转动轴9，所述的转动轴9下端设置有水平的副混合浆10，所述的制粒机构包括制粒电机11、制粒浆12，所述的制粒电机11电机轴伸入筒体1内，所述的制粒浆12包括多个设置在制粒电机11电机轴上，所述的出料口4设置在筒体1下部一侧；混合制粒机工作时，粉体物料从进料斗2进入筒体1内，粘合剂等浆料从喷头3喷洒到筒体1内，混合搅拌机构将粉体物料和浆料充分混合，制粒机构再将其切割为均匀的颗粒，并从出料口4排出。
进一步的，所述的筒体1侧壁上设置有透视窗13，所述的透视窗13高度值和筒体1高度值相等；便于观测筒体1内部。
再进一步的，所述的透视窗13为玻璃钢材质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高效混合药物制粒机，包括筒体、进料斗、喷头、混合搅拌机构、制粒机构、出料口，其特征在于：所述的进料斗设置在筒体上部一侧且与其内腔相通，所述的喷头包括两个设置在筒体内顶部两侧，喷头和外部浆料管道相连，所述的混合搅拌机构包括混合电机、驱动轴、传动杆、混合浆，所述的混合电机设置于筒体上部，所述的驱动轴一端和混合电机电机轴相连，驱动轴另一端伸入筒体内部连接有水平的传动杆，所述的传动杆下部设置有等距的三个混合浆，传动杆下部正中还设置有竖直的转动轴，所述的转动轴下端设置有水平的副混合浆，所述的制粒机构包括制粒电机、制粒浆，所述的制粒电机电机轴伸入筒体内，所述的制粒浆包括多个设置在制粒电机电机轴上。
2.根据权利要求1所述的一种高效混合药物制粒机，其特征在于：所述的筒体侧壁上设置有透视窗，所述的透视窗高度值和筒体高度值相等。
3.根据权利要求2所述的一种高效混合药物制粒机，其特征在于：所述的透视窗为玻璃钢材质。
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