CN105114531A - 一种数控机床用的耐磨损输送链条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种数控机床用的耐磨损输送链条，包括链板，所述链板间隔设置，且链板为曲面向下的弧形，所述链板中部连接有滚子轴承，且链板两端设置有保护套，所述链板两端开设有安装槽，所述安装槽内部插设置有销柱，且安装槽位于保护套内侧，所述销柱上套装有滚轮，且销柱两端套装有轴套。本发明结构简单、实用通过链板间隔连接，在链板两端设置有保护套，这样提高链板的耐磨性，延长链条的使用寿命；在链板之间设置有加强筋，这样能够保证链板结构更加稳定。

Description

一种数控机床用的耐磨损输送链条

技术领域

本发明涉及传送零部件技术领域，尤其涉及一种数控机床用的耐磨损输送链条。

背景技术

链条是一种输送设备上的一种输送零件，广泛应用于码头、矿山、冶金、矿山机械等物品输送或传动，但是现有技术中的链条装配复杂，而且生产成本高，而且不能达到耐磨的效果，容易在链接处断裂，从而造成事故和伤亡，在运动过程中，链条会发热，由于材料的原因，链条会变成，以前的固定孔都是正常大小，这样时间长以后，链条在连接处容易损坏。

链条传动是一种十分常见的传动方式，但是现有技术中的链条长度是只能以两个链节的长度为精度进进改变，精度较差，同时部件种类较多，装配复杂费事，导致现有技术中的链条的生产成本较高，拆卸现有技术中的链条需要专用的工作，致使维修较为麻烦，而且链条在传动过程中容易磨损，容易在连接处断裂，这样通常需要更换两个链节，浪费资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种数控机床用的耐磨损输送链条，解决现有技术中链条易磨损，且容易在连接处断裂的技术问题；

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种数控机床用的耐磨损输送链条，包括链板，所述链板间隔设置，且链板为曲面向下的弧形，所述链板中部连接有滚子轴承，且链板两端设置有保护套，所述链板两端开设有安装槽，所述安装槽内部插设置有销柱，且安装槽位于保护套内侧，所述销柱上套装有滚轮，且销柱两端套装有轴套，所述滚轮位于链板之间。

一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，包括连接杆、两块链板和销轴，所述链板间隔设置在连接杆的端部，且链板两端开设有安装孔，所述链板之间设置有滚子轴承，所述链板的端部与连接杆的端部之间设置有贴片，所述贴片为圆形，所述销轴穿设在安装孔内，且销轴上套装有钢套，所述连接杆为铸造件，且连接杆外侧为波浪形，所述连接杆的上端面与滚子轴承的上端面位于同一水平面，所述链板包括两层耐磨铸钢层和一层玻璃钢层，所述玻璃钢层位于耐磨铸钢层之间，所述链板之间设置有多组加强筋。

作为优选，所述安装槽为水平方向的腰形孔。

作为优选，所述滚轮为钢轮。

作为优选，所述滚轮与滚子轴承上端面为同一水平面。

作为优选，所述连接杆的两端大于连接杆的中部；

本发明包括链板，其中链板是间隔设置，且链板为曲面向下的弧形，在使用时，将链板进行连接，形成链条，其中链板为曲面向下的弧形，这样比较耐磨，而且使用寿命长，本发明在链板两端设置有保护套，这样防止链板在连接处产生损坏，从而断裂，本发明的滚轮采用钢制，这样延长使用寿命；

本发明中将链节单元分为连接杆和两块链板，通过链板安装在连接杆两端形成链节，其中连接杆为铸造件，这样能够耐磨，而且不易损坏，因此发生损坏更换时，一般只需要更换链板；本发明的连接杆为波浪形，其中连接杆的两端高于连接杆的中部，这样可以保证滚子轴承的上端面与连接杆的上端面在同一水平面，这样可以保证链条能够传动；本发明在链板之间设置有加强筋，这样能够保证链板结构能够更加稳定。

本发明的有益效果：

1.本发明通过链板间隔连接，在链板两端设置有保护套，这样提高链板的耐磨性，延长链条的使用寿命；

2.本发明在链板两端设置有腰形的安装槽，这样可以防止链板受热而变形；

3.本发明的滚轮与滚子轴承上端面为同一水平面，这样可以保证结构更加稳定；

4.本发明结构简单，便于修理，使用寿命长，且实用性高。

5.通过链板和连接杆组成，这样保证链条结构更加耐磨，而且能够承受一定的压力；

6.本发明在链板之间设置有加强筋，这样能够保证链板结构更加稳定；

7.本发明的连接杆为铸造件，这样可以保证链条能够更加耐磨；

8.本发明结构简单，更换方便，便于维修，且使用寿命长。

附图说明

图1为本发明具体实施例所述的一种数控机床用的耐磨损链条的结构示意图；

图2为本发明具体实施例所述的一种数控机床用的耐磨损链条的零件示意图；

图3为本发明具体实施例所述的一种数控机床用的输送链条的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、链板，2、滚子轴承，3、保护套，4、安装槽，5、销柱，6、滚轮，7、轴套，8、连接杆，9、销轴，10、贴片，11、耐磨铸钢层，12、玻璃钢层，13、加强筋，14、钢套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-2所示，本发明公开一种数控机床用的耐磨损链条包括链板，所述链板间隔设置，且链板为曲面向下的弧形，所述链板中部连接有滚子轴承，且链板两端设置有保护套，所述链板两端开设有安装槽，所述安装槽内部插设置有销柱，且安装槽位于保护套内侧，所述销柱上套装有滚轮，且销柱两端套装有轴套，所述滚轮位于链板之间。

如图3所示，本发明公开一种数控机床用的输送链条包括连接杆、两块链板和销轴，所述链板间隔设置在连接杆的端部，且链板两端开设有安装孔，所述链板之间设置有滚子轴承，所述链板的端部与连接杆的端部之间设置有贴片，所述贴片为圆形，所述销轴穿设在安装孔内，且销轴上套装有钢套，所述连接杆为铸造件，且连接杆外侧为波浪形，所述连接杆的上端面与滚子轴承的上端面位于同一水平面，所述链板包括两层耐磨铸钢层和一层玻璃钢层，所述玻璃钢层位于耐磨铸钢层之间，所述链板之间设置有多组加强筋。

所述安装槽为水平方向的腰形孔。

所述滚轮为钢轮。

所述滚轮与滚子轴承上端面为同一水平面。

所述连接杆的两端大于连接杆的中部。

实施例1：

一种数控机床用的耐磨损链条，包括链板1，所述链板1间隔设置，且链板1为曲面向下的弧形；

在使用时，通过链板1互相连接形成链条，而链板1为弧形，这样在遭受磨损时，链板1两端不会磨损；

所述链板1中部连接有滚子轴承2，且链板1两端设置有保护套3；

在使用是，通过滚子轴承2实现滚子的功能，通过在链板1两端设置有保护套3，可以保证链板1能够耐磨；

所述链板1两端开设有安装槽4，所述安装槽4内部插设置有销柱5，且安装槽4位于保护套3内侧；

在使用时，可以通过销柱5对链板1进行固定；

所述销柱5上套装有滚轮6，且销柱5两端套装有轴套7，所述滚轮6位于链板1之间；

其中，所述安装槽4为水平方向的腰形孔；

在使用时，通过腰形孔便于安装，而且可以防止链条在受热后会发生变形；

其中，所述滚轮6为钢轮，所述滚轮6与滚子轴承2上端面为同一水平面；

实施例2：

一种数控机床用的输送链条，包括连接杆8、两块链板1和销轴9，所述链板1间隔设置在连接杆8的端部，且链板1两端开设有安装孔4；

在使用时，将链板1间隔安装在连接杆8的端部两侧，本发明的分为链板1和连接杆8，这样方便检修和维护；

所述链板1之间设置有滚子轴承2，所述链板1的端部与连接杆8的端部之间设置有贴片10，所述贴片10为圆形；

在使用时，在链板1和连接杆8的连接处设置有贴片10，提高链条整体的耐磨性；

所述销轴9穿设在安装孔4内，且销轴9上套装有钢套14，所述连接杆8为铸造件，且连接杆8外侧为波浪形，所述连接杆8的上端面与滚子轴承2的上端面位于同一水平面；

其中，所述链板包括两层耐磨铸钢层11和一层玻璃钢层12，所述玻璃钢层12位于耐磨铸钢层11之间；

其中，所述连接杆8的两端高于连接杆8的中部；

其中，所述连接杆8中部开设有凹槽；

其中，所述链板1之间设置有多组加强筋13；

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，包括链板，所述链板间隔设置，且链板为曲面向下的弧形，所述链板中部连接有滚子轴承，且链板两端设置有保护套，所述链板两端开设有安装槽，所述安装槽内部插设置有销柱，且安装槽位于保护套内侧，所述销柱上套装有滚轮，且销柱两端套装有轴套，所述滚轮位于链板之间。

2.一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，包括连接杆、两块链板和销轴，所述链板间隔设置在连接杆的端部，且链板两端开设有安装孔，所述链板之间设置有滚子轴承，所述链板的端部与连接杆的端部之间设置有贴片，所述贴片为圆形，所述销轴穿设在安装孔内，且销轴上套装有钢套，所述连接杆为铸造件，且连接杆外侧为波浪形，所述连接杆的上端面与滚子轴承的上端面位于同一水平面，所述链板包括两层耐磨铸钢层和一层玻璃钢层，所述玻璃钢层位于耐磨铸钢层之间，所述链板之间设置有多组加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，所述安装槽为水平方向的腰形孔。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，所述滚轮为钢轮。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，所述滚轮与滚子轴承上端面为同一水平面。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床用的耐磨损输送链条，其特征在于，所述连接杆的两端大于连接杆的中部。