CN105113527A - 一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,包括沉井以及设置在所述沉井底部的沉井底板垫层,所述沉井底板垫层的顶部设置有沉井底板,其特征在于,所述沉井底板垫层和所述沉井底板的一端设置有预埋钢管,在离沉井涌水点较近处的沉井底板垫层的边侧开设引水槽;在铺设沉井底板垫层时,使用半圆形PVC管将所述引水槽盖起来,并将所述半圆形PVC管的两侧密封起来;然后在所述预埋钢管的底部设置月牙形进水口,使所述月牙形进水口连通所述引水槽;本发明能够便于深沉井水下混凝土垫层涌水处理,确保钢筋混凝土底板施工质量。处理时简便快速,封堵效果好,无渗漏现象。节约成本,缩短工期,且带来较大的经济效益。

Description

一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法
技术领域
本发明涉及一种涌水控制方法,特别涉及一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法。
背景技术
现阶段工业与桥梁工程深沉井施工时,一般采用湿法水下冲碴排碴下沉。深沉井一般是指水深十几米以上沉井,且同河床或海床连通,无法抽排干,只好利用潜水员进行水下混凝土垫层封底作业。其垫层厚度在1-1.5m范围内。当封底垫层混凝土达到设计强度后,抽干深沉井水后进行钢筋混凝土底板施工。当深沉井水抽干后,由于水下作业的复杂性,会出现局部涌水,且水量较大。不作任何处理,对钢筋混凝土底板质量影响极大,达不到设计目的。后续处理又加大工程成本,影响施工工期。为了使深沉井钢筋混凝土底板施工方便,又保证钢筋混凝土的浇筑质量,特发明此项作业方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,能够有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,包括沉井以及设置在所述沉井底部的沉井底板垫层,所述沉井底板垫层的顶部设置有沉井底板,其特征在于,所述沉井底板垫层和所述沉井底板的一端设置有预埋钢管,在离沉井涌水点较近处的沉井底板垫层的边侧开设引水槽;
在铺设沉井底板垫层时,使用半圆形PVC管将所述引水槽盖起来,并将所述半圆形PVC管的两侧密封起来;然后在所述预埋钢管的底部设置月牙形进水口,使所述月牙形进水口连通所述引水槽;当水进入所述预埋钢管时,将水泵放置在所述预埋钢管底部,将所述水泵的功率调与涌水点涌水的速度一致,并通过水管将所述沉井内的水排出;
当所述沉井底板达到设计要求时,此时停止抽水并对预埋钢管进行整修,首先在所述预埋钢管内设置棉絮,设置棉絮之后,在棉絮上设置止水钢板,然后在所述止水钢板上添加水泥水玻璃浆,添加之后在设置一层所述止水钢板,设置完成之后,在所述止水钢板上浇筑C微膨胀细石混凝土,待C微膨胀细石混凝土达到设计强度之后,将所述预埋钢板的顶部开口用封顶钢板盖住并焊接固定。
作为本发明的一种优选技术方案,所述预埋钢管的底部相比所述沉井底板垫层深,所述预埋钢管相比所述沉井底板高。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:本发明能够便于深沉井水下混凝土垫层涌水处理,确保钢筋混凝土底板施工质量。处理时简便快速,封堵效果好,无渗漏现象。节约成本,缩短工期,且带来较大的经济效益。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明预埋钢管结构示意图;
图3是本发明半圆形PVC管结构示意图;
图4是本发明排水结构示意图;
图5本发明预埋钢管封顶结构示意图;
图中标号:1、沉井;2、引水槽;3、预埋钢管;4、半圆形PVC管;5、沉井底板垫层;6、沉井底板;7、月牙形进水口;8、水管;9、水泵;10、棉絮;11、水泥水玻璃浆;12、堵漏王;13、止水钢板;14、封顶钢板;15、C40微膨胀细石混凝土。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-5所示,本发明一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,包括沉井1以及设置在所述沉井1底部的沉井底板垫层5,所述沉井底板垫层5的顶部设置有沉井底板6,其特征在于,所述沉井底板垫层5和所述沉井底板6的一端设置有预埋钢管3,在离沉井涌水点较近处的沉井底板垫层5的边侧开设引水槽2;
在铺设沉井底板垫层5时,使用半圆形PVC管4将所述引水槽2盖起来,并将所述半圆形PVC管4的两侧密封起来;然后在所述预埋钢管3的底部设置月牙形进水口7,使所述月牙形进水口7连通所述引水槽2;当水进入所述预埋钢管3时,将水泵9放置在所述预埋钢管3底部,将所述水泵9的功率调与涌水点涌水的速度一致,并通过水管8将所述沉井1内的水排出;
当所述沉井底板6达到设计要求时,此时停止抽水并对预埋钢管3进行整修,首先在所述预埋钢管3内设置棉絮10,设置棉絮10之后,在棉絮10上设置止水钢板13,然后在所述止水钢板13上添加水泥水玻璃浆11,添加之后在设置一层所述止水钢板13,设置完成之后,在所述止水钢板13上浇筑C40微膨胀细石混凝土15,待C40微膨胀细石混凝土15达到设计强度之后,将所述预埋钢板3的顶部开口用封顶钢板14盖住并焊接固定。
所述预埋钢管3的底部相比所述沉井底板垫层5深,所述预埋钢管3相比所述沉井底板6高。预埋钢管3的底部比沉井底板垫层5深有利于排水,预埋钢管3相比所述沉井底板6高可以避免沉井底板垫6将预埋钢管3堵住。
本发明能够便于深沉井水下混凝土垫层涌水处理,确保钢筋混凝土底板施工质量。处理时简便快速,封堵效果好,无渗漏现象。节约成本,缩短工期,且带来较大的经济效益。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,包括沉井(1)以及设置在所述沉井(1)底部的沉井底板垫层(5),所述沉井底板垫层(5)的顶部设置有沉井底板(6),其特征在于,所述沉井底板垫层(5)和所述沉井底板(6)的一端设置有预埋钢管(3),在离沉井涌水点较近处的沉井底板垫层(5)的边侧开设引水槽(2);
在铺设沉井底板垫层(5)时,使用半圆形PVC管(4)将所述引水槽(2)盖起来,并将所述半圆形PVC管(4)的两侧密封起来;然后在所述预埋钢管(3)的底部设置月牙形进水口(7),使所述月牙形进水口(7)连通所述引水槽(2);当水进入所述预埋钢管(3)时,将水泵(9)放置在所述预埋钢管(3)底部,将所述水泵(9)的功率调与涌水点涌水的速度一致,并通过水管(8)将所述沉井(1)内的水排出;
当所述沉井底板(6)达到设计要求时,此时停止抽水并对预埋钢管(3)进行整修,首先在所述预埋钢管(3)内设置棉絮(10),设置棉絮(10)之后,在棉絮(10)上设置止水钢板(13),然后在所述止水钢板(13)上添加水泥水玻璃浆(11),添加之后在设置一层所述止水钢板(13),设置完成之后,在所述止水钢板(13)上浇筑C40微膨胀细石混凝土(15),待C40微膨胀细石混凝土(15)达到设计强度之后,将所述预埋钢板(3)的顶部开口用封顶钢板(14)盖住并焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种深沉井水下混凝土封底局部涌水控制方法,其特征在于,所述预埋钢管(3)的底部相比所述沉井底板垫层(5)深,所述预埋钢管(3)相比所述沉井底板(6)高。
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