CN105112332A - 一种生产微生物除臭复合剂的培养基及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产微生物除臭复合剂的培养基，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿200-300份，豆芽200-300份，麦麸100-200份，红糖300-400份，糖蜜250-350份，蛋白胨2-6份，酵母膏2-7份，冰醋酸3-9份，水8000份。本发明还涉及一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，它包括称量、溶解浸泡、初始pH调节及消毒和装罐步骤。本发明的目的是提供一种生产微生物除臭复合剂的培养基及其制备方法，以解决现有微生物除臭剂生产成本高、混合发酵困难、有效活菌数少、产品质量不稳定、货架期短、除臭效果不明显的问题，保证产品的稳定、较长的货架期及高效的除臭灭蝇效果，减少生产成本。

Description

一种生产微生物除臭复合剂的培养基及其制备方法

技术领域

本发明涉及微生物除臭领域，尤其涉及一种生产微生物除臭复合剂的培养基及其制备方法。

背景技术

我国城市生活垃圾年生产量约为1.4亿吨，除少部分焚烧、堆肥或回收利用外，80%以上被运送到垃圾填埋场进行填埋处理。在垃圾填埋场，有机生活垃圾被微生物分解产生大量NH₃、H₂S等恶臭气体，对垃圾填埋场及周边的环境造成极大的污染，影响环卫工人和周边居民的身体健康，垃圾产生的恶臭污染已经成了一大社会公害。所以，有效处理垃圾填埋场垃圾产生的恶臭污染，减少其对周边生态环境的破环，保护人民的身体健康，已经成了垃圾综合治理的一个重要内容。

恶臭的去除方法主要有物理、化学和生物法。物理法是利用除臭剂或者臭气的物理性质，不改变臭气组分，只改变臭气的局部浓度，或者说是相对浓度，该方法能耗高、投资大。化学法是利用氧化、还原分解、中和反应、加成反应、缩合反应、离子交换反应等将产生的恶臭物质变为无臭物质从而消除臭气。传统的香味掩蔽剂只是麻痹人们的嗅觉，不能从根本上去除臭味物质；普通的化学除臭剂，虽然可以快速去除臭气，但是不能根除臭气产生物质，一旦除臭剂被产生的臭气中和完毕，过量产生的臭气又会释放出来，且易产生二次污染。而生物除臭法具有传统方法不可比拟的优越性，投资少、处理费用低、维护管理简单、操作方便，对低浓度、大流量的恶臭气体，尤其是针对水溶性较好的污染物有很好的除臭效果，且不会造成二次污染，能达到长期持续除臭，是脱臭技术的发展趋势所在。

目前市场已有的垃圾除臭剂主要有化学除臭剂、植物除臭剂和微生物除臭剂。化学除臭剂成本较高，易造成二次污染；植物除臭剂提取工艺复杂，生产成本更高，因此两者在规模化使用过程中受到了极大的限制。而微生物除臭技术是利用微生物的生理代谢活动降解恶臭物质，达到除臭的目的，不含任何化学药品，不会造成二次污染，也不含转基因产品成份，且能达到长期持续除臭。与其他除臭方法相比，微生物除臭法具有投资少、处理费用低、维护管理简单、操作方便等优点，是生物环保产业发展的方向。

微生物复合剂除臭机理：一方面有益微生物的代谢产物能快速分解垃圾中的NH₃、H₂S及其他含硫、氮挥发性臭气，并抑制腐败菌的生长繁殖，从源头上减少臭气的产生。另一方面有益微生物能通过自身独特的一系列复杂的生长代谢途径，快速的氧化分解垃圾中的NH₃、H₂S及其他含硫、氮物质，将其转化为自身生长繁殖的营养物质，有效的降解垃圾中的臭气，并且有益微生物能通过自身的拮抗作用和生长优势在垃圾中迅速形成一个相对和谐稳定的微生物生态系统，持续抑制腐败菌的生长繁殖或杀死有害微生物，减少臭气的产生，使除臭效果一直平稳的保持下去。另外，有益微生物菌群在生长代谢过程中产生的低pH酸性环境，能抑制蚊蝇虫卵的孵化，打破蚊蝇繁殖的平衡，达到持续灭蝇效果，且蚊蝇不会产生赖药性，从根本上解决臭气和蚊蝇难治理的问题。

微生物除臭剂大多含有多种微生物，有些多达几十种甚至上百种，但由于各微生物对营养、好氧、pH等的要求不同，混合发酵比较困难。目前市场上的产品很多都是采用多罐分批发酵，发酵结束后将不同菌液混合所得。通过混合生产的产品，由于菌株的拮抗，对环境的不适应，菌株容易死亡，菌群比例不稳定，很难保证高质量的有效活菌数，因而导致产品质量不稳定，货架期短，除臭效果不突出。高质量的有效活菌数是保证产品高效的除臭效果的关键，因而研发一种成本低廉又能获得高浓度菌体的混合发酵培养基是保证微生物除臭复合剂高效的除臭效果的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产微生物除臭复合剂的培养基及其制备方法，以解决现有微生物除臭剂生产成本高、混合发酵困难、有效活菌数少、产品质量不稳定、货架期短、除臭效果不明显的问题，保证产品的稳定、较长的货架期及高效的除臭灭蝇效果，减少生产成本。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种生产微生物除臭复合剂的培养基，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿200-300份，豆芽200-300份，麦麸100-200份，红糖300-400份，糖蜜250-350份，蛋白胨2-6份，酵母膏2-7份，冰醋酸3-9份，水8000份。

优选的，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿250份，豆芽250份，麦麸140份，红糖350份，糖蜜300份，蛋白胨3份，酵母膏3.5份，冰醋酸5.5份，水8000份。

本发明的另一个方案为：一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，它包括如下步骤：

①、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

②、溶解浸泡，将步骤①称取的西红柿、豆芽和麦麸浸泡在水中，将糖蜜、红糖、蛋白胨和酵母菌溶解在水中；

③、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的冰醋酸；

④、装罐，将步骤②溶解浸泡的配料装入到步骤③加入有冰醋酸的发酵罐中。

优选的，所述的步骤②中，西红柿、豆芽粉碎后分别用2300份40-80℃热水浸泡30-50min；麦麸用2180份40-80℃热水浸泡50-70min；糖蜜和红糖分别用500份60-90℃热水溶解；蛋白胨和酵母膏分别用110份90-100℃热水溶解。

优选的，西红柿、豆芽粉碎后分别用2300份60℃热水浸泡40min。

优选的，麦麸用2180份60℃热水浸泡60min。

优选的，糖蜜和红糖分别用500份80℃热水溶解。

优选的，蛋白胨和酵母膏分别用100份100℃热水溶解。

本发明的有益效果为：

1、该培养基成分简单，原料廉价，原料供应不受季节性气候的影响，能使接种的种子液快速生长繁殖，，并且可以使接种的种子液中的微生物共同发酵，节约了生产成本，发酵时间和发酵罐的用量。

2、西红柿能促进乳酸菌的生长，保障接种的种子液中的乳酸菌后期可以快速繁殖，冰醋酸的主要作用是调节初始培养基的pH，使得接种的种子液中的酵母菌、巴氏醋杆菌等好氧菌前期迅速繁殖，保障后期培养出来的微生物除臭剂的低pH，使用于除臭的微生物菌种能够协同发酵生长，可以共同生长繁殖，相对于分罐培养再混合的微生物菌种具有更好的适应性，不会出现拮抗的现象，从而保证了使用本发明培养基培养出来的微生物除臭剂产品的稳定、较长的货架期及高效的除臭灭蝇效果。

3、红糖、糖蜜提供碳源，同时提供微量元素；麦麸、蛋白胨、酵母膏提供氮源、维生素和生长因子；豆芽能促进酵母菌的生长，使前期酵母菌大量繁殖，消耗培养基中的氧，有利于乳酸菌、光合细菌等厌氧菌的生长；西红柿能促进乳酸菌的生长，保障后期乳酸菌的快速繁殖，冰醋酸的主要作用是调节初始培养基的pH，使得酵母菌、巴氏醋杆菌等好氧菌前期迅速繁殖，进而保障采用本发明培养基培养出来的微生物除臭复合剂的低pH，从而保证了产品的稳定、较长的货架期及高效的除臭灭蝇效果。

4、本发明的制作工艺，对西红柿、豆芽和麦麸的浸泡的温度和浸泡的时间都有严格的要求，采用的是分别浸泡，可以达到良好的浸泡效果，使之能够很好的将其中的营养成分散发出来，同时又不会使之营养成分发生水解和热裂解反应。

5、本发明的制作工艺，对红糖、糖蜜、蛋白胨和酵母菌的溶解温度做了限定，可以保证它们可以快速完全的溶解到水溶液中，达到最佳的溶解效果，保证了最充足的营养，节省了原料的应用。

6、本发明的制作工艺中，先将冰醋酸加入到发酵罐中，既可以调节培养基的初始pH值，使之更适合接种种子液的生长繁殖，又可以起到消毒的作用，保证制作出来的培养基效果达到最好。

7、本发明每种配料的浸泡或者溶解所有的水量都严格控制，这样既保证了能完全溶解配料或者将浸泡的配料中的营养成分完全浸出，又不会因含水量过多，造成培养基的浓度不够。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

以下是具体实施例

实施例1：

一种生产微生物除臭复合剂的培养基，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿200g，豆芽300g，麦麸100g，红糖400g，糖蜜250g，蛋白胨6g，酵母膏2g，冰醋酸9g，水8000g。

一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，它包括如下步骤：

①、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

②、溶解浸泡，将称取好的西红柿、豆芽粉碎后分别用2300g40℃热水浸泡50min；麦麸用2180g80℃热水浸泡50min；糖蜜和红糖分别用500g60℃热水溶解；蛋白胨和酵母膏分别用110g100℃热水溶解。

③、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的冰醋酸；

④、装罐，将步骤②溶解浸泡的配料装入到步骤③加入有冰醋酸的发酵罐中，得到生产微生物除臭复合剂的培养基。

实施例2：

一种生产微生物除臭复合剂的培养基，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿250g，豆芽250g，麦麸140g，红糖350g，糖蜜300g，蛋白胨3g，酵母膏3.5g，冰醋酸5.5g，水8000g。

一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，它包括如下步骤：

①、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

②、溶解浸泡，将称取好的西红柿、豆芽粉碎后分别用2300g60℃热水浸泡40min；麦麸用2180g60℃热水浸泡60min；糖蜜和红糖分别用500g80℃热水溶解；蛋白胨和酵母膏分别用110g95℃热水溶解。

③、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的冰醋酸；

④、装罐，将步骤②溶解浸泡的配料装入到步骤③加入有冰醋酸的发酵罐中，得到生产微生物除臭复合剂的培养基。

实施例3：

一种生产微生物除臭复合剂的培养基，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿300g，豆芽200g，麦麸200g，红糖300g，糖蜜350g，蛋白胨2g，酵母膏7g，冰醋酸3g，水8000g。

一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，它包括如下步骤：

①、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

②、溶解浸泡，将称取好的西红柿、豆芽粉碎后分别用2300g80℃热水浸泡30min；麦麸用2180g40℃热水浸泡70min；糖蜜和红糖分别用500g90℃热水溶解；蛋白胨和酵母膏分别用110g90℃热水溶解。

③、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的冰醋酸；

④、装罐，将步骤②溶解浸泡的配料装入到步骤③加入有冰醋酸的发酵罐中，得到生产微生物除臭复合剂的培养基。

试验验证：

将微生物除臭复合剂的接种种子液按培养基的3%的量分别投入到实施例1、实施例2和实施例3中，培养一定时间后得到微生物除臭复合剂，并将这三种复合剂用于垃圾除臭，记录除臭效果；另外用2组分别发酵培养然后再混合制成的微生物除臭复合剂用于条件基本类似的垃圾场中进行垃圾除臭，记录除臭效果；通过5组试验进行对比，都能达到比较好的除臭效果，并且采用本发明实施例1、实施例2、实施例3的培养基制得的微生物除臭复合剂的除臭效果更为优异。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产微生物除臭复合剂的培养基，其特征在于，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿200-300份，豆芽200-300份，麦麸100-200份，红糖300-400份，糖蜜250-350份，蛋白胨2-6份，酵母膏2-7份，冰醋酸3-9份，水8000份。

2.根据权利要求1所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基，其特征在于，它包括下列原料按照下述质量份制成：西红柿250份，豆芽250份，麦麸140份，红糖350份，糖蜜300份，蛋白胨3份，酵母膏3.5份，冰醋酸5.5份，水8000份。

3.如上述权利要求1-4所述的任意一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

①、称量，通过称量工具按照配方称取对应质量的原料；

②、溶解浸泡，将步骤①称取的西红柿、豆芽和麦麸浸泡在水中，将糖蜜、红糖、蛋白胨和酵母菌溶解在水中；

③、初始pH调节及消毒，向发酵罐中按配方加入对应质量的冰醋酸；

④、装罐，将步骤②溶解浸泡的配料装入到步骤③加入有冰醋酸的发酵罐中。

4.根据权利要求3所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，所述的步骤②中，西红柿、豆芽粉碎后分别用2300份40-80℃热水浸泡30-50min；麦麸用2180份40-80℃热水浸泡50-70min；糖蜜和红糖分别用500份60-90℃热水溶解；蛋白胨和酵母膏分别用110份90-100℃热水溶解。

5.根据权利要求4所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，西红柿、豆芽粉碎后分别用2300份60℃热水浸泡40min。

6.根据权利要求4所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，麦麸用2180份60℃热水浸泡60min。

7.根据权利要求4所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，糖蜜和红糖分别用500份80℃热水溶解。

8.根据权利要求4所述的一种生产微生物除臭复合剂的培养基的制备方法，其特征在于，蛋白胨和酵母膏分别用100份100℃热水溶解。